CN209148465U - 一种里式硬度计 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种里式硬度计，属于硬度检测设备领域，包括导管，设置于导管上的加载套，设置于导管顶部的按钮和设置于导管底部的支撑环，所述导管上固定设置有安装台，所述安装台的侧壁沿导管的周向铰接有至少三个支撑杆，所述安装台上设置有用于驱使支撑杆向靠近导管方向转动的弹性件。支撑杆起到对导管支撑定位的作用，使导管保持垂直工件表面的状态，提高测量的准确性，同时根据工件表面弯曲程度的不同，支撑杆的转动角度也相应改变，从而适应不同曲面的工件，使用方便，适用范围广。

Description

一种里式硬度计

技术领域

本实用新型涉及硬度检测设备领域，特别涉及一种里式硬度计。

背景技术

里氏硬度计是一种测试器材，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。

其测试步骤：将被检测物体应平放于地面，必须保证绝对平稳，不得有任何晃动，被检测位置不得有悬空状态；然后将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下，1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱按钮，硬度值就会自动显示出来。

里氏硬度计主要用于现场硬度快速检测，其误差的产生往往与现场检测人员的操作有一定关系，检测过程中，需要保证球头以垂直方向冲击待测表面，这需要检测人员自行控制里氏硬度计的方向，在测量圆柱形曲面工件的硬度时，容易造成冲击装置的抖动，难以控制里氏硬度计的垂直度，从而影响里氏硬度计测量的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种里式硬度计，具有测量曲面工件时，便于保持里式硬度计的垂直度，提高测量准确性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种里式硬度计，包括导管，设置于导管上的加载套，设置于导管顶部的按钮和设置于导管底部的支撑环，所述导管上固定设置有安装台，所述安装台的侧壁沿导管的周向铰接有至少三个支撑杆，所述安装台上设置有用于驱使支撑杆向靠近导管方向转动的弹性件。

实施上述技术方案，使用时，将待测的曲面工件放置平稳，然后将该里式硬度计垂直放置在工件表面，使支撑杆与工件表面抵触，对导管施加压力，支撑杆向远离导管方向转动，直到支撑环与工件的待测位置抵触，然后按压按钮即可，支撑杆起到对导管支撑定位的作用，使导管保持垂直工件表面的状态，提高测量的准确性，同时根据工件表面弯曲程度的不同，支撑杆的转动角度也相应改变，从而适应不同曲面的工件，使用方便，适用范围广。

本实用新型进一步设置为：所述安装台的侧壁固定设置有固定片，所述固定片远离安装台的一端固定设置有固定块，所述固定块靠近支撑杆的侧壁开设有安装槽，所述弹性件为设置于安装槽内的压簧，所述压簧的一端与安装槽的底壁抵接、另一端与支撑杆抵接。

实施上述技术方案，在对导管施加压力的过程中，支撑杆向远离导管的方向转动，压簧被压缩，直到支撑环与工件表面抵触后，支撑杆停止转动，压簧的压力使支撑杆保持转动角度不变，此时导管保持垂直工件表面的状态，使得导管不会轻易偏转，达到提高检测准确性的目的。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上固定设置有限位杆，所述压簧套设在限位杆上。

实施上述技术方案，限位杆的设置，起到限定压簧位置的目的，一定程度上防止压簧脱离支撑杆。

本实用新型进一步设置为：所述安装台上固定设置有用于限定支撑杆位置的限位台。

实施上述技术方案，限位台的设置，起到限定支撑杆位置的作用，在初始状态时，使支撑杆与导管之间呈一定的角度，在使用时，可直接向下按压导管，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述固定块上设置有用于调节压簧初始伸缩量的调节件。

实施上述技术方案，通过调节件可便于调节压簧的初始压缩量，实现调节压簧的预压力的作用，对于曲率较大的曲面工件，需要更大的预压力，从而实现在相同压力的作用下减小支撑杆转动角度的目的，通过调节件的设置，增加该硬度计的测量的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述固定块远离支撑杆的侧壁开设有连通安装槽的螺纹孔，所述调节件为螺纹连接于螺纹孔内的调节螺栓，所述安装槽内滑动设置有调节片，所述调节片的一端面与压簧抵接、另一端面与调节螺栓抵接。

实施上述技术方案，当测量的杆件曲率较大时，转动调节螺栓，使调节螺栓推动调节片向靠近压簧的方向移动，以压缩压簧，从增加压簧的预压力，避免支撑杆被轻易转动，保证导管较好的保持垂直工件的状态，提高测量准确性。

本实用新型进一步设置为：每个所述支撑杆远离导管的一端设置有与待测工件表面抵触的抵触球，所述抵触球上套设有防滑套。

实施上述技术方案，防滑套的设置，起到增大摩擦力的作用，一定程度上防止支撑杆在工件表面滑动，提高测量的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述加载套上设置有防滑纹。

实施上述技术方案，在加载套上设置防滑纹，增加摩擦力，便于使用者手持。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、使用时，将待测的曲面工件放置平稳，然后将该里式硬度计垂直放置在工件表面，使支撑杆与工件表面抵触，对导管施加压力，支撑杆向远离导管方向转动，直到支撑环与工件的待测位置抵触，然后按压按钮即可，支撑杆起到对导管支撑定位的作用，使导管保持垂直工件表面的状态，提高测量的准确性，同时根据工件表面弯曲程度的不同，支撑杆的转动角度也相应改变，从而适应不同曲面的工件，使用方便，适用范围广；

二、通过调节件可便于调节压簧的初始压缩量，实现调节压簧的预压力的作用，对于曲率较大的曲面工件，需要更大的预压力，从而实现在相同压力的作用下减小支撑杆转动角度的目的，通过调节件的设置，增加该硬度计的测量的准确性。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是图2中的A部放大图。

附图标记：1、导管；11、加载套；111、防滑纹；12、按钮；13、支撑环；2、安装台；21、支撑杆；211、限位杆；212、抵触球；2121、防滑套；22、限位台；221、导斜面；23、活动槽；231、铰接轴；3、固定片；31、固定块；311、安装槽；3111、调节片；312、螺纹孔；3121、调节螺栓；4、压簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种里式硬度计，包括导管1，设置于导管1上的加载套11，设置于导管1顶部的按钮12和设置于导管1底部的支撑环13，加载套11上设置有防滑纹111。导管1上固定设置有安装台2，安装台2的侧壁沿导管1的周向铰接有至少三个支撑杆21，支撑杆21的底端低于支撑环13的底壁，支撑杆21沿安装台2周向均匀设置三个。

如图2、3所示，安装台2的侧壁开设有活动槽23，活动槽23内固定设置有铰接轴231，支撑杆21铰接于铰接轴231上。安装台2上固定设置有用于限定支撑杆21位置的限位台22，限位台22与支撑杆21向碰触的侧壁设置有与支撑杆21贴合的导斜面221，以增加与支撑杆21的接触面积，减小对支撑杆21的磨损。

限位台22的设置，起到限定支撑杆21位置的作用，在初始状态时，使支撑杆21与导管1之间呈一定的角度，在使用时，可直接向下按压导管1，便于使用。

如图2、3所示，每个支撑杆21远离导管1的一端设置有与待测工件表面抵触的抵触球212，抵触球212上套设有防滑套2121，防滑套2121可以为海绵套或橡胶套；防滑套2121的设置，起到增大摩擦力的作用，一定程度上防止支撑杆21在工件表面滑动，提高测量的准确性。

如图2、3所示，安装台2的侧壁固定设置有固定片3，固定片3远离安装台2的一端固定设置有固定块31，固定块31靠近支撑杆21的侧壁开设有安装槽311，安装台2上设置有用于驱使支撑杆21向靠近导管1方向转动的弹性件，弹性件为设置于安装槽311内的压簧4，压簧4的一端与安装槽311的底壁抵接、另一端与支撑杆21抵接，支撑杆21上固定设置有限位杆211，压簧4套设在限位杆211上，以在一定程度上防止压簧4脱离支撑杆21。

在对导管1施加压力的过程中，支撑杆21向远离导管1的方向转动，压簧4被压缩，直到支撑环13与工件表面抵触后，支撑杆21停止转动，压簧4的压力使支撑杆21保持转动角度不变，此时导管1保持垂直工件表面的状态，使得导管1不会轻易偏转，达到提高检测准确性的目的。

如图2、3所示，固定块31上设置有用于调节压簧4初始伸缩量的调节件，固定块31远离支撑杆21的侧壁开设有连通安装槽311的螺纹孔312，调节件为螺纹连接于螺纹孔312内的调节螺栓3121，安装槽311内滑动设置有调节片3111，调节片3111的一端面与压簧4抵接、另一端面与调节螺栓3121抵接。

对于曲率较大的曲面工件，需要更大的预压力，从而实现在相同压力的作用下减小支撑杆21转动角度的目的。当测量的杆件曲率较大时，转动调节螺栓3121，使调节螺栓3121推动调节片3111向靠近压簧4的方向移动，以压缩压簧4，从增加压簧4的预压力，避免支撑杆21被轻易转动，保证导管1较好的保持垂直工件的状态，提高测量准确性。

具体工作过程：使用时，将待测的曲面工件放置平稳，然后将该里式硬度计垂直放置在工件表面，使支撑杆21与工件表面抵触，对导管1施加压力，支撑杆21向远离导管1方向转动，直到支撑环13与工件的待测位置抵触，然后按压按钮12即可，支撑杆21起到对导管1支撑定位的作用，使导管1保持垂直工件表面的状态，提高测量的准确性；同时根据工件表面弯曲程度的不同，支撑杆21的转动角度也相应改变，从而适应不同曲面的工件，使用方便，适用范围广。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种里式硬度计，包括导管(1)，设置于导管(1)上的加载套(11)，设置于导管(1)顶部的按钮(12)和设置于导管(1)底部的支撑环(13)，其特征在于：所述导管(1)上固定设置有安装台(2)，所述安装台(2)的侧壁沿导管(1)的周向铰接有至少三个支撑杆(21)，所述安装台(2)上设置有用于驱使支撑杆(21)向靠近导管(1)方向转动的弹性件。

2.根据权利要求1所述的一种里式硬度计，其特征在于：所述安装台(2)的侧壁固定设置有固定片(3)，所述固定片(3)远离安装台(2)的一端固定设置有固定块(31)，所述固定块(31)靠近支撑杆(21)的侧壁开设有安装槽(311)，所述弹性件为设置于安装槽(311)内的压簧(4)，所述压簧(4)的一端与安装槽(311)的底壁抵接、另一端与支撑杆(21)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种里式硬度计，其特征在于：所述支撑杆(21)上固定设置有限位杆(211)，所述压簧(4)套设在限位杆(211)上。

4.根据权利要求3所述的一种里式硬度计，其特征在于：所述安装台(2)上固定设置有用于限定支撑杆(21)位置的限位台(22)。

5.根据权利要求4所述的一种里式硬度计，其特征在于：所述固定块(31)上设置有用于调节压簧(4)初始伸缩量的调节件。

6.根据权利要求5所述的一种里式硬度计，其特征在于：所述固定块(31)远离支撑杆(21)的侧壁开设有连通安装槽(311)的螺纹孔(312)，所述调节件为螺纹连接于螺纹孔(312)内的调节螺栓(3121)，所述安装槽(311)内滑动设置有调节片(3111)，所述调节片(3111)的一端面与压簧(4)抵接、另一端面与调节螺栓(3121)抵接。

7.根据权利要求1或6所述的一种里式硬度计，其特征在于：每个所述支撑杆(21)远离导管(1)的一端设置有与待测工件表面抵触的抵触球(212)，所述抵触球(212)上套设有防滑套(2121)。

8.根据权利要求1所述的一种里式硬度计，其特征在于：所述加载套(11)上设置有防滑纹(111)。