CN116706758A - 一种建筑电气安装用穿线机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑电气安装用穿线机,属于建筑电气技术领域。该建筑电气安装用穿线机,通过设置握把、第二密封板和连接轴,当第一密封板上移时,第一密封板则会释放第一密封壳与四通的连接空间,由于人手抓握握把的表面开设有若干个吸附孔,使得在抓握握把并对该穿线机的位置进行转移时,驱动组件可以持续对抓握握把的手掌起到吸附的效果,一方面可以加快手掌表面的空气流速避免汗液粘附而导致手掌湿滑的情况发生,另一方面可以辅助手掌对握把的抓握效果,起到持续吸附的作用,从而进一步提高了抓握并移动该穿线机时的稳定性,避免出现抓握不稳定甚至掉落的情况发生,进而在保障了该穿线机使用寿命的同时,提高了人员的安全性。

Description

一种建筑电气安装用穿线机
技术领域
本发明涉及建筑电气技术领域,特别是一种建筑电气安装用穿线机。
背景技术
随着我国经济的快速发展,城乡建设带来也蓬勃发展,配电装置和用电设备的容量也不断增加,对建筑电气的安装提出了更高的需求,在实际操作时,通常需要各种器械的配合,其中常采用穿线机进行配合使用。
钢绞线穿束机又称作钢绞线穿线机,是由机械传动,滚轮夹持钢绞线进行传送,可进、可退、可连续传送,也可点动传送,传达钢绞线速度以无级调速,操作方便,性能可靠,效率显著,预应力钢绞线穿束机大大的减轻了劳动强度,预应力钢绞线穿束机广泛适用于大型桥梁、箱梁与构筑物。
目前的穿线机在对钢绞线进行传送前,往往需要对其安装位置进行固定,且在固定的过程中需要对穿线机的位置进行对应的调整,目前通常采用滚轮移动的方式对穿线机进行移动,然而滚轮在上下坡以及爬梯等使用情况下往往难以实现稳定移动的效果,甚至在搬运穿线机的过程中若是出现脱落的情况还会对穿线机造成损坏以及对施工人员造成伤害,不仅存在安全隐患,且难以保障运输时的安全性。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有的建筑电气存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明所要解决的技术问题是目前的穿线机在对钢绞线进行传送前,往往需要对其安装位置进行固定,且在固定的过程中需要对穿线机的位置进行对应的调整,目前通常采用滚轮移动的方式对穿线机进行移动,然而滚轮在上下坡以及爬梯等使用情况下往往难以实现稳定移动的效果,甚至在搬运穿线机的过程中若是出现脱落的情况还会对穿线机造成损坏以及对施工人员造成伤害,不仅存在安全隐患,且难以保障运输时安全性的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑电气安装用穿线机,包括,
穿线机主体,包括穿线机本体、开设在穿线机本体内的安装槽、设置在穿线机本体内的驱动组件、导线组件和橡胶垫,其中,橡胶垫设置在穿线机本体的下方;以及,
压力机构,包括三通、第一导管、与第一导管连接的两个四通、设置在两个四通上方的第一密封组件和设置在两个四通下方的第二密封组件,其中,三通与驱动组件连接。
作为本发明的进一步方案:所述穿线机本体内开设有安装槽,所述驱动组件固定连接在穿线机本体的内部,所述驱动组件由电机和风机组成,所述穿线机本体的一侧设置有导线组件,所述橡胶垫固定连接在穿线机本体的下方。
作为本发明的进一步方案:所述三通的两端分别与两个第一导管相连通,且两个第一导管的另一端分别与两个四通相连通,位于一侧的两个四通通过第一导管相连通,所述四通的上方固定连接有第一密封组件,所述四通与第一密封组件相连通,所述四通的下方固定连接有第二密封组件,所述四通与第二密封组件相连通;
所述三通的一端与驱动组件相连通,所述四通、第一密封组件和第二密封组件均固定连接在安装槽内。
作为本发明的进一步方案:所述第一密封组件的上方与伸缩组件的底端相连通,所述伸缩组件的内设置有连接轴,所述连接轴穿过第一密封组件固定连接在第二密封组件内,所述第二密封组件通过第二导管与管道组件相连通,所述伸缩组件的顶端固定连接有抓握组件,所述抓握组件与连接轴固定连接;
所述抓握组件位于穿线机本体的上方,所述伸缩组件位于安装槽内,所述管道组件的另一端与驱动组件的排风口相连通。
作为本发明的进一步方案:所述第一密封组件包括第一密封壳,所述第一密封壳内设置有第一密封板,所述第一密封板的下方固定连接有密封垫,所述第一密封板的上方固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端与第一密封壳内壁的上方固定连接;
所述第一密封板固定连接在连接轴外,所述第一弹簧套接在连接轴外,所述第一密封壳的上方与伸缩组件相连通,所述第一密封壳的下方与四通相连通。
作为本发明的进一步方案:所述第二密封组件包括第二密封壳,所述第二密封壳内设置有第二密封板,所述第二密封板的上方设置有密封垫;
所述第二密封壳的上方与四通相连通,所述第二密封壳的下方与第二导管相连通,所述第二密封板的上方与连接轴的底端固定连接。
作为本发明的进一步方案:所述伸缩组件包括第一滑套,所述第一滑套内滑动连接有第二滑套;
所述第一滑套的底端与第一密封壳相连通,所述第二滑套的顶端与抓握组件相连通,所述连接轴位于第一滑套和第二滑套内。
作为本发明的进一步方案:所述管道组件包括两个第三导管,一侧的第三导管的一端分别与两个第一伸缩导管和两个第二伸缩导管相连通,且两个第一伸缩导管和两个第二伸缩导管的底端均固定连接在吸附器上,所述第一伸缩导管和第二伸缩导管外均固定连接有第二弹簧,所述吸附器上固定连接有第四滑套,所述第四滑套外滑动连接有第三滑套;
所述第二弹簧的另一端固定连接在穿线机本体的下方,所述第三滑套的顶端与第二导管的底端相连通,所述第三导管的另一端与驱动组件的排风口相连通。
作为本发明的进一步方案:所述抓握组件包括握把,所述握把的底端位于安装槽内,所述握把外开设有若干个吸附孔;
所述握把的底端分别与两个第一滑套的顶端相连通,所述握把的底端分别与两个连接轴的顶端固定连接。
作为本发明的进一步方案:所述吸附器包括连接圈,所述连接圈的一侧开设有换气槽,所述换气槽内设置有隔离板,所述隔离板的一侧固定连接有两个轴承,且两个轴承内套接有同一个转轴,所述转轴固定连接在换气槽内,所述连接圈的下方固定连接有吸盘,所述轴承外设置有卷簧,所述吸盘下方设置有密封圈;
所述连接圈的上方与第二弹簧和第四滑套的底端固定连接,所述连接圈的上方与第二伸缩导管和第一伸缩导管的底端固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:该建筑电气安装用穿线机,通过设置握把、驱动组件、第一密封板、第二密封板和连接轴,当第一密封板上移时,第一密封板则会释放第一密封壳与四通的连接空间,使得四通可以抽取第一密封壳内的气体,同时,第二密封板将第二密封壳的上方完全密封住,使得驱动组件难以抽取第二密封壳内的气体,此时,握把内的气体则会快速流失,且外界的气体可以将沿着握把表面开设的吸附孔进入握把以及驱动组件内,由于人手抓握握把的表面开设有若干个吸附孔,使得在抓握握把并对该穿线机的位置进行转移时,驱动组件可以持续对抓握握把的手掌起到吸附的效果,一方面可以加快手掌表面的空气流速避免汗液粘附而导致手掌湿滑的情况发生,另一方面可以辅助手掌对握把的抓握效果,起到持续吸附的作用,从而进一步提高了抓握并移动该穿线机时的稳定性,避免出现抓握不稳定甚至掉落的情况发生,进而在保障了该穿线机使用寿命的同时,提高了人员的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明提供的实施例所述的一种建筑电气安装用穿线机中立体的结构示意图。
图2为本发明提供的实施例所述的一种建筑电气安装用穿线机中穿线机主体立体的结构示意图。
图3为本发明提供的实施例所述的一种建筑电气安装用穿线机中穿线机主体立体的剖面结构示意图。
图4为本发明提供的实施例所述的一种建筑电气安装用穿线机中压力机构立体的结构示意图。
图5为本发明提供的实施例所述的一种建筑电气安装用穿线机中第一密封组件立体的剖面结构示意图。
图6为本发明提供的实施例所述的一种建筑电气安装用穿线机中管道组件立体的结构示意图。
图7为本发明提供的实施例所述的一种建筑电气安装用穿线机中吸附器爆炸的结构示意图。
图8为本发明提供的实施例所述的一种建筑电气安装用穿线机图7中A处放大的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
如图1-3和图6所示,本发明提供一种技术方案:一种建筑电气安装用穿线机,包括,
穿线机主体100,包括穿线机本体101、开设在穿线机本体101内的安装槽102、设置在穿线机本体101内的驱动组件103、导线组件104和橡胶垫105,其中,橡胶垫105设置在穿线机本体101的下方;以及,
压力机构200,包括三通201、第一导管202、与第一导管202连接的两个四通203、设置在两个四通203上方的第一密封组件204和设置在两个四通203下方的第二密封组件205,其中,三通201与驱动组件103连接。
进一步的:穿线机本体101内开设有安装槽102,驱动组件103固定连接在穿线机本体101的内部,驱动组件103由电机和风机组成,穿线机本体101的一侧设置有导线组件104,橡胶垫105固定连接在穿线机本体101的下方,三通201的两端分别与两个第一导管202相连通,且两个第一导管202的另一端分别与两个四通203相连通,位于一侧的两个四通203通过第一导管202相连通,四通203的上方固定连接有第一密封组件204,四通203与第一密封组件204相连通,四通203的下方固定连接有第二密封组件205,四通203与第二密封组件205相连通,三通201的一端与驱动组件103相连通,四通203、第一密封组件204和第二密封组件205均固定连接在安装槽102内。
因设置有第一滑套206a和第二滑套206b,使得在拉扯握把2010a上移时,第一滑套206a可以在第二滑套206b内滑动,使得第一密封组件204和第二握把2010a之间可以持续处于连通的状态,避免因管道断裂而导致握把2010a难以对手掌进行吸附的情况发生;
第一密封组件204的上方与伸缩组件206的底端相连通,伸缩组件206的内设置有连接轴207,连接轴207穿过第一密封组件204固定连接在第二密封组件205内,第二密封组件205通过第二导管208与管道组件209相连通,伸缩组件206的顶端固定连接有抓握组件2010,抓握组件2010与连接轴207固定连接,抓握组件2010位于穿线机本体101的上方,伸缩组件206位于安装槽102内,管道组件209的另一端与驱动组件103的排风口相连通。
本实施例中,通过设置握把2010a、第二密封板205b和连接轴207,由于人手抓握握把2010a的表面开设有若干个吸附孔2010b,使得在抓握握把2010a并对该穿线机的位置进行转移时,驱动组件103可以持续对抓握握把2010a的手掌起到吸附的效果,一方面可以加快手掌表面的空气流速避免汗液粘附而导致手掌湿滑的情况发生,另一方面可以辅助手掌对握把2010a的抓握效果,起到持续吸附的作用,从而进一步提高了抓握并移动该穿线机时的稳定性,避免出现抓握不稳定甚至掉落的情况发生,进而在保障了该穿线机使用寿命的同时,提高了人员的安全性。
实施例2
结合附图2和附图4,得出:第一密封组件204包括第一密封壳204a,第一密封壳204a内设置有第一密封板204c,第一密封板204c的下方固定连接有密封垫204d,第一密封板204c的上方固定连接有第一弹簧204b,第一弹簧204b的顶端与第一密封壳204a内壁的上方固定连接,第一密封板204c固定连接在连接轴207外,第一弹簧204b套接在连接轴207外,第一密封壳204a的上方与伸缩组件206相连通,第一密封壳204a的下方与四通203相连通。
第二密封组件205包括第二密封壳205a,第二密封壳205a内设置有第二密封板205b,第二密封板205b的上方设置有密封垫204d,第二密封壳205a的上方与四通203相连通,第二密封壳205a的下方与第二导管208相连通,第二密封板205b的上方与连接轴207的底端固定连接,伸缩组件206包括第一滑套206a,第一滑套206a内滑动连接有第二滑套206b,第一滑套206a的底端与第一密封壳204a相连通,第二滑套206b的顶端与抓握组件2010相连通,连接轴207位于第一滑套206a和第二滑套206b内。
本实施例中:当握把2010a被向上拉起时,第二密封板205b则会将第二密封壳205a密封住,且连接圈209g-1则会通过换气槽209g-2持续抽取外界的气体,且在连接圈209g-1以及吸盘209g-7内部的气压降低至指定值时隔离板209g-3则会在卷簧209g-6弹力的作用下将换气槽209g-2密封住,此时人员则可以持续向上拉扯握把2010a,从而对该穿线机的位置进行移动,由于该过程与抓握握把2010a并上移握把2010a的过程同步,从而大大提高了使用该穿线机时的便利性,无需对该穿线机进行复杂的解锁过程即可再次使用,进而降低了该穿线机的使用难度。
实施例3
结合附图5和附图6,得出:管道组件209包括两个第三导管209a,一侧的第三导管209a的一端分别与两个第一伸缩导管209b和两个第二伸缩导管209c相连通,且两个第一伸缩导管209b和两个第二伸缩导管209c的底端均固定连接在吸附器209g上,第一伸缩导管209b和第二伸缩导管209c外均固定连接有第二弹簧209f,吸附器209g上固定连接有第四滑套209e,第四滑套209e外滑动连接有第三滑套209d,第二弹簧209f的另一端固定连接在穿线机本体101的下方,第三滑套209d的顶端与第二导管208的底端相连通,第三导管209a的另一端与驱动组件103的排风口相连通;
由于驱动组件103排出的部分气体会沿着第三导管209a进入第一伸缩导管209b和第二伸缩导管209c内,使得第一伸缩导管209b和第二伸缩导管209c会因持续受到压力而推动吸盘209g-7下移,使得吸盘209g-7可以保持与地面贴合的状态,避免因使用环境的地面凹凸不平而导致吸盘209g-7难以与地面贴合的效果,同时,也可以相对保持该穿线机使用时的水平状态,避免该穿线机在使用时出现倾倒的情况。
抓握组件2010包括握把2010a,握把2010a的底端位于安装槽102内,握把2010a外开设有若干个吸附孔2010b,握把2010a的底端分别与两个第一滑套206a的顶端相连通,握把2010a的底端分别与两个连接轴207的顶端固定连接,吸附器209g包括连接圈209g-1,连接圈209g-1的一侧开设有换气槽209g-2,换气槽209g-2内设置有隔离板209g-3,隔离板209g-3的一侧固定连接有两个轴承209g-4,且两个轴承209g-4内套接有同一个转轴209g-5,转轴209g-5固定连接在换气槽209g-2内,连接圈209g-1的下方固定连接有吸盘209g-7,轴承209g-4外设置有卷簧209g-6,吸盘209g-7下方设置有密封圈209g-8,连接圈209g-1的上方与第二弹簧209f和第四滑套209e的底端固定连接,连接圈209g-1的上方与第二伸缩导管209c和第一伸缩导管209b的底端固定连接。
本实施例中:在将该穿线机移动至指定位置时,只需将该穿线机放置在清理后的地面上,随后松离对握把2010a的抓握即可,此时,第一弹簧204b则会推动第一密封板204c下移,同时,连接轴207也将带动第二密封板205b下方,使得第一密封板204c将第一密封壳204a密封住,第二密封板205b松离对第二密封壳205a的密封,此时驱动组件103则会持续抽取第二密封壳205a、第二导管208、第三滑套209d以及吸盘209g-7和连接圈209g-1内的气体,由于清理后的地面杂质较少,且密封圈209g-8可以填补大量的缝隙,使得驱动组件103持续抽取吸盘209g-7内的气体时,吸盘209g-7内部与地面之间则会处于负压的状态,确保该穿线机放置后的使用位置不易出现偏移的情况发生,且连接圈209g-1可以持续通过隔离板209g-3抽取外界的气体,使得驱动组件103的运行不易出现堵塞的情况发生,保障了该穿线机的使用寿命。
本发明的工作原理为:在使用该穿线机时,只需启动驱动组件103,当驱动组件103运行时,则可以通过导线组件104对钢绞线进行输送,从而配合人员进行施工;
在需要对该穿线机的位置进行调整时,无需关闭驱动组件103,只需人员双手抓握握把2010a,并向上拉扯握把2010a,此时握把2010a则会带动第一滑套206a在第二滑套206b内滑动的同时拉扯连接轴207向上移动,此时连接轴207则会同时带动第一密封板204c和第二密封板205b上移,当第一密封板204c上移时,第一密封板204c则会释放第一密封壳204a与四通203的连接空间,使得四通203可以抽取第一密封壳204a内的气体,同时,第二密封板205b将第二密封壳205a的上方完全密封住,使得驱动组件103难以抽取第二密封壳205a内的气体,此时,握把2010a内的气体则会快速流失,且外界的气体可以将沿着握把2010a表面开设的吸附孔2010b进入握把2010a以及驱动组件103内;
当握把2010a被向上拉起时,第二密封板205b则会将第二密封壳205a密封住,且连接圈209g-1则会通过换气槽209g-2持续抽取外界的气体,且在连接圈209g-1以及吸盘209g-7内部的气压降低至指定值时隔离板209g-3则会在卷簧209g-6弹力的作用下将换气槽209g-2密封住,此时人员则可以持续向上拉扯握把2010a,从而对该穿线机的位置进行移动;
在将该穿线机移动至指定位置时,只需将该穿线机放置在清理后的地面上,随后松离对握把2010a的抓握即可,此时,第一弹簧204b则会推动第一密封板204c下移,同时,连接轴207也将带动第二密封板205b下方,使得第一密封板204c将第一密封壳204a密封住,第二密封板205b松离对第二密封壳205a的密封,此时驱动组件103则会持续抽取第二密封壳205a、第二导管208、第三滑套209d以及吸盘209g-7和连接圈209g-1内的气体,由于清理后的地面杂质较少,且密封圈209g-8可以填补大量的缝隙,使得驱动组件103持续抽取吸盘209g-7内的气体时,吸盘209g-7内部与地面之间则会处于负压的状态;
由于驱动组件103排出的部分气体会沿着第三导管209a进入第一伸缩导管209b和第二伸缩导管209c内,使得第一伸缩导管209b和第二伸缩导管209c会因持续受到压力而推动吸盘209g-7下移。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种建筑电气安装用穿线机,其特征在于:包括,
穿线机主体(100),包括穿线机本体(101)、开设在穿线机本体(101)内的安装槽(102)、设置在穿线机本体(101)内的驱动组件(103)、导线组件(104)和橡胶垫(105),其中,橡胶垫(105)设置在穿线机本体(101)的下方;以及,
压力机构(200),包括三通(201)、第一导管(202)、与第一导管(202)连接的两个四通(203)、设置在两个四通(203)上方的第一密封组件(204)和设置在两个四通(203)下方的第二密封组件(205),其中,三通(201)与驱动组件(103)连接。
2.如权利要求1所述的建筑电气安装用穿线机,其特征在于:所述穿线机本体(101)内开设有安装槽(102),所述驱动组件(103)固定连接在穿线机本体(101)的内部,所述驱动组件(103)由电机和风机组成,所述穿线机本体(101)的一侧设置有导线组件(104),所述橡胶垫(105)固定连接在穿线机本体(101)的下方。
3.如权利要求2所述的建筑电气安装用穿线机,其特征在于:所述三通(201)的两端分别与两个第一导管(202)相连通,且两个第一导管(202)的另一端分别与两个四通(203)相连通,位于一侧的两个四通(203)通过第一导管(202)相连通,所述四通(203)的上方固定连接有第一密封组件(204),所述四通(203)与第一密封组件(204)相连通,所述四通(203)的下方固定连接有第二密封组件(205),所述四通(203)与第二密封组件(205)相连通;
所述三通(201)的一端与驱动组件(103)相连通,所述四通(203)、第一密封组件(204)和第二密封组件(205)均固定连接在安装槽(102)内。
4.如权利要求3所述的建筑电气安装用穿线机,其特征在于:所述第一密封组件(204)的上方与伸缩组件(206)的底端相连通,所述伸缩组件(206)的内设置有连接轴(207),所述连接轴(207)穿过第一密封组件(204)固定连接在第二密封组件(205)内,所述第二密封组件(205)通过第二导管(208)与管道组件(209)相连通,所述伸缩组件(206)的顶端固定连接有抓握组件(2010),所述抓握组件(2010)与连接轴(207)固定连接;
所述抓握组件(2010)位于穿线机本体(101)的上方,所述伸缩组件(206)位于安装槽(102)内,所述管道组件(209)的另一端与驱动组件(103)的排风口相连通。
5.如权利要求3所述的建筑电气安装用穿线机,其特征在于:所述第一密封组件(204)包括第一密封壳(204a),所述第一密封壳(204a)内设置有第一密封板(204c),所述第一密封板(204c)的下方固定连接有密封垫(204d),所述第一密封板(204c)的上方固定连接有第一弹簧(204b),所述第一弹簧(204b)的顶端与第一密封壳(204a)内壁的上方固定连接;
所述第一密封板(204c)固定连接在连接轴(207)外,所述第一弹簧(204b)套接在连接轴(207)外,所述第一密封壳(204a)的上方与伸缩组件(206)相连通,所述第一密封壳(204a)的下方与四通(203)相连通。
6.如权利要求3所述的建筑电气安装用穿线机,其特征在于:所述第二密封组件(205)包括第二密封壳(205a),所述第二密封壳(205a)内设置有第二密封板(205b),所述第二密封板(205b)的上方设置有密封垫(204d);
所述第二密封壳(205a)的上方与四通(203)相连通,所述第二密封壳(205a)的下方与第二导管(208)相连通,所述第二密封板(205b)的上方与连接轴(207)的底端固定连接。
7.如权利要求5所述的建筑电气安装用穿线机,其特征在于:所述伸缩组件(206)包括第一滑套(206a),所述第一滑套(206a)内滑动连接有第二滑套(206b);
所述第一滑套(206a)的底端与第一密封壳(204a)相连通,所述第二滑套(206b)的顶端与抓握组件(2010)相连通,所述连接轴(207)位于第一滑套(206a)和第二滑套(206b)内。
8.如权利要求4所述的建筑电气安装用穿线机,其特征在于:所述管道组件(209)包括两个第三导管(209a),一侧的第三导管(209a)的一端分别与两个第一伸缩导管(209b)和两个第二伸缩导管(209c)相连通,且两个第一伸缩导管(209b)和两个第二伸缩导管(209c)的底端均固定连接在吸附器(209g)上,所述第一伸缩导管(209b)和第二伸缩导管(209c)外均固定连接有第二弹簧(209f),所述吸附器(209g)上固定连接有第四滑套(209e),所述第四滑套(209e)外滑动连接有第三滑套(209d);
所述第二弹簧(209f)的另一端固定连接在穿线机本体(101)的下方,所述第三滑套(209d)的顶端与第二导管(208)的底端相连通,所述第三导管(209a)的另一端与驱动组件(103)的排风口相连通。
9.如权利要求7所述的建筑电气安装用穿线机,其特征在于:所述抓握组件(2010)包括握把(2010a),所述握把(2010a)的底端位于安装槽(102)内,所述握把(2010a)外开设有若干个吸附孔(2010b);
所述握把(2010a)的底端分别与两个第一滑套(206a)的顶端相连通,所述握把(2010a)的底端分别与两个连接轴(207)的顶端固定连接。
10.如权利要求8所述的建筑电气安装用穿线机,其特征在于:所述吸附器(209g)包括连接圈(209g-1),所述连接圈(209g-1)的一侧开设有换气槽(209g-2),所述换气槽(209g-2)内设置有隔离板(209g-3),所述隔离板(209g-3)的一侧固定连接有两个轴承(209g-4),且两个轴承(209g-4)内套接有同一个转轴(209g-5),所述转轴(209g-5)固定连接在换气槽(209g-2)内,所述连接圈(209g-1)的下方固定连接有吸盘(209g-7),所述轴承(209g-4)外设置有卷簧(209g-6),所述吸盘(209g-7)下方设置有密封圈(209g-8);
所述连接圈(209g-1)的上方与第二弹簧(209f)和第四滑套(209e)的底端固定连接,所述连接圈(209g-1)的上方与第二伸缩导管(209c)和第一伸缩导管(209b)的底端固定连接。
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