CN116693022B - 一种地毯生产用着色废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及地毯加工废水处理技术领域，且公开了一种地毯生产用着色废水处理设备,包括过滤池和过滤池内的支撑转轴，所述支撑转轴的外侧呈环形阵列有过滤板材，所述过滤板材包括支撑滤板、过滤网、第一延伸架和第二延伸架，所述支撑转轴的外表面设有支撑滤板，所述支撑滤板的下表面滑槽安装有第一延伸架，所述支撑滤板的内部设有过滤网，所述第一延伸架的内部滑槽连接有第二延伸架。本发明通过导流斜面的扩散，使水流均匀分布在支撑滤板、第一延伸架和第二延伸架内进行过滤处理，使得装置在短时间内能够实现大量絮凝物的收集，并缩减了装置的工作时长，进一步提高了装置的使用效率。

Description

一种地毯生产用着色废水处理设备

技术领域

本发明涉及地毯加工废水处理技术领域，具体为一种地毯生产用着色废水处理设备。

背景技术

地毯，是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，在采用着色剂对原料进行附着，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。

公开号CN111925034B公开了一种市政排水分级处理系统，沿污水的输送方向依次包括砂石沉淀池、搅拌池、絮凝池、絮凝物沉淀池以及清水池，其中，砂石沉淀池顶部开设有进水口，并且进水口处设有第一过滤网，砂石沉淀池通过预设的、且呈漏斗状结构的分隔板分隔形成集水区以及位于集水区下方的沉淀区，搅拌池通过预设的第一导管与集水区相连通，并且第一导管靠近集水区的一端设有第二过滤网；搅拌池的上方设有絮凝剂添加装置，搅拌池内设有搅拌装置，搅拌池通过预设的第二导管与絮凝池相连通，絮凝池通过预设的第三导管与絮凝物沉淀池相连通，絮凝物沉淀池顶部通过预设的第四导管与清水池相连通，清水池内设有杀菌灯。本申请能够提高污水的净化程度。

但是此系统忽略了装置整体的处理效率，二加工后的着色废水中的铬、铅、汞、砷、锌等重金属盐不能生物降解，它们可以在自然环境中长期存在，并会通过食物链持续传播并在人体内积累，则会对环境造成极大影响，而最好的方式为絮凝沉降处理方式进行除色，但絮凝沉底后，因而与废水混在一起，难以处理，过滤时难以采用常规过滤方式进行处理，因此需要一种絮凝过滤捕捞的设备。

发明内容

本发明提供了一种地毯生产用着色废水处理设备，具备方便分离水与絮凝物的有益效果，解决了上述背景技术中所提到但加工后的着色废水中的铬、铅、汞、砷、锌等重金属盐不能生物降解，它们可以在自然环境中长期存在，并会通过食物链持续传播并在人体内积累，则会对环境造成极大影响，而最好的方式为絮凝沉降处理方式进行除色，但絮凝沉底后，因而与废水混在一起，难以处理，因此需要一种絮凝过滤捕捞的设备的问题。

本发明提供如下技术方案：一种地毯生产用着色废水处理设备，包括过滤池和过滤池内的支撑转轴，所述支撑转轴的外侧呈环形阵列有过滤板材，所述过滤板材包括支撑滤板、过滤网、第一延伸架和第二延伸架，所述支撑转轴的外表面设有支撑滤板，所述支撑滤板的下表面滑槽安装有第一延伸架，所述支撑滤板的内部设有过滤网，所述第一延伸架的内部滑槽连接有第二延伸架；

所述过滤池的内部设有水流限位圈，所述水流限位圈包括弧形半圆架、出水端和进水端，所述弧形半圆架内壁的底面设有弧形半圆架，所述弧形半圆架用于增加第二延伸架的驱水性能，所述弧形半圆架的一端设有出水端，所述弧形半圆架的另一端设有进水端，所述进水端的高度小于出水端，所述进水端用于增加第二延伸架的卷曲水量。

作为本发明所述地毯生产用着色废水处理设备的一种可选方案，其中：所述第一延伸架的内部排列有过滤内架，所述第二延伸架的内部排列有过滤折板，所述过滤折板包括第一折板、第二折板、连接转轴和侧边转轴，所述第一折板的一侧安装有第二折板，所述第一折板与第二折板的一端均安装有侧边转轴，所述第一折板与第二折板之间通过连接转轴连接，所述侧边转轴用于两个过滤折板之间第一折板与第二折板首尾连接。

作为本发明所述地毯生产用着色废水处理设备的一种可选方案，其中：所述过滤折板还包括第一延伸板、第二延伸板、拉伸弹簧和柔性过滤网，所述第一折板的下端滑动安装有第一延伸板，所述第二折板的下端滑动安装有第二延伸板，所述第一延伸板与第二延伸板的顶端均安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧用于提供第一折板与第二折板的回弹作用力。

作为本发明所述地毯生产用着色废水处理设备的一种可选方案，其中：所述第二延伸架的一端安装有位于支撑转轴外侧的水流导向圈，所述水流导向圈包括支撑外环和导流斜面，所述第二延伸架的一端安装有支撑外环，所述支撑外环的内部设有导流斜面，所述导流斜面的排列朝向与支撑转轴的旋转方向一致，所述导流斜面用于调整水流的导向，所述支撑滤板的两侧均设有位于支撑转轴外表面的外排结构。

作为本发明所述地毯生产用着色废水处理设备的一种可选方案，其中：所述过滤板材还包括滚轴和刺针，所述第一延伸架的一端的内部转动安装有滚轴，所述滚轴的外表面密集排列有刺针，所述刺针的排列数量与过滤网纹理一致，所述刺针用于插在过滤网内，所述滚轴的上表面用于转动贴合支撑滤板的下表面。

作为本发明所述地毯生产用着色废水处理设备的一种可选方案，其中：所述支撑滤板的一端安装有除杂结构，所述除杂结构包括支撑架和推杆，所述除杂结构，所述第一延伸架一端的上表面设有支撑架，所述支撑架内部安装有位于过滤网上表面的推杆，所述推杆用于铲除过滤网上表面的絮凝物。

作为本发明所述地毯生产用着色废水处理设备的一种可选方案，其中：所述除杂结构还包括过渡斜面、推料斜面和限位端口边，所述推杆的一侧设有过渡斜面，所述过渡斜面通过过滤折板与过滤内架内的絮凝物，所述推杆的另一侧设有推料斜面，所述推料斜面的倾斜角度小于过渡斜面，所述推料斜面用于将絮凝物推入外排结构内。

作为本发明所述地毯生产用着色废水处理设备的一种可选方案，其中：所述外排结构包括收集槽和密封贴板，所述支撑滤板两侧设有位于支撑转轴外表面的收集槽，所述收集槽的内部排列有密封贴板，所述密封贴板包括左半部和右半部，所述左半部与右半部相互贴合，并且呈V字形设置，所述密封贴板用于限位絮凝物的移动和回流

作为本发明所述地毯生产用着色废水处理设备的一种可选方案，其中：所述外排结构还包括输送管洞和螺纹轴，所述收集槽的下表面设有位于支撑转轴内部的输送管洞，所述输送管洞的内部安装有螺纹轴，所述螺纹轴用于输送絮凝物的排出操作。

作为本发明所述地毯生产用着色废水处理设备的一种可选方案，其中：所述支撑转轴的一端安装有位于过滤池外侧的驱动齿轮，所述支撑转轴的内部转动连接有输送轴，所述螺纹轴用于延伸至输送轴的内部，所述输送轴的一端安装有电机，所述电机用于驱动螺纹轴转动。

本发明具备以下有益效果：

1、该地毯生产用着色废水处理设备，在第二延伸架旋动时，对水流进行推动，并过滤絮凝物，并将絮凝物收集在第一折板与第二折板的外表面，通过第一折板与第二折板的结构形态，两者之间能够根据絮凝物收集量的大小，改变两者之间的下降深度，下降越深，则能大幅度增加絮凝物的收集量，使过滤板材的单次拨动，能够同时收集大量的絮凝物，并且第一延伸架与第二延伸架能够实现延伸效果，延伸后能够大幅度增加装置的过滤面积，使之能够与后序的结构配合，能够实现水流的大量过滤处理，从而增加第二延伸架的收集效率，再由弧形半圆架与第二延伸架的配合，能够增加涌向第二延伸架的水量，并与第一延伸架合第二延伸架配合使用，同时经过导流斜面的扩散，使水流均匀分布在支撑滤板、第一延伸架和第二延伸架内进行过滤处理，使得装置在短时间内能够实现大量絮凝物的收集，并缩减了装置的工作时长，进一步提高了装置的使用效率。

2、该地毯生产用着色废水处理设备，通过对推杆与滚轴的配合使用，推杆对过滤网上表面过滤的絮凝物进行刮除，并收集，推入外排结构的内部，完成收集处理，再由滚轴与刺针，对过滤网的下表面进行插接，使过滤网内的空洞进行疏通，避免过滤网内空洞的堵塞，影响过滤效果，并且滚轴合推杆为循环使用，能够及时对过滤网提供絮凝物的推送以及疏通空洞的功能，从而增加装置的过滤效果。

3、该地毯生产用着色废水处理设备，通过外排结构内部结构的配合，能够对收集的絮状物进一步的集中，并在收集的过程中，提供密封效果，避免外部水流进入影响排处效果，接着再由螺纹轴将絮状物有序排出，使得此结构，能够辅助过滤折板与过滤板材进行处理排出后的絮状物，保证其能够实现对絮状物的排出操作，并且不会影响其余的结构运作。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图。

图2为本发明过滤板材结构示意图。

图3为本发明过滤板材底部结构示意图。

图4为本发明过滤折板结构示意图。

图5为本发明过滤折板截面示意图。

图6为本发明图3的A处局部结构示意图。

图7为本发明外排结构示意图。

图8为本发明输送轴位置结构示意图。

图中：1、过滤池；2、支撑转轴；3、过滤板材；31、支撑滤板；32、过滤网；33、第一延伸架；34、第二延伸架；35、滚轴；36、刺针；4、过滤折板；41、第一折板；42、第二折板；43、第一延伸板；44、第二延伸板；45、拉伸弹簧；46、柔性过滤网；47、连接转轴；48、侧边转轴；5、除杂结构； 51、支撑架；52、推杆；53、过渡斜面；54、推料斜面；55、限位端口边；6、外排结构；61、收集槽；61、收集槽；62、输送管洞；63、密封贴板；64、螺纹轴；65、电机；7、水流限位圈；71、弧形半圆架；72、出水端；73、进水端；8、水流导向圈；81、支撑外环；82、导流斜面；9、驱动齿轮；11、输送轴；12、过滤内架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图8，其中一种地毯生产用着色废水处理设备，包括过滤池1和过滤池1内的支撑转轴2，支撑转轴2的外侧呈环形阵列有过滤板材3，过滤板材3包括支撑滤板31、过滤网32、第一延伸架33和第二延伸架34，支撑转轴2的外表面设有支撑滤板31，支撑滤板31的下表面滑槽安装有第一延伸架33，支撑滤板31的内部设有过滤网32，第一延伸架33的内部滑槽连接有第二延伸架34；

过滤池1的内部设有水流限位圈7，水流限位圈7包括弧形半圆架71、出水端72和进水端73，弧形半圆架71内壁的底面设有弧形半圆架71，弧形半圆架71用于增加第二延伸架34的驱水性能，弧形半圆架71的一端设有出水端72，弧形半圆架71的另一端设有进水端73，进水端73的高度小于出水端72，进水端73用于增加第二延伸架34的卷曲水量；

过滤折板4还包括第一延伸板43、第二延伸板44、拉伸弹簧45和柔性过滤网46，第一折板41的下端滑动安装有第一延伸板43，第二折板42的下端滑动安装有第二延伸板44，第一延伸板43与第二延伸板44的顶端均安装有拉伸弹簧45，拉伸弹簧45用于提供第一折板41与第二折板42的回弹作用力；

第二延伸架34的一端安装有位于支撑转轴2外侧的水流导向圈8，水流导向圈8包括支撑外环81和导流斜面82，第二延伸架34的一端安装有支撑外环81，支撑外环81的内部设有导流斜面82，导流斜面82的排列朝向与支撑转轴2的旋转方向一致，导流斜面82用于调整水流的导向，支撑滤板31的两侧均设有位于支撑转轴2外表面的外排结构6。

通过支撑转轴2的转动，带动支撑滤板31转动，而支撑滤板31转动时，会对第一延伸架33与第二延伸架34施加向外展开的作用力，并且当支撑滤板31旋转至下端时，通过引力重力，陆续将第一延伸架33与第二延伸架34向外甩开，使第二延伸架34的一端围绕支撑转轴2旋转时，其最大直径则略小于弧形半圆架71，第二延伸架34的两侧与支撑外环81的内壁为滑槽连接；

过滤板材3整体的活动轨迹：过滤池1内部的水位正好位于支撑转轴2的一半位置，将药剂倒入过滤池1的内部，使污水进行絮凝处理，当污水絮凝完成后，絮凝物不会及时沉在水底，根据图1和图2所示，此时通过支撑转轴2转动，带动过滤板材3整体顺时针转动，当第二延伸架34的一端旋转至水中时，对水中的絮凝物进行过滤并收集，随着第二延伸架34的高度降低，支撑滤板31逐渐处于垂直于地面的角度，并产生对第二延伸架34的下坠力以及离心力，将其甩出，并靠近弧形半圆架71的内壁，在其内部旋转，当第二延伸架34旋动时，对水流进行推动，并过滤絮凝物，并将絮凝物收集在第一折板41与第二折板42的外表面；

过滤折板4的收集动作：并且在第二延伸架34推动水流时，水流会产生相反作用力，通过其相反作用力，能够对第一折板41与第二折板42产生推力，同时通过柔性过滤网46对水流进行过滤，并对水中絮凝物进行过滤并收集，并使絮凝物集中在第一折板41与第二折板42之间，通过持续的收集，所收集的絮凝物逐渐增多，通过第一折板41与第二折板42的结构形态，并造成两者对折的弯曲状况，当第一折板41与第二折板42弯曲后，增加第一折板41与第二折板42之间的空间容积，从而大幅度增加絮凝物的收集量，使过滤板材3的单次拨动，能够同时收集大量的絮凝物，从而增加第二延伸架34的收集效率；

絮凝物的排出：当第二延伸架34随着支撑转轴2持续转动，使之随之上升，当第二延伸架34上升至倾斜角度或者接近垂直状态时，第二延伸架34与第一延伸架33会受到重力影响，向下坠落，当第二延伸架34下落后，第一延伸架33的顶端会与第一折板41与第二折板42的下表面接触，并产生推力，因而第一折板41与第二折板42的斜角角度，所以第一延伸架33的顶端的产生的推力，并转变成第一折板41与第二折板42的横向推力，使第一折板41与第二折板42之间的夹角呈水平状态，使两者之间处于平齐结构，此时其内部收集的絮凝物向外褪出，而且第二延伸架34的角度为倾斜状态，因而第一折板41与第二折板42内部絮凝物收集较多，因此重量较大，使褪出的絮凝物，并会随着第二延伸架34的上表面滑落，并经过第一延伸架33的上表面滑落至外排结构6的内部进行集中收集，完成对絮凝物的收集处理，而过滤内架12则受到支撑滤板31顶端所提供的推力，完成上述一系列动作，随着支撑转轴2的持续转动，使第二延伸架34受到重力，插入第一延伸架33内，接着第一延伸架33再插入支撑滤板31内，进行循环运动，使之完成对絮凝物的褪出操作，便于实现装置的循环过滤处理；

第二延伸架34与弧形半圆架71的运动轨迹：当第二延伸架34旋转经过弧形半圆架71的内部后，对水流提供推动作用，弧形半圆架71内壁与第二延伸架34顶端的存在较小缝隙，通过第二延伸架34带动水流时，水流的粘连性，能够对弧形半圆架71与第二延伸架34顶端之间的缝隙提供填充作用，具备一定的密封效果，并推动水流随着第二延伸架34轨迹前进，推动后则会导致第二延伸架34后方位置水量较小，并形成相对负压区域，从而使别处空间的水流窜入此区域中，增加水流的趋向性以及流速，引导水流进入其中，接着再由另一个第二延伸架34旋转推动弧形半圆架71外部的水流朝向进水端73处流动，推动水流的同时进一步增加水流位于装置内部的流速，使装置的过滤速度更快，从而增加了水流位于弧形半圆架71内部时的流速，从而使大量的水流进入弧形半圆架71内，提高装置水流的过滤量；

当第二延伸架34位于弧形半圆架71内部转动时，通过导流斜面82倾斜的角度，与转动方向相同，在其转动时，通过其倾斜的角度，对水流提供向支撑外环81内聚拢的作用，使第二延伸架34在过滤时，增加进入支撑外环81内部的水流量，进入后则通过第二延伸架34和第一延伸架33进行过滤，使得第二延伸架34与第一延伸架33和支撑滤板31之间能够实现均匀过滤，在改变水流方向并提高进水量的同时，使每个过滤结构都能均匀的进行过滤，从而实现增加水流的过滤量以及通过均匀过滤的功能。

在第二延伸架34旋动时，对水流进行推动，并过滤絮凝物，并将絮凝物收集在第一折板41与第二折板42的外表面，通过第一折板41与第二折板42的结构形态，两者之间能够根据絮凝物收集量的大小，改变两者之间的下降深度，下降越深，则能大幅度增加絮凝物的收集量，使过滤板材3的单次拨动，能够同时收集大量的絮凝物，并且第一延伸架33与第二延伸架34能够实现延伸效果，延伸后能够大幅度增加装置的过滤面积，使之能够与后序的结构配合，能够实现水流的大量过滤处理，从而增加第二延伸架34的收集效率，再由弧形半圆架71与第二延伸架34的配合，能够增加涌向第二延伸架34的水量，并与第一延伸架33合第二延伸架34配合使用，同时经过导流斜面82的扩散，使水流均匀分布在支撑滤板31、第一延伸架33和第二延伸架34内进行过滤处理，使得装置在短时间内能够实现大量絮凝物的收集，并缩减了装置的工作时长，进一步提高了装置的使用效率。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图8，过滤板材3还包括滚轴35和刺针36，第一延伸架33的一端的内部转动安装有滚轴35，滚轴35的外表面密集排列有刺针36，刺针36的排列数量与过滤网32纹理一致，刺针36用于插在过滤网32内，滚轴35的上表面用于转动贴合支撑滤板31的下表面；

支撑滤板31的一端安装有除杂结构5，除杂结构5包括支撑架51和推杆52，除杂结构5，第一延伸架33一端的上表面设有支撑架51，支撑架51内部安装有位于过滤网32上表面的推杆52，推杆52用于铲除过滤网32上表面的絮凝物；

除杂结构5还包括过渡斜面53、推料斜面54和限位端口边55，推杆52的一侧设有过渡斜面53，过渡斜面53通过过滤折板4与过滤内架12内的絮凝物，推杆52的另一侧设有推料斜面54，推料斜面54的倾斜角度小于过渡斜面53，推料斜面54用于将絮凝物推入外排结构6内；

当第二延伸架34与第一延伸架33内收集的絮凝物排出之后，此时支撑滤板31为倾斜结构，絮凝物则顺着第二延伸架34与第一延伸架33和支撑滤板31的上表面排入外排结构6的内部，而支撑滤板31上表面的絮凝物无法像第一折板41那样排出；

当支撑滤板31旋转至垂直角度后，通过重力将第二延伸架34插入第一延伸架33内，第一延伸架33则插入支撑滤板31内，而支撑架51则与第一延伸架33的一端固定，通过第一延伸架33的下落，带动支撑架51随之下落，并带动推杆52同时滑落，通过推杆52的结构形态，其滑落时，会对支撑滤板31的上表面进行刮削，将絮凝物刮除，并通过过渡斜面53推动至外排结构6的端口处，再将其推入外排结构6的内部，同时将第一折板41清理的絮凝物也会落在外排结构6的端口，此时将其同时插入其中，使絮凝物完成收集处理；

当第一延伸架33下落时，同时会带动滚轴35移动，而滚轴35则贴合在过滤网32的下表面，且滚轴35的外表面密集排列有刺针36，而刺针36能够插在过滤网32内部的孔中，并随着第一延伸架33的移动，进行滚动，并将过滤网32内部的孔槽进行疏通，疏通后能够使过滤网32的过滤效果始终处于高效的工作状态下，从而使装置的过滤效果，进一步提高；

通过对推杆52与滚轴35的配合使用，推杆52对过滤网32上表面过滤的絮凝物进行刮除，并收集，推入外排结构6的内部，完成收集处理，再由滚轴35与刺针36，对过滤网32的下表面进行插接，使过滤网32内的空洞进行疏通，避免过滤网32内空洞的堵塞，影响过滤效果，并且滚轴35合推杆52为循环使用，能够及时对过滤网32提供絮凝物的推送以及疏通空洞的功能，从而增加装置的过滤效果。

实施例3

本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图8，外排结构6包括收集槽61和密封贴板63，支撑滤板31两侧设有位于支撑转轴2外表面的收集槽61，收集槽61的内部排列有密封贴板63，密封贴板63包括左半部和右半部，左半部与右半部相互贴合，并且呈V字形设置，密封贴板63用于限位絮凝物的移动和回流；

外排结构6还包括输送管洞62和螺纹轴64，收集槽61的下表面设有位于支撑转轴2内部的输送管洞62，输送管洞62的内部安装有螺纹轴64，螺纹轴64用于输送絮凝物的排出操作；

支撑转轴2的一端安装有位于过滤池1外侧的驱动齿轮9，支撑转轴2的内部转动连接有输送轴11，螺纹轴64用于延伸至输送轴11的内部，输送轴11的一端安装有电机65，电机65用于驱动螺纹轴64转动。

通过推杆52将第一折板41和过滤网32收集的絮状物，推入收集槽61的内部，而收集槽61的内部设有多个密封贴板63，两个密封贴板63之间设有空腔，推杆52将絮状物推入收集槽61内，使其穿过第一个密封贴板63的内部，通过密封贴板63对进入的絮状物提供密封以及限位作用，避免其受到外部水流的影响造成回流，经过多次絮状物的推入，对首次推入的絮状物进行挤压，并推动，使其继续向下滑动，并落入输送管洞62内，接着再由电机65带动螺纹轴64转动，并带动输送管洞62内部的絮状物通过输送轴11排出装置内部，从而实现对絮状物的排出操作；

通过外排结构6内部结构的配合，能够对收集的絮状物进一步的集中，并在收集的过程中，提供密封效果，避免外部水流进入影响排处效果，接着再由螺纹轴64将絮状物有序排出，使得此结构，能够辅助过滤折板4与过滤板材3进行处理排出后的絮状物，保证其能够实现对絮状物的排出操作，并且不会影响其余的结构运作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种地毯生产用着色废水处理设备，包括过滤池（1）和过滤池（1）内的支撑转轴（2），所述支撑转轴（2）的外侧呈环形阵列有过滤板材（3），其特征在于：所述过滤板材（3）包括支撑滤板（31）、过滤网（32）、第一延伸架（33）和第二延伸架（34），所述支撑转轴（2）的外表面设有支撑滤板（31），所述支撑滤板（31）的下表面滑槽安装有第一延伸架（33），所述支撑滤板（31）的内部设有过滤网（32），所述第一延伸架（33）的内部滑槽连接有第二延伸架（34）；

所述过滤池（1）的内部设有水流限位圈（7），所述水流限位圈（7）包括弧形半圆架（71）、出水端（72）和进水端（73），所述过滤池（1）内壁的底面设有弧形半圆架（71），所述弧形半圆架（71）用于增加第二延伸架（34）的驱水性能，所述弧形半圆架（71）的一端设有出水端（72），所述弧形半圆架（71）的另一端设有进水端（73），所述进水端（73）的高度小于出水端（72），所述进水端（73）用于增加第二延伸架（34）的卷曲水量；

所述第一延伸架（33）的内部排列有过滤内架（12），所述第二延伸架（34）的内部排列有过滤折板（4），所述过滤折板（4）包括第一折板（41）、第二折板（42）、连接转轴（47）和侧边转轴（48），所述第一折板（41）的一侧安装有第二折板（42），所述第一折板（41）与第二折板（42）的一端均安装有侧边转轴（48），所述第一折板（41）与第二折板（42）之间通过连接转轴（47）连接，所述侧边转轴（48）用于两个过滤折板（4）之间第一折板（41）与第二折板（42）首尾连接；

所述过滤折板（4）还包括第一延伸板（43）、第二延伸板（44）、拉伸弹簧（45）和柔性过滤网（46），所述第一折板（41）的下端滑动安装有第一延伸板（43），所述第二折板（42）的下端滑动安装有第二延伸板（44），所述第一延伸板（43）与第二延伸板（44）的顶端均安装有拉伸弹簧（45），所述拉伸弹簧（45）用于提供第一折板（41）与第二折板（42）的回弹作用力；

所述支撑滤板（31）的一端安装有除杂结构（5），所述除杂结构（5）包括支撑架（51）和推杆（52），所述第一延伸架（33）一端的上表面设有支撑架（51），所述支撑架（51）内部安装有位于过滤网（32）上表面的推杆（52），所述推杆（52）用于铲除过滤网（32）上表面的絮凝物；

所述除杂结构（5）还包括过渡斜面（53）、推料斜面（54）和限位端口边（55），所述推杆（52）的一侧设有过渡斜面（53），所述过滤折板（4）与过滤内架（12）内的絮凝物通过所述过渡斜面（53），所述推杆（52）的另一侧设有推料斜面（54），所述推料斜面（54）的倾斜角度小于过渡斜面（53），所述推料斜面（54）用于将絮凝物推入外排结构（6）内；

随着支撑转轴（2）的持续转动，使第二延伸架（34）受到重力，插入第一延伸架（33）内，接着第一延伸架（33）再插入支撑滤板（31）内，进行循环运动，使之完成对絮凝物的褪出操作，便于实现装置的循环过滤处理；

所述外排结构（6）包括收集槽（61）和密封贴板（63），所述支撑滤板（31）两侧设有位于支撑转轴（2）外表面的收集槽（61），所述收集槽（61）的内部排列有密封贴板（63），所述密封贴板（63）包括左半部和右半部，所述左半部与右半部相互贴合，并且呈V字形设置，所述密封贴板（63）用于限位絮凝物的移动和回流；

所述外排结构（6）还包括输送管洞（62）和螺纹轴（64），所述收集槽（61）的下表面设有位于支撑转轴（2）内部的输送管洞（62），所述输送管洞（62）的内部安装有螺纹轴（64），所述螺纹轴（64）用于输送絮凝物的排出操作。

2.根据权利要求1所述的地毯生产用着色废水处理设备，其特征在于：所述第二延伸架（34）的一端安装有位于支撑转轴（2）外侧的水流导向圈（8），所述水流导向圈（8）包括支撑外环（81）和导流斜面（82），所述第二延伸架（34）的一端安装有支撑外环（81），所述支撑外环（81）的内部设有导流斜面（82），所述导流斜面（82）的排列朝向与支撑转轴（2）的旋转方向一致，所述导流斜面（82）用于调整水流的导向，所述支撑滤板（31）的两侧均设有位于支撑转轴（2）外表面的外排结构（6）。

3.根据权利要求2所述的地毯生产用着色废水处理设备，其特征在于：所述过滤板材（3）还包括滚轴（35）和刺针（36），所述第一延伸架（33）的一端的内部转动安装有滚轴（35），所述滚轴（35）的外表面密集排列有刺针（36），所述刺针（36）的排列数量与过滤网（32）纹理一致，所述刺针（36）用于插在过滤网（32）内，所述滚轴（35）的上表面用于转动贴合支撑滤板（31）的下表面。

4.根据权利要求3所述的地毯生产用着色废水处理设备，其特征在于：所述支撑转轴（2）的一端安装有位于过滤池（1）外侧的驱动齿轮（9），所述支撑转轴（2）的内部转动连接有输送轴（11），所述螺纹轴（64）用于延伸至输送轴（11）的内部，所述输送轴（11）的一端安装有电机（65），所述电机（65）用于驱动螺纹轴（64）转动。