CN116689746B - 一种碳钢铸造生产用翻转设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳钢铸造生产用翻转设备，涉及碳钢铸造技术领域。本发明包括坩埚本体和固定在坩埚本体上部的排液嘴，坩埚本体的下部套接有支撑环，支撑环上固定连接有下部连接弯杆，下部连接弯杆上插接有连接柱，下部连接弯杆上插接的连接柱固定在中部连接弯杆上。该碳钢铸造生产用翻转设备在实际使用时，使用者预先将坩埚本体的下部插接在支撑环上，随后使用者开启第一调节液压缸工作，可以实现坩埚本体的横向位置调节，当使用者开启第二调节液压缸工作时，可以实现坩埚本体的高度调节，可以便于排液嘴与坩埚本体的连接处抵接在抵接杆上，实现坩埚本体以排液口定点翻转，可以便于坩埚本体内部的钢水排入到模具中。
Description
技术领域
本发明属于碳钢铸造技术领域，特别是涉及一种碳钢铸造生产用翻转设备。
背景技术
碳钢在铸造时，需要将融化后的钢水注入到坩埚的内部，然后将坩埚内部的钢水加入混合物体，混合物体后的钢水会通过翻转设备对模具的内部输送，目前市面上的翻转设备在使用时，通常只能够对坩埚起到翻转的作用，并不能对坩埚定点翻转，坩埚在翻转时，坩埚的排液口会发生偏移，不能够便于使用者将坩埚内部的钢水精准的对模具内部输送，此时会导致坩埚内部的钢水浪费，造成碳钢材料的浪费，同时对碳钢铸造的效率降低，也会导致碳钢铸造时存有安全隐患。
因此，现有的碳钢铸造生产用翻转设备，无法满足实际使用中的需求，所以迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碳钢铸造生产用翻转设备，以解决上述提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种碳钢铸造生产用翻转设备，包括坩埚本体和固定在坩埚本体上部的排液嘴，所述坩埚本体的下部套接有支撑环，所述支撑环上固定连接有下部连接弯杆，所述下部连接弯杆上插接有连接柱，所述下部连接弯杆上插接的连接柱固定在中部连接弯杆上，所述中部连接弯杆上同样插接有连接柱，所述中部连接弯杆上插接的连接柱固定在上部连接弯杆上，所述上部连接弯杆的上端固定有连接片，所述连接片与电机的输出轴固定连接，所述电机可拆卸连接在支撑板上，所述下部连接弯杆和上部连接弯杆的弯折部位均固定连接有撑杆，所述下部连接弯杆和中部连接弯杆之间连接有第一调节液压缸，所述上部连接弯杆和中部连接弯杆之间连接有第二调节液压缸，所述第一调节液压缸的固定端与第一安装片固定连接，所述第一调节液压缸的输出端与第四安装片固定连接，所述第二调节液压缸的固定端与第三安装片固定连接，所述第二调节液压缸的输出端与第二安装片固定连接，所述第三安装片和第四安装片固定在中部连接弯杆上，所述第二安装片固定在上部连接弯杆上，所述第一安装片固定在下部连接弯杆上。
进一步的，所述电机的后部固定连接有滑动座，所述电机的上部套接有上夹环，所述电机的下部套接有下夹环，所述上夹环和下夹环均通过固定螺栓固定，所述下夹环的下部两侧分别固定有安装固定片，所述安装固定片的底部固定连接有支撑伸缩杆和调距液压缸，所述支撑伸缩杆和调距液压缸的底部通过安装板连接，所述安装板的底部固定在底板上。
进一步的，所述滑动座滑动连接在导轨上，所述导轨与支撑板的内壁固定连接，所述导轨上固定连接有盖板，所述支撑板的底部与底板固定连接。
进一步的，所述底板的顶面固定连接有第二支板和第一支板，所述第二支板和第一支板均通过安装管固定在底板上，所述第二支板和第一支板通过抵接杆连接，所述抵接杆的外壁抵接在排液嘴和坩埚本体的连接处，所述抵接杆与电机的输出端同轴分布。
进一步的，所述底板的顶面靠近坩埚本体的部位固定连接有固定底片，所述固定底片的顶面固定连接有支撑液压缸和辅助伸缩杆，所述支撑液压缸和辅助伸缩杆的输出端均与支撑片固定连接，所述支撑片的内壁固定在过滤环上。
进一步的，所述过滤环与坩埚本体同轴分布，所述过滤环的内壁等间距开设有多个第二排液孔，所述过滤环内腔的底壁呈点阵状开设有多个过滤孔，所述过滤环内嵌入有过滤片，所述过滤片上开设有第一排液孔。
本发明具有以下有益效果：
1、该碳钢铸造生产用翻转设备在实际使用时，使用者预先将坩埚本体的下部插接在支撑环上，随后使用者开启第一调节液压缸工作，可以实现坩埚本体的横向位置调节，当使用者开启第二调节液压缸工作时，可以实现坩埚本体的高度调节，可以便于排液嘴与坩埚本体的连接处抵接在抵接杆上，实现坩埚本体以排液口定点翻转，可以便于坩埚本体内部的钢水排入到模具中。
2、该碳钢铸造生产用翻转设备带动坩埚本体对钢水收纳时，使用者开启支撑液压缸工作，支撑液压缸能够带动过滤环插入到坩埚本体的内部，随后使用者将钢水倒入在过滤环的内部，此时既可以实现过滤环对钢水过滤，又可以避免钢水内部的杂物进入到坩埚本体的内部，当支撑环带动坩埚本体翻转时，使用者将支撑液压缸带动过滤环复位，可以避免过滤环影响坩埚本体翻转。
3、当工作人员想要将坩埚本体从该翻转设备上取走时，调距液压缸通过下夹环和上夹环带动电机下移，电机的输出轴能够带动支撑环下移，此时可以实现坩埚本体的使用高度下移，可以便于工作人员将坩埚本体从该翻转设备上取走。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中坩埚本体与抵接杆和支撑环的连接结构图；
图3为本发明中抵接杆和支撑板与底板的连接结构图；
图4为本发明中抵接杆和支撑环与坩埚本体的连接结构图；
图5为本发明中支撑液压缸和辅助伸缩杆与过滤环的连接结构图；
图6为本发明中支撑环与电机的连接结构图；
图7为本发明中下夹环与上夹环、支撑伸缩杆和调距液压缸的连接结构图；
图8为本发明中坩埚本体的翻转示意图；
图9为本发明中排液嘴和坩埚本体的连接结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、坩埚本体；2、排液嘴；3、第一支板；4、电机；5、滑动座；6、导轨；7、支撑板；8、上夹环；9、盖板；10、下夹环；11、支撑伸缩杆；12、调距液压缸；13、安装板；14、连接片；15、中部连接弯杆；16、安装管；17、底板；18、第二支板；19、抵接杆；20、第一安装片；21、第二安装片；22、支撑环；23、撑杆；24、固定螺栓；25、第一调节液压缸；26、第二调节液压缸；27、第三安装片；28、第四安装片；29、连接柱；30、安装固定片；31、第一排液孔；32、过滤片；33、过滤孔；34、第二排液孔；35、过滤环；36、支撑片；37、支撑液压缸；38、辅助伸缩杆；39、固定底片；40、上部连接弯杆；41、下部连接弯杆。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-9所示，本发明为一种碳钢铸造生产用翻转设备，包括坩埚本体1和固定在坩埚本体1上部的排液嘴2，坩埚本体1的下部套接有支撑环22，支撑环22能够对坩埚本体1起到撑托的作用，支撑环22上固定连接有下部连接弯杆41，下部连接弯杆41上插接有连接柱29，连接柱29可以将上部连接弯杆40和下部连接弯杆41与中部连接弯杆15固定，下部连接弯杆41上插接的连接柱29固定在中部连接弯杆15上，中部连接弯杆15上同样插接有连接柱29，中部连接弯杆15上插接的连接柱29固定在上部连接弯杆40上，上部连接弯杆40的上端固定有连接片14，连接片14与电机4的输出轴固定连接，电机4的输出轴可以通过支撑环22带动坩埚本体1转动，此时可以实现坩埚本体1内部的钢水排出，电机4可拆卸连接在支撑板7上，电机4的固定端能够通过导轨6在支撑板7上滑动，此时可以实现电机4的使用高度调节，下部连接弯杆41和上部连接弯杆40的弯折部位均固定连接有撑杆23，支撑杆23可以对下部连接弯杆41和上部连接弯杆40的弯折部位加固，可以避免下部连接弯杆41和上部连接弯杆40断裂；
该碳钢铸造生产用翻转设备在实际使用时，使用者预先将坩埚本体1的下部插接在支撑环22上，随后使用者开启第一调节液压缸25工作，可以实现坩埚本体1的横向位置调节，当使用者开启第二调节液压缸26工作时，可以实现坩埚本体1的高度调节，可以便于排液嘴2与坩埚本体1的连接处抵接在抵接杆19上，实现坩埚本体1以排液口定点翻转，可以便于坩埚本体1内部的钢水排入到模具中，当工作人员想要将坩埚本体1从该翻转设备上取走时，调距液压缸12通过下夹环10和上夹环8带动电机4下移，电机4的输出轴能够带动支撑环22下移，此时可以实现坩埚本体1的使用高度下移，可以便于工作人员将坩埚本体1从该翻转设备上取走。
下部连接弯杆41和中部连接弯杆15之间连接有第一调节液压缸25，上部连接弯杆40和中部连接弯杆15之间连接有第二调节液压缸26，第一调节液压缸25的固定端与第一安装片20固定连接，第一调节液压缸25的输出端与第四安装片28固定连接，第二调节液压缸26的固定端与第三安装片27固定，第二调节液压缸26的输出端与第二安装片21固定，第三安装片27和第四安装片28固定在中部连接弯杆15上，第二安装片21固定在上部连接弯杆40上，第一安装片20固定在下部连接弯杆41上，电机4的后部固定有滑动座5，电机4的上部套接有上夹环8，电机4的下部套接有下夹环10，上夹环8和下夹环10通过固定螺栓24固定，下夹环10的下部两侧分别固定有安装固定片30，安装固定片30的底部固定有支撑伸缩杆11和调距液压缸12，支撑伸缩杆11和调距液压缸12均固定在安装板13上，安装板13的底部固定在底板17上，滑动座5滑动连接在导轨6上，导轨6与支撑板7的内壁固定连接，导轨6上固定连接有盖板9，支撑板7的底部与底板17固定连接，底板17的顶面固定有第二支板18和第一支板3，第二支板18和第一支板3均通过安装管16固定在底板17上，第二支板18和第一支板3通过抵接杆19连接，抵接杆19的外壁抵接在排液嘴2和坩埚本体1的连接处，抵接杆19与电机4的输出端同轴分布，底板17的顶面靠近坩埚本体1的部位固定有固定底片39，固定底片39的顶面固定有支撑液压缸37和辅助伸缩杆38，支撑液压缸37和辅助伸缩杆38的输出端均固定在支撑片36上，支撑片36的内壁固定在过滤环35上，过滤环35与坩埚本体1同轴分布，过滤环35的内壁等间距开设有第二排液孔34，过滤环35内腔的底壁呈点阵状开设有过滤孔33，过滤环35上嵌入有过滤片32，过滤片32上开设有第一排液孔31，过滤环35、过滤片32和支撑片36的材质与坩埚本体1的材质相同；
该碳钢铸造生产用翻转设备带动坩埚本体1对钢水收纳时，使用者开启支撑液压缸37工作，支撑液压缸37能够带动过滤环35插入到坩埚本体1的内部，随后使用者将钢水倒入在过滤环35的内部，此时可以实现过滤环35对钢水过滤，可以避免钢水内部的杂物进入到坩埚本体1的内部，当支撑环22带动坩埚本体1翻转时，使用者将支撑液压缸37带动过滤环35复位，可以避免过滤环35影响坩埚本体1翻转。
以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种碳钢铸造生产用翻转设备，包括坩埚本体（1）和固定在坩埚本体（1）上部的排液嘴（2），其特征在于：所述坩埚本体（1）的下部套接有支撑环（22），所述支撑环（22）上固定连接有下部连接弯杆（41），所述下部连接弯杆（41）上插接有连接柱（29），所述下部连接弯杆（41）上插接的连接柱（29）固定在中部连接弯杆（15）上，所述中部连接弯杆（15）上同样插接有连接柱（29），所述中部连接弯杆（15）上插接的连接柱（29）固定在上部连接弯杆（40）上，所述上部连接弯杆（40）的上端固定有连接片（14），所述连接片（14）与电机（4）的输出轴固定连接，所述电机（4）可拆卸连接在支撑板（7）上，所述下部连接弯杆（41）和上部连接弯杆（40）的弯折部位均固定连接有撑杆（23），所述下部连接弯杆（41）和中部连接弯杆（15）之间连接有第一调节液压缸（25），所述上部连接弯杆（40）和中部连接弯杆（15）之间连接有第二调节液压缸（26），所述第一调节液压缸（25）的固定端与第一安装片（20）固定连接，所述第一调节液压缸（25）的输出端与第四安装片（28）固定连接，所述第二调节液压缸（26）的固定端与第三安装片（27）固定连接，所述第二调节液压缸（26）的输出端与第二安装片（21）固定连接，所述第三安装片（27）和第四安装片（28）固定在中部连接弯杆（15）上，所述第二安装片（21）固定在上部连接弯杆（40）上，所述第一安装片（20）固定在下部连接弯杆（41）上；
所述电机（4）的后部固定连接有滑动座（5），所述电机（4）的上部套接有上夹环（8），所述电机（4）的下部套接有下夹环（10），所述上夹环（8）和下夹环（10）均通过固定螺栓（24）固定，所述下夹环（10）的下部两侧分别固定有安装固定片（30），所述安装固定片（30）的底部固定连接有支撑伸缩杆（11）和调距液压缸（12），所述支撑伸缩杆（11）和调距液压缸（12）的底部通过安装板（13）连接，所述安装板（13）的底部固定在底板（17）上；
所述滑动座（5）滑动连接在导轨（6）上，所述导轨（6）与支撑板（7）的内壁固定连接，所述导轨（6）上固定连接有盖板（9），所述支撑板（7）的底部与底板（17）固定连接；
所述底板（17）的顶面靠近坩埚本体（1）的部位固定连接有固定底片（39），所述固定底片（39）的顶面固定连接有支撑液压缸（37）和辅助伸缩杆（38），所述支撑液压缸（37）和辅助伸缩杆（38）的输出端均与支撑片（36）固定连接，所述支撑片（36）的内壁固定在过滤环（35）上；
所述过滤环（35）与坩埚本体（1）同轴分布，所述过滤环（35）的内壁等间距开设有多个第二排液孔（34），所述过滤环（35）内腔的底壁呈点阵状开设有多个过滤孔（33），所述过滤环（35）内嵌入有过滤片（32），所述过滤片（32）上开设有第一排液孔（31）。
2.根据权利要求1所述的一种碳钢铸造生产用翻转设备，其特征在于，所述底板（17）的顶面固定连接有第二支板（18）和第一支板（3），所述第二支板（18）和第一支板（3）均通过安装管（16）固定在底板（17）上，所述第二支板（18）和第一支板（3）通过抵接杆（19）连接，所述抵接杆（19）的外壁抵接在排液嘴（2）和坩埚本体（1）的连接处，所述抵接杆（19）与电机（4）的输出端同轴分布。
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A flipping equipment for carbon steel casting production Granted publication date: 20231024 Pledgee: Shanghai Pudong Development Bank Limited by Share Ltd. Yantai branch Pledgor: Laizhou wotaida Machinery Co.,Ltd. Registration number: Y2024980002628 |
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