CN116713586A - 一种光学镜片外部件的超声波焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，属于焊接设备技术领域。一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，包括工作台，所述工作台的上方连接有L型板，所述L型板的下方连接有焊接机本体，所述焊接机本体的输出端连接有焊接头，所述工作台的上方架设有焊接台，所述焊接台位于焊接头的下方。本光学镜片外部件的超声波焊接设备，通过设置送料组件，使得该装置在对镜片和镜筒进行焊接时，只需要工作人员将镜片和镜筒进行预组装，避免工作人员需要将镜片和镜筒移动到通孔处进行焊接，从而避免工作人员在将镜片和镜筒移动到通孔处，由于焊接机本体的操作错误，导致焊接头对工作人员的手部造成损伤，提高了该装置的安全。

Description

一种光学镜片外部件的超声波焊接设备

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，更具体地说，涉及一种光学镜片外部件的超声波焊接设备。

背景技术

声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，手持式望远镜镜筒通常由热塑材料构成，能与有机玻璃材料构成的镜片进行超声波焊接，因此，一般都是通过超声波焊接装置对手持式望远镜的镜片和镜筒需要进行固定，但是现有的超声波焊接装置在使用的过程中，由于需要工作人员手动将预组装的镜片和镜筒放置在焊接台上，长期重复操作使得工作人员的手部劳累，从而导致工作人员的劳动强度增大，并且在将镜片和镜筒放置在焊接台上时，由于焊接台在焊接头的下方，容易由于焊接机的错误操作导致焊接头对工作人员的手部造成损伤，从而降低了该装置的安全性。

基于此，本发明设计了光学镜片外部件的超声波焊接设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，包括工作台，所述工作台的上方连接有L型板，所述L型板的下方连接有焊接机本体，所述焊接机本体的输出端连接有焊接头，所述工作台的上方架设有焊接台，所述焊接台位于焊接头的下方，且焊接台的上方开设有通孔，所述工作台的上方设置有收纳盒，所述收纳盒位于通孔的下方，所述焊接台远离L型板的一侧设置有送料组件，所述送料组件与工作台相连接，所述送料组件远离焊接台的一侧连接有推料组件，所述推料组件与送料组件相连接，所述通孔的内侧设置有下料组件，所述下料组件与推料组件相连接。

优选的，所述送料组件包括架设于工作台上方两侧的两个安装架一和安装架二，两个所述安装架一之间转动连接有主辊轴，其中一个安装架一的外侧连接有固定轴，所述固定轴的一端贯穿安装架一并与主辊轴相连接，且安装架一的另一端连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧连接驱动组件，所述驱动组件与工作台相连接，两个所述安装架二之间转动连接有副辊轴，所述主辊轴和副辊轴之间套设有传送带。

优选的，所述驱动组件包括设置于工作台上方的电机，所述电机的输出轴上连接有残缺锥轮，所述残缺锥轮的外侧啮合有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一远离残缺锥轮的一侧连接有转动轴，所述转动轴远离锥形齿轮一的一端连接有连接座，所述连接座与工作台相连接，所述转动轴的外侧连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相连接。

优选的，所述推料组件包括设置于工作台上的安装座一，所述安装座一的一侧设置有传动组件，且安装座一的另一侧转动连接有双向螺杆，所述传动组件贯穿安装座一并与双向螺杆相连接，所述双向螺杆的外侧连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒远离安装座一的一端连接有推料板，所述推料板的外侧连接有活动套筒，所述活动套筒的内腔滑动连接有导向杆，所述导向杆远离活动套筒的一端连接有安装座二，所述安装座二与工作台相连接，所述螺纹套筒和活动套筒的外侧均活动连接有支撑架，所述支撑架与工作台相连接。

优选的，所述传动组件包括设置于工作台上的支撑座，所述支撑座靠近电机的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆远离支撑座的一端连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二与残缺锥轮相啮合，所述转动杆的外侧连接有主动轮一，所述主动轮一的外侧套设有皮带一，且主动轮一通过皮带一连接有从动轮一，所述从动轮一靠近安装座一的一侧连接有连接轴一，所述连接轴一贯穿安装座一并与双向螺杆相连接。

优选的，所述下料组件包括转动连接于焊接台内侧的横杆，所述横杆的一端贯穿焊接台并连接有联动组件，所述联动组件与主动轮一相连接，所述横杆的外侧开设有双向螺纹线一和双向螺纹线二，所述双向螺纹线一和双向螺纹线二沿横杆的中部对称分布，且双向螺纹线一和双向螺纹线二的螺纹方向相反，所述横杆的外侧沿其中部对称连接有两个螺纹座，两个所述螺纹座分别与双向螺纹线一和双向螺纹线二螺纹连接，且两个螺纹座的顶部均连接有挡板，两个所述挡板均与焊接台的内壁活动连接，且两个挡板的下方均连接有活动座，所述活动座之间滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端均与焊接台相连接。

优选的，所述联动组件包括两个分别架设于传送带两侧的固定架，两个所述固定架之间转动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端贯穿固定架并连接有主动锥轮，所述主动锥轮的外侧啮合有从动锥轮，所述从动锥轮靠近焊接台的一侧连接有驱动轴，所述驱动轴远离从动锥轮的一端与横杆相连接，所述驱动杆远离主动锥轮的一端连接有从动轮二，所述从动轮二的外侧套设有皮带二，且从动轮二通过皮带二连接有主动轮二，所述主动轮二靠近支撑座的一侧连接有连接轴二，所述连接轴二远离主动轮二的一端贯穿支撑座并与主动轮一相连接。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1）、本发明中，通过设置送料组件，使得该装置在对镜片和镜筒进行焊接时，只需要工作人员将镜片和镜筒进行预组装，避免工作人员需要将镜片和镜筒移动到通孔处进行焊接，从而避免工作人员在将镜片和镜筒移动到通孔处，由于焊接机本体的操作错误，导致焊接头对工作人员的手部造成损伤，提高了该装置的安全。

2）、本发明中，通过设置推料组件，使得该装置能够在将镜片和镜筒放置在传送带上时，能够自动控制将镜片和镜筒移动至通孔处，从而避免需要工作人员手动操作，提高了该装置的安全性，同时，由于不需要工作人员手动操作，使得该装置的自动化性能较高，降低了工作人员的劳动强度。

3）、本发明中，通过设置下料组件，使得该装置在将镜片和镜筒推送到通孔处时，能够自动控制两个挡板靠近并将通孔进行封堵，从而保证镜片和镜筒在焊接时的稳定性，并且在焊接工作完成之后，双向螺纹线一和双向螺纹线二能够控制两个挡板相互背离，从而完成下料，避免在焊接完成之后，需要工作人员将焊接好的镜片和镜筒从通孔移出，提高了该装置的自动化性能。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的图1中A处结构放大图；

图3为本发明的整体结构另一视角示意图；

图4为本发明的图3中B处结构放大图；

图5为本发明的图3中C处结构放大图；

图6为本发明的推料板结构示意图；

图7为本发明的传送带结构示意图；

图8为本发明的焊接台结构示意图。

图中标号说明：1、工作台；2、L型板；3、焊接机本体；4、焊接头；5、焊接台；6、通孔；7、收纳盒；8、送料组件；81、安装架一；82、主辊轴；83、传送带；84、安装架二；85、副辊轴；86、固定轴；87、从动齿轮；88、电机；89、残缺锥轮；810、锥形齿轮一；811、转动轴；812、主动齿轮；813、连接座；9、推料组件；91、安装座一；92、双向螺杆；93、螺纹套筒；94、推料板；95、活动套筒；96、导向杆；97、安装座二；98、支撑架；99、支撑座；910、转动杆；911、锥形齿轮二；912、主动轮一；913、皮带一；914、从动轮一；915、连接轴一；10、下料组件；101、横杆；102、双向螺纹线一；103、双向螺纹线二；104、螺纹座；105、挡板；106、限位杆；107、活动座；108、从动锥轮；109、驱动轴；1010、固定架；1011、驱动杆；1012、主动锥轮；1013、从动轮二；1014、皮带二；1015、主动轮二；1016、连接轴二。

具体实施方式

实施例：请参阅图1-8，一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，包括工作台1，工作台1的上方连接有L型板2，L型板2的下方连接有焊接机本体3，焊接机本体3的输出端连接有焊接头4，工作台1的上方架设有焊接台5，焊接台5位于焊接头4的下方，且焊接台5的上方开设有通孔6，工作台1的上方设置有收纳盒7，收纳盒7位于通孔6的下方，焊接台5远离L型板2的一侧设置有送料组件8，送料组件8与工作台1相连接，送料组件8远离焊接台5的一侧连接有推料组件9，推料组件9与送料组件8相连接，通孔6的内侧设置有下料组件10，下料组件10与推料组件9相连接。

送料组件8包括架设于工作台1上方两侧的两个安装架一81和安装架二84，两个安装架一81之间转动连接有主辊轴82，其中一个安装架一81的外侧连接有固定轴86，固定轴86的一端贯穿安装架一81并与主辊轴82相连接，且安装架一81的另一端连接有从动齿轮87，从动齿轮87的外侧连接驱动组件，驱动组件与工作台1相连接，两个安装架二84之间转动连接有副辊轴85，主辊轴82和副辊轴85之间套设有传送带83，驱动组件包括设置于工作台1上方的电机88，电机88的输出轴上连接有残缺锥轮89，残缺锥轮89的外侧啮合有锥形齿轮一810，锥形齿轮一810远离残缺锥轮89的一侧连接有转动轴811，转动轴811远离锥形齿轮一810的一端连接有连接座813，连接座813与工作台1相连接，转动轴811的外侧连接有主动齿轮812，主动齿轮812与从动齿轮87相连接。

具体的，首先，将需要加工的镜片和镜筒预组装后放置在传送带83上方，然后控制电机88工作，使得电机88带动与其输出轴固定连接的残缺锥轮89转动，当残缺锥轮89与锥形齿轮一810啮合时，残缺锥轮89就会带动与其啮合连接的锥形齿轮一810转动，锥形齿轮一810在转动时就会带动与其固定连接的转动轴811转动，转动轴811在转动时就会带动与其固定连接的主动齿轮812转动，从而使得主动齿轮812带动与其啮合的从动齿轮87转动，从动齿轮87在转动时就会带动与其固定连接的固定轴86转动，固定轴86在转动时就会通过副辊轴85带动传送带83转动，从而将预组装的镜片和镜筒移动至推料板94处，从而便于对镜片和镜筒进行焊接工作。

通过设置送料组件8，使得该装置在对镜片和镜筒进行焊接时，只需要工作人员将镜片和镜筒进行预组装，避免工作人员需要将镜片和镜筒移动到通孔6处进行焊接，从而避免工作人员在将镜片和镜筒移动到通孔6处，由于焊接机本体3的操作错误，导致焊接头4对工作人员的手部造成损伤，提高了该装置的安全性。

推料组件9包括设置于工作台1上的安装座一91，安装座一91的一侧设置有传动组件，且安装座一91的另一侧转动连接有双向螺杆92，传动组件贯穿安装座一91并与双向螺杆92相连接，双向螺杆92的外侧连接有螺纹套筒93，螺纹套筒93远离安装座一91的一端连接有推料板94，推料板94的外侧连接有活动套筒95，活动套筒95的内腔滑动连接有导向杆96，导向杆96远离活动套筒95的一端连接有安装座二97，安装座二97与工作台1相连接，螺纹套筒93和活动套筒95的外侧均活动连接有支撑架98，支撑架98与工作台1相连接，传动组件包括设置于工作台1上的支撑座99，支撑座99靠近电机88的一侧转动连接有转动杆910，转动杆910远离支撑座99的一端连接有锥形齿轮二911，锥形齿轮二911与残缺锥轮89相啮合，转动杆910的外侧连接有主动轮一912，主动轮一912的外侧套设有皮带一913，且主动轮一912通过皮带一913连接有从动轮一914，从动轮一914靠近安装座一91的一侧连接有连接轴一915，连接轴一915贯穿安装座一91并与双向螺杆92相连接。

具体的，当镜片和镜筒移动至推料板94处时，残缺锥轮89就会与锥形齿轮一810脱离啮合，此时，残缺锥轮89就会与锥形齿轮二911啮合，锥形齿轮二911在转动时就会带动与其固定连接的转动杆910转动，从而使得转动杆910带动与其固定连接的主动轮一912转动，主动轮一912在转动时就会通过皮带一913带动从动轮一914转动，从动轮一914在转动时就会带动与其固定连接的连接轴一915转动，从而使得连接轴一915带动与其固定连接的双向螺杆92转动，双向螺杆92在转动时就会带动与其螺纹连接的螺纹套筒93移动，从而使得螺纹套筒93在活动套筒95和导向杆96的限位作用下带动与其固定连接的推料板94移动，推料板94在移动时就会推动镜片和镜筒移动到通孔6处，此时，控制焊接机本体3移动，从而使得焊接头4对镜片和镜筒进行焊接，焊接完成之后，推料板94反向移动，以便于下次进行推料工作，从而避免需要工作人员手动送料。

通过设置推料组件9，使得该装置能够在将镜片和镜筒放置在传送带83上时，能够自动控制将镜片和镜筒移动至通孔6处，从而避免需要工作人员手动操作，提高了该装置的安全性，同时，由于不需要工作人员手动操作，使得该装置的自动化性能较高，降低了工作人员的劳动强度。

下料组件10包括转动连接于焊接台5内侧的横杆101，横杆101的一端贯穿焊接台5并连接有联动组件，联动组件与主动轮一912相连接，横杆101的外侧开设有双向螺纹线一102和双向螺纹线二103，双向螺纹线一102和双向螺纹线二103沿横杆101的中部对称分布，且双向螺纹线一102和双向螺纹线二103的螺纹方向相反，横杆101的外侧沿其中部对称连接有两个螺纹座104，两个螺纹座104分别与双向螺纹线一102和双向螺纹线二103螺纹连接，且两个螺纹座104的顶部均连接有挡板105，两个挡板105均与焊接台5的内壁活动连接，且两个挡板105的下方均连接有活动座107，活动座107之间滑动连接有限位杆106，限位杆106的两端均与焊接台5相连接，联动组件包括两个分别架设于传送带83两侧的固定架1010，两个固定架1010之间转动连接有驱动杆1011，驱动杆1011的一端贯穿固定架1010并连接有主动锥轮1012，主动锥轮1012的外侧啮合有从动锥轮108，从动锥轮108靠近焊接台5的一侧连接有驱动轴109，驱动轴109远离从动锥轮108的一端与横杆101相连接，驱动杆1011远离主动锥轮1012的一端连接有从动轮二1013，从动轮二1013的外侧套设有皮带二1014，且从动轮二1013通过皮带二1014连接有主动轮二1015，主动轮二1015靠近支撑座99的一侧连接有连接轴二1016，连接轴二1016远离主动轮二1015的一端贯穿支撑座99并与主动轮一912相连接。

具体的，主动轮一912在转动时就会带动与其固定连接的连接轴二1016转动，从而使得连接轴二1016带动与其固定连接的主动轮二1015转动，主动轮二1015在转动时就会通过皮带二1014带动从动轮二1013转动，从而使得从动轮二1013带动与其固定连接的驱动杆1011转动，驱动杆1011在转动时就会带动与其固定连接的主动锥轮1012转动，从而使得主动锥轮1012带动与其啮合的从动锥轮108转动，从动锥轮108在转动时就会带动与其固定连接的驱动轴109转动，从而使得驱动轴109带动与其固定连接的横杆101转动，横杆101在转动时就会带动双向螺纹线一102和双向螺纹线二103同步转动，从而使得两个螺纹座104靠近，从而使得两个挡板105靠拢并将通孔6进行封堵，焊接完成之后，双向螺纹线一102和双向螺纹线二103就会控制两个挡板105相互背离，从而完成下料。

通过设置下料组件10，使得该装置在将镜片和镜筒推送到通孔6处时，能够自动控制两个挡板105靠近并将通孔6进行封堵，从而保证镜片和镜筒在焊接时的稳定性，并且在焊接工作完成之后，双向螺纹线一102和双向螺纹线二103能够控制两个挡板105相互背离，从而完成下料，避免在焊接完成之后，需要工作人员将焊接好的镜片和镜筒从通孔6移出，提高了该装置的自动化性能。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上方连接有L型板（2），所述L型板（2）的下方连接有焊接机本体（3），所述焊接机本体（3）的输出端连接有焊接头（4），所述工作台（1）的上方架设有焊接台（5），所述焊接台（5）位于焊接头（4）的下方，且焊接台（5）的上方开设有通孔（6），所述工作台（1）的上方设置有收纳盒（7），所述收纳盒（7）位于通孔（6）的下方，所述焊接台（5）远离L型板（2）的一侧设置有送料组件（8），所述送料组件（8）与工作台（1）相连接，所述送料组件（8）远离焊接台（5）的一侧连接有推料组件（9），所述推料组件（9）与送料组件（8）相连接，所述通孔（6）的内侧设置有下料组件（10），所述下料组件（10）与推料组件（9）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，其特征在于：所述送料组件（8）包括架设于工作台（1）上方两侧的两个安装架一（81）和安装架二（84），两个所述安装架一（81）之间转动连接有主辊轴（82），其中一个安装架一（81）的外侧连接有固定轴（86），所述固定轴（86）的一端贯穿安装架一（81）并与主辊轴（82）相连接，且安装架一（81）的另一端连接有从动齿轮（87），所述从动齿轮（87）的外侧连接驱动组件，所述驱动组件与工作台（1）相连接，两个所述安装架二（84）之间转动连接有副辊轴（85），所述主辊轴（82）和副辊轴（85）之间套设有传送带（83）。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，其特征在于：所述驱动组件包括设置于工作台（1）上方的电机（88），所述电机（88）的输出轴上连接有残缺锥轮（89），所述残缺锥轮（89）的外侧啮合有锥形齿轮一（810），所述锥形齿轮一（810）远离残缺锥轮（89）的一侧连接有转动轴（811），所述转动轴（811）远离锥形齿轮一（810）的一端连接有连接座（813），所述连接座（813）与工作台（1）相连接，所述转动轴（811）的外侧连接有主动齿轮（812），所述主动齿轮（812）与从动齿轮（87）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，其特征在于：所述推料组件（9）包括设置于工作台（1）上的安装座一（91），所述安装座一（91）的一侧设置有传动组件，且安装座一（91）的另一侧转动连接有双向螺杆（92），所述传动组件贯穿安装座一（91）并与双向螺杆（92）相连接，所述双向螺杆（92）的外侧连接有螺纹套筒（93），所述螺纹套筒（93）远离安装座一（91）的一端连接有推料板（94），所述推料板（94）的外侧连接有活动套筒（95），所述活动套筒（95）的内腔滑动连接有导向杆（96），所述导向杆（96）远离活动套筒（95）的一端连接有安装座二（97），所述安装座二（97）与工作台（1）相连接，所述螺纹套筒（93）和活动套筒（95）的外侧均活动连接有支撑架（98），所述支撑架（98）与工作台（1）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，其特征在于：所述传动组件包括设置于工作台（1）上的支撑座（99），所述支撑座（99）靠近电机（88）的一侧转动连接有转动杆（910），所述转动杆（910）远离支撑座（99）的一端连接有锥形齿轮二（911），所述锥形齿轮二（911）与残缺锥轮（89）相啮合，所述转动杆（910）的外侧连接有主动轮一（912），所述主动轮一（912）的外侧套设有皮带一（913），且主动轮一（912）通过皮带一（913）连接有从动轮一（914），所述从动轮一（914）靠近安装座一（91）的一侧连接有连接轴一（915），所述连接轴一（915）贯穿安装座一（91）并与双向螺杆（92）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，其特征在于：所述下料组件（10）包括转动连接于焊接台（5）内侧的横杆（101），所述横杆（101）的一端贯穿焊接台（5）并连接有联动组件，所述联动组件与主动轮一（912）相连接，所述横杆（101）的外侧开设有双向螺纹线一（102）和双向螺纹线二（103），所述双向螺纹线一（102）和双向螺纹线二（103）沿横杆（101）的中部对称分布，且双向螺纹线一（102）和双向螺纹线二（103）的螺纹方向相反，所述横杆（101）的外侧沿其中部对称连接有两个螺纹座（104），两个所述螺纹座（104）分别与双向螺纹线一（102）和双向螺纹线二（103）螺纹连接，且两个螺纹座（104）的顶部均连接有挡板（105），两个所述挡板（105）均与焊接台（5）的内壁活动连接，且两个挡板（105）的下方均连接有活动座（107），所述活动座（107）之间滑动连接有限位杆（106），所述限位杆（106）的两端均与焊接台（5）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，其特征在于：所述联动组件包括两个分别架设于传送带（83）两侧的固定架（1010），两个所述固定架（1010）之间转动连接有驱动杆（1011），所述驱动杆（1011）的一端贯穿固定架（1010）并连接有主动锥轮（1012），所述主动锥轮（1012）的外侧啮合有从动锥轮（108），所述从动锥轮（108）靠近焊接台（5）的一侧连接有驱动轴（109），所述驱动轴（109）远离从动锥轮（108）的一端与横杆（101）相连接，所述驱动杆（1011）远离主动锥轮（1012）的一端连接有从动轮二（1013），所述从动轮二（1013）的外侧套设有皮带二（1014），且从动轮二（1013）通过皮带二（1014）连接有主动轮二（1015），所述主动轮二（1015）靠近支撑座（99）的一侧连接有连接轴二（1016），所述连接轴二（1016）远离主动轮二（1015）的一端贯穿支撑座（99）并与主动轮一（912）相连接。