CN116713317A - 一种基于钢板坯料厚度和展宽比的钢板轧制方法 - Google Patents

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Abstract

一种基于钢板坯料厚度和展宽比的钢板轧制方法，包括步骤：S1：获取钢板坯料的厚度、目标宽度W(order)和实际宽度W(slab)，并计算钢板展宽比系数α=W(slab)/W(order)；S2：判断钢板坯料的厚度是否大于240mm，若是，则执行S3；若否，则执行S4；S3：判断α是否大于1.4，若是，则执行S5；若否，则执行S6；S4：判断α是否大于1.2，若是，则执行S5；若否，则执行S6；S5：采用轧制策略EXBXL与PVPC联合轧制的控制方法获得目标钢板；S6：采用轧制策略XBXL与PVPC联合轧制的控制方法，再通过立轧法轧制获得目标钢板。本发明能够起到钢板最佳矩形化的目的，又兼顾轧制效率和轧辊磨损效率。

Description

一种基于钢板坯料厚度和展宽比的钢板轧制方法
技术领域
本申请涉及钢板轧制方法，尤其涉及一种基于钢板坯料厚度和展宽比的钢板轧制方法。
背景技术
在中厚板平面形状控制系统中，通常采用PVPC功能和立轧控制达到最佳矩形化的目的。
这些方法各有优缺点，PVPC的优点是钢板头部齐边效果明显，缺点是消除钢板边部的“大肚子”缺陷较难，只适用于大展宽比钢板的轧制策略，小展宽比的钢板无法轧制。
立轧的优点是小展宽比钢板边部齐边效果明显，对于大展宽比的边部缺陷，齐边效果几乎没用，无端增加立轧棍的损耗。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种基于钢板坯料厚度和展宽比的钢板轧制方法以将PVPC功能和立轧控制结合使用。
一种基于钢板坯料厚度和展宽比的钢板轧制方法，包括步骤：
S1：获取钢板坯料的厚度、目标宽度W(order)和实际宽度W(slab)，并计算钢板展宽比系数α=W(slab)/W(order)；
S2：判断钢板坯料的厚度是否大于240mm，若是，则执行S3；若否，则执行S4；
S3：判断α是否大于1.4，若是，则执行S5；若否，则执行S6；
S4：判断α是否大于1.2，若是，则执行S5；若否，则执行S6；
S5：采用轧制策略EXBXL与PVPC联合轧制的控制方法获得目标钢板；
S6：采用轧制策略XBXL与PVPC联合轧制的控制方法，再通过立轧法轧制获得目标钢板。
进一步的，在步骤S5中，坯料先轧制1、2道次，然后转钢将坯料轧制到目标长度，再次转钢后轧制到目标厚度，两次转钢前的最后一道次都进行PVPC 的“挖坑”轧制，来达到控制四边矩边的目的。
进一步的，在步骤S6中，坯料进轧机前先转钢，轧制到目标长度，再转钢轧制，直到目标厚度，在第二道次转钢前最后一道次采用PVPC的“挖坑”轧制。
进一步的，在步骤S5中：将立轧功能关闭，且第一道次轧制前，立轧辊缝打开到最大位置。
有益效果：本申请将PVPC与立轧结合使用对钢板坯料进行轧制，同时提供了基于展宽比的判断方法。根据PVPC功能的特点和立轧使用的特点，大展宽比系数的钢板，适合使用pvpc功能，小展宽比系数钢板适合pvpc及立轧配合使用，以达到最佳钢板矩形的目的。
通过此算法判断后，减少大展宽比钢板的立轧无端损耗以及避免无效使用立轧带来的轧制节奏慢问题。
附图说明
图1为本发明实施例的基于钢板坯料厚度和展宽比的钢板轧制方法的流程图。
图2为本发明实施例的XBXL轧制及EXBXL轧制的示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。
下面结合附图，对本申请的一些实施例作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参见图1及图2，本发明提供一种基于钢板坯料厚度和展宽比的钢板轧制方法，包括步骤：
S1：获取钢板坯料的厚度、目标宽度W(order)和实际宽度W(slab)，并计算钢板展宽比系数α=W(slab)/W(order)；
S2：判断钢板坯料的厚度是否大于240mm，若是，则执行S3；若否，则执行S4；
S3：判断α是否大于1.4，若是，则执行S5；若否，则执行S6；
S4：判断α是否大于1.2，若是，则执行S5；若否，则执行S6；
S5：采用轧制策略EXBXL与PVPC联合轧制的控制方法获得目标钢板；
S6：采用轧制策略XBXL与PVPC联合轧制的控制方法，再通过立轧法轧制获得目标钢板。
请参见图2，图2中a为XBXL轧制，b为EXBXL轧制，XBXL指横纵横轧制，EXBXL指纵横纵轧制。
PVPC轧制是在轧制过程中，在钢板的头尾形成狗骨，补偿钢板头、尾部”舌头”以及横向上的鼓形，获得矩形化的板型。
进一步的，在步骤S5中，坯料先轧制1、2道次，然后转钢将坯料轧制到目标长度，再次转钢后轧制到目标厚度，两次转钢前的最后一道次都进行PVPC 的“挖坑”轧制，来达到控制四边矩边的目的。
进一步的，在步骤S6中，坯料进轧机前先转钢，轧制到目标长度，再转钢轧制，直到目标厚度，在第二道次转钢前最后一道次采用PVPC的“挖坑”轧制。
进一步的，在步骤S5中：将立轧功能关闭，且第一道次轧制前，立轧辊缝打开到最大位置。
另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请的公开范围之内。

Claims (4)

1.一种基于钢板坯料厚度和展宽比的钢板轧制方法，其特征在于，包括步骤：
S1：获取钢板坯料的厚度、目标宽度W(order)和实际宽度W(slab)，并计算钢板展宽比系数α=W(slab)/W(order)；
S2：判断钢板坯料的厚度是否大于240mm，若是，则执行S3；若否，则执行S4；
S3：判断是否大于1.4，若是，则执行S5；若否，则执行S6；
S4：判断是否大于1.2，若是，则执行S5；若否，则执行S6；
S5：采用轧制策略EXBXL与PVPC联合轧制的控制方法获得目标钢板；
S6：采用轧制策略XBXL与PVPC联合轧制的控制方法，再通过立轧法轧制获得目标钢板。
2.根据权利要求1所述的基于钢板坯料厚度和展宽比的钢板轧制方法，其特征在于，在步骤S5中，坯料先轧制1、2道次，然后转钢将坯料轧制到目标长度，再次转钢后轧制到目标厚度，两次转钢前的最后一道次都进行PVPC 的“挖坑”轧制，来达到控制四边矩边的目的。
3.根据权利要求1所述的基于钢板坯料厚度和展宽比的钢板轧制方法，其特征在于，在步骤S6中，坯料进轧机前先转钢，轧制到目标长度，再转钢轧制，直到目标厚度，在第二道次转钢前最后一道次采用PVPC的“挖坑”轧制。
4.根据权利要求1所述的基于钢板坯料厚度和展宽比的钢板轧制方法，其特征在于，在步骤S5中：将立轧功能关闭，且第一道次轧制前，立轧辊缝打开到最大位置。
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