CN116689072A - 一种高效破碎的颚式破碎机 - Google Patents

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CN116689072A CN202310787001.4A CN202310787001A CN116689072A CN 116689072 A CN116689072 A CN 116689072A CN 202310787001 A CN202310787001 A CN 202310787001A CN 116689072 A CN116689072 A CN 116689072A
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孙捷武
徐广丰
郑伟军
王华秋
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Abstract

本发明公开了一种高效破碎的颚式破碎机，包括颚式破碎机构，所述颚式破碎机构的底部设置有回筛机构，所述回筛机构包括两个第一U型板和导流块，两个所述第一U型板的相对一面之间固定两个相对称的安装板，两个所述安装板的顶部均活动贯穿有两个限位杆，每个所述限位杆的外表面均活动套接有缓冲弹簧，两个所述第一U型板的相对一面之间设置有导流壳，两个所述导流壳的底部固定有两个相对称的三角板，所述导流壳的底部安装有振动电机，所述导流壳的顶部固定有第二U型板，本发明通过设置回筛机构，可以对破碎后的碎石进行筛选，同时可以将不符合粒径要求的碎石导流回定颚板和动颚板之间的破碎腔再次进行破碎，有效地提高颚式破碎机的破碎效果。

Description

一种高效破碎的颚式破碎机
技术领域
本发明涉及颚式破碎机技术领域，具体为一种高效破碎的颚式破碎机。
背景技术
颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，其破碎腔中包含动颚和静颚两块颚板。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
现有的破碎机大多不具备回筛机构，未被完全破碎的物料会混合在破碎完成的物料中一同排出，这样不仅无法保证物料的充分破碎，还会影响破碎机的破碎效率，同时破碎机受颚板结构的影响，破碎的物料粒径一般为固定值，无法对破碎粒径进行调整，无法满足不同粒径的破碎需求，继而降低颚式破碎机的使用效率。
因此，需要提出新型的一种高效破碎的颚式破碎机，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效破碎的颚式破碎机，以解决颚式破碎机不具有回筛机构，从而导致未被完全破碎的物料会混合在破碎完成的物料中一同排出，无法保证物料的充分破碎，影响破碎机破碎效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效破碎的颚式破碎机，包括颚式破碎机构，所述颚式破碎机构的底部设置有回筛机构；
所述回筛机构包括两个第一U型板和导流块，两个所述第一U型板的相对一面之间固定两个相对称的安装板，两个所述安装板的顶部均活动贯穿有两个限位杆，每个所述限位杆的外表面均活动套接有缓冲弹簧，两个所述第一U型板的相对一面之间设置有导流壳，两个所述导流壳的底部固定有两个相对称的三角板，所述导流壳的底部安装有振动电机，所述导流壳的顶部固定有第二U型板，所述第二U型板的内壁底部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有筛网，所述第二U型板的顶部固定有缓冲块，所述导流壳的内壁底部固定贯穿有第一出料管，其中一个所述第一U型板的正表面设置凹型柱，所述凹型柱的外壁靠近底部位置固定贯穿有进料壳，所述凹型柱的外壁固定套接有两个稳定架，所述凹型柱的顶部安装有盖板，所述盖板的顶部安装有驱动电机，所述凹型柱的外壁靠近顶部位置固定贯穿有第二出料管，所述凹型柱的内部设置有绞龙，所述第二出料管的输出端固定有空心管。
优选的，四个所述缓冲弹簧共分为两组，每组所述缓冲弹簧的底端分别与每个安装板的顶部固定安装，每组所述缓冲弹簧的顶端分别与每个三角板的顶部固定安装。
优选的，四个所述限位杆共分为两组，每组所述限位杆的顶端分别与每个三角板的底部相固定。
优选的，所述导流壳的底部均与两个三角板的顶部相固定。
优选的，所述驱动电机的输出端与绞龙的顶端相安装，所述绞龙的底端转动连接在凹型柱的内壁底部。
优选的，所述颚式破碎机构包括底座，两个所述第一U型板的相背一面分别与底座的内壁正表面和内壁后表面相固定，所述底座的内壁后表面和导流块的后表面相固定，所述底座的顶部四角均固定有支撑柱，四个所述支撑柱共分为两组，每组所述支撑柱的顶部之间均固定有U型挡板，两个所述稳定架均通过螺栓安装在其中一个U型挡板的正表面，两个所述U型挡板的顶部之间设置有偏心轴，两个所述U型挡板的顶部均安装有安装座，所述偏心轴通过第一轴承处于两个安装座的内部之间。
优选的，所述偏心轴的两端外表面均设置有第一飞轮，所述偏心轴的两端均安装有固定板，所述偏心轴的外表面转动连接有动颚本体，所述动颚本体的表面安装有动颚板，两个所述U型挡板的相对一面之间固定有矩形板，所述矩形板的一侧固定有空心块，所述空心块的一侧固定安装有弹簧本体，所述空心块的内部设置有拉杆，所述拉杆的一端活动贯穿矩形板的另一侧。
优选的，所述拉杆的一端外表面活动套接有圆环块，所述圆环块的另一侧与弹簧本体的一端固定安装，所述拉杆处于弹簧本体的内部，所述拉杆的一端安装有两个螺母，所述拉杆的内部设置有挂钩，所述挂钩固定在动颚本体上靠近底部的位置，所述动颚本体的一侧靠近底部位置和矩形板的另一侧均固定有肘板座。
优选的，两个所述肘板座的内部之间转动连接有肘板本体，所述底座的一侧设置有主驱动电机，所述主驱动电机的输出端安装有第二飞轮，所述第二飞轮与其中一个第一飞轮之间通过皮带传动连接，两个所述U型挡板的另一侧之间固定有两个连接板，两个所述U型挡板的相对一面均安装有护板，两个所述护板的相对一面之间设置有定颚板。
优选的，所述定颚板的另一侧固定有定颚本体，所述定颚本体的另一侧通过第二轴承转动连接有四个手拧螺栓杆，四个所述手拧螺栓杆共分为两组，每组所述手拧螺栓杆的一端分别螺纹贯穿每个连接板的另一侧，两个所述连接板的一侧均固定有两个矩形块，每个所述手拧螺栓杆的外表面均等距分布有多个限位块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置回筛机构，可以对破碎后的碎石进行筛选，同时可以将不符合粒径要求的碎石导流回定颚板和动颚板之间的破碎腔再次进行破碎，有效地提高颚式破碎机的破碎效果，在振动电机、导流壳、第二U型板、安装孔、缓冲弹簧、限位杆、安装板、三角板和第一U型板的配合下，可以带动筛网进行振动操作，实现对碎石筛分操作，在驱动电机、绞龙、空心管、第二出料管、盖板、进料壳和凹型柱的配合下，可以将从导流块导流过来的碎石给导流回定颚板和动颚板之间的破碎腔再次进行破碎，在筛网的作用下，可以对从缓冲块上滑落下来的碎石进行筛分操作。
2、本发明通过设置连接板、定颚本体、手拧螺栓杆、矩形块和限位块的配合下，可以控制定颚板与动颚板之间的距离，即实现对颚式破碎机破碎粒径的调整，在空心块、弹簧本体、圆环块、螺母、拉杆、挂钩、肘板座、肘板本体、U型挡板、偏心轴、轴承、固定板、第一飞轮、第二飞轮、皮带和安装座的配合下，可以带动动颚本体进行偏心转动，在护板的作用下，可以对U型挡板进行保护。
附图说明
图1为本发明一种高效破碎的颚式破碎机的立体图；
图2为本发明一种高效破碎的颚式破碎机的另一角度立体图；
图3为本发明一种高效破碎的颚式破碎机的部分立体图；
图4为本发明一种高效破碎的颚式破碎机的图3中A处放大立体图；
图5为本发明一种高效破碎的颚式破碎机的回筛机构部分剖视立体图；
图6为本发明一种高效破碎的颚式破碎机的颚式破碎机构部分立体图；
图7为本发明一种高效破碎的颚式破碎机的颚式破碎机构另一角度部分立体图；
图8为本发明一种高效破碎的颚式破碎机的部分结构示意图；
图9为本发明一种高效破碎的颚式破碎机的导流块立体图。
图中：1、颚式破碎机构；101、底座；102、支撑柱；103、U型挡板；104、偏心轴；105、安装座；106、第一飞轮；107、固定板；108、动颚本体；109、动颚板；110、矩形板；111、空心块；112、弹簧本体；113、圆环块；114、螺母；115、拉杆；116、挂钩；117、肘板座；118、肘板本体；119、主驱动电机；120、第二飞轮；121、连接板；122、护板；123、定颚板；124、定颚本体；125、手拧螺栓杆；126、矩形块；127、限位块；
2、回筛机构；201、第一U型板；202、安装板；203、限位杆；204、缓冲弹簧；205、振动电机；206、导流壳；207、第二U型板；208、安装孔；209、筛网；210、缓冲块；211、第一出料管；212、导流块；213、凹型柱；214、进料壳；215、稳定架；216、盖板；217、驱动电机；218、第二出料管；219、绞龙；220、空心管；221、三角板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1－图9所示，本发明提供一种技术方案：一种高效破碎的颚式破碎机，包括颚式破碎机构1，颚式破碎机构1的底部设置有回筛机构2；
回筛机构2包括两个第一U型板201和导流块212，两个第一U型板201的相对一面之间固定两个相对称的安装板202，两个安装板202的顶部均活动贯穿有两个限位杆203，每个限位杆203的外表面均活动套接有缓冲弹簧204，两个第一U型板201的相对一面之间设置有导流壳206，两个导流壳206的底部固定有两个相对称的三角板221，导流壳206的底部安装有振动电机205，导流壳206的顶部固定有第二U型板207，第二U型板207的内壁底部开设有安装孔208，安装孔208的内部安装有筛网209，第二U型板207的顶部固定有缓冲块210，导流壳206的内壁底部固定贯穿有第一出料管211，其中一个第一U型板201的正表面设置凹型柱213，凹型柱213的外壁靠近底部位置固定贯穿有进料壳214，凹型柱213的外壁固定套接有两个稳定架215，凹型柱213的顶部安装有盖板216，盖板216的顶部安装有驱动电机217，凹型柱213的外壁靠近顶部位置固定贯穿有第二出料管218，凹型柱213的内部设置有绞龙219，第二出料管218的输出端固定有空心管220。
根据图3和图4所示，四个缓冲弹簧204共分为两组，每组缓冲弹簧204的底端分别与每个安装板202的顶部固定安装，每组缓冲弹簧204的顶端分别与每个三角板221的顶部固定安装，四个限位杆203共分为两组，每组限位杆203的顶端分别与每个三角板221的底部相固定，方便在限位杆203和第一U型板201的配合下，可以保证导流壳206振动稳定。
根据图2－图5所示，导流壳206的底部均与两个三角板221的顶部相固定，驱动电机217的输出端与绞龙219的顶端相安装，绞龙219的底端转动连接在凹型柱213的内壁底部，方便在绞龙219和凹型柱213的配合下，可以将处于凹型柱213内壁底部的碎石移动到凹型柱213内部靠近顶部开口位置。
根据图1－图4、图7和图9所示，颚式破碎机构1包括底座101，两个第一U型板201的相背一面分别与底座101的内壁正表面和内壁后表面相固定，底座101的内壁后表面和导流块212的后表面相固定，底座101的顶部四角均固定有支撑柱102，四个支撑柱102共分为两组，每组支撑柱102的顶部之间均固定有U型挡板103，两个稳定架215均通过螺栓安装在其中一个U型挡板103的正表面，两个U型挡板103的顶部之间设置有偏心轴104，两个U型挡板103的顶部均安装有安装座105，偏心轴104通过第一轴承处于两个安装座105的内部之间，方便在稳定架215的作用下，可以将凹型柱213稳定地固定在U型挡板103上。
根据图2和图7所示，偏心轴104的两端外表面均设置有第一飞轮106，偏心轴104的两端均安装有固定板107，偏心轴104的外表面转动连接有动颚本体108，动颚本体108的表面安装有动颚板109，两个U型挡板103的相对一面之间固定有矩形板110，矩形板110的一侧固定有空心块111，空心块111的一侧固定安装有弹簧本体112，空心块111的内部设置有拉杆115，拉杆115的一端活动贯穿矩形板110的另一侧，方便在动颚板109和定颚板123的配合下，可以对大石头进行破碎处理。
根据图7所示，拉杆115的一端外表面活动套接有圆环块113，圆环块113的另一侧与弹簧本体112的一端固定安装，拉杆115处于弹簧本体112的内部，拉杆115的一端安装有两个螺母114，拉杆115的内部设置有挂钩116，挂钩116固定在动颚本体108上靠近底部的位置，动颚本体108的一侧靠近底部位置和矩形板110的另一侧均固定有肘板座117，方便在空心块111、弹簧本体112、圆环块113、螺母114、拉杆115、挂钩116、肘板座117和肘板本体118的配合下，可以保证动颚本体108进行稳定的偏心转动。
根据图2－图4和图6－图8所示，两个肘板座117的内部之间转动连接有肘板本体118，底座101的一侧设置有主驱动电机119，主驱动电机119的输出端安装有第二飞轮120，第二飞轮120与其中一个第一飞轮106之间通过皮带传动连接，两个U型挡板103的另一侧之间固定有两个连接板121，两个U型挡板103的相对一面均安装有护板122，两个护板122的相对一面之间设置有定颚板123，方便在第一飞轮106、第二飞轮120和主驱动电机119的配合下，可以带动偏心轴104进行转动。
根据图2、图6和图8所示，定颚板123的另一侧固定有定颚本体124，定颚本体124的另一侧通过第二轴承转动连接有四个手拧螺栓杆125，四个手拧螺栓杆125共分为两组，每组手拧螺栓杆125的一端分别螺纹贯穿每个连接板121的另一侧，两个连接板121的一侧均固定有两个矩形块126，每个手拧螺栓杆125的外表面均等距分布有多个限位块127，方便在手拧螺栓杆125和连接板121的配合下，可以带动动颚本体108进行移动。
其整个机构达到的效果为：当需要进行大石头破碎操作时，此时直接将整个颚式破碎机移动到所需位置，接着启动主驱动电机119，此时启动的主驱动电机119会带动第二飞轮120转动，这时转动的第二飞轮120会通过皮带带动与之传动连接的第一飞轮106转动，这时转动的第一飞轮106会在所对应的固定板107、U型挡板103、第一轴承和安装座105的配合下，会带动偏心轴104转动，同时转动的偏心轴104也会带动另一个第一飞轮106，同时转动的偏心轴104也会在空心块111、弹簧本体112、圆环块113、螺母114、拉杆115、挂钩116、肘板座117和肘板本体118的配合下，带动颚本体108进行偏心转动，这时偏心转动的动颚本体108会带动动颚板109转动，此时往复转动的动颚板109会在定颚板123的配合下，直接对放入定颚板123与动颚板109之间的大石头进行破碎操作，当需要调整破碎物料粒径时，此时可以直接依次松动所有的手拧螺栓杆125，让定颚板123向动颚板109的方向进行移动，当限位块127发生松动时，此时接着将每个手拧螺栓杆125上的限位块127依次取下相同的数量，这时在螺纹移动的手拧螺栓杆125，此时螺纹移动的手拧螺栓杆125会带动定颚本体124向远离动颚板109的方向进行移动，当手拧螺栓杆125移动到不能移动时，此时定颚板123将会移动到所需位置，这时在进行大石头破碎时，此时破碎成石头的粒径将会被改变，当大石头被破碎成碎石时，此时碎石会直接掉落到缓冲块210上，接着被缓冲后的碎石会直接滑落到筛网209上，此时直接启动振动电机205，此时启动的振动电机205会在两个第一U型板201、安装板202、限位杆203、缓冲弹簧204和三角板221的配合下，直接带动导流壳206振动，此时振动的导流壳206会带动第二U型板207进行振动，此时振动的第二U型板207会带动筛网209振动，这时经过筛网209上的碎石会直接被筛选，此时符合粒径的碎石会直接从筛网209的网孔流到导流壳206的内部，接着进入导流壳206内部的碎石会直接进入第一出料管211的内部，最后从第一出料管211的输入端流出，同时不符合粒径的碎石会直接从筛网209上慢慢的振动滑落到导流块212，接着在导流块212的作用下，直接将碎石导流到进料壳214上，这时再启动驱动电机217，此时启动的驱动电机217会带动绞龙219转动，此时转动的绞龙219会将进入凹型柱213内部的碎石慢慢地从凹型柱213的内壁底部上升到凹型柱213的顶部开口位置，当碎石上升到靠近凹型柱213的顶部开口位置时，此时在第二出料管218的作用下，会将上升到靠近凹型柱213的顶部开口位置的碎石导流出凹型柱213的内部，此时进入第二出料管218内部的碎石会直接进入空心管220的内部，最后从空心管220输出端出来的碎石会直接掉落到定颚板123和动颚板109之间的破碎腔，再次进行破碎处理，即有效地提高了颚式破碎机的破碎效果。
其中，主驱动电机119、振动电机205和驱动电机217均为现有技术，其组成部分和使用原理均为公开技术，在这里不做过多的解释。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效破碎的颚式破碎机，其特征在于：包括颚式破碎机构(1)，所述颚式破碎机构(1)的底部设置有回筛机构(2)；
所述回筛机构(2)包括两个第一U型板(201)和导流块(212)，两个所述第一U型板(201)的相对一面之间固定两个相对称的安装板(202)，两个所述安装板(202)的顶部均活动贯穿有两个限位杆(203)，每个所述限位杆(203)的外表面均活动套接有缓冲弹簧(204)，两个所述第一U型板(201)的相对一面之间设置有导流壳(206)，两个所述导流壳(206)的底部固定有两个相对称的三角板(221)，所述导流壳(206)的底部安装有振动电机(205)，所述导流壳(206)的顶部固定有第二U型板(207)，所述第二U型板(207)的内壁底部开设有安装孔(208)，所述安装孔(208)的内部安装有筛网(209)，所述第二U型板(207)的顶部固定有缓冲块(210)，所述导流壳(206)的内壁底部固定贯穿有第一出料管(211)，其中一个所述第一U型板(201)的正表面设置凹型柱(213)，所述凹型柱(213)的外壁靠近底部位置固定贯穿有进料壳(214)，所述凹型柱(213)的外壁固定套接有两个稳定架(215)，所述凹型柱(213)的顶部安装有盖板(216)，所述盖板(216)的顶部安装有驱动电机(217)，所述凹型柱(213)的外壁靠近顶部位置固定贯穿有第二出料管(218)，所述凹型柱(213)的内部设置有绞龙(219)，所述第二出料管(218)的输出端固定有空心管(220)。
2.根据权利要求1所述的高效破碎的颚式破碎机，其特征在于：四个所述缓冲弹簧(204)共分为两组，每组所述缓冲弹簧(204)的底端分别与每个安装板(202)的顶部固定安装，每组所述缓冲弹簧(204)的顶端分别与每个三角板(221)的顶部固定安装。
3.根据权利要求2所述的高效破碎的颚式破碎机，其特征在于：四个所述限位杆(203)共分为两组，每组所述限位杆(203)的顶端分别与每个三角板(221)的底部相固定。
4.根据权利要求1所述的高效破碎的颚式破碎机，其特征在于：所述导流壳(206)的底部均与两个三角板(221)的顶部相固定。
5.根据权利要求1所述的高效破碎的颚式破碎机，其特征在于：所述驱动电机(217)的输出端与绞龙(219)的顶端相安装，所述绞龙(219)的底端转动连接在凹型柱(213)的内壁底部。
6.根据权利要求1所述的高效破碎的颚式破碎机，其特征在于：所述颚式破碎机构(1)包括底座(101)，两个所述第一U型板(201)的相背一面分别与底座(101)的内壁正表面和内壁后表面相固定，所述底座(101)的内壁后表面和导流块(212)的后表面相固定，所述底座(101)的顶部四角均固定有支撑柱(102)，四个所述支撑柱(102)共分为两组，每组所述支撑柱(102)的顶部之间均固定有U型挡板(103)，两个所述稳定架(215)均通过螺栓安装在其中一个U型挡板(103)的正表面，两个所述U型挡板(103)的顶部之间设置有偏心轴(104)，两个所述U型挡板(103)的顶部均安装有安装座(105)，所述偏心轴(104)通过第一轴承处于两个安装座(105)的内部之间。
7.根据权利要求6所述的高效破碎的颚式破碎机，其特征在于：所述偏心轴(104)的两端外表面均设置有第一飞轮(106)，所述偏心轴(104)的两端均安装有固定板(107)，所述偏心轴(104)的外表面转动连接有动颚本体(108)，所述动颚本体(108)的表面安装有动颚板(109)，两个所述U型挡板(103)的相对一面之间固定有矩形板(110)，所述矩形板(110)的一侧固定有空心块(111)，所述空心块(111)的一侧固定安装有弹簧本体(112)，所述空心块(111)的内部设置有拉杆(115)，所述拉杆(115)的一端活动贯穿矩形板(110)的另一侧。
8.根据权利要求7所述的高效破碎的颚式破碎机，其特征在于：所述拉杆(115)的一端外表面活动套接有圆环块(113)，所述圆环块(113)的另一侧与弹簧本体(112)的一端固定安装，所述拉杆(115)处于弹簧本体(112)的内部，所述拉杆(115)的一端安装有两个螺母(114)，所述拉杆(115)的内部设置有挂钩(116)，所述挂钩(116)固定在动颚本体(108)上靠近底部的位置，所述动颚本体(108)的一侧靠近底部位置和矩形板(110)的另一侧均固定有肘板座(117)。
9.根据权利要求8所述的高效破碎的颚式破碎机，其特征在于：两个所述肘板座(117)的内部之间转动连接有肘板本体(118)，所述底座(101)的一侧设置有主驱动电机(119)，所述主驱动电机(119)的输出端安装有第二飞轮(120)，所述第二飞轮(120)与其中一个第一飞轮(106)之间通过皮带传动连接，两个所述U型挡板(103)的另一侧之间固定有两个连接板(121)，两个所述U型挡板(103)的相对一面均安装有护板(122)，两个所述护板(122)的相对一面之间设置有定颚板(123)。
10.根据权利要求9所述的高效破碎的颚式破碎机，其特征在于：所述定颚板(123)的另一侧固定有定颚本体(124)，所述定颚本体(124)的另一侧通过第二轴承转动连接有四个手拧螺栓杆(125)，四个所述手拧螺栓杆(125)共分为两组，每组所述手拧螺栓杆(125)的一端分别螺纹贯穿每个连接板(121)的另一侧，两个所述连接板(121)的一侧均固定有两个矩形块(126)，每个所述手拧螺栓杆(125)的外表面均等距分布有多个限位块(127)。
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