CN116675903A - 一种铝塑分离剂及用该分离剂回收利用废弃铝塑复合物的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于分离剂技术领域,涉及一种铝塑分离剂及用该分离剂回收利用废弃铝塑复合物的方法。本发明添加脂肪醇聚氧乙烯醚可导致在铝塑分离过程中气泡破灭,在气泡表面分布后会吸引季铵型阳离子表面活性剂的疏水端,使其产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的效果。同时,脂肪醇聚氧乙烯醚中的醚键不易被酸、碱破坏,稳定性较高,易于生物降解,不会造成额外的污染。本发明利用季铵型阳离子表面活性剂在吸附架桥和吸附电中和作用下,可以使染料分子失稳并与水分离,从而达到对塑料表面的染料分子进行脱色效果,大大降低分离后的铝塑表面杂质含量。
Description
技术领域
本发明属于分离剂技术领域,涉及一种铝塑分离剂及用该分离剂回收利用废弃铝塑复合物的方法。
背景技术
随着我国经济快速发展,工业化、城镇化进程不断加快,资源消耗量逐年增长,因此环境压力及资源瓶颈日益凸显。近年来,纸塑铝复合包装的消费量级逐步上升,纸塑铝复合包装在城市固体废物中占比越来越大。
由于纸塑铝复合包装仍然混合在生活垃圾中,难以单独进行分类回收,国内至今尚未形成完善的垃圾分类机制,而纸塑铝的原料是长纤维纸浆、聚乙烯及优质铝箔,经过一次使用后具有良好的回收价值,目前在回收过程中在铝塑分离阶段常采用软化剂法进行分离,但是目前使用的铝塑分离剂存在分离时间长,功能较为单一的缺点,使得铝塑分离效率低,分离效果达不到大规模工业回收要求。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种环保高效多功能的铝塑分离剂。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种铝塑分离剂,所述铝塑分离剂包括如下质量分数的原料:50-80份碳酸氢钠、15-18份过碳酸钠、20-30份乙醇、8-10份脂肪醇聚氧乙烯醚、5-8份漂白剂、0.05-0.1份季铵型阳离子表面活性剂、100-150份水
本发明添加脂肪醇聚氧乙烯醚可导致在铝塑分离过程中气泡破灭,在气泡表面分布后会吸引季铵型阳离子表面活性剂的疏水端,使其产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的效果。同时,脂肪醇聚氧乙烯醚中的醚键不易被酸、碱破坏,稳定性较高。
在上述的一种铝塑分离剂中,铝塑分离剂pH为7.5-8。
在上述的一种铝塑分离剂中,漂白剂为过硼酸钠。
在上述的一种铝塑分离剂中,碳酸盐为碳酸氢钠。
本发明还提供了一种回收利用废弃铝塑复合物的方法,包括上述铝塑分离剂。
在上述的一种回收利用废弃铝塑复合物的方法中,所述方法包括如下步骤:在废弃铝塑复合物中加入铝塑分离剂进行均匀搅拌,最后进行离心破碎。
在上述的一种回收利用废弃铝塑复合物的方法中,废弃铝塑复合物与铝塑分离剂的质量比为(3-5):1。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明添加脂肪醇聚氧乙烯醚可导致在铝塑分离过程中气泡破灭,在气泡表面分布后会吸引季铵型阳离子表面活性剂的疏水端,使其产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的效果。同时,脂肪醇聚氧乙烯醚中的醚键不易被酸、碱破坏,稳定性较高,易于生物降解,不会造成额外的污染。本发明利用季铵型阳离子表面活性剂在吸附架桥和吸附电中和作用下,可以使染料分子失稳并与水分离,从而达到对塑料表面的染料分子进行脱色效果,大大降低分离后的铝塑表面杂质含量。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例1:
分离剂由以下质量份数的原料组成:60份碳酸氢钠、16份过碳酸钠、25份乙醇、8份脂肪醇聚氧乙烯醚、6份过硼酸钠、0.08份季铵型阳离子表面活性剂、120份水。
实施例2:
分离剂由以下质量份数的原料组成:50份碳酸氢钠、15份过碳酸钠、20份乙醇、8份脂肪醇聚氧乙烯醚、5份过硼酸钠、0.05份季铵型阳离子表面活性剂、100份水。
实施例3:
分离剂由以下质量份数的原料组成:80份碳酸氢钠、18份过碳酸钠、30份乙醇、10份脂肪醇聚氧乙烯醚、8份过硼酸钠、0.1份季铵型阳离子表面活性剂、150份水。
对比例1:
与实施例1的区别,仅在于,未加入过碳酸钠。
对比例2:
与实施例1的区别,仅在于,未加入脂肪醇聚氧乙烯醚。
对比例3:
与实施例1的区别,仅在于,未加入季铵型阳离子表面活性剂。
对比例4:
与实施例1的区别,仅在于,脂肪醇聚氧乙烯醚添加量为3份。
对比例5:
与实施例1的区别,仅在于,脂肪醇聚氧乙烯醚添加量为15份。
将480kg废弃铝塑复合物在120℃下进行预热5h,然后按照质量比4:1分别加入实施例1-3、对比例1-5铝塑分离剂进行均匀搅拌,最后进行离心破碎。
表1:实施例1-3、对比例1-5铝塑分离结果
综上所述,本发明添加脂肪醇聚氧乙烯醚可导致在铝塑分离过程中气泡破灭,在气泡表面分布后会吸引季铵型阳离子表面活性剂的疏水端,使其产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的效果。同时,脂肪醇聚氧乙烯醚中的醚键不易被酸、碱破坏,稳定性较高,易于生物降解,不会造成额外的污染。本发明利用季铵型阳离子表面活性剂在吸附架桥和吸附电中和作用下,可以使染料分子失稳并与水分离,从而达到对塑料表面的染料分子进行脱色效果,大大降低分离后的铝塑表面杂质含量。
本处实施例对本发明要求保护的技术范围中点值未穷尽之处以及在实施例技术方案中对单个或者多个技术特征的同等替换所形成的新的技术方案,同样都在本发明要求保护的范围内;同时本发明方案所有列举或者未列举的实施例中,在同一实施例中的各个参数仅仅表示其技术方案的一个实例(即一种可行性方案),而各个参数之间并不存在严格的配合与限定关系,其中各参数在不违背公理以及本发明述求时可以相互替换,特别声明的除外。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本发明的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种铝塑分离剂,其特征在于,所述铝塑分离剂包括如下质量分数的原料:50-80份碳酸氢钠、15-18份过碳酸钠、20-30份乙醇、8-10份脂肪醇聚氧乙烯醚、5-8份漂白剂、0.05-0.1份季铵型阳离子表面活性剂、100-150份水。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑分离剂,其特征在于,铝塑分离剂pH为7.5-8。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑分离剂,其特征在于,漂白剂为过硼酸钠。
4.根据权利要求1所述的一种铝塑分离剂,其特征在于,碳酸盐为碳酸氢钠。
5.一种回收利用废弃铝塑复合物的方法,其特征在于,包括权利要求1所述铝塑分离剂。
6.根据权利要求5所述的一种回收利用废弃铝塑复合物的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:在废弃铝塑复合物中加入铝塑分离剂进行均匀搅拌,最后进行离心破碎。
7.根据权利要求6所述的一种回收废弃铝塑复合物的方法,其特征在于,废弃铝塑复合物与铝塑分离剂的质量比为(3-5):1。
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