CN116670235A - 共聚物添加剂 - Google Patents

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陈晨
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Abstract

本发明提供了一种包含水以及由乙酰乙酰胺官能单体和脲基单体制备的共聚物的共聚物添加剂,该共聚物添加剂在宽pH值范围内是稳定的,并且提供了一种包含这种共聚物添加剂的涂料组合物,该涂料组合物可以为由其制成的涂膜提供良好的甲醛减排性能和良好的耐变黄性。

Description

共聚物添加剂
技术领域
本发明涉及共聚物添加剂和包含该共聚物添加剂的涂料组合物。
背景技术
水性组合物(也称为水基组合物)由于环境问题较少而比基于溶剂的组合物变得越来越重要。关于降低因室内暴露于空气污染物诸如甲醛而造成的健康风险的环境法规越来越严格,例如,中国室内空气净化标准JC/T1074-2008要求建筑内部涂料的甲醛减排效率为至少75%。人们已尝试减少从室内环境释放的游离甲醛。例如,已开发水性含乙酰乙酰氧基基团的聚合物粘结剂作为用于涂料应用的甲醛减排材料。然而,聚合物中的乙酰乙酰氧基基团在储存期间往往会在水中发生水解,这会导致容器中的压力积聚,从而产生安全问题。避免严重水解的有效方式之一是通过使用一些选择性有机胺(诸如乙醇胺)来保护乙酰乙酰氧基基团,但包含乙酰乙酰氧基官能聚合物和胺的涂膜在暴露于阳光时、特别是在涂膜老化时往往会随着时间的推移显示变色(例如,变黄)。
期望发现一种适用于涂料组合物而没有上述问题的添加剂。
发明内容
本发明解决了发现没有上述问题的共聚物添加剂的问题。本发明的共聚物添加剂包含由乙酰乙酰胺官能单体和脲基单体的新型组合的聚合制备的共聚物。与含有乙酰乙酰氧基官能单体而不是乙酰乙酰胺官能单体的结构单元的类似共聚物添加剂相比,本发明的共聚物添加剂在宽pH值范围(例如,2至10)内更稳定。包含本发明的共聚物添加剂的涂料组合物可以为由其制备的涂膜提供比含有乙酰乙酰氧基官能粘结剂的类似涂料组合物较少的变黄。这些特性可以根据以下实施例部分中所述的测试方法测量。
在第一方面,本发明是一种共聚物添加剂,所述共聚物添加剂包含重均分子量为1,000克/摩尔(g/mol)至10,000g/mol的共聚物以及水,
其中基于所述共聚物的重量按重量计,所述共聚物包含:
4%至60%的具有式(I)的结构的乙酰乙酰胺官能单体的结构单元:
其中R1选自以下结构:
其中R2、R4、R8、R10、R12和R13各自独立地为具有2至20个碳原子的亚烷基基团,R3、R5、R6、R7和R11各自独立地为氢或具有1至8个碳原子的烷基基团,R9为氢或具有1至20个碳原子的烷基基
团,并且X为–O–或–N–;以及
40%至96%的脲基单体的结构单元。
在第二方面,本发明是一种涂料组合物,所述涂料组合物包含:
重均分子量为100,000g/mol或更大的粘结剂,以及
基于所述涂料组合物的总重量,按干重计0.08%至3%的第一方面的共聚物添加剂。
具体实施方式
本文中的“水性”组合物或分散体意指分散在水性介质中的颗粒。本文中的“水性介质”是指水和按介质的重量计的0重量%至30重量%的水混溶性化合物,例如,醇、二醇、二醇醚、二醇酯或它们的混合物。
在整个文件中,单词片段“(甲基)丙烯酰基”是指“甲基丙烯酰基”和“丙烯酰基”两者。例如,(甲基)丙烯酸是指甲基丙烯酸和丙烯酸两者,并且(甲基)丙烯酸甲酯是指甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯两者。
如本文所用的“玻璃化转变温度”或“Tg”可以通过各种技术测量,包含例如差示扫描量热法(“DSC”)或通过使用Fox方程式进行的计算。本文所报告的Tg的特定值是使用Fox公式计算的值(T.G.Fox,《美国物理学会公报(Bull.Am.Physics Soc.)》,第1卷,第3期,第123页(1956))。例如,用于计算单体M1和M2的共聚物的Tg
其中Tg(经计算的)是针对共聚物计算的玻璃化转变温度,w(M1)是共聚物中的单体M1的重量分数,w(M2)是共聚物中的单体M2的重量分数,Tg(M1)是单体M1的均聚物的玻璃化转变温度,并且Tg(M2)是单体M2的均聚物的玻璃化转变温度;所有温度以K为单位。均聚物的玻璃转化温度可见于例如由J.Brandrup和E.H.Immergut编辑的“《聚合物手册(PolymerHandbook)》”,国际科学出版社(Interscience Publishers)。
命名单体的“结构单元”(也被称为“聚合单元”)是指聚合后单体的残余物,即,聚合单体或呈聚合形式的单体。例如,甲基丙烯酸甲酯的结构单元如下所示:
其中虚线表示结构单元与聚合物主链的附接点。
本发明的共聚物添加剂包含一种或多种乙酰乙酰胺官能单体的结构单元。乙酰乙酰胺官能单体是指含有至少一个乙酰乙酰氨基团的单体。可用于本发明的乙酰乙酰胺官能单体具有式(I)的结构:
其中R1选自以下结构:
其中R2、R4、R8、R10、R12和R13各自独立地为具有2至20个碳原子、3至12个碳原子或4至8个碳原子的亚烷基基团,诸如亚乙基基团(–CH2CH2–)和亚丙基基团(–CH2CH2CH2–);R3、R5、R6、R7和R11各自独立地为氢(H)或具有1至8个碳原子或2至4个碳原子的烷基基团,诸如甲基和乙基;R9为H或具有1至20个碳原子、3至12个碳原子或4至8个碳原子的烷基基团;并且X为–O–或–N–。优选地,R1具有(II-a)的结构,其中X为–O–,R2为–CH2CH2–,并且R3为–CH3。“烷基”是指单价饱和烃基团,诸如甲基。“亚烷基”是指二价饱和脂族自由基,诸如–CH2CH2–。
乙酰乙酰胺官能单体可以是(甲基)丙烯酸乙酰乙酰氨基烷基酯。合适的乙酰乙酰胺官能单体的示例包括甲基丙烯酸乙酰乙酰氨基乙酯(N-AAEM)、丙烯酸乙酰乙酰氨基乙酯、乙酰乙酰氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、马来酸乙酰乙酰氨基乙酯、衣康酸乙酰乙酰氨基乙酯或它们的混合物。优选地,乙酰乙酰胺官能单体是甲基丙烯酸乙酰乙酰氨基乙酯。
可用于本发明的乙酰乙酰胺官能单体可通过使N-(2-羟乙基)乙酰乙酰胺通过酯化或酯交换反应与下述烯键式不饱和离子单体(例如,羧酸单体)、(甲基)丙烯酸的烷基酯或它们的混合物反应来合成。可用于本发明的(甲基)丙烯酸的烷基酯可以是(甲基)丙烯酸的C1-C20-、C1-C10-或C1-C8烷基酯,包括例如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸油酯、(甲基)丙烯酸棕榈酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十五烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(甲基)丙烯酸羟乙基酯或(甲基)丙烯酸羟丙基酯或它们的混合物。优选地,烯键式不饱和离子单体是下述羧酸单体的酸酐。更优选地,使用(甲基)丙烯酸酐与N-(2-羟乙基)乙酰乙酰胺反应。
基于共聚物的重量按重量计,本发明的共聚物添加剂中的共聚物可包含以下量的乙酰乙酰胺官能单体的结构单元:4%或更多、5%或更多、7%或更多、8%或更多、9%或更多、10%或更多、11%或更多、12%或更多、13%或更多、14%或更多或甚至15%或更多,同时60%或更少、55%或更少、50%或更少、45%或更少、40%或更少、35%或更少、32%或更少、30%或更少、28%或更少、25%或更少、22%或更少或甚至20%或更少。
本发明的共聚物添加剂中的共聚物包含一种或多种脲基单体的结构单元。如本文所用,术语“脲基单体”是指含有一个或多个环状脲基基团(即,咪唑啉-2-酮基团)的烯键式不饱和化合物。脲基单体可包含(甲基)丙烯酸酯基团、乙烯基基团或(甲基)丙烯酰氨基基团。合适的脲基单体可包括例如
或它们的混合物。
基于共聚物的重量按重量计,本发明的共聚物添加剂中的共聚物可包含以下量的脲基单体的结构单元:40%或更多、45%或更多、50%或更多、55%或更多、60%或更多、65%或更多、68%或更多、70%或更多、72%或更多、75%或更多或甚至78%或更多,同时96%或更少、95%或更少、93%或更少、92%或更少、91%或更少、90%或更少、89%或更少、88%或更少、87%或更少、86%或更少或甚至85%或更少。
本发明的共聚物添加剂中的共聚物可任选地包含一种或多种烯键式不饱和离子单体。本文中的术语“离子单体”是指在pH=1-14之间带有离子电荷的单体。烯键式不饱和离子单体可包括羧酸单体、含磷酸单体、磺酸单体、硫酸盐单体;它们的盐;或者它们的混合物。羧酸单体可以是α,β-烯键式不饱和羧酸、带有酸形成基团的单体,该酸形成基团生成或随后转化为此类酸基团(如酸酐、(甲基)丙烯酸酐或马来酸酐);或者它们的混合物。羧酸单体的具体示例包括丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、衣康酸、巴豆酸、富马酸或它们的混合物。磺酸单体以及它们的盐可包括乙烯基磺酸钠(SVS)、苯乙烯磺酸钠(SSS)、丙烯酰氨基-甲基-丙烷磺酸盐(AMPS)或它们的混合物、一种或多种含磷酸单体、它们的盐或它们的混合物。合适的含磷的酸单体和它们的盐可以包括(甲基)丙烯酸磷烷基酯,诸如(甲基)丙烯酸磷乙酯、(甲基)丙烯酸磷丙酯、(甲基)丙烯酸磷丁酯、它们的盐和它们的混合物;CH2=C(R1)-C(O)-O-(R2O)q-P(O)(OH)2,其中R1=H或CH3,R2=亚烷基,如亚乙基基团、亚丙基基团、亚丁基基团或它们的组合;并且q=1-20,如SIPOMER PAM-100、SIPOMER PAM-200、SIPOMERPAM-300、SIPOMER PAM-600及SIPOMER PAM-4000,均可获自索尔维(Solvay);(甲基)丙烯酸磷烷氧基酯,如磷乙二醇(甲基)丙烯酸酯、磷二乙二醇(甲基)丙烯酸酯、磷三乙二醇(甲基)丙烯酸酯、磷丙二醇(甲基)丙烯酸酯、磷二丙二醇(甲基)丙烯酸酯、磷三丙二醇(甲基)丙烯酸酯、它们的盐和它们的混合物。优选的含磷的酸单体是甲基丙烯酸磷酸乙酯(PEM)。基于共聚物的重量按重量计,共聚物添加剂中的共聚物可包含以下量的烯键式不饱和离子单体的结构单元:0或更多、0.05%或更多、0.1%或更多、1%或更多、2%或更多或甚至3%或更多,同时35%或更少、30%或更少、25%或更少、20%或更少、18%或更少、15%或更少、10%或更少或甚至5%或更少。
本发明的共聚物添加剂中的共聚物可任选地包含一种或多种不同于乙酰乙酰胺官能单体和脲基单体的烯键式不饱和非离子单体的结构单元。本文中的术语“非离子单体”是指在pH=1-14之间不带有离子电荷的单体。非离子单体可选自由以下项组成的组:羟基官能(甲基)丙烯酸烷基酯;(甲基)丙烯酰胺;双丙酮(甲基)丙烯酰胺;乙烯基三烷氧基硅烷、(甲基)丙烯酰基官能硅烷;(甲基)丙烯酸缩水甘油酯,或它们的组合。合适的羟基官能(甲基)丙烯酸烷基酯包括例如(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯或它们的混合物。合适的乙烯基三烷氧基硅烷的示例包括乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基二甲基乙氧基硅烷和乙烯基甲基二乙氧基硅烷或它们的混合物。合适的(甲基)丙烯酰基官能硅烷的示例包括(甲基)丙烯酰氧基烷基三烷氧基硅烷,诸如γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷;3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷;3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷;3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷;或者它们的混合物。基于共聚物的重量按重量计,共聚物可包含0或更多、0.05%或更多、0.1%或更多、1%或更多或甚至3%或更多同时18%或更少、15%或更多、10%或更少或甚至5%或更少的烯键式不饱和非离子单体的结构单元。上述单体的结构单元的总重量浓度可为100%。
优选地,基于共聚物的重量按重量计,共聚物添加剂中的共聚物包含4%至60%的乙酰乙酰胺官能单体的结构单元和40%至96%的脲基单体的结构单元,更优选地,8%至25%的乙酰乙酰胺官能单体的结构单元和75%至92%的脲基单体的结构单元;以及0至18%的烯键式不饱和离子单体的结构单元;以及0至18%的烯键式不饱和非离子单体的结构单元。更优选地,乙酰乙酰胺官能单体和脲基单体的结构单元的总重量浓度为100%。
本发明的共聚物添加剂中的共聚物可具有以下范围内的重均分子量(Mw):1,000克/摩尔(g/mol)或更大、1,200g/mol或更大、1,500g/mol或更大、1,800g/mol或更大、2,000g/mol或更大、2,200g/mol或更大、2,500g/mol或更大、2,800g/mol或更大、3,000g/mol或更大或甚至3,200g/mol或更大,同时10,000g/mol或更小、9,800g/mol或更小、9,500g/mol或更小、9,200g/mol或更小、9,000g/mol或更小、8,800g/mol或更小、8,500g/mol或更小、8,200g/mol或更小、8,000g/mol或更小、7,800g/mol或更小、7,500g/mol或更小、7,200g/mol或更小、7,000g/mol或更小、6,800g/mol或更小、6,500g/mol或更小、6,200g/mol或更小、6,000g/mol或更小或甚至5,900g/mol或更小。Mn可通过如以下实施例部分中所述的凝胶渗透色谱法(GPC)分析来确定。
本发明的共聚物添加剂可通过上述单体的溶液聚合来制备。用于制备共聚物的单体的总重量浓度等于100%。单体可单独添加或作为水溶液添加;或者在制备共聚物添加剂的反应时间段内以一次或多次添加或者连续、线性或非线性地添加。适用于聚合过程的温度可低于100摄氏度(℃),在30℃至95℃的范围内,或在50℃至90℃的范围内。
本发明的共聚物添加剂还包含水。水以提供期望的固体含量的量(例如,基于共聚物添加剂的重量按重量计,10重量%或更多、15重量%或更多、20重量%或更多、25重量%或更多或甚至30重量%或更多,同时60重量%或更少、55重量%或更少或甚至50重量%或更少)存在。固体含量可根据以下实施例部分中所述的测试方法测量。
在制备共聚物添加剂的聚合过程中,可使用自由基引发剂和/或链转移剂。聚合过程可以是热引发或氧化还原引发的自由基聚合。合适的自由基引发剂的示例包括过氧化氢、叔丁基过氧化氢、氢过氧化枯烯、铵和/或碱金属过硫酸盐、过硼酸钠、过磷酸和它们的盐;高锰酸钾和过氧二硫酸的铵或碱金属盐。按单体的总重量计,自由基引发剂通常可以0.01重量%至3.0重量%的含量使用。在聚合方法中,可使用包含上述引发剂和合适的还原剂的氧化还原体系。合适的还原剂的示例包括甲醛次硫酸钠、抗坏血酸、异抗坏血酸、含硫的酸的碱金属盐和铵盐(如亚硫酸钠、亚硫酸氢盐、硫代硫酸盐、次硫酸盐、硫化物、硫氢化物或连二亚硫酸盐)、丙酮亚硫酸氢盐、乙醇酸、羟甲基磺酸、乙醛酸水合物、乳酸、甘油酸、苹果酸、酒石酸和前述酸的盐。铁、铜、锰、银、铂、钒、镍、铬、钯或钴的金属盐可用于催化氧化还原反应。可以可选地使用金属螯合剂。合适的链转移剂的示例包括3-巯基丙酸、正十二烷基硫醇、3-巯基丙酸甲酯、3-巯基丙酸丁酯、苯硫酚、壬二酸烷基硫醇、次磷酸钠、亚硫酸氢钠、偏亚硫酸氢钠、亚磷酸、异丙醇、甲酸钠或它们的混合物。基于用于制备共聚物的单体的总重量按重量计,链转移剂可以控制共聚物的分子量的有效量(例如,0至15%、0.1%至12%、0.15%至10%或0.2%至8%)使用。
在完成聚合之后,可将所获得的共聚物添加剂中和至例如2或更高、3或更高、4或更高、5或更高、6或更高或甚至7或更高同时10或更低、9.5或更低、9或更低或甚至8.5或更低的pH值。合适的中和剂的示例包括氨、2-氨基-2-甲基-1-丙醇(AMP-95)、乙醇胺(MEA)、二乙醇胺、2-二甲基氨基乙醇、氢氧化钠(NaOH)、氢氧化钾(KOH)、可从Huntsman获得的Jeffamine D-230聚醚胺或它们的混合物。所获得的共聚物通常在15℃至30℃范围内的温度下可溶于水中。
与含有乙酰乙酰氧基官能单体(例如,(甲基)丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯)而不是乙酰乙酰胺官能单体的结构单元的类似共聚物添加剂相比,本发明的共聚物添加剂在上述宽pH值范围(例如,2至10)内更稳定(即,显示出较少的水解)。例如,根据以下实施例部分中所述的测试方法,在80℃下热老化1天后,基于共聚物添加剂的重量按重量计,本发明的共聚物添加剂显示出小于400百万分率(ppm)、小于380ppm、小于350ppm、小于320ppm、小于300ppm、小于200ppm或甚至小于100ppm的Δ丙酮水平。
本发明还涉及一种包含共聚物添加剂和一种或多种粘结剂的涂料组合物。基于涂料组合物的总重量按干重计,共聚物添加剂可以按以下量存在于涂料组合物中:0.08%或更多、0.09%或更多、0.1%或更多、0.12%或更多、0.14%或更多、0.15%或更多、0.18%或更多或甚至0.2%或更多,同时3%或更少、2.8%或更少、2.5%或更少、2.2%或更少、2%或更少、1.8%或更少、1.5%或更少、1.2%或更少、1%或更少或甚至0.8%或更少。优选地,基于涂料组合物的总重量按重量计,涂料组合物包含以下量的乙酰乙酰胺官能单体的结构单元:0.04%或更多、0.05%或更多、0.06%或更多、0.07%或更多或甚至0.08%或更多,同时0.4%或更少、0.38%或更少、0.35%或更少、0.32%或更少、0.3%或更少、0.28%或更少、0.25%或更少、0.22%或更少、0.2%或更少、0.18%或更少、0.15%或更少、0.14%或更少、0.12%或更少或甚至0.11%或更少。
本发明的涂料组合物还包含一种或多种通常以水性分散体的形式供应的粘结剂。粘结剂(也称为成膜聚合物)可以是乳液聚合物。粘结剂可包含丙烯酸聚合物。本文中的“丙烯酸聚合物”是指丙烯酸单体的均聚物或者丙烯酸单体与不同的丙烯酸单体或其他单体(诸如苯乙烯、取代的苯乙烯和乙酸乙烯酯)的共聚物。丙烯酸聚合物可以是丙烯酸均聚物、苯乙烯-丙烯酸共聚物、乙酸乙烯酯-丙烯酸共聚物或它们的混合物。如本文所使用的,“丙烯酸单体”包括(甲基)丙烯酸、丙烯酸(甲基)烷基酯、(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯腈以及其改性形式,如丙烯酸(甲基)羟烷基酯。
本发明的涂料组合物中的粘结剂可包含一种或多种烯键式不饱和离子单体的结构单元和一种或多种烯键式不饱和非离子单体的结构单元。本文中合适的烯键式不饱和离子单体可包括以上共聚物添加剂部分中所述的那些,诸如(甲基)丙烯酸。基于粘结剂的重量按重量计,粘结剂可包含0.1%至15%(例如,0.1%至10%、0.5%至8%、1%至6%、1.5%至5%或2%至4%)的烯键式不饱和离子单体的结构单元。本文中合适的烯键式不饱和非离子单体包括以上共聚物添加剂部分中所述的那些非离子单体,诸如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙酸乙烯酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸2-羟乙酯或它们的混合物。基于粘结剂的干重按重量计,粘结剂可包含85%至99.9%、90%至99.9%、92%至99.5%、93%至99%、95%至98.5%或96%至98%的单烯键式不饱和非离子单体的结构单元。粘结剂可任选地包含一种或多种多烯键式不饱和非离子单体(包括二官能、三官能、四官能或更高多官能烯键式不饱和单体)的结构单元。合适的多烯键式不饱和单体的示例包括丁二烯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、二乙烯基苯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、丁二醇二甲基丙烯酸酯或它们的混合物。基于粘结剂的干重按重量计,粘结剂可包含0至5%、0.1%至3%或0.5%至1.5%的多烯键式不饱和非离子单体的结构单元。涂料组合物中的粘结剂可包含或不含(即,不存在)乙酰乙酰氧基官能单体(诸如甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯)的结构单元,例如,基于粘结剂的干重按重量计,粘结剂可包含以下量的乙酰乙酰氧基官能单体的结构单元:小于1.5%、小于1.2%、小于1%、小于0.8%、小于0.5%、小于0.1%或甚至0。
本发明的涂料组合物中的粘结剂可具有-15℃至50℃、-10℃至30℃或-5℃至10℃的Tg,如通过以上Fox公式所计算的。可用于本发明的粘结剂可具有100,000g/mol或更大、110,000g/mol或更大、120,000g/mol或更大、140,000g/mol或更大、150,000g/mol或更大、160,000g/mol或更大、180,000g/mol或更大、200,000g/mol或更大、300,000g/mol或更大、400,000g/mol或更大、500,000g/mol或更大、600,000g/mol或更大、700,000g/mol或更大、800,000g/mol或更大、1,000,000g/mol或更大或甚至1,200,000g/mol或更大的重均分子量(Mw)。Mn可通过如以下实施例部分中所述的GPC分析来确定。
本发明的涂料组合物中的粘结剂可具有在-10℃至70℃、10℃至60℃或20℃至55℃范围内的最低成膜温度(MFFT),如根据ASTM D 2354-10(2018)所测定的。本发明的涂料组合物中的粘结剂颗粒可具有50纳米(nm)至500nm、80nm至200nm或90nm至150nm的粒度。本文中的粒度是指Z平均大小,并且可通过Brookhaven BI-90Plus粒度分析仪来测量。
本发明的涂料组合物可包含一种或多种颜料。本文中的“颜料”是指能够实质上有助于涂层的不透明性或遮盖能力的颗粒状无机材料。这类材料的折射率通常大于1.8。无机颜料可以包括例如二氧化钛(TiO2)、氧化锌、氧化铁、硫化锌、硫酸钡、碳酸钡或它们的混合物。在优选的实施方案中,用于本发明的颜料为TiO2。TiO2通常以两种晶体形式存在,即锐钛矿和金红石。TiO2还可以浓缩的分散体形式获得。
本发明的涂料组合物可以包含一种或多种增量剂。本文中的术语“增量剂”是指具有小于或等于1.8且大于1.3的折射率的微粒无机材料。合适的增量剂的示例包括碳酸钙、粘土、硫酸钙、硅酸铝、硅酸盐、沸石、云母、硅藻土、实心或空心玻璃、陶瓷珠、霞石正长岩、长石、硅藻土、煅烧硅藻土、滑石(水合硅酸镁)、二氧化硅、氧化铝、高岭土、叶蜡石、珍珠岩、重晶石、硅灰石、不透明聚合物(诸如可从陶氏化学公司(The Dow Chemical Company)获得的ROPAQUETMUltra E(ROPAQUE是陶氏化学公司的商标))或它们的混合物。涂料组合物可具有15%或更大、20%或更大、25%或更大、30%或更大或甚至35%或更大同时90%或更小、88%或更小、85%或更小、70%或更小或甚至60%或更小的颜料体积浓度(PVC)。PVC可通过以下公式确定:
PVC=[体积(颜料+增量剂)/干体积(颜料+增量剂+粘结剂)]×100%。
本发明的涂料组合物可包含一种或多种消泡剂。本文中的术语“消泡剂”是指减少和阻碍泡沫形成的化学添加剂。消泡剂可以是硅酮基消泡剂、矿物油基消泡剂、环氧乙烷基/环氧丙烷基消泡剂、聚丙烯酸烷基酯或它们的混合物。合适的可商购的消泡剂包括例如均可购自迪高(TEGO)的TEGO Airex 902W和TEGO Foamex 1488聚醚硅氧烷共聚物乳液、可购自毕克(BYK)的BYK-024硅酮消泡剂或它们的混合物。基于涂料组合物的总重量按重量计,消泡剂可以0至1%、0.05%至0.8%或0.1%至0.5%的量存在。
本发明的涂料组合物可包含一种或多种增稠剂。增稠剂可包括聚乙烯醇(PVA)、粘土材料、酸衍生物、酸共聚物、氨基甲酸酯缔合增稠剂(UAT)、聚醚脲聚氨酯(PEUPU)、聚醚聚氨酯(PEPU)或它们的混合物。合适的增稠剂的示例包括碱溶胀性乳剂(ASE),诸如钠或铵中和的丙烯酸聚合物;疏水改性的碱溶胀性乳剂(HASE),诸如疏水改性的丙烯酸共聚物;缔合增稠剂,诸如疏水改性的乙氧基化氨基甲酸酯(HEUR);和纤维素增稠剂,诸如甲基纤维素醚、羟甲基纤维素(HMC)、羟乙基纤维素(HEC)、疏水改性的羟乙基纤维素(HMHEC)、羧甲基纤维素钠(SCMC)、羧甲基2-羟乙基纤维素钠、2-羟丙基甲基纤维素、2-羟乙基甲基纤维素、2-羟丁基甲基纤维素、2-羟乙基乙基纤维素和2-羟丙基纤维素。优选地,增稠剂为疏水改性的羟乙基纤维素(HMHEC)。基于涂料组合物的总重量按重量计,增稠剂可以0至5%、0.1%至3%或0.2%至1%的量存在。
本发明的涂料组合物还可包含一种或多种润湿剂。本文中的术语的“润湿剂”是指降低涂料组合物的表面张力、从而使涂料组合物更容易铺展在基材的表面上或渗透基材的表面的化学添加剂。润湿剂可以是阴离子、两性离子或非离子的聚羧酸酯。基于涂料组合物的总重量按重量计,润湿剂可以0至2.5%、0.5%至2%或1%至1.5%的量存在。
本发明的涂料组合物可包含一种或多种分散剂。分散剂可以包括非离子、阴离子或阳离子分散剂,诸如具有合适分子量的多元酸、2-氨基-2-甲基-1-丙醇(AMP)、二甲基氨基乙醇(DMAE)、三聚磷酸钾(KTPP)、聚磷酸三钠(TSPP)、柠檬酸和其他羧酸。所用多元酸可包括基于聚羧酸的均聚物和共聚物(例如,重均分子量在1,000至小于50,000的范围内,如通过GPC所测量),包括已疏水性地或亲水性地改性的那些,例如聚丙烯酸或聚甲基丙烯酸或马来酸酐,以及各种单体(诸如苯乙烯、丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯、二异丁烯和其他亲水或疏水共聚单体);它们的盐;或者它们的混合物。基于涂料组合物的总重量按重量计,分散剂可以0至5%、0.2%至3%或0.3%至2%的量存在。
本发明的涂料组合物可包含一种或多种聚结剂。本文中的术语“聚结剂”是指在环境条件下使聚合物颗粒融合成连续膜的慢挥发溶剂。适合的聚结剂的示例包括2-正丁氧基乙醇、二丙二醇正丁醚、丙二醇正丁醚、二丙二醇甲醚、丙二醇甲醚、丙二醇正丙醚、二乙二醇单丁醚、乙二醇单丁醚、乙二醇单己醚、三乙二醇单丁醚、二丙二醇正丙醚、正丁醚或它们的混合物。优选的聚结剂包括二丙二醇正丁醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚、正丁醚或其混合物。基于涂料组合物的总重量按重量计,聚结剂可以0或更多、0.1%或更多、1%或更多或甚至3%或更多同时10%或更少、9%或更少或甚至8%或更少的量存在。
除了上述组分之外,本发明的涂料组合物还可包含以下添加剂中的任一种或它们的组合:缓冲剂、中和剂、光交联剂、防冻剂、保湿剂、防霉剂、杀生物剂、防结皮剂、着色剂、流动剂、抗氧化剂、增塑剂、调平剂、触变剂、助粘剂和研磨媒剂。基于涂料组合物的总重量按重量计,这些添加剂可以0至10%、0.001%至5%、1%至4%或2%至3%的组合量存在。
基于涂料组合物的总重量按重量计,本发明的涂料组合物可具有28%至80%、40%至70%、50%至60%的固体含量。
本发明的涂料组合物可通过包括以下步骤的过程来制备:将共聚物添加剂与粘结剂和其他任选的组分(例如,如上所述的颜料和/或增量剂)掺和。可以任何顺序混合涂料组合物中的组分,以提供本发明的涂料组合物。还可以将上述任选的组分中的任何组分在混合期间或之前添加到涂料组合物,以形成涂料组合物。当涂料组合物包含颜料和/或增量剂时,优选地将颜料和/或增量剂与分散剂混合以形成颜料和/或增量剂的浆料。
本发明的涂料组合物(通常为水性涂料组合物)可用于在各种应用中去除甲醛。该涂料组合物可以提供良好的甲醛减排特性以满足JC/T 1074-2008标准(中国建筑材料行业关于空气净化涂料净化性能的标准)的要求,如通过75%或更高、优选78%或更高、80%或更高、85%或更高或甚至90%或更高的甲醛减排(FA)效率所指示的。
本发明还包括一种用本发明的涂料组合物从含有醛的空气中去除醛的方法,该方法包括:将涂料组合物施加到基材上;以及干燥或允许干燥所施加的水性涂料组合物以形成膜(即,涂层)。在已将本发明的涂料组合物施加到基材上之后,涂料组合物可以在室温(15℃-35℃)或升高的温度(例如,35℃-80℃)下干燥。
与缺乏共聚物添加剂但含有乙酰乙酰氧基官能粘结剂的类似涂料组合物相比,本发明的涂料组合物还可以为由其制备的涂膜提供较少的变黄。例如,该涂料组合物可以提供具有减少或较低的变黄的涂膜,如通过根据以下实施例部分中所述的测试方法测定的在50℃下热老化7天后小于0.5的Δb所指示的。
可以将本发明的涂料组合物施加并粘附到各种基材上。合适的基材的示例包括木材、金属、塑料、泡沫、石头、弹性基材、玻璃、织品、混凝土或水泥基材。优选地包含颜料的涂料组合物适用于各种应用,诸如海洋和保护性涂层、汽车涂层、路标漆、外部绝缘和饰面系统(EIFS)、屋顶胶黏剂、木材涂层、卷材涂层、塑料涂层、粉末涂层、罐头涂层、建筑涂层和土木工程涂层。该涂料组合物特别适用于建筑涂层。
可以通过包括刷涂、浸涂、辊涂和喷涂在内的现有方式、优选地通过喷涂将本发明的涂料组合物施加到基材上。可使用标准喷涂技术和喷涂设备,如空气雾化喷涂、空气喷涂、无空气喷涂、高体积低压喷涂和静电喷涂(如静电钟杯施加(electrostatic bellapplication))和人工或自动方法。
实施例
现在将在以下实施例中描述本发明的一些实施方案,其中所有的份数和百分比都是以重量计,除非另有说明。
CELLOSIZE QP-15000-H羟乙基纤维素、ROCIMA 363和KATHON LXE杀生物剂以及Ti-Pure R-706(TiO2)颜料均可从The Dupont Company获得。
CC-700增量剂(CaCO3)可从Guangfu Building Materials Group(中国)获得。
DB-80增量剂(煅烧粘土)可从Shanxi Jinyang Calcined Kaolin Ltd.(中国)获得。
Texanol聚结剂可从Eastman Chemical Company获得。
ECOSURFTM BD-109非离子醇乙氧基化物表面活性剂、OROTANTM 1124分散剂、用作中和剂的2-甲基-2-氨基-丙醇(AMP-95)、ROPAQUETM Ultra E不透明聚合物和ACRYSOLTMRM-2020 NPR增稠剂均可从The Dow Chemical Company获得(ECOSURF、OROTAN、ROPAQUE和ACRYSOL是The Dow Chemical Company的商标)。
(2-乙酰乙酰氧基)甲基丙烯酸乙酯单体(AAEM)可从Eastman Chemical Company获得。
丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸2-乙基己酯(EHA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和甲基丙烯酸(MAA)均可从hanghai LangYuan Chemical Co.,Ltd获得。
FOAMATER NXZ消泡剂、DISPONIL FES 32阴离子表面活性剂(脂肪醇醚硫酸盐)、DISPONIL LDBS 20表面活性剂(直链十二烷基苯磺酸盐)和MPEGMA 350(甲基聚乙二醇甲基丙烯酸酯)均可从BASF Global Corporation获得。
RHODAFAC RS-610-A25表面活性剂(基于支链醇乙氧基化物的磷酸酯)可从SolvayCompany获得。
甲基丙烯酸乙基亚乙基脲(MEEU)、过硫酸铵(APS)、亚硫酸氢钠(SBS)、乙醇胺(MEA)、乙二胺四乙酸(EDTA)钠盐、碳酸钠(Na2CO3)、用作促进剂的硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)均可从Shanghai Chemical Reagent Co.Ltd获得。
实施例中使用了以下标准分析设备和方法,用于测定本文所述的特性和特征:
GPC分析
通常通过Agilent 1200(Agilent Technologies(China)Co.Ltd.)进行GPC分析,以确定分子量。
为了测量共聚物添加剂的分子量,将共聚物添加剂样品以2毫克/毫升(mg/mL)的浓度溶解在二甲基甲酰胺(DMF)/2%甲酸(FA)(体积/体积)(v/v)中。将所得样品溶液放置过夜,然后在GPC分析之前通过0.45μm聚四氟乙烯(PTFE)膜过滤。使用以下条件进行GPC分析:一个PSS GRAM保护柱,两个串联的PSS GRAM线性柱(8.0×300mm,10μm);柱温度:50℃;流动相:DMF/2% FA(体积/体积);流速:1.0mL/分钟(min);进样体积:100μL;检测器:Agilent折射率检测器,50℃;以及校准曲线:PL聚乙二醇窄标准品,分子量在542500g/mol至1010g/mol范围内,使用多项式3拟合度。
为了测量粘结剂的分子量,将粘结剂样品(粘结剂-1或粘结剂-2)以3mg/mL的浓度溶解在四氢呋喃(THF)/5%甲酸(FA)中。将所得样品溶液在GPC分析之前通过0.45μm PTFE膜过滤。使用以下条件进行GPC分析:一个前预柱和两个Mixed B柱(7.5×300mm);柱温度:35℃;流动相:THF/5% FA;流率:1.0mL/min;进样体积:50μL;检测器:Agilent折射率检测器,35℃;以及校准曲线:PL聚苯乙烯(PS)窄标准物(部件号:2010-0101),PS当量分子量在2329000g/mol至580g/mol范围内。
固体含量
通过以下方式测量共聚物添加剂或粘结剂样品的固体含量:称量0.7±0.1g样品(样品的湿重表示为“W1”),将样品放入150℃的烘箱中的铝盘(铝盘的重量表示为“W2”)中25分钟,然后冷却至室温并称量具有干燥样品的铝盘,总重量表示为“W3”。“W3-W2”是指样品的干重或固体重量。通过(W3-W2)/W1*100%来计算固体含量。
共聚物添加剂的水解稳定性
使用共聚物添加剂样品的丙酮含量来表征样品的水解程度。对于每个测试样品,测试至少两个小瓶的样品用于比较。将一个小瓶在室温(15℃-35℃)下放置1天,然后测量初始丙酮水平。将另一个小瓶放置在80℃的烘箱中热老化1天,然后测量热老化后的丙酮水平并记录为最终丙酮水平。对于每个测试样品,使用并测试两个试样以给出平均丙酮水平。将初始丙酮水平与最终丙酮水平之间的绝对值差定义为“Δ丙酮水平”,基于共聚物添加剂的重量按重量计,以百万分率(ppm)为单位。可接受的Δ丙酮水平是<400ppm。
如下通过顶空气相色谱-火焰离子检测器(GC-FID)测量样品的初始丙酮水平和最终丙酮水平:
称量待测试的样品(2g)并放入GC容器中以运行顶空GC,从而测试样品中的丙酮浓度。将顶空(Agilent G1888顶空采样器)中的烘箱设置为40℃(小瓶平衡时间:60分钟)。GC-FID条件如下:仪器:具有DB-5柱(30m×0.32mm ID×1.0μm膜)的Agilent 6890N气相色谱系统;载气流量:氦载气,2.0ml/min的恒定流量;烘箱:40℃,保持5分钟,以15℃/分钟升温至250℃,保持0分钟,总运行时间:19分钟;入口(进样温度:200℃,分流比:5:1;温度:250℃,H2流量:40mL/min,空气流量:450mL/min,尾吹流量:45mL/min)。
甲醛减排(FA)效率
根据JC/T 1074-2008标准评价涂料组合物的FA效率特性。FA效率要求24小时后达到75%或更高(≥75%)才能满足JC/T 1074-2008的要求。FA效率越高,FA减排性能越好。
涂膜变黄测试
使用100μm膜铸机将涂料组合物刮涂在黑白宪章上并在水平位置干燥一天。使用分光光度计测试所得涂膜的b值,表示为“b初始”。然后将涂膜放入50℃的烘箱中7天,随后测试b值,表示为“b最终”。Δb值(Δb)通过以下公式确定:Δb=b最终-b初始。可接受的变黄性能是Δb<0.5。Δb值越小,变黄越少。
粘结剂-1的合成
通过将BA(343.22g)、EHA(419.66g)、MMA(737.92g)、MAA(39g)、MEEU(20.28g)、去离子(DI)水(450g)和RS-610-A25表面活性剂(25%,111.07g)组合并在搅拌下乳化来制备单体乳液。然后,将FES 32表面活性剂(30%,7.8g)和DI水(710g)装入装有机械搅拌装置的五升多颈烧瓶中。在氮气气氛下将烧瓶的内容物加热至84℃。向搅拌的烧瓶中添加DI水(33.82g)中的Na2CO3(2.03g),随后添加单体乳液(59.61g)、与EDTA钠盐(0.03g)混合的硫酸亚铁(0.01g)在DI水(7.0g)中的水性溶液,然后添加过硫酸钠(SPS)(4.68g)在DI水(28.08g)中的水性溶液。在90分钟(min)内将剩余的单体乳液、SBS(1.18g)在DI水(102g)中的水性溶液以及SPS(1.56g)和Na2CO3(4.21g)在DI水(98g)中的水性溶液逐渐添加到烧瓶中,同时将烧瓶温度保持在87℃。将容纳单体乳液的容器和通向烧瓶的进料管用DI水(56.16g)冲洗,并将冲洗液加回到烧瓶中。然后将反应混合物冷却至室温。在冷却反应混合物期间,将叔丁基氢过氧化物(70%,2.17g)和SBS(1.45g)在DI水中的水性溶液添加到烧瓶中。将所获得的分散体用8%NaOH溶液中和至特定pH,并用DI水调节至如表1中给出的目标固体含量。
粘结剂-2的合成
通过将BA(916.11g)、MMA(552.8g)、AAEM(78.34g)、MAA(23.49g)、DI水(307.17g)和LDBS 20表面活性剂(21%,52.80g)组合并在搅拌下乳化来制备单体乳液。然后,将LDBS20表面活性剂(21%,21.52g)和DI水(972.04g)装入装有机械搅拌装置的五升多颈烧瓶中。在氮气气氛下将烧瓶中的材料加热至87℃。向搅拌的烧瓶中添加DI水(28.08g)中的Na2CO3(4.69g),随后添加单体乳液(69.56g)和APS(4.68g)在DI水(53.82g)中的水性溶液。然后在65分钟内将剩余的单体乳液逐渐添加到烧瓶中,同时将烧瓶温度保持在87℃。将容纳单体乳液的容器和通向烧瓶的进料管用DI水(37.44g)冲洗,并将冲洗液加回到烧瓶中。然后将反应混合物冷却至65℃。然后,将在DI水(4g)中与EDTA钠盐(0.01g)混合的硫酸亚铁(0.01g)添加到烧瓶中。在冷却反应混合物期间,将叔丁基氢过氧化物(70%,0.8g)和SBS(0.8g)在DI水中的水性溶液添加到烧瓶中。将所获得的分散体用MEA中和至特定pH,并用DI水调节至如表1中给出的目标固体含量。
甲基丙烯酸乙酰乙酰氨基乙酯(N-AAEM)的合成
将甲基丙烯酸酐(107.1g,0.695mol)缓慢添加到N-(2-羟乙基)乙酰乙酰胺(77.6g,0.535mol)在无水THF(200mL)中的溶液中。然后将吡啶(42.3g,43mL,0.535mol)缓慢添加到混合物中,同时在0℃下搅拌。将所获得的黄色溶液在0℃下搅拌5小时,然后在搅拌下自然升温至室温以完成反应。薄层色谱法(TLC)证实反应完成。将所获得的混合物冷却至0℃后,将450mL HCl(1M)缓慢添加到冷却的混合物中并搅拌一会儿。然后分离有机层,用水(100mL)洗涤两次,并用无水硫酸钠干燥,然后通过过滤除去无水硫酸钠。将丁基化羟基甲苯(BHT)(120mg)添加到所得有机层中,然后在25℃下减压浓缩。通过快速色谱法(硅胶柱;流体相:石油醚:乙酸乙酯=1:1)纯化残余物,得到含300ppm BHT的白色固体(65g,收率:57%)。通过1H核磁共振(NMR)光谱法确认所获得的产物(甲基丙烯酸乙酰乙酰氨基乙酯)的结构,其中峰具有以下化学位移:6.15ppm、5.60ppm和1.956ppm(碳-碳双键上的氢);4.25ppm和3.59ppm(亚甲基基团上的氢连接的氧或氮);3.435ppm和2.26ppm(乙酰乙酸酯基团上的氢)。
实施例(Ex)1共聚物添加剂
首先,通过将MEEU(112.5g)和以上制备的N-AAEM(12.5g)与DI水(112.5g)混合来制备单体的水性溶液。向具有机械搅拌器、冷凝器、温度计和氮气吹扫管线的500mL反应器中添加DI水(50g)。当反应温度升高到78℃时,将硫酸亚铁(0.001g)在DI水(0.48g)中的促进剂溶液添加到反应容器中,随后添加SBS(0.95g)在DI水(1.89g)中的溶液。2分钟后,将以上获得的单体的水性溶液、SPS的水性溶液(10%,11.1g)和SBS的水性溶液(40%,32g)在78℃下在90分钟内逐渐添加到反应器中。完成这些水性溶液的添加之后,将反应器冷却至65℃,并将SPS的水性溶液(3%,9.6g)添加到反应器中以驱除残余单体。然后,将反应器冷却至室温。用AMP-95将所获得的共聚物添加剂中和至如表1中给出的特定pH值。
Ex 2-5共聚物添加剂
根据以上Ex 1中的合成程序进行Ex 2-5,不同的是所用的单体组成在表1中给出。用AMP-95将所获得的共聚物添加剂的最终pH值调节至如表1中给出的特定值。
对比(Comp)ExA-C共聚物添加剂
根据以上Ex 1中的合成程序进行Comp Ex A-C,不同的是所用的单体组成在表1中给出。将所获得的共聚物添加剂的最终pH值调节至如表1中给出的7至10。
以上所获得的共聚物添加剂的特性在表1中给出。根据上述测试评价这些共聚物添加剂的水解稳定性,并且Δ丙酮水平在表1中给出。如表1中所示,Ex 1-5的所有共聚物添加剂都表现出良好的水解稳定性,如通过在80℃下热老化1天后<400ppm的Δ丙酮所指示的。相比之下,通过使用AAEM代替N-AAEM而制备的Comp Ex A-C的对比共聚物添加剂显示出不可接受的水解稳定性,如通过热老化后高于400ppm的Δ丙酮所指示的。
表1.粘结剂和共聚物添加剂的组成和特性
1基于单体的总重量按重量计2如上所述测定固体含量;3基于共聚物添加剂的重量按重量计(以ppm为单位),在80℃下热老化1天后的δ丙酮;4通过上述GPC测定Mw。
漆1-5和对比漆A-E涂料组合物
基于表2中给出的配方,将如此制备的共聚物添加剂和粘结剂用于制备涂料组合物、漆1以及对比漆A和B。使用高速Cowles分散器以1,000转/分钟(rpm)的速度混合研磨阶段中的成分。然后添加调稀阶段中的成分并通过常规搅动器以500rpm的速度混合,以获得涂料组合物。
基于与以上漆1的制备相同的程序来制备漆2-5和对比漆C-E的涂料组合物,不同的是所用的共聚物添加剂的剂量和/或类型在表3中给出并且调节添加到每种涂料组合物中的水以使每种涂料组合物的总量等于1,000g。
根据上述FA效率和变黄测试方法评价所得涂料组合物的特性,并且结果在表3中给出。
表2.涂料组合物
对比漆A 对比漆B 漆1
研磨
116.2 116.2 116.2
CELLOSIZE QP-15000-H 2 2 2
AMP-95 2 2 2
丙二醇 10 10 10
ECOSURF BD-109表面活性剂 2 2 2
FOAMATER NXZ消泡剂 2 2 2
OROTAN 1124分散剂 6 6 6
Ti-Pure R-706 200 200 200
CC-700增量剂 120 120 120
DB-80增量剂 60 60 60
ROCIMA 363杀生物剂 2 2 2
研磨物小计 522.2 522.2 522.2
调稀
70 70 70
粘结剂-1 323 323
粘结剂-2 300
共聚物添加剂 18.9
Texanol 8 8 8
ROPAQUE Ultra E 40 40 40
FOAMATER NXZ消泡剂 1 1 1
KATHON LXE 1.5%杀生物剂 1 1 1
ACRYSOL RM-2020NPR 12 12 12
22.8 45.8 3.9
总计 1000 1000 1000
如表3中所示,包含Ex 1-5共聚物添加剂的漆1-5的涂料组合物均提供了高于75%的FA效率,满足JC/T1074-2008的FA要求。对比漆A提供了远低于75%的FA效率。包含乙酰乙酰氧基官能粘结剂-2的对比漆B提供了82%的FA效率,然而,在50℃下热老化7天后表现出不可接受的变黄特性(Δb=0.75)。与对比漆A和B相比,漆1-5提供了所需的FA效率而没有变黄问题(Δb值<0.5)。分别包含0.2重量%的Comp Ex B和C的共聚物添加剂的对比漆D和E显示出低于75%的FA效率,不满足JC/T1074-2008的要求。相比之下,含有相同添加剂载量的Ex 4的共聚物添加剂的漆4提供了高得多的FA效率(81.8%)。甚至当使用0.08重量%的低水平的Ex 3的共聚物添加剂时,所得漆3仍给出75.1%的FA效率,满足FA要求。含有0.04重量%的Ex 3的共聚物添加剂的对比漆C未通过JC/T1074-2008测试。在低pH(3.5)下包含0.2重量%的Ex 5的共聚物添加剂的漆5仍提供高达90.6%的FA效率,这表明本发明共聚物添加剂可以在低pH值下使用,同时提供高FA效率。
表3.涂料组合物和特性
*重量%是指相对于涂料组合物的总重量,共聚物添加剂的干重。本文中的“干重”通过聚合物添加剂的湿重乘以该聚合物添加剂的固体含量来计算。N/A-不适用。

Claims (11)

1.一种共聚物添加剂,所述共聚物添加剂包含重均分子量为1,000g/mol至10,000g/mol的共聚物以及水,
其中基于所述共聚物的重量按重量计,所述共聚物包含:
4%至60%的具有式(I)的结构的乙酰乙酰胺官能单体的结构单元:
其中R1选自以下结构:
其中R2、R4、R8、R10、R12和R13各自独立地为具有2至20个碳原子的亚烷基基团,R3、R5、R6、R7和R11各自独立地为氢或具有1至8个碳原子的烷基基团,R9为氢或具有1至20个碳原子的烷基基团,并且X为–O–或–N–;以及
40%至96%的脲基单体的结构单元。
2.根据权利要求1所述的共聚物添加剂,其中所述乙酰乙酰胺官能单体是(甲基)丙烯酸乙酰乙酰氨基烷基酯。
3.根据权利要求1所述的共聚物添加剂,其中所述乙酰乙酰胺官能单体选自由以下项组成的组:甲基丙烯酸乙酰乙酰氨基乙酯、丙烯酸乙酰乙酰氨基乙酯、乙酰乙酰氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、马来酸乙酰乙酰氨基乙酯、衣康酸乙酰乙酰氨基乙酯或它们的混合物。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的共聚物添加剂,其中所述脲基单体选自由以下项组成的组:
或它们的混合物。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的共聚物添加剂,其中基于所述共聚物的重量按重量计,所述共聚物包含8%至25%的所述乙酰乙酰胺官能单体的结构单元以及75%至92%的所述脲基单体的结构单元。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的共聚物添加剂,其中所述共聚物具有2,000g/mol至7,000g/mol的重均分子量。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的共聚物添加剂,所述共聚物添加剂具有2至10的pH值。
8.一种涂料组合物,所述涂料组合物包含:
重均分子量为100,000g/mol或更大的粘结剂,以及
基于所述涂料组合物的总重量,按干重计0.08%至3%的根据权利要求1-7中任一项所述的共聚物添加剂。
9.根据权利要求8所述的涂料组合物,其中所述粘结剂包含丙烯酸均聚物、苯乙烯-丙烯酸共聚物、乙酸乙烯酯-丙烯酸共聚物或它们的混合物。
10.根据权利要求8或9所述的涂料组合物,基于所述涂料组合物的总重量,所述涂料组合物包含按干重计0.15%至2.2%的所述共聚物添加剂。
11.根据权利要求8-10中任一项所述的涂料组合物,其中基于所述涂料组合物的总重量按重量计,所述涂料组合物包含0.04%至0.4%的所述乙酰乙酰胺官能单体的结构单元。
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