CN111925034A - 一种市政排水分级处理系统 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种市政排水分级处理系统,沿污水的输送方向依次包括砂石沉淀池、搅拌池、絮凝池、絮凝物沉淀池以及清水池,其中,砂石沉淀池顶部开设有进水口,并且进水口处设有第一过滤网,砂石沉淀池通过预设的、且呈漏斗状结构的分隔板分隔形成集水区以及位于集水区下方的沉淀区,搅拌池通过预设的第一导管与集水区相连通,并且第一导管靠近集水区的一端设有第二过滤网;搅拌池的上方设有絮凝剂添加装置,搅拌池内设有搅拌装置,搅拌池通过预设的第二导管与絮凝池相连通,絮凝池通过预设的第三导管与絮凝物沉淀池相连通,絮凝物沉淀池顶部通过预设的第四导管与清水池相连通,清水池内设有杀菌灯。本申请能够提高污水的净化程度。

Description

一种市政排水分级处理系统
技术领域
本申请涉及污水处理技术领域,尤其是涉及一种市政排水分级处理系统。
背景技术
污水通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水,污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水,污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等,污水处理就是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
污水中拥有密度较小的漂浮物,密度较重的悬浮物和大块的污物,现有的污水处理方式大多是在投入絮凝剂之后通过静置进行固液分离,这样的设置过于简单,在进行污水处理的过程中不能够对污水进行彻底的固液分离,很容易导致污水净化不完全;因此,可作进一步改善。
发明内容
为了提高污水的净化程度;本申请提供一种市政排水分级处理系统。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种市政排水分级处理系统,沿污水的输送方向依次包括砂石沉淀池、搅拌池、絮凝池、絮凝物沉淀池以及清水池,其中,所述砂石沉淀池顶部开设有进水口,并且所述进水口处设有第一过滤网,所述砂石沉淀池通过预设的、且呈漏斗状结构的分隔板分隔形成集水区以及位于集水区下方的沉淀区,所述搅拌池通过预设的第一导管与集水区相连通,并且所述第一导管靠近集水区的一端设有第二过滤网;所述搅拌池的上方设有絮凝剂添加装置,所述搅拌池内设有搅拌装置,所述搅拌池通过预设的第二导管与絮凝池相连通,所述絮凝池通过预设的第三导管与絮凝物沉淀池相连通,所述絮凝物沉淀池顶部通过预设的第四导管与清水池相连通,所述清水池内设有杀菌灯。
通过采用上述技术方案,砂石沉淀池中的第一过滤网能够对污水中的较大体积的杂物进行拦截,污水中的砂石以及其他沉淀物能够沉淀至砂石沉淀池的底部,污水在进入搅拌池之前再经过第二过滤网的过滤,搅拌池的上方设置的絮凝剂添加装置能够将絮凝剂导入至搅拌池内,搅拌装置能够对污水进行搅拌,使得污水能够与絮凝剂充分混合;絮凝池能够使得污水中的絮凝体的结合,絮凝体在重力的作用下沉淀至絮凝物沉淀池的底部,使得污水变成清水,清水池内设置杀菌灯以对清水进行杀菌处理,污水在经过多次处理后达到标准即可进行排放。
优选的,所述絮凝池内设有若干沿竖向延伸的、且横截面呈波浪形的挡板,相邻的两个所述挡板之间,其中一个挡板的底部开设有通孔,另外一个挡板的顶部开设有通孔。
通过采用上述技术方案,能够使得混合有絮凝剂的污水在絮凝池内上下流动,并且不断与呈波浪形的挡板相碰撞,使得水流速度不断产生变化,以加快污水中的絮凝体的结合速度,提高絮凝效果。
优选的,所述搅拌装置包括搅拌轴、若干搅拌叶以及第一驱动电机,其中,每个所述搅拌叶均固设于搅拌轴上,所述搅拌池顶部横跨设置有一安装板,所述搅拌轴底端可转动地设置于搅拌池底部,所述搅拌轴顶端可转动地穿设于安装板上,所述第一驱动电机固设于安装板上,并且所述第一驱动电机的输出端与搅拌轴顶端相连接。
通过采用上述技术方案,启动第一驱动电机时,第一驱动电机能够通过搅拌轴带动所有的搅拌叶绕搅拌轴的轴心转动,以实现对污水进行搅拌。
优选的,所述絮凝剂添加装置包括药盒以及放药组件,其中,所述放药组件包括盖板、转轴、竖杆以及横杆;所述安装板上开设有呈竖向延伸的放药口,所述药盒固设于安装板上,并且所述药盒通过预设的放药管与放药口顶端相连通;所述盖板一侧固设于转轴上,所述转轴两端分别可转动地穿设于安装板上预设的转动座上,并且所述转轴与转动座之间设有用于驱动转轴转动以令盖板封盖在放药口底端的弹性件,所述横杆一端与搅拌轴相连接固定,所述竖杆顶端与转轴相连接固定,并且所述横杆与竖杆相互交叉重叠布置。
通过采用上述技术方案,絮凝剂导入搅拌池的速度跟搅拌轴的转动速度成正比关系,在搅拌装置搅拌速度较快时能够相对应地加快絮凝剂的导入速度,节省污水处理的时间,在搅拌装置搅拌速度较快时能够相对应地减慢絮凝剂的导入速度,节省絮凝剂。
优选的,所述第一驱动电机的上方设有挡雨板,所述挡雨板顶面设有太阳能板,所述挡雨板底面设有充放电控制器以及蓄电池,并且所述太阳能板与充放电控制器之间、充放电控制器与蓄电池之间以及充放电控制器与第一驱动电机之间均通过预设的电线电连接。
通过采用上述技术方案,挡雨板能够使得第一驱动电机能够在雨天时正常工作而不会被淋湿,太阳能板能够将太阳能转化为电能,并通过充放电控制器后储存在蓄电池中,蓄电池能够为第一驱动电机提供电源,以起到节约电能的目的。
优选的,所述絮凝物沉淀池中部固设有若干呈倾斜布置的斜板,并且所述斜板沿水平方向相互平行间隔布置。
通过采用上述技术方案,斜板运用“浅层沉淀”原理,能够缩短絮凝体沉降距离,缩短了絮凝体沉淀的时间,从而提高了污水的处理效率。
优选的,还包括设有一清淤装置,所述清淤装置包括清淤管道、螺旋杆以及第二驱动电机,其中,所述清淤管道设置于砂石沉淀池的下方,并且所述清淤管道延伸至絮凝物沉淀池的下方,所述砂石沉淀池底部以及絮凝物沉淀池底部均通过预设的排污管与清淤管道相连通,并且每个所述排污管上均设有阀门开关;所述螺旋杆可转动地设置于清淤管道内,所述第二驱动电机固设于清淤管道一端,并且所述第二驱动电机的输出端与螺旋杆一端相连接。
通过采用上述技术方案,通过定期开启第二驱动电机,第二驱动电机的输出端驱动螺旋杆转动,打开阀门开关,使得絮凝体以及砂石能够进入到清淤管道,并由螺旋杆转动带出,实现了絮凝体以及砂石的定期清理。
优选的,所述砂石沉淀池底部的侧壁以及絮凝物沉淀池底部的侧壁均设有透明视窗。
通过采用上述技术方案,通过透明视窗能够直接观察到砂石沉淀池底部的砂石含量以及絮凝物沉淀池底部的絮凝体含量,从而便于及时启动清淤装置对絮凝体以及砂石进行清理。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、砂石沉淀池中的第一过滤网能够对污水中的较大体积的杂物进行拦截,污水中的砂石以及其他沉淀物能够沉淀至砂石沉淀池的底部,污水在进入搅拌池之前再经过第二过滤网的过滤,搅拌池的上方设置的絮凝剂添加装置能够将絮凝剂导入至搅拌池内,搅拌装置能够对污水进行搅拌,使得污水能够与絮凝剂充分混合;絮凝池能够使得污水中的絮凝体的结合,絮凝体在重力的作用下沉淀至絮凝物沉淀池的底部,使得污水变成清水,清水池内设置杀菌灯以对清水进行杀菌处理,污水在经过多次处理后达到标准即可进行排放;
2、絮凝剂导入搅拌池的速度跟搅拌轴的转动速度成正比关系,在搅拌装置搅拌速度较快时能够相对应地加快絮凝剂的导入速度,节省污水处理的时间,在搅拌装置搅拌速度较快时能够相对应地减慢絮凝剂的导入速度,节省絮凝剂。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的剖视图。
图3是本申请实施例中絮凝剂添加装置的位置示意图。
图4是图3中A的放大图。
附图标记说明:1、砂石沉淀池;11、进水口;12、第一过滤网;13、分隔板;131、集水区;132、沉淀区;14、第二过滤网;15、卡块;16、排渣口;2、搅拌池;21、絮凝剂添加装置;211、药盒;212、放药组件;213、盖板;214、转轴;215、竖杆;216、横杆;217、转动座;218、弹性件;219、凸块;22、搅拌装置;221、搅拌轴;222、搅拌叶;223、第一驱动电机;23、安装板;24、放药口;3、絮凝池;31、挡板;32、通孔;4、絮凝物沉淀池;41、斜板;5、清水池;51、杀菌灯;61、第一导管;62、第二导管;63、第三导管;64、第四导管;65、放药管;7、挡雨板;71、立柱;72、太阳能板;73、充放电控制器;74、蓄电池;8、清淤装置;81、清淤管道;82、螺旋杆;83、第二驱动电机;84、排污管;85、阀门开关;9、透明视窗。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种市政排水分级处理系统。
参照图1,市政排水分级处理系统在沿污水的输送方向依次包括砂石沉淀池1、搅拌池2、絮凝池3、絮凝物沉淀池4以及清水池5,其中,砂石沉淀池1侧壁的顶部开设有进水口11,使得污水可直接由进水口11流入至砂石沉淀池1中;砂石沉淀池1的内侧壁在位于进水口11的下方固定设置有呈倾斜布置的第一过滤网12,第一过滤网12相对高度较低的一端延伸并且穿过砂石沉淀池1的侧壁预设的排渣口16后外露出砂石沉淀池1的外侧壁,使得污水流入至砂石沉淀池1后落在第一过滤网12上,第一过滤网12能够对污水中较大体积的杂物进行过滤,并且在较大体积的杂物堆积较多时,较大体积的杂物能够由第一过滤网12上滑落掉出砂石沉淀池1外,以实现对污水的初步处理。
参照图1、2,砂石沉淀池1的中部位置处设有呈漏斗状结构的分隔板13,分隔板13的四周边缘均与砂石沉淀池1的内侧壁相连接固定,使得分隔板13能够将砂石沉淀池1的内部空间分隔形成集水区131以及位于集水区131下方的沉淀区132,其中,集水区131通过预设的第一导管61与搅拌池2相连通;污水在经过第一过滤网12的过滤后持续性地流入至集水区131中,污水中的砂石以及其他沉淀物能够沉淀在分隔板13上,由于分隔板13呈漏斗状结构,所以砂石以及其他沉淀物均滑落至分隔板13的底端,并由分隔板13的底端处开设有的通孔32进入到沉淀区132中,此时,沉淀区132内的污水基本不会受到集水区131中的水流所影响,保持相对稳定的状态,使得沉淀区132内的砂石以及其他沉淀物不会因水流紊流而重新混合到污水中,从而使得砂石沉淀池1的沉淀效率提高;集水区131中的污水经过沉淀处理之后由第一导管61流入至搅拌池2内。
在本实施例中,第一导管61在靠近集水区131的一端设有第二过滤网14,具体地,砂石沉淀池1的内侧壁固定设置有一卡块15,卡块15为由两个竖板以及横板共同组成的凵字形结构,并且卡块15内设有卡槽,第二过滤网14由上至下地插设于卡槽内,使得第二过滤网14能够覆盖在第一导管61靠近集水区131的一端,从而使得污水在进入搅拌池2之前再经过第二过滤网14的过滤。
参照图3,搅拌池2的上方设有絮凝剂添加装置21,搅拌池2内设有搅拌装置22,其中,絮凝剂添加装置21能够将絮凝剂导入至搅拌池2内,搅拌装置22能够对污水进行搅拌,使得污水能够与絮凝剂充分混合。
具体地,搅拌池2的顶部横跨设置有一安装板23;搅拌装置22包括搅拌轴221、若干搅拌叶222以及第一驱动电机223,其中,搅拌轴221呈竖向布置,搅拌轴221的底端可转动地设置于搅拌池2底部的中心位置处,搅拌轴221的顶端可转动地穿设于安装板23的中部位置处,第一驱动电机223固定设置于安装板23上,并且第一驱动电机223的输出端与搅拌轴221的顶端相连接,每个搅拌叶222均固定设置于搅拌轴221上,使得启动第一驱动电机223时,第一驱动电机223能够通过搅拌轴221带动所有的搅拌叶222绕搅拌轴221的轴心转动,以实现对污水进行搅拌。
参照图3、4,絮凝剂添加装置21包括药盒211以及放药组件212,其中,药盒211固定设置于安装板23的顶面,以用于装设絮凝剂,安装板23上开设有呈竖向延伸的放药口24,并且放药口24的顶端通过预设的放药管65与药盒211相连通,使得药盒211内的絮凝剂能够通过放药管65进入放药口24内。
放药组件212包括盖板213、转轴214、竖杆215以及横杆216,其中,安装板23底面在位于放药口24的一侧固定设置有两个转动座217,转轴214的两端分别可转动地穿设于两个转动座217上,使得转轴214能够绕其轴心进行转动;盖板213呈矩形板状体结构,并且盖板213的覆盖面大于放药口24的横截面,盖板213的一侧焊接固定在转轴214上,并且盖板213位于两个转动座217之间,使得转轴214能够带动盖板213绕转轴214的轴心进行转动。
转轴214与每个转动座217之间均设有一弹性件218,本实施例中的弹性件218为扭簧,弹性件218能够使得盖板213封盖在放药口24的底端,具体地,转轴214的外周面在距离每个转动座217外侧10厘米的位置处均固定设置有一凸块219,弹性件218套设在转轴214的外周面上,弹性件218的一端与凸块219相连接固定,另一端与靠近该凸块219的转动座217相连接,使得转轴214能够在弹性件218的扭力作用来下绕转轴214的轴心进行转动,从而使得盖板213能够封盖在放药口24的底端。
竖杆215呈竖向布置,横杆216的一端与搅拌轴221相连接固定,竖杆215的顶端与转轴214相连接固定,并且横杆216与竖杆215相互交叉重叠布置;当第一驱动电机223驱动搅拌轴221转动时,横杆216能够随着搅拌轴221绕搅拌轴221的轴心进行转动,由于横杆216与竖杆215相互交叉重叠布置,使得横杆216能够推动竖杆215,使得竖杆215能够驱动转轴214克服弹性件218的扭力作用并转动,从而使得盖板213无法封盖在放药口24的底端,使得放药口24内的絮凝剂能够导入至搅拌池2内,并且絮凝剂的导入速度跟搅拌轴221的转动速度成正比关系,在搅拌装置22搅拌速度较快时能够相对应地加快絮凝剂的导入速度,节省污水处理的时间,在搅拌装置22搅拌速度较快时能够相对应地减慢絮凝剂的导入速度,节省絮凝剂。
参照图2,在本实施例中,搅拌池2的底部通过预设的第二导管62与絮凝池3的底部相连通,使得混合有絮凝剂的污水能够由第二导管62流入至絮凝池3内。
絮凝池3内设有五个横截面呈波浪形的挡板31,每个挡板31均沿竖直方向延伸,并且每个挡板31的两侧均分别与絮凝池3内壁的两侧相连接固定,每个挡板31的底端均与絮凝池3的底部相连接固定,使得五个挡板31能够将絮凝池3分成六个区域;相邻的两个挡板31之间,其中一个挡板31的底部开设有一通孔32,另外一个挡板31的顶部开设有一通孔32,使得混合有絮凝剂的污水在絮凝池3内上下流动,并且不断与呈波浪形的挡板31相碰撞,使得水流速度不断产生变化,以加快污水中的絮凝体的结合速度,提高絮凝效果。
在本实施例中,絮凝池3的底部通过预设的第三导管63与絮凝物沉淀池4的底部相连通,使得絮凝池3内的污水能够由第三导管63流入至絮凝物沉淀池4内。
絮凝物沉淀池4内设有若干沿水平方向相互平行间隔布置的斜板41,每个斜板41均呈倾斜布置,并且每个斜板41的两侧均分别与絮凝物沉淀池4内壁的两侧相连接固定,斜板41运用“浅层沉淀”原理,能够缩短絮凝体沉降距离,缩短了絮凝体沉淀的时间,从而提高了污水的处理效率。
在本实施例中,絮凝物沉淀池4的顶部通过预设的第四导管64与清水池5相连通,污水中的絮凝体能够沉淀在絮凝物沉淀池4的底部,使得污水变成清水,清水能够由第三导管63流入至清水池5内,清水池5内设有杀菌灯51,本实施例中的杀菌灯51为紫外线灯,通过杀菌灯51的照射能够降低清水中的菌含量,以达到进一步净化清水的目的。
参照图3,在本实施例中,第一驱动电机223的上方设有挡雨板7,具体地,安装板23的顶面设有四个立柱71,四个立柱71围在第一驱动电机223的四周,挡雨板7与四个立柱71的顶端相连接固定,使得第一驱动电机223能够在雨天时正常工作而不会被淋湿。
挡雨板7的顶面固定设置有太阳能板72,挡雨板7的底面固定设置有充放电控制器73以及蓄电池74,太阳能板72与充放电控制器73之间、充放电控制器73与蓄电池74之间、充放电控制器73与第一驱动电机223之间均通过预设的电线电连接;太阳能板72能够将太阳能转化为电能,并通过充放电控制器73后储存在蓄电池74中,蓄电池74能够为第一驱动电机223提供电源,以起到节约电能的目的。
参照图2,在本实施例中,砂石沉淀池1的下方设有一清淤装置8,并且清淤装置8延伸至絮凝物沉淀池4的下方,清淤装置8能够用于对絮凝物沉淀池4底部的絮凝体以及砂石沉淀池1底部的砂石进行自动清理。
具体地,清淤装置8包括清淤管道81、螺旋杆82以及第二驱动电机83,其中,清淤管道81设置于砂石沉淀池1的下方,并且清淤管道81的一端延伸至絮凝物沉淀池4的下方,砂石沉淀池1底部以及絮凝物沉淀池4底部均通过预设的排污管84与清淤管道81相连通,并且每个排污管84上均设有阀门开关85,使得位于絮凝物沉淀池4底部的絮凝体以及砂石沉淀池1底部的砂石在阀门开关85开启后能够进入到清淤管道81内。
螺旋杆82可转动地设置于清淤管道81内,第二驱动电机83固定设置于清淤管道81的一端,并且第二驱动电机83的输出端与螺旋杆82的一端相连接;通过定期开启第二驱动电机83,第二驱动电机83的输出端驱动螺旋杆82转动,打开阀门开关85,使得絮凝体以及砂石能够进入到清淤管道81,并由螺旋杆82转动带出,从而便实现了絮凝体以及砂石的定期清理。
参照图1,在本实施例中,砂石沉淀池1底部的侧壁以及絮凝物沉淀池4底部的侧壁均设有透明视窗9,通过透明视窗9能够直接观察到砂石沉淀池1底部的砂石含量以及絮凝物沉淀池4底部的絮凝体含量,从而便于及时启动清淤装置8对絮凝体以及砂石进行清理。
实施原理:污水依次经过砂石沉淀池1、搅拌池2、絮凝池3以及絮凝物沉淀池4后流入清水池5,其中,砂石沉淀池1中的第一过滤网12能够对污水中的较大体积的杂物进行拦截,污水中的砂石以及其他沉淀物能够沉淀至砂石沉淀池1的底部,污水在进入搅拌池2之前再经过第二过滤网14的过滤;搅拌池2的上方设置的絮凝剂添加装置21能够将絮凝剂导入至搅拌池2内,搅拌装置22能够对污水进行搅拌,使得污水能够与絮凝剂充分混合;絮凝池3能够使得污水中的絮凝体的结合;絮凝物沉淀池4能够使得絮凝体在重力的作用下进行沉淀,使得污水变成清水,清水池5内设置杀菌灯51以对清水进行杀菌处理,污水在经过多次处理后达到标准即可进行排放。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种市政排水分级处理系统,其特征在于,沿污水的输送方向依次包括砂石沉淀池(1)、搅拌池(2)、絮凝池(3)、絮凝物沉淀池(4)以及清水池(5),其中,所述砂石沉淀池(1)顶部开设有进水口(11),并且所述进水口(11)处设有第一过滤网(12),所述砂石沉淀池(1)通过预设的、且呈漏斗状结构的分隔板(13)分隔形成集水区(131)以及位于集水区(131)下方的沉淀区(132),所述搅拌池(2)通过预设的第一导管(61)与集水区(131)相连通,并且所述第一导管(61)靠近集水区(131)的一端设有第二过滤网(14);所述搅拌池(2)的上方设有絮凝剂添加装置(21),所述搅拌池(2)内设有搅拌装置(22),所述搅拌池(2)通过预设的第二导管(62)与絮凝池(3)相连通,所述絮凝池(3)通过预设的第三导管(63)与絮凝物沉淀池(4)相连通,所述絮凝物沉淀池(4)顶部通过预设的第四导管(64)与清水池(5)相连通,所述清水池(5)内设有杀菌灯(51)。
2.根据权利要求1所述的一种市政排水分级处理系统,其特征在于,所述絮凝池(3)内设有若干沿竖向延伸的、且横截面呈波浪形的挡板(31),相邻的两个所述挡板(31)之间,其中一个挡板(31)的底部开设有通孔(32),另外一个挡板(31)的顶部开设有通孔(32)。
3.根据权利要求1所述的一种市政排水分级处理系统,其特征在于,所述搅拌装置(22)包括搅拌轴(221)、若干搅拌叶(222)以及第一驱动电机(223),其中,每个所述搅拌叶(222)均固设于搅拌轴(221)上,所述搅拌池(2)顶部横跨设置有一安装板(23),所述搅拌轴(221)底端可转动地设置于搅拌池(2)底部,所述搅拌轴(221)顶端可转动地穿设于安装板(23)上,所述第一驱动电机(223)固设于安装板(23)上,并且所述第一驱动电机(223)的输出端与搅拌轴(221)顶端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种市政排水分级处理系统,其特征在于,所述絮凝剂添加装置(21)包括药盒(211)以及放药组件(212),其中,所述放药组件(212)包括盖板(213)、转轴(214)、竖杆(215)以及横杆(216);所述安装板(23)上开设有呈竖向延伸的放药口(24),所述药盒(211)固设于安装板(23)上,并且所述药盒(211)通过预设的放药管(65)与放药口(24)顶端相连通;所述盖板(213)一侧固设于转轴(214)上,所述转轴(214)两端分别可转动地穿设于安装板(23)上预设的转动座(217)上,并且所述转轴(214)与转动座(217)之间设有用于驱动转轴(214)转动以令盖板(213)封盖在放药口(24)底端的弹性件(218),所述横杆(216)一端与搅拌轴(221)相连接固定,所述竖杆(215)顶端与转轴(214)相连接固定,并且所述横杆(216)与竖杆(215)相互交叉重叠布置。
5.根据权利要求4所述的一种市政排水分级处理系统,其特征在于,所述第一驱动电机(223)的上方设有挡雨板(7),所述挡雨板(7)顶面设有太阳能板(72),所述挡雨板(7)底面设有充放电控制器(73)以及蓄电池(74),并且所述太阳能板(72)与充放电控制器(73)之间、充放电控制器(73)与蓄电池(74)之间以及充放电控制器(73)与第一驱动电机(223)之间均通过预设的电线电连接。
6.根据权利要求1所述的一种市政排水分级处理系统,其特征在于,所述絮凝物沉淀池(4)中部固设有若干呈倾斜布置的斜板(41),并且所述斜板(41)沿水平方向相互平行间隔布置。
7.根据权利要求6所述的一种市政排水分级处理系统,其特征在于,还包括设有一清淤装置(8),所述清淤装置(8)包括清淤管道(81)、螺旋杆(82)以及第二驱动电机(83),其中,所述清淤管道(81)设置于砂石沉淀池(1)的下方,并且所述清淤管道(81)延伸至絮凝物沉淀池(4)的下方,所述砂石沉淀池(1)底部以及絮凝物沉淀池(4)底部均通过预设的排污管(84)与清淤管道(81)相连通,并且每个所述排污管(84)上均设有阀门开关(85);所述螺旋杆(82)可转动地设置于清淤管道(81)内,所述第二驱动电机(83)固设于清淤管道(81)一端,并且所述第二驱动电机(83)的输出端与螺旋杆(82)一端相连接。
8.根据权利要求7所述的一种市政排水分级处理系统,其特征在于,所述砂石沉淀池(1)底部的侧壁以及絮凝物沉淀池(4)底部的侧壁均设有透明视窗(9)。
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