CN116713945A - 卷接机组抛丝辊轴承拆卸工装 - Google Patents

卷接机组抛丝辊轴承拆卸工装 Download PDF

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张保永
刘卫东
丁连明
郭继文
武治强
孙超
高迪
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方杰
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Abstract

本发明公开了卷接机组抛丝辊轴承拆卸工装,拆卸工装包括张紧套、张紧轴、加长杆,张紧套包括张紧套本体,张紧套本体左端沿周向均布有多个张紧块,多个张紧块外侧壁围成一个外圆周面,多个张紧块的外侧壁左端分别设有凸起,多个张紧块内侧壁围内部张紧孔道;张紧轴本体左端设有锥形张紧部,在张紧轴本体的第一螺杆段旋入张紧套的第一螺纹孔的过程中,通过锥形张紧部逐步向左进入至张紧套的内部张紧孔道中,使得多个张紧块左端向外扩张,实现对多个张紧块的张紧;加长杆左端与张紧轴右端螺纹连接,加长杆的第二螺杆段上螺纹套装有拉出螺母。本发明相比现有技术具有以下优点:实现了对轴承的方便快捷、省时省力地拆卸。

Description

卷接机组抛丝辊轴承拆卸工装
技术领域
本发明涉及卷烟生产设备技术领域,尤其涉及的是一种卷接机组抛丝辊轴承拆卸工装。
背景技术
PROTOS70卷接机组抛丝辊在设备运转过程中始终做高速运转,抛丝辊里外两侧分别通过轴承转动安装在设备机架的墙板上,当里侧轴承损坏后,抛丝辊从里侧轴承内孔抽出而轴承则留在墙板的安装孔中,由于墙板的安装孔是盲孔,且拆卸轴承空间狭小,拆卸轴承的工具无法施展。目前拆卸轴承常用的方式是:用焊机将铁杆的一端焊在轴承上,铁杆的另一端用布带绑定,几个人合力拉动布带才能将轴承从墙板的安装孔中拔出,拆卸过程需要一个小时左右,且要多人合作才能完成拆卸,费时又费力,影响了设备有效作业率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种卷接机组抛丝辊轴承拆卸工装,以实现对轴承的方便快捷、省时省力地拆卸。
本发明是通过以下技术方案实现的:
卷接机组抛丝辊轴承拆卸工装,卷接机组的机架上设有安装墙板,安装墙板上开有安装孔,轴承安装在安装墙板的安装孔中,所述拆卸工装包括张紧套、张紧轴、加长杆,
张紧套包括张紧套本体,张紧套本体左端沿周向均布有多个张紧块,多个张紧块外侧壁围成一个外圆周面,外圆周面为左小右大的锥面,多个张紧块的外侧壁左端分别设有向外凸出的凸起,多个张紧块内侧壁围成一个完整的内部张紧孔道,张紧套本体内部设有第一螺纹孔,第一螺纹孔与内部张紧孔道相连通;
张紧轴包括张紧轴本体,张紧轴本体左端设有锥形张紧部,张紧轴本体中段设有第一螺杆段,张紧轴本体的第一螺杆段与张紧套的第一螺纹孔之间螺纹配合,在张紧轴本体的第一螺杆段旋入张紧套的第一螺纹孔的过程中,通过锥形张紧部逐步向左进入至张紧套的内部张紧孔道中,使得多个张紧块左端向外扩张,实现对多个张紧块的张紧;
加长杆左端与张紧轴右端螺纹连接,加长杆右段设有第二螺杆段,加长杆的第二螺杆段上螺纹套装有拉出螺母。
作为上述工装的优选方案,所述加长杆的第二螺杆段上还滑动套装有限位孔座,,机架上在位于安装墙板的右方设有限位墙板,限位墙板上开有与安装墙板的安装孔同轴心的限位孔,限位孔座左端与限位墙板的限位孔同轴安装,限位孔座中段设有限位凸环,限位凸环与限位墙板右侧面相抵挡限位,限位孔座位于拉出螺母的左侧。
作为上述工装的优选方案,所述拉出螺母与限位孔座之间设有垫片。
作为上述工装的优选方案,所述张紧轴本体中段设有第一操作段,第一操作段为正六棱柱。
作为上述工装的优选方案,所述张紧套本体外侧壁上开有至少两个槽口,张紧套本体外侧壁的槽口处形成操作平台。
作为上述工装的优选方案,所述加长杆右端设有第二操作段,第二操作段为四棱柱。
本发明相比现有技术具有以下优点:
本发明提供的一种卷接机组抛丝辊轴承拆卸工装,包括相螺纹连接的张紧套和张紧轴,在张紧轴旋入张紧套的第一螺纹孔的过程中,通过张紧轴的锥形张紧部逐步向左进入至张紧套的内部张紧孔道中,使得多个张紧块左端向外扩张,实现对多个张紧块的张紧,从而可通过多个张紧块左端的凸起勾住轴承内圈的左端面,并通过旋动加长杆上的拉出螺母,即可带动加长杆向右移动,由加长杆依次通过张紧轴和张紧套来拉动轴承,将轴承向右拉出安装墙板的安装孔中,实现了轴承方便快捷、省时省力地拆卸,降低了操作工的劳动强度,提高了设备工装效率;且本拆卸工装结构设计巧妙,加工方便。
附图说明
图1是本发明的立体装配图。
图2是本发明的立体爆炸图。
图3是本发明的张紧套和张紧轴的立体爆炸图。
图4是本发明的张紧套的剖面图。
图5是本发明的加长杆的立体图。
图6是本发明的限位孔座的立体图。
图中标号:1安装墙板,2轴承,3张紧套,4张紧轴,5加长杆,6张紧套本体,7张紧块,8凸起,9内部张紧孔道,10第一螺纹孔,11张紧轴本体,12锥形张紧部,13第一螺杆段,14第二螺杆段,15拉出螺母,16限位孔座,17限位墙板,18限位孔,19限位凸环,20垫片,21第一操作段,22操作平台,23第二操作段。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1至图6,本实施例公开了卷接机组抛丝辊轴承拆卸工装,卷接机组的机架上设有安装墙板1,安装墙板1上开有安装孔,轴承2安装在安装墙板1的安装孔中,拆卸工装包括张紧套3、张紧轴4、加长杆5。
张紧套3包括张紧套本体6,张紧套本体6左端沿周向均布有多个张紧块7,多个张紧块7外侧壁围成一个外圆周面,外圆周面为左小右大的锥面,多个张紧块7的外侧壁左端分别设有向外凸出的凸起8,多个张紧块7内侧壁围成一个完整的内部张紧孔道9,张紧套本体6内部设有第一螺纹孔10,第一螺纹孔10与内部张紧孔道9相连通。
张紧轴4包括张紧轴本体11,张紧轴本体11左端设有锥形张紧部12,张紧轴本体11中段设有第一螺杆段13,张紧轴本体11的第一螺杆段13与张紧套3的第一螺纹孔10之间螺纹配合,在张紧轴本体11的第一螺杆段13旋入张紧套3的第一螺纹孔10的过程中,通过锥形张紧部12逐步向左进入至张紧套3的内部张紧孔道9中,使得多个张紧块7左端向外扩张,实现对多个张紧块7的张紧。
加长杆5左端与张紧轴4右端螺纹连接,加长杆5右段设有第二螺杆段14,加长杆5的第二螺杆段14上螺纹套装有拉出螺母15。张紧轴4右端设有第三螺杆段,加长杆5左端设有第三螺纹孔,通过加长杆5左端的第三螺纹孔与张紧轴4右端的第三螺杆段螺纹配合,实现两者的螺纹连接。
加长杆5的第二螺杆段14上还滑动套装有限位孔座16,机架上在位于安装墙板1的右方设有限位墙板17,限位墙板17上开有与安装墙板1的安装孔同轴心的限位孔18,限位孔座16左端与限位墙板17的限位孔18同轴安装,限位孔座16中段设有限位凸环19,限位凸环19与限位墙板17右侧面相抵挡限位,限位孔座16位于拉出螺母15的左侧。拉出螺母15与限位孔座16之间设有垫片20。
张紧轴本体11中段设有第一操作段21,第一操作段21为正六棱柱,便于与扳手配合,进行张紧轴4的旋转操作。
张紧套本体6外侧壁上开有至少两个槽口,张紧套本体6外侧壁的槽口处形成操作平台22,本实施例中,张紧套本体6外侧壁上设有两个操作平台22,便于与呆扳手配合,将张紧套本体6夹持固定不动。
加长杆5右端设有第二操作段23,第二操作段23为四棱柱,便于与呆扳手配合,进行加长杆5的旋转操作。
当轴承2在安装墙板1的安装孔中无法取出时,使用该拆卸工装取出,具体操作过程如下:
先将张紧套3左端的多个张紧块7装入轴承2内孔中,并使得多个张紧块7左端伸出轴承2左端之外,然后将张紧轴4左端从张紧套3的第一螺纹孔10向左插入,用呆扳手将张紧套本体6外侧壁的两个操作平台22夹持使得张紧套3固定不动,由于设备空间有限,只能利用棘轮梅花呆扳手套在张紧轴4的第一操作段21上并顺时针转动棘轮梅花呆扳手,将张紧轴4的第一螺杆段13旋入张紧套3的第一螺纹孔10中,在此过程中,通过张紧轴4左端的锥形张紧部12逐步向左进入至张紧套3的内部张紧孔道9中,使得多个张紧块7左端向外扩张,直至多个张紧块7左端的凸起8勾在轴承2内圈的左端面上,在实现了对多个张紧块7的张紧作用的同时,完成了张紧轴4与张紧套3的螺纹连接。然后取下固定操作平台22的呆扳手和套在张紧轴4的第一操作段21上的棘轮梅花呆扳手。
将加长杆5左端穿过限位墙板17的限位孔18后拧紧在张紧轴4右端,实现加长杆5与张紧轴4的连接,具体操作为:用呆扳手将张紧轴4的第一操作段21夹持使得张紧轴4不动,用呆扳手顺时针旋转加长杆5右端的第二操作段23,将加长杆5左端的第三螺纹孔拧紧在张紧轴4右端的第三螺杆段上。
然后在加长杆5右端依次套上限位孔座16、垫片20和拉出螺母15,将限位孔座16左端与限位墙板17的限位孔18同轴安装,限位孔座16的限位凸环19与限位墙板17右侧面相抵挡,通过限位孔座16保证加长杆5与轴承2的同轴度。用一个呆扳手固定张紧套3不动,利用扳手旋转拉出螺母15,由于垫片20和限位孔座16的阻挡,拉出螺母15不会向左移动,旋转的拉出螺母15便会带动加长杆5自动向右移动,由加长杆5依次通过张紧轴4和张紧套3来拉动轴承2,将轴承2向右拉出安装墙板1的安装孔中,实现了轴承2方便快捷、省时省力地拆卸。
使用本实施例提供的拆卸工装,拆卸轴承2只需约5分钟,且仅需两人即可操作,操作方便快捷,既降低了维修工劳动强度,又提高了设备工作效率。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.卷接机组抛丝辊轴承拆卸工装,卷接机组的机架上设有安装墙板(1),安装墙板(1)上开有安装孔,轴承(2)安装在安装墙板(1)的安装孔中,其特征在于:所述拆卸工装包括张紧套(3)、张紧轴(4)、加长杆(5),
张紧套(3)包括张紧套本体(6),张紧套本体(6)左端沿周向均布有多个张紧块(7),多个张紧块(7)外侧壁围成一个外圆周面,外圆周面为左小右大的锥面,多个张紧块(7)的外侧壁左端分别设有向外凸出的凸起(8),多个张紧块(7)内侧壁围成一个完整的内部张紧孔道(9),张紧套本体(6)内部设有第一螺纹孔(10),第一螺纹孔(10)与内部张紧孔道(9)相连通;
张紧轴(4)包括张紧轴本体(11),张紧轴本体(11)左端设有锥形张紧部(12),张紧轴本体(11)中段设有第一螺杆段(13),张紧轴本体(11)的第一螺杆段(13)与张紧套(3)的第一螺纹孔(10)之间螺纹配合,在张紧轴本体(11)的第一螺杆段(13)旋入张紧套(3)的第一螺纹孔(10)的过程中,通过锥形张紧部(12)逐步向左进入至张紧套(3)的内部张紧孔道(9)中,使得多个张紧块(7)左端向外扩张,实现对多个张紧块(7)的张紧;
加长杆(5)左端与张紧轴(4)右端螺纹连接,加长杆(5)右段设有第二螺杆段(14),加长杆(5)的第二螺杆段(14)上螺纹套装有拉出螺母(15)。
2.如权利要求1所述的卷接机组抛丝辊轴承拆卸工装,其特征在于:所述加长杆(5)的第二螺杆段(14)上还滑动套装有限位孔座(16),机架上在位于安装墙板(1)的右方设有限位墙板(17),限位墙板(17)上开有与安装墙板(1)的安装孔同轴心的限位孔(18),限位孔座(16)左端与限位墙板(17)的限位孔(18)同轴安装,限位孔座(16)中段设有限位凸环(19),限位凸环(19)与限位墙板(17)右侧面相抵挡限位,限位孔座(16)位于拉出螺母(15)的左侧。
3.如权利要求2所述的卷接机组抛丝辊轴承拆卸工装,其特征在于:所述拉出螺母(15)与限位孔座(16)之间设有垫片(20)。
4.如权利要求1所述的如权利要求1所述的卷接机组抛丝辊轴承拆卸工装,其特征在于:所述张紧轴本体(11)中段设有第一操作段(21),第一操作段(21)为正六棱柱。
5.如权利要求1所述的如权利要求1所述的卷接机组抛丝辊轴承拆卸工装,其特征在于:所述张紧套本体(6)外侧壁上开有至少两个槽口,张紧套本体(6)外侧壁的槽口处形成操作平台(22)。
6.如权利要求1所述的如权利要求1所述的卷接机组抛丝辊轴承拆卸工装,其特征在于:所述加长杆(5)右端设有第二操作段(23),第二操作段(23)为四棱柱。
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