CN116675311A - 造纸沉砂装置及其沉砂方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了造纸沉砂装置及其沉砂方法，包括上端开口的集水槽，集水槽的下端设置有多根活塞筒，于活塞筒的下端设置有安装架，安装架转动连接有曲轴，安装架安装有用于驱动曲轴转动的驱动电机，每一活塞筒内均滑动连接有挤压活塞，将废水引入活塞筒通过挤压活塞运动进行加压粗过滤；还包括沉淀筒，沉淀筒包括位于上部的搅拌部、及位于下部的沉淀部，搅拌部的上端安装有搅拌电机，搅拌电机连接有伸入搅拌部内的搅拌器，沉淀部的下端安装有挤压排渣电机，挤压排渣电机连接有伸入沉淀部内的螺旋挤压输送杆，废水在沉淀筒形成沉淀后，通过螺旋挤压输送杆进行挤压二次过滤。本发明能够有效回收废水中的纸浆纤维，同时高效快速，集成度高，占用空间小。

Description

造纸沉砂装置及其沉砂方法

技术领域

本发明属于造纸污水处理技术领域，涉及一种造纸沉砂装置及其沉砂方法。

背景技术

造纸工业是世界上重要的工业之一，其生产过程中使用的大量水会导致产生大量的造纸废水。这些废水中含有大量的有机物、悬浮物、颜料等物质，如果不进行有效的处理，将会对环境造成严重的污染。其中，沉砂处理是造纸废水处理中非常重要的一步。沉砂处理是指通过物理或化学的方法，将废水中的沉砂颗粒与水分离，以实现废水的净化。在传统的沉砂处理中，主要使用的是沉淀法。即将废水放入沉淀池中，经过一定时间的静置，沉砂颗粒会下沉到池底，而水则会上升，从而将沉砂颗粒与水分离。

然而，这种传统的沉砂处理方法存在一些问题。首先，沉淀法需要耗费大量的时间，而且沉淀效果受到多种因素的影响，如废水中的悬浮物浓度、沉砂颗粒的粒径和密度等。其次，现有的污水处理技术不能有效地回收废水中的纸浆纤维，这使得大量的纸浆纤维被浪费，不利于资源的有效利用。此外，现有的污水沉砂处理系统比较繁琐，设备较多，需要占用很大的空间。

发明内容

本发明的目的在于提供造纸沉砂装置及其沉砂方法，能够更加快速的完成造纸沉砂，并且能够有效回收废水中的纸浆纤维，同时装置集成度高，占用较小的使用空间。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种造纸沉砂装置，包括上端开口的集水槽，其特征在于：所述集水槽的下端设置有多根并排设置且下端开口的活塞筒，于所述活塞筒的下端设置有安装架，所述安装架转动连接有与所述活塞筒相配合的曲轴，所述安装架安装有用于驱动所述曲轴转动的驱动电机，每一活塞筒内均滑动连接有挤压活塞，每一挤压活塞均转动连接有与另一端所述曲轴转动连接的活塞连杆，其中相邻的两挤压活塞呈上下交替运动；

每一活塞筒的上端均设置有与所述集水槽连通的进液单向阀，每一活塞筒的上端均设置有过滤筒，每一活塞筒的上端均设置有与对应过滤筒连通的出液单向阀，每一过滤筒内均设置有第一筒状过滤网，每一第一筒状过滤网与对应过滤筒之间均形成第一密封过滤腔，每一过滤筒均连接有与对应第一密封过滤腔相连通的导流管；

每一过滤筒的自由端均设置有第一安装台，每一第一安装台均安装有输送电机，每一输送电机的动力输出轴均连接有伸入到所述第一筒状过滤网内的螺旋输送杆，每一过滤筒的自由端均开设有与对应第一筒状过滤网连通的第一半圆形出料口，每一输送电机的动力输出轴均设置有与对应第一半圆形出料口相配合的第一半圆形堵口片，每一半圆形出料口均连接有伸出所述集水槽的导料通道；

还包括储水池，每一导流管的自由端均伸入到所述储水池内，还包括沉淀筒，所述沉淀筒包括位于上部的搅拌部、及位于下部的沉淀部，所述搅拌部的上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出轴伸入所述搅拌部内设置有搅拌器，所述搅拌部的上端通过引水管与所述储水池连通，所述搅拌部的上端设置有储料箱，所述储料箱的下端通过下料管与所述搅拌部连通，所述下料管上设置有电磁阀；

所述沉淀部内设置有第二筒状过滤网，所述第二筒状过滤网与所述沉淀部之间均形成第二密封过滤腔，所述第二筒状过滤网外套有与之转动连接的网状堵孔筒，所述网状堵孔筒的孔与所述第二筒状过滤网的孔一一对应，转动所述网状堵孔筒可堵住所述第二筒状过滤网的孔，所述沉淀部的外侧安装有用于驱动所述网状堵孔筒转动的伸缩电机，所述沉淀部的外侧连接有与所述第二密封过滤腔连通的排水管，所述沉淀部的下端设置有第二安装台，所述第二安装台安装有挤压排渣电机，所述挤压排渣电机的动力输出轴连接有伸入所述第二筒状过滤网内的螺旋挤压输送杆，所述螺旋挤压输送杆的螺旋叶片的螺间距从上向下逐渐变小，所述沉淀部的下端开设有与所述第二筒状过滤网连通的第二半圆形出料口，所述挤压排渣电机的动力输出轴设置有与对应第二半圆形出料口相配合的第二半圆形堵口片。

本发明进一步设置为，所述活塞筒的上端开设有与所述进液单向阀相配合的进液孔，所述进液单向阀包括设置于所述活塞筒上端的套筒、与所述套筒滑动连接的第一滑轴、设置于第一滑轴一端且与所述进液孔相配合的进液挡片、设置于所述第一滑轴另一端的挡盘、外套所述第一滑轴且设置于所述挡盘与所述套筒之间的第一弹簧，所述套筒的下部开设有进液口，所述进液挡片设置于所述活塞筒的内侧。

本发明进一步设置为，所述活塞筒的上端开设有与所述出液单向阀相配合的出液孔，所述螺旋输送杆的自由端开设有滑孔，所述出液单向阀包括与所述滑孔滑动连接的第二滑轴、设置于所述第二滑轴一端且与所述出液孔相配合的出液挡片、设置于所述滑孔底部与所述第二滑轴另一端的第二弹簧，所述出液挡片设置于所述过滤筒内。

本发明进一步设置为，所述第一筒状过滤网内设置有一层第一过滤纱布。

本发明进一步设置为，所述第二筒状过滤网内设置有一层第二过滤纱布。

本发明进一步设置为，还包括设置于所述导料通道下端的储料槽。

本发明进一步设置为，所述引水管的中部设置有安装于所述搅拌部上端的水泵。

本发明进一步设置为，所述沉淀部上部的外壁开设有水平滑槽，所述网状堵孔筒的上端向外设置有穿出所述水平滑槽且与之滑动连接的推轴，所述伸缩电机竖向安装，所述伸缩电机的伸缩轴连接有推条，贯穿所述推条开设有倾斜设置且与所述推轴滑动连接的倾斜推槽，所述推条上下移动带动所述推轴延所述水平滑槽滑动。

根据上述结构，本发明还提供了一种造纸沉砂方法，包括以下步骤：

S1、将造纸废水引入所述集水槽，造纸废水从集水槽进入所述活塞筒通过加压过滤通过所述第一筒状过滤网进行粗过滤；

S2、通过所述活塞筒过滤后的废水引入所述储水池暂存，将造纸废水中的纸浆纤维过滤通过所述螺旋输送杆回收；

S3、将所述储水池的废水引入所述沉淀筒；

S4、向所述沉淀筒内加入沉淀剂并搅拌；

S5、所述沉淀筒内生成大量沉淀后通过所述螺旋挤压输送杆不断推动沉淀向外排出，并且由于所述螺旋挤压输送杆的螺旋叶片的螺间距从上向下逐渐变小，逐渐挤压沉淀使水透过所述第二筒状过滤网排出，完成沉砂。

进一步优选的，所述沉淀剂为聚丙烯酰胺溶液。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

其一、本发明采用往复活塞挤压的方式使造纸废水通过过滤纱布，将造纸废水中的纸浆纤维过滤掉，并且通过螺旋输送杆将纸浆纤维排出回收，有效回收废水中的纸浆纤维，降低造纸成本；

其二、本发明进行粗过滤后，再次自动向废水中添加聚丙烯酰胺溶液，吸附废水中的杂质生成絮凝沉淀，最后通过螺旋挤压输送杆推动絮凝沉淀排出并且将其挤压脱水，最终得到更加纯净的水；

其三、本发明主要通过往复活塞挤压进行废水粗过滤，再次添加聚丙烯酰胺生成絮凝沉淀后，用螺旋挤压输送杆进行二次挤压过滤，整体结构集成度高，占用空间小，并且自动化程度高，污水沉砂过滤高效快速。

附图说明

图1是本发明造纸沉砂装置的整体结构示意图；

图2是主要用于展示进液单向阀及过滤筒内部结构的局部剖视图；

图3用于展示进液孔、出液口及过滤筒上的第一半圆形出料口；

图4用于展示过滤筒内的出液单向阀；

图5是沉淀筒的整体结构示意图；

图6是沉淀筒的局部剖视图；

图7用于展示沉淀筒上的第二半圆形出料口。

其中，1、集水槽；2、活塞筒；3、安装架；4、曲轴；5、驱动电机；6、挤压活塞；7、活塞连杆；8、进液孔；9、套筒；10、第一滑轴；11、进液挡片；12、挡盘；13、第一弹簧；14、进液口；15、过滤筒；16、第一筒状过滤网；17、第一过滤纱布；18、第一密封过滤腔；19、导流管；20、第一半圆形出料口；21、导料通道；22、储料槽；23、第一安装台；24、输送电机；25、螺旋输送杆；26、第一半圆形堵口片；27、出液孔；28、滑孔；29、第二滑轴；30、出液挡片；31、第二弹簧；32、储水池；33、搅拌部；34、沉淀部；35、搅拌电机；36、搅拌器；37、引水管；38、水泵；39、储料箱；40、电磁阀；41、第二筒状过滤网；42、第二密封过滤腔；43、第二过滤纱布；44、网状堵孔筒；45、伸缩电机；46、水平滑槽；47、推轴；48、推条；49、倾斜推槽；50、排水管；51、第二安装台；52、挤压排渣电机；53、螺旋挤压输送杆；54、第二半圆形出料口；55、第二半圆形堵口片。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的造纸沉砂装置及其沉砂方法作进一步详细说明。根据下面的说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。

本发明提供的造纸沉砂装置，参照图1-7，包括一个上端开口的集水槽1，集水槽1的下端设置有两根并排设置且下端开口的活塞筒2，于活塞筒2的下端设置有一个安装架3，安装架3转动连接有一根与活塞筒2相配合的曲轴4，安装架3安装有一台用于驱动曲轴4转动的驱动电机5，每一活塞筒2内均滑动连接有一个挤压活塞6，每一挤压活塞6均转动连接有与一根另一端曲轴4转动连接的活塞连杆7，其中两挤压活塞6呈上下交替运动，通过驱动电机5驱动曲轴4转动，进而带动两个挤压活塞6上下交替运动。

每一活塞筒2的上端均设置有一个与集水槽1连通的进液单向阀，活塞筒2的上端开设有一个与进液单向阀相配合的进液孔8，进液单向阀包括一根设置于活塞筒2上端的套筒9、一根与套筒9滑动连接的第一滑轴10、一块设置于第一滑轴10一端且与进液孔8相配合的进液挡片11、一块设置于第一滑轴10另一端的挡盘12、一根外套第一滑轴10且设置于挡盘12与套筒9之间的第一弹簧13，套筒9的下部开设有两个进液口14，进液挡片11设置于活塞筒2的内侧，挤压活塞6向下运动时，活塞筒2内产生负压，拉动进液挡片11向下运动，使进液口14与活塞筒2连通。

每一活塞筒2的上端均设置有一个过滤筒15，每一过滤筒15内均设置有一个第一筒状过滤网16，第一筒状过滤网16内设置有一层第一过滤纱布17，用于将废水中的纸浆纤维过滤掉，每一第一筒状过滤网16与对应过滤筒15之间均形成一圈第一密封过滤腔18，每一过滤筒15均连接有一根与对应第一密封过滤腔18相连通的导流管19。每一过滤筒15的自由端均开设有一个与对应第一筒状过滤网16连通的第一半圆形出料口20，每一半圆形出料口均连接有一条伸出集水槽1的导料通道21，还包括一个设置于导料通道21下端的储料槽22，纸浆纤维从第一半圆形出料口20排出，随后顺着到料通道掉落到储料槽22内。

每一过滤筒15的自由端均设置有一个第一安装台23，第一安装台23的下端安装有一台输送电机24，每一输送电机24的动力输出轴均连接有一根伸入到第一筒状过滤网16内的螺旋输送杆25，螺旋输送杆25转动时将第一筒状过滤网16内的纸浆纤维输送到第一半圆形出料口20，每一输送电机24的动力输出轴均设置有一片与对应第一半圆形出料口20相配合的第一半圆形堵口片26，不需要排料时，第一半圆形堵口片26堵住第一半圆形出料口20。

每一活塞筒2的上端均设置有一个与对应过滤筒15连通的出液单向阀，活塞筒2的上端开设有一个与出液单向阀相配合的出液孔27，螺旋输送杆25的自由端开设有一个滑孔28，出液单向阀包括一根与滑孔28滑动连接的第二滑轴29、一片设置于第二滑轴29一端且与出液孔27相配合的出液挡片30、一根设置于滑孔28底部与第二滑轴29另一端的第二弹簧31，出液挡片30设置于过滤筒15内，挤压活塞6向上运动时，活塞筒2内压力增强，向上推动出液挡片30，使过滤筒15与活塞筒2连通。

还包括一个储水池32，每一导流管19的自由端均伸入到储水池32内。还包括一个沉淀筒，沉淀筒包括位于上部的搅拌部33、及位于下部的沉淀部34，搅拌部33的上端安装有一台搅拌电机35，搅拌电机35的动力输出轴伸入搅拌部33内设置有一个搅拌器36。搅拌部33的上端通过一根引水管37与储水池32连通，引水管37的中部设置有一台安装于搅拌部33上端的水泵38，通过水泵38将废水从储水池32抽到沉淀筒内。搅拌部33的上端设置有以一个储料箱39，储料箱39的下端通过一根下料管与搅拌部33连通，下料管上设置有一个电磁阀40，储料箱39内装有的是沉淀剂溶液，打开电磁阀40后，沉淀剂溶液自然添加到沉淀筒内。

沉淀部34内设置有一个第二筒状过滤网41，第二筒状过滤网41与沉淀部34之间均形成一圈第二密封过滤腔42，第二筒状过滤网41内设置有一层第二过滤纱布43，第二过滤纱布43用于过滤絮凝沉淀。第二筒状过滤网41外套有一个与之转动连接的网状堵孔筒44，网状堵孔筒44的孔与第二筒状过滤网41的孔一一对应，转动网状堵孔筒44可堵住第二筒状过滤网41的孔。沉淀部34的外侧安装有一台用于驱动网状堵孔筒44转动的伸缩电机45，沉淀部34上部的外壁开设有一条水平滑槽46，网状堵孔筒44的上端向外设置有一根穿出水平滑槽46且与之滑动连接的推轴47，伸缩电机45竖向安装，伸缩电机45的伸缩轴连接有一条推条48，贯穿推条48开设有一条向下倾斜设置且与推轴47滑动连接的倾斜推槽49，推条48上下移动带动推轴47延水平滑槽46滑动，从而带动网状堵孔筒44堵住或打开第二筒状过滤网41的孔。

沉淀部34的外侧连接有一根与第二密封过滤腔42连通的排水管50，沉淀部34的下端设置有一个第二安装台51，第二安装台51的下端安装有一台挤压排渣电机52，挤压排渣电机52的动力输出轴连接有一根伸入第二筒状过滤网41内的螺旋挤压输送杆53，螺旋挤压输送杆53的螺旋叶片的螺间距从上向下逐渐变小，螺旋挤压输送杆53转动过程中，带动沉淀向下运动，并且向下螺间距逐渐变小的螺旋叶片挤压絮凝沉淀，使其脱水，沉淀部34的下端开设有一个与第二筒状过滤网41连通的第二半圆形出料口54，挤压排渣电机52的动力输出轴设置有一片与对应第二半圆形出料口54相配合的第二半圆形堵口片55，不需要排料时，第二半圆形堵口片55堵住第二半圆形出料口54。

根据上述结构，造纸废水沉砂步骤如下：

S1、将造纸废水引流到集水槽1内，驱动电机5驱动曲轴4转动，带动两个挤压活塞6上下交替运动，挤压活塞6向下运动时，产生负压，拉动进液挡片11向下运动，使进液口14与活塞筒2连通，使造纸废水从集水槽1流入到活塞筒2内，挤压活塞6向上运动时，产生推力向上推动出液挡片30，使过滤筒15与活塞筒2连通，将造纸废水推入到过滤筒15内，并且此时第一半圆形堵口片26堵住第一半圆形出料口20，随着造纸废水不断进入过滤筒15内，纸浆纤维被第一筒状过滤网16及第一过滤纱布17过滤留在过滤筒15内；

S2、粗过滤后的废水则通过导流管19流入储水池32，随后输送电机24工作带动螺旋输送杆25转动，将第一筒状过滤网16内的纸浆纤维不断输送到第一半圆形出料口20，最后顺着到料通道掉落到储料槽22内，其中，挤压活塞6向下运动时输送电机24不工作，挤压活塞6向上运动时输送电机24工作，通过挤压活塞6上下交替运动，不断将造纸废水进行粗过滤；

S3、将储水池32的废水通过水泵38引入沉淀筒；

S4、打开电磁阀40，向沉淀筒内加入定量的沉淀剂，其中沉淀剂为聚丙烯酰胺溶液，并且搅拌电机35带动搅拌器36进行搅拌，使沉淀剂与废水充分混合，快速形成絮凝沉淀；

S5、沉淀筒内生成大量沉淀后，伸缩电机45工作带动推条48伸缩，带动推轴47延水平滑槽46滑动，从而带动网状堵孔筒44的孔与第二筒状过滤网41的孔一一连通；挤压排渣电机52驱动螺旋挤压输送杆53转动，通过螺旋挤压输送杆53不断推动沉淀向第二半圆形出料口54处排出，并且由于螺旋挤压输送杆53的螺旋叶片的螺间距从上向下逐渐变小，螺旋叶片挤压絮凝沉淀，使其脱水，挤压脱水后的沉淀从第二半圆形出料口54排出，挤压后的水通过第二筒状过滤网41流入第二密封过滤腔42，最终从排水管50排出，完成沉砂。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实部分互相参见即可。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种造纸沉砂装置，包括上端开口的集水槽(1)，其特征在于：所述集水槽(1)的下端设置有多根并排设置且下端开口的活塞筒(2)，于所述活塞筒(2)的下端设置有安装架(3)，所述安装架(3)转动连接有与所述活塞筒(2)相配合的曲轴(4)，所述安装架(3)安装有用于驱动所述曲轴(4)转动的驱动电机(5)，每一活塞筒(2)内均滑动连接有挤压活塞(6)，每一挤压活塞(6)均转动连接有与另一端所述曲轴(4)转动连接的活塞连杆(7)，其中相邻的两挤压活塞(6)呈上下交替运动；

每一活塞筒(2)的上端均设置有与所述集水槽(1)连通的进液单向阀，每一活塞筒(2)的上端均设置有过滤筒(15)，每一活塞筒(2)的上端均设置有与对应过滤筒(15)连通的出液单向阀，每一过滤筒(15)内均设置有第一筒状过滤网(16)，每一第一筒状过滤网(16)与对应过滤筒(15)之间均形成第一密封过滤腔(18)，每一过滤筒(15)均连接有与对应第一密封过滤腔(18)相连通的导流管(19)；

每一过滤筒(15)的自由端均设置有第一安装台(23)，每一第一安装台(23)均安装有输送电机(24)，每一输送电机(24)的动力输出轴均连接有伸入到所述第一筒状过滤网(16)内的螺旋输送杆(25)，每一过滤筒(15)的自由端均开设有与对应第一筒状过滤网(16)连通的第一半圆形出料口(20)，每一输送电机(24)的动力输出轴均设置有与对应第一半圆形出料口(20)相配合的第一半圆形堵口片(26)，每一半圆形出料口(20)均连接有伸出所述集水槽(1)的导料通道(21)；

还包括储水池(32)，每一导流管(19)的自由端均伸入到所述储水池(32)内，还包括沉淀筒，所述沉淀筒包括位于上部的搅拌部(33)、及位于下部的沉淀部(34)，所述搅拌部(33)的上端安装有搅拌电机(35)，所述搅拌电机(35)的动力输出轴伸入所述搅拌部(33)内设置有搅拌器(36)，所述搅拌部(33)的上端通过引水管(37)与所述储水池(32)连通，所述搅拌部(33)的上端设置有储料箱(39)，所述储料箱(39)的下端通过下料管与所述搅拌部(33)连通，所述下料管上设置有电磁阀(40)；

所述沉淀部(34)内设置有第二筒状过滤网(41)，所述第二筒状过滤网(41)与所述沉淀部(34)之间均形成第二密封过滤腔(42)，所述第二筒状过滤网(41)外套有与之转动连接的网状堵孔筒(44)，所述网状堵孔筒(44)的孔与所述第二筒状过滤网(41)的孔一一对应，转动所述网状堵孔筒(44)可堵住所述第二筒状过滤网(41)的孔，所述沉淀部(34)的外侧安装有用于驱动所述网状堵孔筒(44)转动的伸缩电机(45)，所述沉淀部(34)的外侧连接有与所述第二密封过滤腔(42)连通的排水管(50)，所述沉淀部(34)的下端设置有第二安装台(51)，所述第二安装台(51)安装有挤压排渣电机(52)，所述挤压排渣电机(52)的动力输出轴连接有伸入所述第二筒状过滤网(41)内的螺旋挤压输送杆(53)，所述螺旋挤压输送杆(53)的螺旋叶片的螺间距从上向下逐渐变小，所述沉淀部(34)的下端开设有与所述第二筒状过滤网(41)连通的第二半圆形出料口(54)，所述挤压排渣电机(52)的动力输出轴设置有与对应第二半圆形出料口(54)相配合的第二半圆形堵口片(55)。

2.根据权利要求1所述的一种造纸沉砂装置，其特征在于，所述活塞筒(2)的上端开设有与所述进液单向阀相配合的进液孔(8)，所述进液单向阀包括设置于所述活塞筒(2)上端的套筒(9)、与所述套筒(9)滑动连接的第一滑轴(10)、设置于第一滑轴(10)一端且与所述进液孔(8)相配合的进液挡片(11)、设置于所述第一滑轴(10)另一端的挡盘(12)、外套所述第一滑轴(10)且设置于所述挡盘(12)与所述套筒(9)之间的第一弹簧(13)，所述套筒(9)的下部开设有进液口(14)，所述进液挡片(11)设置于所述活塞筒(2)的内侧。

3.根据权利要求所述的一种造纸沉砂装置，其特征在于，所述活塞筒(2)的上端开设有与所述出液单向阀相配合的出液孔(27)，所述螺旋输送杆(25)的自由端开设有滑孔(28)，所述出液单向阀包括与所述滑孔(28)滑动连接的第二滑轴(29)、设置于所述第二滑轴(29)一端且与所述出液孔(27)相配合的出液挡片(30)、设置于所述滑孔(28)底部与所述第二滑轴(29)另一端的第二弹簧(31)，所述出液挡片(30)设置于所述过滤筒(15)内。

4.根据权利要求所述的一种造纸沉砂装置，其特征在于，所述第一筒状过滤网(16)内设置有一层第一过滤纱布(17)。

5.根据权利要求所述的一种造纸沉砂装置，其特征在于，所述第二筒状过滤网(41)内设置有一层第二过滤纱布(43)。

6.根据权利要求所述的一种造纸沉砂装置，其特征在于，还包括设置于所述导料通道(21)下端的储料槽(22)。

7.根据权利要求所述的一种造纸沉砂装置，其特征在于，所述引水管(37)的中部设置有安装于所述搅拌部(33)上端的水泵(38)。

8.根据权利要求所述的一种造纸沉砂装置，其特征在于，所述沉淀部(34)上部的外壁开设有水平滑槽(46)，所述网状堵孔筒(44)的上端向外设置有穿出所述水平滑槽(46)且与之滑动连接的推轴(47)，所述伸缩电机(45)竖向安装，所述伸缩电机(45)的伸缩轴连接有推条(48)，贯穿所述推条(48)开设有倾斜设置且与所述推轴(47)滑动连接的倾斜推槽(49)，所述推条(48)上下移动带动所述推轴(47)延所述水平滑槽(46)滑动。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种造纸沉砂方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将造纸废水引入所述集水槽(1)，造纸废水从集水槽(1)进入所述活塞筒(2)通过加压过滤通过所述第一筒状过滤网(16)进行粗过滤；

S2、通过所述活塞筒(2)过滤后的废水引入所述储水池(32)暂存，将造纸废水中的纸浆纤维过滤通过所述螺旋输送杆(25)回收；

S3、将所述储水池(32)的废水引入所述沉淀筒；

S4、向所述沉淀筒内加入沉淀剂并搅拌；

S5、所述沉淀筒内生成大量沉淀后通过所述螺旋挤压输送杆(53)不断推动沉淀向外排出，并且由于所述螺旋挤压输送杆(53)的螺旋叶片的螺间距从上向下逐渐变小，逐渐挤压沉淀使水透过所述第二筒状过滤网(41)排出，完成沉砂。

10.根据权利要求9所述的一种造纸沉砂方法，其特征在于，所述沉淀剂为聚丙烯酰胺溶液。