CN116705419A - 一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆生产设备技术领域，尤其涉及一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置。本发明的目的是提供一种辅助人工排序裸导体的电缆导体连续绞合拉拔成型装置。一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置，包括有支撑座、架线筒，支撑座下部转动式连接有架线筒，还包括有收线轮、夹紧板和拉环等，支撑座上部连接有收线轮，支撑座上部滑动式连接有拉环，拉环左右两侧均滑动式连接有夹紧板。通过第二支撑架辅助人工梳理排序裸导体，通过夹紧架配合第二支撑架夹紧裸导体，将放置框上的旋转架插进对应滑块的锁孔中，转动旋转架将放置框固定在滑块上，向外移动滑块，滑块通过旋转架带动放置框向外移动，分散裸导体，避免裸导体绞合时重叠。

Description

一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置

技术领域

本发明涉及电缆生产设备技术领域，尤其涉及一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成。电缆导体绞合的工作过程中是将多根裸导体绞合在一起。

专利公开号为CN109461539A公开了电缆导体连续绞合拉拔成型装置，其结构包括绞合主机，所述绞合主机包括外壳、拉拔机构、脚踩机构、传动机构、卷线机构、触碰机构。所述外壳底端与装置底座顶端相焊接，所述外壳内部顶端设有拉拔机构，所述脚踩机构安装在外壳底端内部，所述脚踩机构末端与传动机构底端相连接，所述传动机构顶端与卷线机构底端活动连接，所述卷线机构与拉拔机构活动连接，所述触碰机构共设有两个并且固定安装在外壳内部表面，所述触碰机构设于拉拔机构两端。

上述装置通过拉拔机构的首部固定绞合机构和尾部固定绞合机构对裸导体的首尾两端进行夹紧，通过触碰机构自动开启首部固定绞合机构和尾部固定绞合机构进行反向绞合工作。但是，需要人工梳理排好裸导体后，再将多根裸导体卡位在首部固定绞合机构和尾部固定绞合机构之间，人工排序操作繁琐，降低工作效率，如何设计一种辅助人工排序裸导体的电缆导体连续绞合拉拔成型装置是本专利需要解决的技术问题。

发明内容

为了克服现有技术需要人工梳理排好裸导体后，再将多根裸导体卡位在首部固定绞合机构和尾部固定绞合机构之间，人工排序操作繁琐，降低工作效率的缺点，本发明的目的是提供一种辅助人工分散梳理裸导体的电缆导体连续绞合拉拔成型装置。

技术方案为：一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置，包括有支撑座、架线筒，支撑座下部转动式连接有架线筒，还包括有收线轮、夹紧板、第一压力弹簧、滑轮、夹紧机构和调整机构，支撑座上部连接有收线轮，支撑座上部滑动式连接有拉环，拉环左右两侧均滑动式连接有夹紧板，夹紧板均与拉环之间连接有第一压力弹簧，架线筒上下两部均周向均匀间隔转动式连接有滑轮，支撑座中部设有用于夹紧和辅助分散梳理裸导体的夹紧机构，夹紧机构底部设有用于避免裸导体绞合时重叠的调整机构。

作为上述方案的改进，夹紧机构包括有电机、第一支撑架、第一旋转支撑架、放置框、第二支撑架、夹紧架、第一伸缩弹簧和皮带，支撑座中部安装有电机，支撑座中部连接有第一支撑架，第一支撑架位于电机的上侧，电机的输出轴与第一支撑架转动式连接，第一支撑架右部转动式连接有第一旋转支撑架，第一旋转支撑架下部与电机的输出轴通过传动轮绕有皮带，第一旋转支撑架底部周向均匀间隔卡接有放置框，放置框内侧均连接有第二支撑架，第二支撑架上均滑动式连接有用于配合第二支撑架夹紧裸导体的夹紧架，夹紧架上均套有第一伸缩弹簧，第一伸缩弹簧的两端分别与夹紧架和第二支撑架连接。

作为上述方案的改进，第二支撑架内侧后部为弧形设置。

作为上述方案的改进，调整机构包括有滑块、第二旋转支撑架、伸缩卡块、旋转架和卡位弹簧，第一旋转支撑架周向均匀间隔滑动式连接有滑块，滑块内侧均开有锁孔，滑块内部均转动式连接有第二旋转支撑架，滑块内部均滑动式连接有伸缩卡块，第二旋转支撑架均与同一滑块内部的伸缩卡块接触，伸缩卡块卡位在第一旋转支撑架上，同一滑块内部的伸缩卡块之间连接有卡位弹簧，第二支撑架外侧均转动式连接有旋转架，将放置框上的旋转架插进对应滑块的锁孔中，转动旋转架将放置框固定在滑块上，向外移动滑块，滑块通过旋转架带动放置框向外移动分散裸导体。

作为上述方案的改进，还包括有用于改变裸导体绞合扭曲幅度的扭矩机构，扭矩机构包括有丝杆、滑动架、旋转套杆、第一齿轮、第二齿轮、抵杆、第一转轮、旋转支撑环、连接杆和第二压力弹簧，支撑座上部转动式连接有丝杆，丝杆下端与电机的输出轴通过联轴器连接，支撑座上部滑动式连接有滑动架，滑动架与丝杆螺纹式连接，滑动架内部通过第一转轮连接有旋转支撑环，旋转支撑环中部周向均匀间隔转动式连接有旋转套杆，旋转套杆内侧均滑动式连接有抵杆，旋转套杆内侧均与在旋转套杆上滑动的抵杆之间连接有第二压力弹簧，旋转套杆上均连接有第一齿轮，旋转支撑环下部转动式连接有第二齿轮，第一齿轮均与第二齿轮啮合，第一旋转支撑架顶部连接有连接杆，连接杆均与旋转支撑环滑动式连接。

作为上述方案的改进，还包括有用于检测裸导体的松紧程度的测试机构，测试机构包括有套环、第二伸缩弹簧、第三伸缩弹簧和移动环，连接杆之间滑动式连接有移动环，移动环底部与第一旋转支撑架顶部之间连接有第三伸缩弹簧，第三伸缩弹簧套在连接杆上，移动环外侧周向均匀间隔滑动式连接有套环，套环均与移动环之间连接有第二伸缩弹簧。

作为上述方案的改进，还包括有用于裸导体紧密贴合在芯线上的紧实机构，紧实机构包括有伸缩架、第二转轮和第四伸缩弹簧，旋转支撑环内上部周向均匀间隔滑动式连接有伸缩架，伸缩架均与旋转支撑环之间连接有第四伸缩弹簧，伸缩架内侧均转动式连接有第二转轮。

作为上述方案的改进，还包括有用于裸导体绞合时进行降温的调温机构，调温机构包括有冷却管、水泵和储水框，支撑座上部连接有冷却管，支撑座后侧上部连接有储水框，冷却管两端分别与储水框上下两部连通，冷却管上部安装有水泵。

本发明具有以下优点：通过第二支撑架辅助人工梳理排序裸导体，通过夹紧架配合第二支撑架夹紧裸导体，将放置框上的旋转架插进对应滑块的锁孔中，转动旋转架将放置框固定在滑块上，向外移动滑块，滑块通过旋转架带动放置框向外移动，分散裸导体，避免裸导体绞合时重叠；正反转动第二齿轮，第二齿轮通过第一齿轮带动旋转套杆和抵杆正反转动，旋转套杆带动抵杆正反转动，调节抵杆的倾斜角度，裸导体绞合时，在抵杆的作用下改变裸导体绞合扭曲幅度；在第二伸缩弹簧的作用下套环配合移动环夹紧裸导体，推动移动环向下移动，移动环通过套环向下拉动裸导体，检测裸导体的松紧程度，避免过紧裸导体绷断，或者过松影响绞合紧密程度；在第四伸缩弹簧的作用下使得伸缩架带动第二转轮抵在裸导体上，如此，裸导体绞合时，使得裸导体紧密贴合在芯线上；水泵抽取储水框内的水进入冷却管内，通过冷却管再回流至储水框内，实现水循环，如此，对裸导体绞合时的四周降温，防止绞合摩擦温度过高发生形变。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图5为本发明的夹紧机构第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的夹紧机构第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的调整机构第一种立体结构示意图。

图8为本发明的调整机构第二种立体结构示意图。

图9为本发明的调整机构第一种部分立体结构示意图。

图10为本发明的调整机构第二种部分立体结构示意图。

图11为本发明的扭矩机构立体结构示意图。

图12为本发明的扭矩机构第一种部分立体结构示意图。

图13为本发明的扭矩机构第二种部分立体结构示意图。

图14为本发明的测试机构第一种立体结构示意图。

图15为本发明的测试机构第二种立体结构示意图。

图16为本发明的紧实机构第一种立体结构示意图。

图17为本发明的紧实机构第二种立体结构示意图。

图18为本发明的调温机构第一种立体结构示意图。

图19为本发明的调温机构第二种立体结构示意图。

图中标号名称：1-支撑座，2-架线筒，3-收线轮，31-夹紧板，32-第一压力弹簧，33-拉环，4-滑轮，5-夹紧机构，51-电机，52-第一支撑架，53-第一旋转支撑架，54-放置框，55-第二支撑架，56-夹紧架，57-第一伸缩弹簧，58-皮带，6-调整机构，61-滑块，62-第二旋转支撑架，63-伸缩卡块，64-旋转架，65-卡位弹簧，7-扭矩机构，71-丝杆，72-滑动架，73-旋转套杆，74-第一齿轮，75-第二齿轮，76-抵杆，77-第一转轮，78-旋转支撑环，79-连接杆，710-第二压力弹簧，8-测试机构，81-套环，82-第二伸缩弹簧，83-第三伸缩弹簧，84-移动环，9-紧实机构，91-伸缩架，92-第二转轮，93-第四伸缩弹簧，10-调温机构，101-冷却管，102-水泵，103-储水框。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例1

一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置，参照图1-图10，包括有支撑座1、架线筒2、收线轮3、夹紧板31、第一压力弹簧32、滑轮4、夹紧机构5和调整机构6，支撑座1下部转动式连接有架线筒2，支撑座1上部焊接有收线轮3，支撑座1上部滑动式连接有拉环33，拉环33左右两侧均滑动式连接有夹紧板31，夹紧板31均与拉环33之间连接有第一压力弹簧32，架线筒2上下两部均周向均匀间隔转动式连接有滑轮4，支撑座1中部设有夹紧机构5，夹紧机构5用于夹紧和辅助梳理排序裸导体，夹紧机构5底部设有调整机构6，调整机构6用于避免裸导体绞合时重叠。

参照图4-图6，夹紧机构5包括有电机51、第一支撑架52、第一旋转支撑架53、放置框54、第二支撑架55、夹紧架56、第一伸缩弹簧57和皮带58，支撑座1中部安装有电机51，支撑座1中部焊接有第一支撑架52，第一支撑架52位于电机51的上侧，电机51的输出轴与第一支撑架52转动式连接，第一支撑架52右部转动式连接有第一旋转支撑架53，第一旋转支撑架53下部与电机51的输出轴通过传动轮绕有皮带58，第一旋转支撑架53底部周向均匀间隔卡接有放置框54，放置框54内侧均安装有第二支撑架55，第二支撑架55内侧后部为弧形设置，第二支撑架55上均滑动式连接有夹紧架56，夹紧架56用于配合第二支撑架55夹紧裸导体，夹紧架56上均套有第一伸缩弹簧57，第一伸缩弹簧57的两端分别与夹紧架56和第二支撑架55连接。

参照图7-图10，调整机构6包括有滑块61、第二旋转支撑架62、伸缩卡块63、旋转架64和卡位弹簧65，第一旋转支撑架53周向均匀间隔滑动式连接有滑块61，滑块61内侧均开有锁孔，滑块61内部均转动式连接有第二旋转支撑架62，滑块61内部均滑动式连接有两个伸缩卡块63，第二旋转支撑架62均与同一滑块61内部的两个伸缩卡块63接触，伸缩卡块63卡位在第一旋转支撑架53上，同一滑块61内部的两个伸缩卡块63之间连接有卡位弹簧65，第二支撑架55外侧均转动式连接有旋转架64。

初始状态卡位弹簧65被拉伸，使用时，将芯线穿在架线筒2与收线轮3之间，再将多根裸导体依次穿在架线筒2、第二支撑架55、第一旋转支撑架53、收线轮3和拉环33上，在第一压力弹簧32的作用下夹紧板31夹紧裸导体上部，裸导体包裹在芯线外侧，第二支撑架55内侧后部为弧形设置，在第一伸缩弹簧57的作用下使得夹紧架56配合第二支撑架55夹紧裸导体，通过第二支撑架55辅助人工梳理排序裸导体，随后取下放置框54，将放置框54上的旋转架64插进对应滑块61的锁孔中，手动转动旋转架64，从而通过旋转架64将放置框54固定在滑块61上，随后，手动转动第二旋转支撑架62不在抵住伸缩卡块63，进而在卡位弹簧65复位的作用下带动伸缩卡块63向内移动与第一旋转支撑架53分离，手动向外移动滑块61，滑块61通过旋转架64带动放置框54向外移动，如此，分散裸导体，避免裸导体绞合时重叠，调节好后，手动转动第二旋转支撑架62，第二旋转支撑架62推动伸缩卡块63向外移动卡位在第一旋转支撑架53上，卡位弹簧65被拉伸，进而对滑块61进行固定，接着手动向上抬起拉环33，拉环33通过夹紧板31向上拉拔裸导体，再启动电机51，电机51的输出轴通过传动轮和皮带58带动第一旋转支撑架53转动，从而将裸导体绞合在芯线上，绞合完毕后，关闭电机51，取下电缆，手动转动旋转架64脱离滑块61，复位放置框54即可，电缆与夹紧板31分离，进而在第一压力弹簧32复位的作用下带动夹紧板31复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，参照图1、图11、图12和图13，还包括有扭矩机构7，扭矩机构7包括有丝杆71、滑动架72、旋转套杆73、第一齿轮74、第二齿轮75、抵杆76、第一转轮77、旋转支撑环78、连接杆79和第二压力弹簧710，支撑座1上部转动式连接有丝杆71，丝杆71下端与电机51的输出轴通过联轴器连接，支撑座1上部滑动式连接有滑动架72，滑动架72与丝杆71螺纹式连接，滑动架72内部通过四个第一转轮77连接有旋转支撑环78，旋转支撑环78中部周向均匀间隔转动式连接有旋转套杆73，旋转套杆73内侧均滑动式连接有抵杆76，旋转套杆73内侧均与在旋转套杆73上滑动的抵杆76之间连接有第二压力弹簧710，旋转套杆73上均连接有第一齿轮74，旋转支撑环78下部转动式连接有第二齿轮75，第一齿轮74均与第二齿轮75啮合，第一旋转支撑架53顶部焊接有两根连接杆79，连接杆79均与旋转支撑环78滑动式连接。

将多根裸导体穿在旋转支撑环78上，在第二压力弹簧710的作用下使得抵杆76抵在芯线上，抵杆76卡位在裸导体之间，当需要调节裸导体的绞合扭曲幅度时，手动正反转动第二齿轮75，第二齿轮75通过第一齿轮74带动旋转套杆73正反转动，旋转套杆73带动抵杆76正反转动，从而能够调节抵杆76的倾斜角度，当电机51的输出轴转动时，电机51的输出轴带动丝杆71转动，丝杆71带动滑动架72向下移动，滑动架72通过第一转轮77带动旋转支撑环78向下移动，旋转支撑环78带动旋转套杆73、第一齿轮74、第二齿轮75、抵杆76和第二压力弹簧710向下移动，同时，第一旋转支撑架53通过连接杆79带动旋转支撑环78转动，旋转支撑环78带动旋转套杆73、第一齿轮74、第二齿轮75、抵杆76和第二压力弹簧710转动，如此，使得抵杆76转动的同时向下移动，裸导体绞合时，在抵杆76的作用下改变裸导体绞合扭曲幅度，绞合完毕将电缆取出后，控制电机51的输出轴带动丝杆71反转，丝杆71带动滑动架72向上移动复位，滑动架72通过第一转轮77带动旋转支撑环78向上移动复位，旋转支撑环78带动旋转套杆73、第一齿轮74、第二齿轮75、抵杆76和第二压力弹簧710向上移动复位。

参照图1、图14和图15，还包括有测试机构8，测试机构8包括有套环81、第二伸缩弹簧82、第三伸缩弹簧83和移动环84，两根连接杆79之间滑动式连接有移动环84，移动环84底部与第一旋转支撑架53顶部之间连接有两根第三伸缩弹簧83，第三伸缩弹簧83套在连接杆79上，移动环84外侧周向均匀间隔滑动式连接有套环81，套环81均与移动环84之间连接有第二伸缩弹簧82。

手动向外拉动套环81，第二伸缩弹簧82被拉伸，将裸导体穿在套环81上，松开套环81，在第二伸缩弹簧82的作用下套环81配合移动环84夹紧裸导体，手动推动移动环84向下移动，移动环84通过套环81向下拉动裸导体，从而检测裸导体的松紧程度，避免过紧裸导体绷断，或者过松影响绞合紧密程度，然后，松开移动环84，进而在第二伸缩弹簧82复位的作用下带动移动环84向上移动复位，绞合完毕电缆后，进而在第二伸缩弹簧82复位的作用下带动套环81向内移动复位。

参照图1、图16和图17，还包括有紧实机构9，紧实机构9包括有伸缩架91、第二转轮92和第四伸缩弹簧93，旋转支撑环78内上部周向均匀间隔滑动式连接有三个伸缩架91，伸缩架91均与旋转支撑环78之间连接有第四伸缩弹簧93，伸缩架91内侧均转动式连接有第二转轮92。

在第四伸缩弹簧93的作用下使得伸缩架91带动第二转轮92抵在裸导体上，如此，裸导体绞合时，使得裸导体紧密贴合在芯线上。

参照图1、图18和图19，还包括有调温机构10，调温机构10包括有冷却管101、水泵102和储水框103，支撑座1上部安装有冷却管101，支撑座1后侧上部安装有储水框103，冷却管101两端分别与储水框103上下两部连通，冷却管101上部安装有水泵102。

在储水框103内加入水，启动水泵102，水泵102抽取储水框103内的水进入冷却管101内，通过冷却管101再回流至储水框103内，实现水循环，如此，对裸导体绞合时的四周降温，防止绞合摩擦温度过高发生形变。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置，包括有支撑座(1)、架线筒(2)，支撑座(1)下部转动式连接有架线筒(2)，其特征是，还包括有收线轮(3)、夹紧板(31)、第一压力弹簧(32)、滑轮(4)、夹紧机构(5)和调整机构(6)，支撑座(1)上部连接有收线轮(3)，支撑座(1)上部滑动式连接有拉环(33)，拉环(33)左右两侧均滑动式连接有夹紧板(31)，夹紧板(31)均与拉环(33)之间连接有第一压力弹簧(32)，架线筒(2)上下两部均周向均匀间隔转动式连接有滑轮(4)，支撑座(1)中部设有用于夹紧和辅助分散梳理裸导体的夹紧机构(5)，夹紧机构(5)底部设有用于避免裸导体绞合时重叠的调整机构(6)。

2.如权利要求1所述的一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置，其特征是，夹紧机构(5)包括有电机(51)、第一支撑架(52)、第一旋转支撑架(53)、放置框(54)、第二支撑架(55)、夹紧架(56)、第一伸缩弹簧(57)和皮带(58)，支撑座(1)中部安装有电机(51)，支撑座(1)中部连接有第一支撑架(52)，第一支撑架(52)位于电机(51)的上侧，电机(51)的输出轴与第一支撑架(52)转动式连接，第一支撑架(52)右部转动式连接有第一旋转支撑架(53)，第一旋转支撑架(53)下部与电机(51)的输出轴通过传动轮绕有皮带(58)，第一旋转支撑架(53)底部周向均匀间隔卡接有放置框(54)，放置框(54)内侧均连接有第二支撑架(55)，第二支撑架(55)上均滑动式连接有用于配合第二支撑架(55)夹紧裸导体的夹紧架(56)，夹紧架(56)上均套有第一伸缩弹簧(57)，第一伸缩弹簧(57)的两端分别与夹紧架(56)和第二支撑架(55)连接。

3.如权利要求2所述的一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置，其特征是，第二支撑架(55)内侧后部为弧形设置。

4.如权利要求3所述的一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置，其特征是，调整机构(6)包括有滑块(61)、第二旋转支撑架(62)、伸缩卡块(63)、旋转架(64)和卡位弹簧(65)，第一旋转支撑架(53)周向均匀间隔滑动式连接有滑块(61)，滑块(61)内侧均开有锁孔，滑块(61)内部均转动式连接有第二旋转支撑架(62)，滑块(61)内部均滑动式连接有伸缩卡块(63)，第二旋转支撑架(62)均与同一滑块(61)内部的伸缩卡块(63)接触，伸缩卡块(63)卡位在第一旋转支撑架(53)上，同一滑块(61)内部的伸缩卡块(63)之间连接有卡位弹簧(65)，第二支撑架(55)外侧均转动式连接有旋转架(64)，将放置框(54)上的旋转架(64)插进对应滑块(61)的锁孔中，转动旋转架(64)将放置框(54)固定在滑块(61)上，向外移动滑块(61)，滑块(61)通过旋转架(64)带动放置框(54)向外移动分散裸导体。

5.如权利要求4所述的一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置，其特征是，还包括有用于改变裸导体绞合扭曲幅度的扭矩机构(7)，扭矩机构(7)包括有丝杆(71)、滑动架(72)、旋转套杆(73)、第一齿轮(74)、第二齿轮(75)、抵杆(76)、第一转轮(77)、旋转支撑环(78)、连接杆(79)和第二压力弹簧(710)，支撑座(1)上部转动式连接有丝杆(71)，丝杆(71)下端与电机(51)的输出轴通过联轴器连接，支撑座(1)上部滑动式连接有滑动架(72)，滑动架(72)与丝杆(71)螺纹式连接，滑动架(72)内部通过第一转轮(77)连接有旋转支撑环(78)，旋转支撑环(78)中部周向均匀间隔转动式连接有旋转套杆(73)，旋转套杆(73)内侧均滑动式连接有抵杆(76)，旋转套杆(73)内侧均与在旋转套杆(73)上滑动的抵杆(76)之间连接有第二压力弹簧(710)，旋转套杆(73)上均连接有第一齿轮(74)，旋转支撑环(78)下部转动式连接有第二齿轮(75)，第一齿轮(74)均与第二齿轮(75)啮合，第一旋转支撑架(53)顶部连接有连接杆(79)，连接杆(79)均与旋转支撑环(78)滑动式连接。

6.如权利要求5所述的一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置，其特征是，还包括有用于检测裸导体的松紧程度的测试机构(8)，测试机构(8)包括有套环(81)、第二伸缩弹簧(82)、第三伸缩弹簧(83)和移动环(84)，连接杆(79)之间滑动式连接有移动环(84)，移动环(84)底部与第一旋转支撑架(53)顶部之间连接有第三伸缩弹簧(83)，第三伸缩弹簧(83)套在连接杆(79)上，移动环(84)外侧周向均匀间隔滑动式连接有套环(81)，套环(81)均与移动环(84)之间连接有第二伸缩弹簧(82)。

7.如权利要求6所述的一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置，其特征是，还包括有用于裸导体紧密贴合在芯线上的紧实机构(9)，紧实机构(9)包括有伸缩架(91)、第二转轮(92)和第四伸缩弹簧(93)，旋转支撑环(78)内上部周向均匀间隔滑动式连接有伸缩架(91)，伸缩架(91)均与旋转支撑环(78)之间连接有第四伸缩弹簧(93)，伸缩架(91)内侧均转动式连接有第二转轮(92)。

8.如权利要求7所述的一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置，其特征是，还包括有用于裸导体绞合时进行降温的调温机构(10)，调温机构(10)包括有冷却管(101)、水泵(102)和储水框(103)，支撑座(1)上部连接有冷却管(101)，支撑座(1)后侧上部连接有储水框(103)，冷却管(101)两端分别与储水框(103)上下两部连通，冷却管(101)上部安装有水泵(102)。