CN116705660A - 一种led灯珠加工注胶封装设备及其使用方法 - Google Patents

一种led灯珠加工注胶封装设备及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种LED灯珠加工注胶封装设备及其使用方法，涉及到LED灯珠加工技术领域，包括底板，所述底板的顶部安装有两个固定块，两个所述固定块的相对侧部共同转动安装有多个转杆。本发明中，在使用时，首先启动驱动电机，驱动电机会使得输送带对待封装的LED灯珠进行输送，同时启动伸缩液压缸，伸缩液压缸带动活动块向下移动，活动块移动会通过固定机构对进料漏桶内的LED灯珠进行固定，当LED灯珠移动到检测器下方时，检测器发出信号，通过控制器使得驱动电机停止运行，此时伸缩液压缸继续输出，同时活动块移动会使得两个固定板相互靠近，从而使得LED灯珠处于输送带中间，使其点胶位置对准注胶头，避免发生倾斜而影响点胶封装。

Description

一种LED灯珠加工注胶封装设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及LED灯珠加工技术领域，特别涉及一种LED灯珠加工注胶封装设备及其使用方法。
背景技术
LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好，在LED的生产加工时需要对灯珠封装，封装一般采用对灯珠进行点胶。
现有技术中，点胶设备在进行点胶时，一般通过推杆或输送带使其移动到注胶头下方，但是使用推杆或输送带在对LED灯进行推动时，容易导致LED灯发生倾斜，位置发生改变，使其点胶位置没有对准注胶头，此时再进行点胶，无法对点胶位置进行精准点胶，从而影响其LED灯封装的合格率，不便于使用，针对现有技术的不足，本发明公开了一种LED灯珠加工注胶封装设备及其使用方法，以解决上述问题。
发明内容
本申请的目的在于提供一种LED灯珠加工注胶封装设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的使用推杆或输送带在对LED灯进行推动时，容易导致LED灯发生倾斜，位置发生改变，使其点胶位置没有对准注胶头，此时再进行点胶，无法对点胶位置进行精准点胶，从而影响其LED灯封装的合格率，不便于使用的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种LED灯珠加工注胶封装设备及其使用方法，包括底板，所述底板的顶部安装有两个固定块，两个所述固定块的相对侧部共同转动安装有多个转杆，其中一个所述固定块的侧部安装有驱动电机和控制器，其中一个所述转杆的一端安装于所述驱动电机的输出轴上，多个所述转杆上共同套接有输送带，多个所述转杆通过传动机构配合安装，两个所述固定块的顶部共同安装有U形块，所述U形块的底部安装有检测器，所述检测器、所述控制器与所述驱动电机电性连接，所述输送带的上方设置有移动块，所述U形块上设置有用于移动移动块的调节机构，所述移动块的底部安装有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的输出端安装有活动块，所述活动块的底部安装有水平柱，所述水平柱的底部安装有注胶板，所述注胶板的底部均匀安装有多个注胶头，两个所述固定块的侧部均开设有移动孔，所述移动孔内均滑动安装有移动杆，两个所述移动杆相互靠近的一端分别安装有固定板，所述U形块上设置有使得两个固定板相互靠近的挤压机构，所述挤压机构与所述活动块配合安装，两个所述固定块相对侧部均安装有放置板，两个所述放置板的顶部共同安装有进料漏桶，所述进料漏桶上设置有定时放料的固定机构，所述固定机构与所述活动块配合安装。
优选地，所述挤压机构包括安装于所述活动块相互远离的侧部的移动板，所述U形块的相对侧部均开设有移动槽，两个所述移动槽的相对内壁均安装有两个滑杆，位于同一侧的两个所述滑杆共同滑动套接有滑板，两个所述滑板上均开设有移动腔，两个所述移动板相互远离的一端分别延伸至两个所述移动腔内并分别安装有矩形板，两个所述滑板的底部均安装有第一梯形块，两个所述移动杆相互远离的一端分别安装有挡板，两个所述挡板的侧部均安装有弹性复位机构。
优选地，所述弹性复位机构包括安装于所述挡板侧部的复位弹簧，所述复位弹簧的另一端安装于其中一个所述固定块的侧壁上。
优选地，所述固定机构包括开设于所述进料漏桶侧部的两个活动孔，两个所述活动孔内均滑动安装有活动杆，所述进料漏桶的侧部内壁开设有放置槽，两个所述活动杆的一端延伸至所述放置槽内并共同安装有挤压板，两个所述活动杆远离所述挤压板的一端共同安装有第二梯形块，所述活动块的侧部安装有挤压块，所述第二梯形块的侧部安装有弹性挤压机构。
优选地，所述弹性挤压机构包括安装于所述第二梯形块侧部的两个挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的另一端安装于所述进料漏桶的侧壁上。
优选地，所述调节机构包括开设于所述U形块底部内壁上的调节槽，所述调节槽的相对内壁转动安装有丝杆，所述U形块的侧部安装有调节电机，所述丝杆的一端延伸至所述U形块外并安装于所述调节电机的输出轴上，所述移动块螺纹套接于所述丝杆上。
优选地，所述调节槽的相对内壁安装有导向杆，所述移动块的侧部开设有导向孔，所述导向杆贯穿所述导向孔。
优选地，所述传动机构包括开设于其中一个所述固定块上的传动腔，多个所述转杆远离所述驱动电机的一端延伸至所述传动腔内并分别安装有齿轮，多个所述齿轮上共同啮合安装有链条。
优选地，所述底板的底部安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部固设有减震垫，两个所述固定板相互靠近的侧部均安装有软垫。
优选地，一种LED灯珠加工注胶封装设备使用方法，该方法包括：
S1、在使用时，首先通过支撑腿将底板放置在指定位置，然后将待封装的LED灯珠放置于进料漏桶内，然后启动调节电机，调节电机带动丝杆转动，丝杆转动在导向杆的作用下使得移动块移动，进而对注胶头位置进行调节，使其对准点胶位置；
S2、当对准后，再启动驱动电机，驱动电机会使得输送带移动，进而对待封装的LED灯珠进行输送，同时启动伸缩液压缸，伸缩液压缸带动活动块向下移动，活动块移动会带动挤压块向下移动，当挤压块的底部与第二梯形块的倾斜面接触时，挤压块继续移动会挤压第二梯形块使得其移动，第二梯形块移动会带动活动杆移动，活动杆移动会使得挤压板移动，进而对进料漏桶内的待封装的LED灯珠进行固定，避免其下落，此时输送带带动一个LED灯珠离开进料漏桶底部；
S3、当LED灯珠移动到检测器下方时，检测器发出信号，通过控制器使得驱动电机停止运行，此时伸缩液压缸继续输出，同时活动块移动会带动第一梯形块移动，第一梯形块移动会挤压挡板使其移动，挡板移动通过移动杆使得两个固定板相互靠近，从而对输送带上的LED灯珠处于输送带中间，使其点胶位置对准注胶头；
S4、此时伸缩液压缸继续输出，使得活动块继续移动，再通过水平柱和注胶板带动注胶头移动，进而进行点胶封装；
S5、当点胶好后，使得伸缩液压缸收缩，伸缩液压缸收缩会带动活动块移动，当第一梯形块不在挤压挡板时，此时在复位弹簧的作用下会使得两个固定板复位，当挤压块不挤压第二梯形块时，此时在挤压弹簧的作用下，使得挤压板复位，此时进料漏桶内的LED灯珠在重力的作用下，下落至输送带上，然后再打开驱动电机，驱动电机带动输送带移动，同时使得伸缩液压缸下降，循环往复，不断对LED灯珠进行点胶封装。
综上，本发明的技术效果和优点：
本发明中，在使用时，首先通过支撑腿将底板放置在指定位置，再启动驱动电机，驱动电机会使得输送带对待封装的LED灯珠进行输送，同时启动伸缩液压缸，伸缩液压缸带动活动块向下移动，活动块移动会带动移动板和挤压块向下移动，当挤压块移动会使得挤压板移动，进而对进料漏桶内的待封装的LED灯珠进行固定，避免其下落，此时输送带带动一个LED灯珠离开进料漏桶底部，当LED灯珠移动到检测器下方时，检测器发出信号，通过控制器使得驱动电机停止运行，此时伸缩液压缸继续输出，同时活动块移动会通过移动板、滑杆、滑板、第一梯形块和挡板使得移动杆移动，进而使得两个固定板相互靠近，从而使得输送带上的LED灯珠处于输送带中间，使其点胶位置对准注胶头，避免发生倾斜而影响点胶封装，同时活动块移动会通过水平柱和注胶板带动注胶头移动，进而进行点胶封装。
本发明中，通过丝杆、驱动电机、移动块和导向杆的设置，便于对注胶头位置进行调节，使其根据不同LED灯珠的点胶位置进行调整，加大使用范围，便于使用，通过齿轮和链条的设置，当一个转杆转动的同时会带动其多个转杆同步转动，进而使得输送带进行移动，从而对LED灯珠进行输送。
本发明中，通过支撑腿的设置，起到支撑作用，通过减震垫的设置，起到一定的减震作用，减小震动对点胶造成影响，通过固定板上软垫的设置，起到一定的缓冲作用，在对齐时，造成LED灯珠损伤，而影响产品质量
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中第一视角的立体结构示意图；
图2为本申请实施例中第二视角的立体结构示意图；
图3为本申请实施例中局部剖切的侧视结构示意图；
图4为图3中局部放大结构示意图；
图5为本申请实施例中固定块局部剖切的放大结构示意图；
图6为本申请实施例中进料漏桶局部剖切的放大结构示意图；
图中：1、底板；2、固定块；3、转杆；4、驱动电机；5、输送带；6、U形块；7、丝杆；8、导向杆；9、移动块；10、伸缩液压缸；11、活动块；12、水平柱；13、注胶板；14、注胶头；15、移动板；16、滑杆；17、滑板；18、第一梯形块；19、移动杆；20、挡板；21、固定板；22、复位弹簧；23、放置板；24、进料漏桶；25、活动杆；26、挤压板；27、挤压弹簧；28、第二梯形块；29、挤压块；30、齿轮；31、链条；32、调节电机；33、检测器。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：参考图1-6所示的一种LED灯珠加工注胶封装设备及其使用方法，包括底板1，底板1的顶部安装有两个固定块2，两个固定块2的相对侧部共同转动安装有多个转杆3，其中一个固定块2的侧部安装有驱动电机4和控制器，其中一个转杆3的一端安装于驱动电机4的输出轴上，多个转杆3上共同套接有输送带5，多个转杆3通过传动机构配合安装，两个固定块2的顶部共同安装有U形块6，U形块6的底部安装有检测器33，检测器33、控制器与驱动电机4电性连接，输送带5的上方设置有移动块9，U形块6上设置有用于移动移动块9的调节机构，移动块9的底部安装有伸缩液压缸10，伸缩液压缸10的输出端安装有活动块11，活动块11的底部安装有水平柱12，水平柱12的底部安装有注胶板13，注胶板13的底部均匀安装有多个注胶头14，两个固定块2的侧部均开设有移动孔，移动孔内均滑动安装有移动杆19，两个移动杆19相互靠近的一端分别安装有固定板21，U形块6上设置有使得两个固定板21相互靠近的挤压机构，挤压机构与活动块11配合安装，两个固定块2相对侧部均安装有放置板23，两个放置板23的顶部共同安装有进料漏桶24，进料漏桶24上设置有定时放料的固定机构，固定机构与活动块11配合安装。
借由上述结构，在使用时，首先通将底板1放置在指定位置，然后将待封装的LED灯珠放置于进料漏桶24内，然后启动驱动电机4，驱动电机4通过传动机构使得转杆3转动，转杆3转动会使得输送带5移动，进而对待封装的LED灯珠进行输送，同时启动伸缩液压缸10，伸缩液压缸10带动活动块11向下移动，活动块11移动会通过固定机构对进料漏桶24内的待封装的LED灯珠进行固定，避免其下落，此时输送带5带动一个LED灯珠离开进料漏桶24底部，当LED灯珠移动到检测器33下方时，检测器33发出信号，通过控制器使得驱动电机4停止运行，此时伸缩液压缸10继续输出，同时活动块11移动会通过挤压机构带动移动杆19移动，进而使得两个固定板21相互靠近，从而使得输送带5上的LED灯珠处于输送带5中间，使其点胶位置对准注胶头14，避免发生倾斜而影响点胶封装，同时活动块11移动会通过水平柱12和注胶板13带动注胶头14移动，进而进行点胶封装。
如图3和图4所示，挤压机构包括安装于活动块11相互远离的侧部的移动板15，U形块6的相对侧部均开设有移动槽，两个移动槽的相对内壁均安装有两个滑杆16，位于同一侧的两个滑杆16共同滑动套接有滑板17，两个滑板17上均开设有移动腔，两个移动板15相互远离的一端分别延伸至两个移动腔内并分别安装有矩形板，两个滑板17的底部均安装有第一梯形块18，两个移动杆19相互远离的一端分别安装有挡板20，两个挡板20的侧部均安装有弹性复位机构，这样设置的好处是，通过移动板15、滑杆16、滑板17、第一梯形块18和挡板20的设置，当活动块11下移时，会使得两个移动杆19相互靠近，进而使得输送带5上的LED灯珠的点胶点对准注胶头14。
如图3所示，弹性复位机构包括安装于挡板20侧部的复位弹簧22，复位弹簧22的另一端安装于其中一个固定块2的侧壁上，这样设置的好处是，通过复位弹簧22的设置，当第一梯形块18不再挤压挡板20时，此时在复位弹簧22的作用下会使得两个固定板21复位。
如图6所示，固定机构包括开设于进料漏桶24侧部的两个活动孔，两个活动孔内均滑动安装有活动杆25，进料漏桶24的侧部内壁开设有放置槽，两个活动杆25的一端延伸至放置槽内并共同安装有挤压板26，两个活动杆25远离挤压板26的一端共同安装有第二梯形块28，活动块11的侧部安装有挤压块29，第二梯形块28的侧部安装有弹性挤压机构，这样设置的好处是，通过活动杆25、挤压板26、第二梯形块28、挤压块29的设置，当活动块11移动会使得挤压板26移动，进而均匀落料，便于使用。
如图6所示，弹性挤压机构包括安装于第二梯形块28侧部的两个挤压弹簧27，两个挤压弹簧27的另一端安装于进料漏桶24的侧壁上，这样设置的好处是，通过挤压弹簧27的设置，当挤压块29不挤压第二梯形块28时，此时在挤压弹簧27的作用下，使得挤压板26复位。
如图3所示，调节机构包括开设于U形块6底部内壁上的调节槽，调节槽的相对内壁转动安装有丝杆7，U形块6的侧部安装有调节电机32，丝杆7的一端延伸至U形块6外并安装于调节电机32的输出轴上，移动块9螺纹套接于丝杆7上，这样设置的好处是，通过丝杆7、驱动电机32、移动块9的设置，便于对注胶头14的位置进行调整。
如图3所示，调节槽的相对内壁安装有导向杆8，移动块9的侧部开设有导向孔，导向杆8贯穿导向孔，这样设置的好处是，通过导向杆8的设置，使得移动块9沿着水平方向移动。
如图5所示，传动机构包括开设于其中一个固定块2上的传动腔，多个转杆3远离驱动电机4的一端延伸至传动腔内并分别安装有齿轮30，多个齿轮30上共同啮合安装有链条31，这样设置的好处是，通过齿轮30和链条31的设置，使得多个转杆3同步转动。
如图1和图3所示，底板1的底部安装有四个支撑腿，四个支撑腿的底部固设有减震垫，两个固定板21相互靠近的侧部均安装有软垫，这样设置的好处是，通过支撑腿的设置，起到支撑作用，通过减震垫的设置，起到一定的减震作用，减小震动对点胶造成影响，通过软垫的设置，起到一定的缓冲作用，在对齐时，造成LED灯珠损伤，而影响产品质量。
一种LED灯珠加工注胶封装设备使用方法，该方法包括：
S1、在使用时，首先通过支撑腿将底板1放置在指定位置，然后将待封装的LED灯珠放置于进料漏桶24内，然后启动调节电机32，调节电机32带动丝杆7转动，丝杆7转动在导向杆8的作用下使得移动块9移动，进而对注胶头14位置进行调节，使其对准点胶位置；
S2、当对准后，再启动驱动电机4，驱动电机4会使得输送带5移动，进而对待封装的LED灯珠进行输送，同时启动伸缩液压缸10，伸缩液压缸10带动活动块11向下移动，活动块11移动会带动挤压块29向下移动，当挤压块29的底部与第二梯形块28的倾斜面接触时，挤压块29继续移动会挤压第二梯形块28使得其移动，第二梯形块28移动会带动活动杆25移动，活动杆25移动会使得挤压板26移动，进而对进料漏桶24内的待封装的LED灯珠进行固定，避免其下落，此时输送带5带动一个LED灯珠离开进料漏桶24底部；
S3、当LED灯珠移动到检测器33下方时，检测器33发出信号，通过控制器使得驱动电机4停止运行，此时伸缩液压缸10继续输出，同时活动块11移动会带动第一梯形块18移动，第一梯形块18移动会挤压挡板20使其移动，挡板20移动通过移动杆19使得两个固定板21相互靠近，从而对输送带5上的LED灯珠处于输送带5中间，使其点胶位置对准注胶头14；
S4、此时伸缩液压缸10继续输出，使得活动块11继续移动，再通过水平柱12和注胶板13带动注胶头14移动，进而进行点胶封装；
S5、当点胶好后，使得伸缩液压缸10收缩，伸缩液压缸10收缩会带动活动块11移动，当第一梯形块18不在挤压挡板20时，此时在复位弹簧22的作用下会使得两个固定板21复位，当挤压块29不挤压第二梯形块28时，此时在挤压弹簧27的作用下，使得挤压板26复位，此时进料漏桶24内的LED灯珠在重力的作用下，下落至输送带5上，然后再打开驱动电机4，驱动电机4带动输送带5移动，同时使得伸缩液压缸10下降，循环往复，不断对LED灯珠进行点胶封装。
本发明工作原理：
在使用时，首先通过支撑腿将底板1放置在指定位置，然后将待封装的LED灯珠放置于进料漏桶24内，然后启动调节电机32，调节电机32带动丝杆7转动，丝杆7转动在导向杆8的作用下使得移动块9移动，移动块9移动会带动伸缩液压缸10移动，进而对注胶头14位置进行调节，使其对准点胶位置，当对准后，再启动驱动电机4，驱动电机4带动其中一个转杆3转动，其中一个转杆3转动在齿轮30和链条31的作用下，使得其他转杆3转动，转杆3转动会使得输送带5移动，进而对待封装的LED灯珠进行输送，同时启动伸缩液压缸10，伸缩液压缸10带动活动块11向下移动，活动块11移动会带动移动板15和挤压块29向下移动，当挤压块29的底部与第二梯形块28的倾斜面接触时，挤压块29继续移动会挤压第二梯形块28使得其移动，第二梯形块28移动会带动活动杆25移动，活动杆25移动会使得挤压板26移动，进而对进料漏桶24内的待封装的LED灯珠进行固定，避免其下落，此时输送带5带动一个LED灯珠离开进料漏桶24底部，当LED灯珠移动到检测器33下方时，检测器33发出信号，通过控制器使得驱动电机4停止运行，此时伸缩液压缸10继续输出，同时活动块11移动会带动移动板15移动，移动板15移动在滑杆16的作用下使得滑板17水平移动，滑板17移动会带动第一梯形块18移动，当第一梯形块18的倾斜面与挡板20的顶部接触时，第一梯形块18继续移动会挤压挡板20使其移动，挡板20移动会带动移动杆19移动，进而使得两个固定板21相互靠近，从而使得输送带5上的LED灯珠处于输送带5中间，使其点胶位置对准注胶头14，避免发生倾斜而影响点胶封装，同时活动块11移动会通过水平柱12和注胶板13带动注胶头14移动，进而进行点胶封装，当点胶好后，使得伸缩液压缸10收缩，伸缩液压缸10收缩会带动活动块11移动，当第一梯形块18不在挤压挡板20时，此时在复位弹簧22的作用下会使得两个固定板21复位，当挤压块29不挤压第二梯形块28时，此时在挤压弹簧27的作用下，使得挤压板26复位，此时进料漏桶24内的LED灯珠在重力的作用下，下落至输送带5上，从而均匀落料，便于使用，然后再打开驱动电机4，驱动电机4带动输送带5移动，同时使得伸缩液压缸10下降，循环往复，从而不断对LED灯珠进行点胶封装。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED灯珠加工注胶封装设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有两个固定块（2），两个所述固定块（2）的相对侧部共同转动安装有多个转杆（3），其中一个所述固定块（2）的侧部安装有驱动电机（4）和控制器，其中一个所述转杆（3）的一端安装于所述驱动电机（4）的输出轴上，多个所述转杆（3）上共同套接有输送带（5），多个所述转杆（3）通过传动机构配合安装，两个所述固定块（2）的顶部共同安装有U形块（6），所述U形块（6）的底部安装有检测器（33），所述检测器（33）、所述控制器与所述驱动电机（4）电性连接，所述输送带（5）的上方设置有移动块（9），所述U形块（6）上设置有用于移动移动块（9）的调节机构，所述移动块（9）的底部安装有伸缩液压缸（10），所述伸缩液压缸（10）的输出端安装有活动块（11），所述活动块（11）的底部安装有水平柱（12），所述水平柱（12）的底部安装有注胶板（13），所述注胶板（13）的底部均匀安装有多个注胶头（14），两个所述固定块（2）的侧部均开设有移动孔，所述移动孔内均滑动安装有移动杆（19），两个所述移动杆（19）相互靠近的一端分别安装有固定板（21），所述U形块（6）上设置有使得两个固定板（21）相互靠近的挤压机构，所述挤压机构与所述活动块（11）配合安装，两个所述固定块（2）相对侧部均安装有放置板（23），两个所述放置板（23）的顶部共同安装有进料漏桶（24），所述进料漏桶（24）上设置有定时放料的固定机构，所述固定机构与所述活动块（11）配合安装。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯珠加工注胶封装设备，其特征在于：所述挤压机构包括安装于所述活动块（11）相互远离的侧部的移动板（15），所述U形块（6）的相对侧部均开设有移动槽，两个所述移动槽的相对内壁均安装有两个滑杆（16），位于同一侧的两个所述滑杆（16）共同滑动套接有滑板（17），两个所述滑板（17）上均开设有移动腔，两个所述移动板（15）相互远离的一端分别延伸至两个所述移动腔内并分别安装有矩形板，两个所述滑板（17）的底部均安装有第一梯形块（18），两个所述移动杆（19）相互远离的一端分别安装有挡板（20），两个所述挡板（20）的侧部均安装有弹性复位机构。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯珠加工注胶封装设备，其特征在于：所述弹性复位机构包括安装于所述挡板（20）侧部的复位弹簧（22），所述复位弹簧（22）的另一端安装于其中一个所述固定块（2）的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯珠加工注胶封装设备，其特征在于：所述固定机构包括开设于所述进料漏桶（24）侧部的两个活动孔，两个所述活动孔内均滑动安装有活动杆（25），所述进料漏桶（24）的侧部内壁开设有放置槽，两个所述活动杆（25）的一端延伸至所述放置槽内并共同安装有挤压板（26），两个所述活动杆（25）远离所述挤压板（26）的一端共同安装有第二梯形块（28），所述活动块（11）的侧部安装有挤压块（29），所述第二梯形块（28）的侧部安装有弹性挤压机构。
5.根据权利要求4所述的一种LED灯珠加工注胶封装设备，其特征在于：所述弹性挤压机构包括安装于所述第二梯形块（28）侧部的两个挤压弹簧（27），两个所述挤压弹簧（27）的另一端安装于所述进料漏桶（24）的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯珠加工注胶封装设备，其特征在于：所述调节机构包括开设于所述U形块（6）底部内壁上的调节槽，所述调节槽的相对内壁转动安装有丝杆（7），所述U形块（6）的侧部安装有调节电机（32），所述丝杆（7）的一端延伸至所述U形块（6）外并安装于所述调节电机（32）的输出轴上，所述移动块（9）螺纹套接于所述丝杆（7）上。
7.根据权利要求2所述的一种LED灯珠加工注胶封装设备，其特征在于：所述调节槽的相对内壁安装有导向杆（8），所述移动块（9）的侧部开设有导向孔，所述导向杆（8）贯穿所述导向孔。
8.根据权利要求1所述的一种LED灯珠加工注胶封装设备，其特征在于：所述传动机构包括开设于其中一个所述固定块（2）上的传动腔，多个所述转杆（3）远离所述驱动电机（4）的一端延伸至所述传动腔内并分别安装有齿轮（30），多个所述齿轮（30）上共同啮合安装有链条（31）。
9.根据权利要求1所述的一种LED灯珠加工注胶封装设备，其特征在于：所述底板（1）的底部安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部固设有减震垫，两个所述固定板（21）相互靠近的侧部均安装有软垫。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种LED灯珠加工注胶封装设备使用方法，其特征在于，该方法包括：
S1、在使用时，首先通过支撑腿将底板（1）放置在指定位置，然后将待封装的LED灯珠放置于进料漏桶（24）内，然后启动调节电机（32），调节电机（32）带动丝杆（7）转动，丝杆（7）转动在导向杆（8）的作用下使得移动块（9）移动，进而对注胶头（14）位置进行调节，使其对准点胶位置；
S2、当对准后，再启动驱动电机（4），驱动电机（4）会使得输送带（5）移动，进而对待封装的LED灯珠进行输送，同时启动伸缩液压缸（10），伸缩液压缸（10）带动活动块（11）向下移动，活动块（11）移动会带动挤压块（29）向下移动，当挤压块（29）的底部与第二梯形块（28）的倾斜面接触时，挤压块（29）继续移动会挤压第二梯形块（28）使得其移动，第二梯形块（28）移动会带动活动杆（25）移动，活动杆（25）移动会使得挤压板（26）移动，进而对进料漏桶（24）内的待封装的LED灯珠进行固定，避免其下落，此时输送带（5）带动一个LED灯珠离开进料漏桶（24）底部；
S3、当LED灯珠移动到检测器（33）下方时，检测器（33）发出信号，通过控制器使得驱动电机（4）停止运行，此时伸缩液压缸（10）继续输出，同时活动块（11）移动会带动第一梯形块（18）移动，第一梯形块（18）移动会挤压挡板（20）使其移动，挡板（20）移动通过移动杆（19）使得两个固定板（21）相互靠近，从而对输送带（5）上的LED灯珠处于输送带（5）中间，使其点胶位置对准注胶头（14）；
S4、此时伸缩液压缸（10）继续输出，使得活动块（11）继续移动，再通过水平柱（12）和注胶板（13）带动注胶头（14）移动，进而进行点胶封装；
S5、当点胶好后，使得伸缩液压缸（10）收缩，伸缩液压缸（10）收缩会带动活动块（11）移动，当第一梯形块（18）不在挤压挡板（20）时，此时在复位弹簧（22）的作用下会使得两个固定板（21）复位，当挤压块（29）不挤压第二梯形块（28）时，此时在挤压弹簧（27）的作用下，使得挤压板（26）复位，此时进料漏桶（24）内的LED灯珠在重力的作用下，下落至输送带（5）上，然后再打开驱动电机（4），驱动电机（4）带动输送带（5）移动，同时使得伸缩液压缸（10）下降，循环往复，不断对LED灯珠进行点胶封装。
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