CN116689105B - 一种纳米砂磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纳米砂磨机，本发明涉及纳米砂磨机技术领域，包括板架，所述板架的顶端中部安装有驱动电机，且靠近后侧，所述板架的顶端中部旋转安装有滚筒。该纳米砂磨机，通过利用换向器操控单相电机反向旋转，以此来实现滚筒与板销转子之间的周期性顺逆旋转运动，使得研磨介质与物料的相互碰撞与挤压运动方式不在单一，实现物料与研磨介质，以及与板销转子的挤压与碰撞频次和不同的碰撞角度，使物料得到充分的研磨，提高物料被全方位充分研磨的效果，使物料得到充分的研磨，研磨效率高，出料速度快，研磨效率得到提高，研磨效果也得到了改善，规避以往的单一的研磨方式。

Description

一种纳米砂磨机

技术领域

本发明涉及纳米砂磨机技术领域，具体为一种纳米砂磨机。

背景技术

纳米砂磨机是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固液相混合物料输入筒体内，来实现物料连续加工连续出料的结构功能，工作时的分散原理为：主电动机通过三角皮带带动分散轴作高速运动，分散轴上的分散盘带动研磨介质运动而产生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散，纳米砂磨机适用于各种粘度产品的分散及纳米级别物料的研磨，目前的纳米砂磨机主要应用于针对磷酸铁锂的电池材料做研磨工序的生产制造应用当中。

现有的纳米砂磨机对物料的搅拌研磨的运行方式单一，无法使物料被不同频次的碰撞，无法实现对物料的双效研磨的角度碰撞，物料被研磨的还不够充分，研磨效率低，出料速度慢，研磨方式往往都很单一。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纳米砂磨机，包括板架，所述板架的顶端中部安装有驱动电机，且靠近后侧，所述板架的顶端中部旋转安装有滚筒，且位于驱动电机的输出端外侧设置，所述滚筒靠近驱动电机的一端安装有扭转总成，所述扭转总成包括固定连接在滚筒后端的齿盘，所述齿盘的后端边侧通过螺栓安装有逆转挡板，所述板架的底端中部安装有单相电机，所述单相电机的输出端贯穿板架安装有转齿，所述齿盘的外表面边缘呈圆形阵列连接有大齿牙，且与转齿相啮合，所述滚筒通过单相电机与板架旋转安装，所述转齿远离板架的一端边侧齿牙上固定连接有触发杆；

还包括板销转子，该板销转子安装在滚筒内侧，且组装在驱动电机伸缩滚筒内侧的输出端上，所述板销转子包括组装在驱动电机输出端上的转子主体，所述转子主体的外表面中部以及两边侧位置均呈圆形阵列开设有卡槽，所述转子主体的两边侧通过卡槽卡装有板销短件，所述转子主体的外表面中部通过卡槽卡装有板销长件，所述转子主体的内侧中部固定连接有中央管，内侧中部套装在驱动电机输出端上，所述板销短件和板销长件的表面均固定连接有卡板座一，且靠近转子主体外表面的一侧设置，卡板座一与卡槽卡合安装。

优选的，所述齿盘远离驱动电机的一端表面呈细腰阵列安装有砂锥块，能够为装卸转子主体提供预留空间。

优选的，所述逆转挡板与齿盘的安装部位设置有换向器，所述逆转挡板通过大齿牙和转齿配合与触发杆限位安装，能够提高物料被全方位充分研磨的效果。

优选的，所述滚筒的前端边侧铰接有门盘板，所述门盘板的中部贯穿安装有导料管，且对应插装在转子主体的内侧中部，用于将研磨好的物料导出。

优选的，所述滚筒的外表面上固定连接有进料管，与滚筒内侧的研磨腔体相连通，用于将物料向研磨腔体中进行输送。

优选的，所述板销转子的内侧嵌合安装有缝隙分离器，所述缝隙分离器通过驱动电机与滚筒旋转安装，能够分离研磨介质与物料。

优选的，所述转子主体的外表面边侧呈圆形阵列开设有进口，且远离扭转总成的一端开设，用于将研磨介质和物料引导进缝隙分离器中。

优选的，所述滚筒的内侧壁上呈圆形阵列安装有壁板件，所述壁板件包括壁块，所述壁块与滚筒内壁之间留设有夹层腔，所述夹层腔的内侧中部连接有弹板，所述夹层腔内侧通过弹板弹动安装有活动壁销，且中部通过弹板与壁块弹动连接。

优选的，所述活动壁销位于夹层腔内侧的两边棱处固定连接有卡脚，活动壁销通过卡脚限位安装在夹层腔内。

优选的，所述转子主体的外表面还安装有导销件，且呈圆形阵列安装，所述导销件包括卡板座二，所述卡板座二靠近壁块的一侧连接有梯板，所述梯板靠近壁块的一侧连接有弧销板，所述梯板与弧销板之间固定连接有短接板，卡板座二与卡槽对应卡装，所述弧销板通过转子主体与活动壁销对应安装。

本发明提供了一种纳米砂磨机，具备以下有益效果：

该纳米砂磨机，通过逆转挡板对触发杆左圆周运动时的限位阻拦配合下，能够在与逆转挡板接触时，利用换向器操控单相电机反向旋转，以此来实现滚筒与板销转子之间的周期性顺逆旋转运动，使得研磨介质与物料的相互碰撞与挤压运动方式不再单一，实现板销转子能够周期性顺向和逆向自主调节搅拌研磨介质及物料的搅拌方向，以此来实现物料与研磨介质，以及与板销转子的挤压与碰撞频次和不同的碰撞角度，使物料得到充分的研磨，提高物料被全方位充分研磨的效果。

附图说明

图1为本发明一种纳米砂磨机的外部结构示意图；

图2为本发明扭转总成的结构示意图；

图3为本发明板销转子的结构示意图；

图4为本发明板销短件与转子主体的组装结构示意图；

图5为本发明壁板件和导销件在滚筒内的安装结构示意图；

图6为本发明壁板件与导销件在滚筒内侧的局部配合结构示意图；

图7为本发明导销件与滚筒的结构组装前视图；

图8为本发明导销件与壁板件的结构示意图。

图中：1、板架；2、驱动电机；3、滚筒；4、扭转总成；41、齿盘；42、逆转挡板；43、单相电机；44、转齿；45、触发杆；5、板销转子；51、转子主体；52、板销短件；53、进口；54、中央管；55、板销长件；56、卡槽；57、卡板座一；6、缝隙分离器；7、壁板件；71、壁块；72、夹层腔；73、弹板；74、活动壁销；75、卡脚；8、导销件；81、卡板座二；82、梯板；83、弧销板；84、短接板；9、进料管；10、门盘板；11、导料管；12、砂锥块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1至图8所示，本发明提供一种技术方案：一种纳米砂磨机，包括板架1，板架1的顶端中部安装有驱动电机2，且靠近后侧，板架1的顶端中部旋转安装有滚筒3，且位于驱动电机2的输出端外侧设置，滚筒3靠近驱动电机2的一端安装有扭转总成4，扭转总成4包括固定连接在滚筒3后端的齿盘41，齿盘41的后端边侧通过螺栓安装有逆转挡板42，板架1的底端中部安装有单相电机43，单相电机43的输出端贯穿板架1安装有转齿44，齿盘41的外表面边缘呈圆形阵列连接有大齿牙，且与转齿44相啮合，滚筒3通过单相电机43与板架1旋转安装，转齿44远离板架1的一端边侧齿牙上固定连接有触发杆45；

还包括板销转子5，该板销转子5安装在滚筒3内侧，且组装在驱动电机2伸缩滚筒3内侧的输出端上，板销转子5包括组装在驱动电机2输出端上的转子主体51，转子主体51的外表面中部以及两边侧位置均呈圆形阵列开设有卡槽56，转子主体51的两边侧通过卡槽56卡装有板销短件52，转子主体51的外表面中部通过卡槽56卡装有板销长件55，转子主体51的内侧中部固定连接有中央管54，内侧中部套装在驱动电机2输出端上，板销短件52和板销长件55的表面均固定连接有卡板座一57，且靠近转子主体51外表面的一侧设置，卡板座一57与卡槽56卡合安装；转子主体51的外表面边侧呈圆形阵列开设有进口53，且远离扭转总成4的一端开设，能够将研磨介质和物料引导进缝隙分离器中，并在离心力作用下，使得研磨介质重回到研磨层，而物料被收集在缝隙分离器中，并最终由导料管11导出，通过卡槽56，使得板销短件52和板销长件55都可便捷的被拆卸、清理与更换，通过将导销件8整体卡装在卡槽56内侧，使得板销转子5的搅拌形式不再拘泥一种搅拌研磨形式。

滚筒3的前端边侧铰接有门盘板10，门盘板10的中部贯穿安装有导料管11，且对应插装在转子主体51的内侧中部，用于将研磨好的物料导出；滚筒3的外表面上固定连接有进料管9，与滚筒3内侧的研磨腔体相连通，用于将物料向研磨腔体中进行输送；板销转子5的内侧嵌合安装有缝隙分离器6，缝隙分离器6通过驱动电机2与滚筒3旋转安装。

齿盘41远离驱动电机2的一端表面呈细腰阵列安装有砂锥块12，能够与转子主体51靠近驱动电机2的一端表面相配合，共同对掺杂在两者之间的物料进行磨砂，规避磨砂死角，同时为装卸转子主体51提供预留空间。

逆转挡板42与齿盘41的安装部位设置有换向器，逆转挡板42通过大齿牙和转齿44配合与触发杆45限位安装；

使用时，通过逆转挡板42对触发杆45左圆周运动时的限位阻拦配合下，能够在与逆转挡板42接触时，利用换向器操控单相电机43反向旋转，以此来实现滚筒3与板销转子5之间的周期性顺逆旋转运动，使得研磨介质与物料的相互碰撞与挤压运动方式不再单一，实现板销转子5能够周期性顺向和逆向自主调节搅拌研磨介质及物料的搅拌方向，以此来实现物料与研磨介质，以及与板销转子5的挤压与碰撞频次和不同的碰撞角度，使物料得到充分的研磨，提高物料被全方位充分研磨的效果。

工作时，通过进料管9将物料送进研磨腔体后，板销转子5搅拌研磨介质及物料，通过研磨介质相互碰撞和挤压，使物料获得更小的粒径，随后通过缝隙分离器6分离研磨介质与物料，研磨介质在离心力作用下，通过进口53重回到研磨层，使物料得到充分的研磨，最后达到目径的物料从导料管11排出。

通过缝隙分离器6能够分离研磨介质与物料，使得研磨介质在离心力作用下重回到研磨层，即研磨腔体中，使物料得到充分的研磨，最后达到目径的物料从导料管11中排出。

第二实施例，在实施例一的基础上，请参阅图5至图8所示，滚筒3的内侧壁上呈圆形阵列安装有壁板件7，壁板件7包括壁块71，壁块71与滚筒3内壁之间留设有夹层腔72，夹层腔72的内侧中部连接有弹板73，夹层腔72内侧通过弹板73弹动安装有活动壁销74，且中部通过弹板73与壁块71弹动连接；活动壁销74位于夹层腔72内侧的两边棱处固定连接有卡脚75，活动壁销74通过卡脚75限位安装在夹层腔72内。

转子主体51的外表面还安装有导销件8，且呈圆形阵列安装，导销件8包括卡板座二81，卡板座二81靠近壁块71的一侧连接有梯板82，梯板82靠近壁块71的一侧连接有弧销板83，梯板82与弧销板83之间固定连接有短接板84，卡板座二81与卡槽56对应卡装，弧销板83通过转子主体51与活动壁销74对应安装，其中，弧销板83与活动壁销74的表面不贴合，留设有一定间距，使得物料和研磨介质必须通过弧销板83与活动壁销74之间的研磨腔，来借助弧销板83和活动壁销74共同对物料进行双向研磨，使得物料被研磨的更彻底。

使用时，通过将板销短件52和板销长件55替换成弧销板83，能够在弧销板83与活动壁销74的周期性顺时针与逆时针交替变换的搅拌模式下，不仅能够对物料和研磨介质进行混合搅拌，还能够将物料和研磨介质向靠近门盘板10的附近聚拢，方便被磨砂完成的物料及时被过滤到缝隙分离器6内，从而为新输入的物料及时提供更充足的搅拌研磨空间，并且能够在使得物料往复经过位置时，物料的两侧分别由弧销板83和活动壁销74进行共同研磨，研磨效率高，出料速度快，物料被研磨的工况复杂且多变；并且经由惯性的作用，每当滚筒3与板销转子5的搅拌方向相反时，处于滚筒3内侧对底部的物料，会在弹板73的回弹作用下，带动活动壁销74沿着夹层腔72弹射出一端距离，从而将位于底部且未被充分研磨的物料能够在惯性的作用下，被甩离至原始停留的底层位置，与非底部的物料多一种研磨运动路径，使得物料得到充分的研磨，且研磨效率得到提高，研磨效果也得到了改善，规避以往的单一的研磨方式。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种纳米砂磨机，其特征在于：包括板架、驱动电机与滚筒；滚筒设有扭转总成；

扭转总成包括设于滚筒后端的齿盘与设于齿盘后端边侧的逆转挡板；齿盘的外表面边缘呈圆形阵列连接有大齿牙；

板架设有单相电机；单相电机设有与齿盘的大齿牙啮合的转齿；滚筒通过单相电机转动设于板架；转齿远离板架的一端边侧上固定连接有触发杆；

还包括设于滚筒内的板销转子，板销转子包括与驱动电机连接的转子主体、开设于转子主体的外表面中部与两边侧的卡槽、设于两边侧卡槽的板销短件、设于外表面中部卡槽的板销长件以及设于转子主体内侧的中央管；板销短件和板销长件均连接有与卡槽配合的卡板座一；

所述逆转挡板与齿盘之间的安装部位设置有换向器，所述逆转挡板通过大齿牙和转齿配合与触发杆限位安装。

2.根据权利要求1所述的一种纳米砂磨机，其特征在于：所述齿盘远离驱动电机的一端表面呈细腰阵列安装有砂锥块。

3.根据权利要求1所述的一种纳米砂磨机，其特征在于：所述滚筒的前端边侧铰接有门盘板，所述门盘板的中部贯穿安装有导料管，且对应插装在转子主体的内侧中部，用于将研磨好的物料导出。

4.根据权利要求1所述的一种纳米砂磨机，其特征在于：所述滚筒的外表面上固定连接有进料管，与滚筒内侧的研磨腔体相连通，用于将物料向研磨腔体中进行输送。

5.根据权利要求1所述的一种纳米砂磨机，其特征在于：所述板销转子的内侧嵌合安装有缝隙分离器，所述缝隙分离器通过驱动电机与滚筒旋转安装。

6.根据权利要求1所述的一种纳米砂磨机，其特征在于：所述转子主体的外表面边侧呈圆形阵列开设有进口，且远离扭转总成的一端开设。

7.根据权利要求1所述的一种纳米砂磨机，其特征在于：所述滚筒的内侧壁上呈圆形阵列安装有壁板件，所述壁板件包括壁块，所述壁块与滚筒内壁之间留设有夹层腔，所述夹层腔的内侧中部连接有弹板，所述夹层腔内侧通过弹板弹动安装有活动壁销，且中部通过弹板与壁块弹动连接。

8.根据权利要求7所述的一种纳米砂磨机，其特征在于：所述活动壁销位于夹层腔内侧的两边棱处固定连接有卡脚，活动壁销通过卡脚限位安装在夹层腔内。

9.根据权利要求7所述的一种纳米砂磨机，其特征在于：所述转子主体的外表面还安装有导销件，且呈圆形阵列安装，所述导销件包括卡板座二，所述卡板座二靠近壁块的一侧连接有梯板，所述梯板靠近壁块的一侧连接有弧销板，所述梯板与弧销板之间固定连接有短接板，卡板座二与卡槽对应卡装，所述弧销板通过转子主体与活动壁销对应安装。