CN1166812C - 表面等离子体共振响应基片的湿化学制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于表面等离子体共振响应基片的湿化学制备方法。该方法以氨基丙基三甲氧基硅烷修饰玻片上的金纳米粒子自组装单层膜为催化模板,用氯金酸/羟氨为化学镀金液,通过控制反应时间以及通过摇动镀液改善传质,在纳米尺度范围内控制金膜的均匀增长。该法制备的SPR响应基片成本低、操作简单,且制得的基片SPR响应良好、重现性好。

Description

表面等离子体共振响应基片的湿化学制备方法
本发明属于表面等离子体共振响应基片的湿化学制备方法。
表面等离子体共振(surface plasmon resonance,SPR)光谱是一种现场实时表征固/液界面的强有力的研究工具。由于SPR在几百纳米范围内对其界面物质的折射率及厚度变化非常敏感,在过去的十几年中,SPR技术作为一种界面分析手段被得到广泛应用。它不仅可以用于测量金属薄膜上SPR的光学特性,而且也能够研究表面被吸附膜与分子的构成及物理特性,例如LB膜、气体分子的吸附和蛋白质吸附等作用,同时还能够提供液相分子与表面固定的分子之间相互作用的动力学信息,如配体—受体相互作用、生物相容性研究、药物筛选、DNA杂交等等。尤其是九十年代初BIAcore SPR商品仪的推出,使SPR技术作为一种无需标记、直接、实时、原位的生物分子相互作用分析手段,而在生物学领域得到广泛应用。在化学方面,SPR技术也已被用于LB膜、自组膜、生物大分子相互作用以及电化学SPR研究。SPR技术的关键是需要制备沉积在薄玻片上的厚度为45-60纳米的金膜(或其它贵金属),用以激发表面等离子激元。到目前为止,几乎所有的SPR响应基片都是通过真空蒸镀(或离子溅射)干法获得。这不仅需要价格昂贵的真空蒸镀系统,且操作费时,同时膜的形貌和膜厚不易控制(Pamela A.Mosier-Bossand Steven H.Lieberman,Applied Spectroscopy.1999,53,867.)。此外,为了提高金或其它贵金属与玻片之间的粘附力,往往需在蒸镀金膜前先蒸镀一层铬(或其它金属)。由于铬的电化学污染,这又给电化学SPR研究带来了不利因素。
本发明的目的是提供一种表面等离子体共振响应基片的湿化学制备方法。该方法首先基于金纳米粒子在氨基丙基三甲氧基硅烷(APTMS)修饰玻片上的自组装,然后以此纳米粒子单层膜为催化模板,通过化学镀技术在纳米尺度范围内控制金膜的均匀增长,达到所需的形貌和厚度,从而获得良好的SPR信号响应。该法制备SPR响应基片完全基于溶液,不仅成本低、操作简单,且制得的基片响应良好、重现性好,易于在一般湿化学实验室普及使用。
本发明中我们使用了颗粒直径约为2.5纳米的金纳米粒子作为成核位点,在APTMS修饰的玻片上通过自组装形成一致密单层纳米粒子膜,以此来控制随后化学镀增长的金膜表面覆盖度,并借以提高金与氨基丙基三甲氧基硅烷分子中氨基的键合强度,使金膜结合更为牢固。随后,控制化学镀金液的浓度和镀膜时间,可于室温下在纳米尺度范围控制镀金膜的厚度。另外,通过摇动溶液,可以有效地防止金膜岛状生长,从而能使金膜在沿玻片法线方向上一层一层均匀增长,最终获得定义完好的、表面粗糙度大约在2-3nm的均匀金膜。
本发明先将薄载玻片经铬酸洗液浸泡过夜,并在70℃的体积比为3∶1的浓H2SO4/30%H2O2混合溶液中浸泡10-30min后,用去离子水和光谱纯甲醇漂洗干净,然后浸入含0.4-0.8ml氨基丙基三甲氧基硅烷的4-8ml甲醇液中进行玻片硅烷化处理12-18小时后,取出已经硅烷化的玻片,用甲醇漂洗干净,并立即浸入用柠檬酸钠还原制备的、平均颗粒直径约为2.0-3.0nm的金溶胶中,组装12-18小时。取出玻片,水洗干净后即浸入4-8ml含浓度为0.1-lmM的羟氨和浓度为0.05-0.15%的氯金酸的镀金液中,均匀摇动,室温控制反应时间在10±1min,即可获得金膜厚度在45-60nm的SPR信号响应基片。原子力显微镜形貌表征显示金膜表面定义完好,表面粗糙度在2-3个纳米左右。
本发明制备的SPR响应基片完全基于溶液,操作简便,重现性好,可取代价格昂贵、操作费时的干法制备,为湿化学实验室开展SPR研究提供了一条方便捷径。由于该法制备的金膜与玻片结合牢固,且没有铬的污染,为正在兴起的电化学SPR研究提供了方便,有助于推动电化学SPR的发展。此外,该法由于具有在纳米尺度范围内控制金膜均匀增长的能力,且方法不受基片形状、尺寸等的限制,因此具有一定的普适性,可作为一类方法,用于制作电化学、自组装及SPR响应基片。
本发明提供的实施例如下:
实施例l:取一经铬酸洗液、3∶1的浓H2SO4/30%H2O2混合溶液浸洗过的玻片,进一步经APTMS硅烷化处理,金溶胶浸泡自组装后,立即浸入6ml含浓度为0.4mM的羟氨和浓度为0.1%的氯金酸的镀金液中,在均匀摇动的情况下,于室温控制反应时间9分钟,即获得金膜厚度相当于45nm的定义完好的SPR信号响应基片。
实施例2:取一经铬酸洗液、3∶1的浓H2SO4/30%H2O2混合溶液浸洗过的玻片,进一步经APTMS硅烷化处理,金溶胶浸泡自组装后,立即浸入6ml含浓度为0.4mM的羟氨和浓度为0.1%的氯金酸的镀金液中,在均匀摇动的情况下,于室温控制反应时间11分钟,即可获得金膜厚度相当于60nm的定义完好的SPR信号响应基片。
实施例3:取一片采用本发明方法制备的SPR信号响应基片,将其作为工作电极,浸入0.1MH2SO4水溶液中,在-0.2--+1.4V电位范围内以0.1V/s扫描速度进行循环伏安电化学实验,即可获得无污染、定义完好的经典循环伏安特性曲线,且连续电位扫描30min,曲线形状稳定,表明金膜具有电化学稳定性。
实施例4:取一片采用本发明方法制备的SPR信号响应基片,用于小分子体系,如2mM对巯基苯胺乙醇溶液的自组装SPR表征。组装前后,SPR角发生了0.15°的角度变化,且SPR曲线的峰高和峰宽均无明显变化,与理论结果吻合。表明该法制备的SPR信号响应基片,完全能进一步用于自组装SPR研究。

Claims (1)

1、一种表面等离子体共振响应基片的湿化学制备方法,其特征是将薄载玻片经铬酸洗液浸泡过夜,并在70℃的体积比为3∶1的浓H2SO4/30%H2O2混合溶液中浸泡10-30min后,用去离子水和光谱纯甲醇漂洗干净,然后浸入含0.4-0.8ml氨基丙基三甲氧基硅烷的4-8ml甲醇液中进行玻片硅烷化处理12-18小时后,取出已经硅烷化的玻片,用甲醇漂洗干净,并立即浸入用柠檬酸钠还原制备的、平均颗粒直径约为2.0-3.0nm的金溶胶中,组装12-18小时,取出玻片,水洗干净后即浸入4-8ml含浓度为0.1-1mM的羟氨和浓度为0.05-0.15%的氯金酸的镀金液中,均匀摇动,室温控制反应时间在10±1min,获得金膜厚度在45-60nm的SPR信号响应基片。
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