CN116679087A - 一种电压端子外接试验线固定件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电压端子外接试验线固定件，涉及接线端子测试技术领域，包括安装基座和接线组件，安装基座包括座体和锁板，座体与电压端子插接配合，座体顶侧开设有第一嵌入孔，锁板顶侧开设有第二嵌入孔，第二嵌入孔内成型有限位部；接线组件包括接线柱、插接体和金属导体，金属导体与接线孔插接配合；接线柱外壁上成型有限位杆；控制锁板相对座体滑动，当第二嵌入孔与第一嵌入孔滑动对位时，限位杆能够同时卡入至第二嵌入孔和第一嵌入孔内。该固定件通过与电压端子外壳实现快速插接固定，再通过相对滑动卡接实现接线组件的快速固定，替代了螺纹固定的方式，不仅不惧怕电压端子安装孔相对变形，而且能够与大多数电压端子实现快速拆装作业。

Description

一种电压端子外接试验线固定件

技术领域

本发明涉及接线端子测试技术领域，具体而言，涉及一种电压端子外接试验线固定件。

背景技术

试验是检修工作的基础，试验数据是判断设备运行特性正确与否的重要依据。在检修工作中存在很多与“电压端子”相关的试验工作，比如检修一次专业的断路器机械特性试验，检修试验专业的六氟化硫压力表的接点测试，继电保护专业的二次回路电阻测试、主变跳闸逻辑矩阵的验证等等，这些工作都需要在电压端子上插入试验线进行试验工作，但由于现有的电压端子上没有可靠连接、适配试验线的插口，因此在此前的工作中，往往是通过工作人员双手稳固试验线的方式来保证试验过程中试验线与电压端子的可靠接触，此种方式存在浪费人力，并且双手稳固过程中工作人员存在触电的安全风险。

虽然出现了一些关于电压端子的外接线固定螺套之类的现有技术，但此些现有技术大多是依赖螺纹与电压端子上预加工的螺孔相互螺纹式固定连接，从而形成能够稳定嵌入试验线的接线端口，再与电压端子内的测试部件导电连接，该模式一方面需要在电压端子上外配指定尺寸的螺纹孔(部分电压端子自带检修螺纹孔)，另一方面是螺纹孔长期使用中失效(滑丝或变形)后并无法与固定螺套形成稳定连接，拆装相对麻烦。

有鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电压端子外接试验线固定件，该固定件通过安装基座与电压端子外壳实现快速插接固定，再通过安装基座上的相对滑动卡接实现接线组件的快速固定，替代了采用螺纹固定的方式，不仅不惧怕电压端子安装孔相对变形，而且能够与大多数电压端子实现快速拆装作业。

本发明的实施例是这样实现的：

一种电压端子外接试验线固定件，包括安装基座和接线组件，安装基座包括座体以及滑动设置在座体一侧的锁板，座体设置有用于与电压端子外壳上插孔相互插接配合的固定销，座体顶侧开设有第一嵌入孔，锁板顶侧开设有第二嵌入孔，第二嵌入孔内成型有限位部，限位部与第二嵌入孔的底壁形成限位空间；接线组件包括从上至下依次连接的接线柱、插接体和金属导体，金属导体用于与电压端子外壳上的接线孔插接配合；接线柱外壁上成型有限位杆；其中，控制锁板相对座体滑动，当第二嵌入孔与第一嵌入孔滑动对位时，限位杆能够同时卡入至第二嵌入孔和第一嵌入孔内，从而限位部能够将限位杆卡入至限位空间内。

在可选地实施方式中，座体开设有贯穿其上下表面的第一插孔，锁板开设有贯穿其上下表面的第二插孔，当第二嵌入孔与第一嵌入孔滑动对位时，第一插孔与第二插孔轴线重合并形成与固定销配合的销孔。

在可选地实施方式中，销孔与固定销之间设置有膨胀套。

在可选地实施方式中，第二嵌入孔的端口处的口径大于第一嵌入孔的口径，且第二嵌入孔成型限位部处的口径等于第一嵌入孔的口径，限位空间的口径大于第一嵌入孔的孔径。

在可选地实施方式中，沿第二嵌入孔的端口至底壁的方向，限位部逐渐沿第二嵌入孔的孔壁至轴线均匀凸起。

在可选地实施方式中，第二嵌入孔的底壁开设有插孔，插孔内安装有弹簧，弹簧用于限制限位杆在限位空间内的移动。

在可选地实施方式中，接线柱上可转动套设有套环，限位杆的端部与套环的侧壁连接。

在可选地实施方式中，限位杆的端部穿过套环的侧壁并与接线柱的外壁形成活动锁接。

在可选地实施方式中，插接体包括芯轴以及设置在芯轴周向的多个定位片，定位片用于与接线孔的翼槽插接配合。

在可选地实施方式中，插接体与接线柱之间设置有过渡套，过渡套与接线柱滑动配合；定位片为弹性片，弹性片一端与过渡套固定连接，另一端与插接体底端固定连接，且弹性片中部形成向外凸的折痕。

本发明实施例的有益效果是：

本发明实施例提供的电压端子外接试验线固定件通过采用具备相对滑动功能的安装基座，通过座体与锁板的相对滑动，实现第一嵌入孔与第二嵌入孔的相对位置调整，从而允许限位杆能够卡接在该第一嵌入孔与第二嵌入孔内并实现安装基座与接线组件的快速安装定位，并卡接稳定，同时通过将安装基座快速插接至电压端子外壳上的插孔内，实现整个固定件的快速插装，替代了传统的螺纹连接模式，不仅孔与销的适配性更广，而且不易受插孔的滑丝或变形影响而无法实现快速装配作业，拆装更加灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的固定件装配状态上的结构示意图；

图2为图1所示固定件的A处放大示意图；

图3为本发明实施例提供的电压端子的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的接线组件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的安装基座的部分结构示意图。

图标：1-电压端子；2-接线组件；3-安装基座；11-外壳；12-接线孔；13-插孔；21-接线柱；22-套环；23-限位杆；24-滑套；25-过渡套；26-插接体；27-金属导体；31-座体；32-锁板；33-滑槽；34-销孔；35-固定销；36-第一嵌入孔；37-第二嵌入孔；38-弹簧；39-限位部；121-中心孔；122-翼槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参阅图1-图5，本实施例提供的一种电压端子外接试验线固定件包括安装基座3和接线组件2，在作业时，安装基座3与电压端子1的外壳11相互插接固定，接线组件2与电压端子1的接线孔12相互插接固定.具体而言，所述安装基座3包括座体31以及滑动设置在座体31一侧的锁板32，例如在座体31靠近接线孔12的一侧开设滑槽33，锁板32滑动配置在滑槽33内实现水平滑动。

所述座体31设置有用于与电压端子1外壳11上插孔13相互插接配合的固定销35，具体地，座体31上下表面开设有销孔34，固定销35穿过销孔34并与插孔13插接配合，采用此技术方案无须固定销35与插孔13的尺寸相互匹配，在插接稳定性方面通过嵌入膨胀套即可，可以适用于大多数轴孔插装配合的场景，不会因插孔13一定变形后无法与座体31形成稳定连接。

所述座体31顶侧开设有第一嵌入孔36，所述锁板32顶侧开设有第二嵌入孔37，两者均是从顶侧开孔延伸至中部。所述第二嵌入孔37内成型有限位部39，该限位部39与第二嵌入孔37的底壁(远离开口一侧的内壁)形成限位空间，用于与接线组件2的相应部件相互卡接配合。

具体地，所述接线组件2包括从上至下依次连接的接线柱21、插接体26和金属导体27，其中，所述金属导体27用于与电压端子1外壳11上的接线孔12插接配合，并导通在接线柱21内的金属套与接线孔12内的金属件之间，所述接线柱21外壁上成型有限位杆23，用于作为与安装基座3连接的中间部件。

为了实现限位杆23与安装基座3之间的快速卡接，控制锁板32相对座体31滑动，当第二嵌入孔37与第一嵌入孔36滑动对位时，此处的对位是指第二嵌入孔37与第一嵌入孔36前后连通，其连通的部分能够允许限位杆23通过，即所述限位杆23能够同时卡入至第二嵌入孔37和第一嵌入孔36内，从而限位部38能够将限位杆23卡入至所述限位空间内，至少限制该限位杆23上下移动以及周向转动。

通过以上技术方案，一方面是由安装基座3与电压端子1实现快速插接模式，另一方面是接线组件2与电压端子1实现快速插接模式，再由接线组件2与安装基座3之间实现快速卡接模式，整体的安装模式替代了传统螺纹连接的情形，不仅适配性更广，尤其是适用外表面未加工螺纹孔仅具有插孔的电压端子，而且不会受螺纹孔变形后无法相互安装的问题影响，整体上具备更好的应用前景，并且可以适用于多个接线孔12均需要测试的场景。

在本实施例中，所述座体31开设有贯穿其上下表面的第一插孔，锁板32开设有贯穿其上下表面的第二插孔，第一插孔与第二插孔均为不完整的圆孔(例如两者中间拼接部分均为半圆孔)，当第二嵌入孔37与第一嵌入孔36滑动对位时，所述第一插孔与第二插孔轴线重合并形成与固定销35配合的销孔34。通过该技术方案，在限位杆23卡接固定完成后，再通过插入固定销35能够使得第一插孔与第二插孔相互对齐，避免因座体31与锁板32之间的滑动连接而导致连接稳定性较差的问题，即插入固定销35能够将座体31与锁板32相对固定，从而保证安装基座1整体的结构稳定性。在该技术方案的基础上，所述销孔34与固定销35之间设置有膨胀套，用于进一步提高固定销与销孔34之间的连接稳定性。

在本实施例中，为了提高限位杆23卡入第二嵌入孔37与第一嵌入孔36的稳定性，所述第二嵌入孔37的端口处的口径大于第一嵌入孔36的口径，且第二嵌入孔36成型限位部39处的口径等于第一嵌入孔36的口径，即表示具有限位部39的第二嵌入孔36整体呈现喇叭口的形式，以便于限位杆23能够快速卡入。其中，所述限位空间的口径大于第一嵌入孔36的孔径，使得具有限位部39的第二嵌入孔36整体呈现两端均为喇叭口的形式，从而在整个运动过程中，水平的限位杆23先由大口径的第二嵌入孔36端口卡入至限位部39处，刚好通过限位部39处的端口再卡入至限位空间，整个过程中限位杆23一直在第一嵌入孔36内从上至下滑动。

更具体地，首先座体31与锁板32初始状态下第二嵌入孔37与第一嵌入孔36滑动对位(可通过座体31与锁板32两端是否对齐来判断)，然后平放的限位杆23从上至下先进入第一嵌入孔36端口再之后同步进入第二嵌入孔36的端口，在限位部39的限制作用下，限位杆23逐渐施力给限位部39使得锁板32相对座体31滑动，从而限位杆23滑动至限位部39最小口径处，之后再进入限位空间，最后将锁板32滑动复位便限制了限位杆23的上下移动，并且由于限位空间为两侧贯穿的形式，同时也限制了限位杆23一定水平转动的空间。

在以上方案的基础上，为了提高限位杆23卡入第二嵌入孔37(限位空间内)与第一嵌入孔36的顺畅性，沿第二嵌入孔37的端口至底壁的方向，所述限位部39逐渐沿第二嵌入孔37的孔壁至轴线均匀凸起，以呈现倾斜三角板的形式，从而使得限位杆23的侧环面与限位部39的倾斜面作用更加流畅。此外，所述第二嵌入孔37的底壁开设有插孔，所述插孔内安装有弹簧38，所述弹簧38用于限制限位杆23在所述限位空间内的移动，使得限位杆23被抵靠在限位空间的内壁中，增加卡接后的稳定性。

在以上方案的基础上，所述接线柱21上可转动套设有套环22，所述限位杆23的端部与套环22的侧壁连接，从而使得限位杆23能够相对接线柱21转动，尤其是在金属导体27对位接线孔12时，能够具备更多的调整空间与接线孔12形成匹配度更高的插接配合。具体而言，在限位杆23卡接至第二嵌入孔37与第一嵌入孔36后，此时还可以旋转整个接线柱21，从而与接线孔12调整相对之间的朝向。在该技术方案上，考虑到限位杆23与接线柱21直线旋向调整后的连接稳定性，所述限位杆23的端部穿过套环22的侧壁并与接线柱21的外壁形成活动锁接，此处的滑动锁接所述限位杆23的端部能够与接线柱21的外壁相互锁定和解锁，例如通过螺接、扣接、卡接、插接或磁接的方式，在本实施例中，例如采用卡接的方式，在限位杆23的端部配置有弹性卡头，该弹性卡头的端面为光滑的半球面，在接线柱21的外壁上成型有多个半球孔，多个半球孔沿接线柱21的周向均匀布置，当限位杆23的端部伸入至套环22内，其弹性卡头能够自动弹入至对应的半球孔内以实现连接的稳定连接，当需要实现限位杆23与接线柱21相对转动时，对限位杆23持续转动施力，使得弹性卡头的半球面逐渐脱离半球孔即可。

在一些实施方式中，插接孔12为十字孔，即插接孔12包括中间处的中心孔121以及四周的翼槽122，圆柱型的金属导体27直接插入至中心孔121内，而插接体26则与中心孔121端口处连接，为了在此种场景下，增加插接体26与中心孔121连接的稳定性，所述插接体26包括芯轴以及设置在芯轴周向的多个定位片，所述定位片用于与接线孔21的翼槽122插接配合，即通过既与中心孔121端口插接配合的形式，也通过定位片与翼槽122插接配合的形式，从而来进一步提高插接体26与接线孔12的连接稳定性。

在以上方案的基础上，由于采用定位片后，若定位片为固定安装的形式，则只能适应插接孔12为十字孔或米字孔的场景，对该固定件的场景适用进行了限制，为了提高更广的场景适用性，所述插接体26与接线柱21之间设置有过渡套25，所述过渡套25与接线柱21滑动配合(例如通过滑套24实现，滑套24滑动连接在接线柱21的内壁上，能够相对接线柱21实现轴向滑动，过渡套25固定在滑套24上)；所述定位片为弹性片，例如采用弹性刚制作的薄片，该弹性片一端与过渡套25固定连接(焊接)，另一端与插接体26底端固定连接(焊接)，且弹性片中部形成向外凸的折痕，当过渡套25跟随滑套24向下滑动时，逐渐下压该弹性片，使得弹性片沿其折痕外凸翻折，从而形成V型的压缩形式，以便于压嵌至翼槽122内实现相互定位；当过渡套25跟随滑套24向上滑动时，弹性片在弹性作用下恢复，从而形成与插接体26直径接近或一致的柱状体，以适应圆孔形式的插接孔12场景。

在不同的实施方式中，本固定件还以配置为多组并排设置或按照一定排列方式进行布置的形式，例如图1所示，并排的三组接线组件2共用一套安装基座3，该安装基座3与对应的电压端子1快速连接，能够适用于具备多个接线孔12的电压端子1类型，从而实现多个接线孔12快速安装并进行同步试验的目的。需要说明的是，若不需要对电压端子1的多个接线孔12进行同步试验，也可以将一套接线组件2与一套安装基座3配合，并对单个对应的接线孔12进行试验即可。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本发明。

Claims (10)

1.一种电压端子外接试验线固定件，其特征在于，包括：

安装基座，所述安装基座包括座体以及滑动设置在所述座体一侧的锁板，所述座体设置有用于与所述电压端子外壳上插孔相互插接配合的固定销，所述座体顶侧开设有第一嵌入孔，所述锁板顶侧开设有第二嵌入孔，所述第二嵌入孔内成型有限位部，所述限位部与所述第二嵌入孔的底壁形成限位空间；

接线组件，所述接线组件包括从上至下依次连接的接线柱、插接体和金属导体，所述金属导体用于与电压端子外壳上的接线孔插接配合；所述接线柱外壁上成型有限位杆；

其中，控制所述锁板相对所述座体滑动，当所述第二嵌入孔与所述第一嵌入孔滑动对位时，所述限位杆能够同时卡入至所述第二嵌入孔和所述第一嵌入孔内，从而所述限位部能够将所述限位杆卡入至所述限位空间内。

2.根据权利要求1所述的电压端子外接试验线固定件，其特征在于，所述座体开设有贯穿其上下表面的第一插孔，所述锁板开设有贯穿其上下表面的第二插孔，当所述第二嵌入孔与所述第一嵌入孔滑动对位时，所述第一插孔与所述第二插孔轴线重合并形成与所述固定销配合的销孔。

3.根据权利要求2所述的电压端子外接试验线固定件，其特征在于，所述销孔与所述固定销之间设置有膨胀套。

4.根据权利要求1所述的电压端子外接试验线固定件，其特征在于，所述第二嵌入孔的端口处的口径大于所述第一嵌入孔的口径，且所述第二嵌入孔成型所述限位部处的口径等于所述第一嵌入孔的口径，所述限位空间的口径大于所述第一嵌入孔的孔径。

5.根据权利要求4所述的电压端子外接试验线固定件，其特征在于，沿所述第二嵌入孔的端口至底壁的方向，所述限位部逐渐沿所述第二嵌入孔的孔壁至轴线均匀凸起。

6.根据权利要求4所述的电压端子外接试验线固定件，其特征在于，所述第二嵌入孔的底壁开设有插孔，所述插孔内安装有弹簧，所述弹簧用于限制所述限位杆在所述限位空间内的移动。

7.根据权利要求1或6所述的电压端子外接试验线固定件，其特征在于，所述接线柱上可转动套设有套环，所述限位杆的端部与所述套环的侧壁连接。

8.根据权利要求7所述的电压端子外接试验线固定件，其特征在于，所述限位杆的端部穿过所述套环的侧壁并与所述接线柱的外壁形成活动锁接。

9.根据权利要求1或6所述的电压端子外接试验线固定件，其特征在于，所述插接体包括芯轴以及设置在所述芯轴周向的多个定位片，所述定位片用于与所述接线孔的翼槽插接配合。

10.根据权利要求9所述的电压端子外接试验线固定件，其特征在于，所述插接体与所述接线柱之间设置有过渡套，所述过渡套与所述接线柱滑动配合；所述定位片为弹性片，所述弹性片一端与所述过渡套固定连接，另一端与所述插接体底端固定连接，且所述弹性片中部形成向外凸的折痕。