CN116667212B - 一种具有防刮擦结构的电缆切割器及切割方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及绝缘子抛光技术领域，具体地说，涉及一种具有防刮擦结构的电缆切割器及切割方法。其包括运动体和固定体，运动体和固定体之间设置有将二者转动连接的连接体，连接后的一端形成握持侧，另一端形成切割侧，还包括切割体；运动体和固定体的握持侧设置有收纳系；切割体通过收纳系与运动体和固定体建立连接；切割时，运动体借助主动施力的作用力配合收纳系驱动切割体，使收纳在固定体切割侧的切割体向外转动。本发明中常态下，通过对切割体的收纳实现对电缆的保护，避免电缆误碰到切割体造成损伤，而且收纳后也能对切割体进行防护，防止其触碰到坚硬物体受损。

Description

一种具有防刮擦结构的电缆切割器及切割方法

技术领域

本发明涉及绝缘子抛光技术领域，具体地说，涉及一种具有防刮擦结构的电缆切割器及切割方法。

背景技术

电缆切割器是用来对电缆进行切割，电缆切割目的是为了在不破坏电缆的情况下，使其达到适合使用的长度或更换故障部件，确保电力系统的正常运作和工作环境的安全，例如：需要维护或修理一个电缆线路，可能需要对电缆进行切割来更换故障部件或进行性能升级；或者，切割电缆以阻止电流传输，从而确保工人安全地进行维护或修理。

在中国专利公开号：CN2137569就公开了一种电缆剪切钳，包括握柄装置、剪切装置及推进装置，该剪切钳的推进装置是借助两个齿轮传动，以带动活动刀体上的卡齿往前推进，使活动刀体与固定刀体的刀锋部所形成的圆形部渐次缩小，以达到剪切的功效，齿轮是以切线的方向推送活动刀体上的齿轮，并使齿轮以多个卡齿推送活动刀体的卡齿，使推送力分散于卡齿上，使卡齿不易损坏，以延长其使用寿命。

因为电缆所在的空间通常会比较狭小，所以手持式切割器轻便、灵活的优点在电缆切割时被体现的尤为明显，正因如此，现有技术中存在很多类似于上述专利的技术，通常都是利用刀片一个空间进行压缩，而电缆就在该空间内，然后被压缩的刀片切断。

但是刀片往往都是裸露出来的，这样在手持的过程中，刀片很容易对电缆的外表皮造成刮擦，而电缆通常由绝缘材料构成，如果电缆被切割时绝缘层受到破坏，就会导致电缆损坏甚至无法使用，而且电缆通常承载着高电流，如果电缆被切割时导电体暴露出来，可能会导致触电等安全事故的发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有防刮擦结构的电缆切割器及切割方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的之一在于，提供了一种具有防刮擦结构的电缆切割器，其包括运动体和固定体，所述运动体和固定体之间设置有将二者转动连接的连接体，连接后的一端形成握持侧，另一端形成切割侧，还包括切割体，所述切割体转动连接于连接体上，且位于运动体和固定体之间；

所述运动体和固定体的握持侧设置有收纳系；

所述切割体通过收纳系与运动体和固定体建立连接；

所述收纳系使运动体和固定体的握持侧打开；

切割时，所述运动体借助主动施力的作用力配合所述收纳系驱动切割体，使收纳在所述固定体切割侧的切割体向外转动，以对电缆进行切割。

作为本技术方案的进一步改进，所述运动体和固定体以连接体为界得到运动柄和固定柄以及第一咬合端和第二咬合端；

所述运动柄和固定柄形成握持侧；

所述第一咬合端和第二咬合端形成切割侧；

所述运动体的运动柄在使用时位于固定柄的上方，经过连接体后得到的第一咬合端位于第二咬合端的下方；

所述第一咬合端和第二咬合端之间构成咬合槽，被切割的电缆落于咬合槽内。

作为本技术方案的进一步改进，所述切割体包括刀头和尾板，所述刀头和尾板的衔接处与连接体转动连接；

转动连接后，所述刀头位于切割侧，所述尾板位于握持侧；

所述尾板用于与收纳系建立连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述刀头的刀刃、第一咬合端的咬合壁以及第二咬合端的咬合壁均为弧形，以形成弧形口；

所述第二咬合端咬合壁和刀刃的弧形口与第一咬合端咬合壁的弧形口以对置的方式设置。

作为本技术方案的进一步改进，所述收纳系包括滑架、驱动杆和升降杆，所述滑架上滑动连接有至少一个滑块，通过所述滑块将升降杆和驱动杆连接在滑架之上；

所述驱动杆的另一端转动连接在运动柄上；

所述升降杆的另一端与尾板转动连接；

所述收纳系还包括一个弹力输出件，借助输出的弹力使所述滑块具有一个向滑架尾部位移的趋势，并在此趋势下所述驱动杆对运动柄进行支撑，以使握持侧打开。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑块设置有一个，所述驱动杆和升降杆均连接在这一个滑块上；

所述弹力输出件为：驱动杆与升降杆连接处、升降杆与尾板连接处、尾板与连接体连接处以及驱动杆与运动柄连接处中至少一处安装的扭力弹簧。

作为本技术方案的进一步改进，所述驱动杆包括进行滑动配合的第一杆部和第二杆部，所述第一杆部与运动柄连接，所述第二杆部与滑块连接，且所述第一杆部和第二杆部之间为弹性连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑块设置有两个，分别为第一滑块和第二滑块，所述升降杆与第二滑块连接，所述驱动杆与第一滑块连接；

常态下，所述第一滑块和第二滑块相互远离；

所述驱动杆推动第一滑块与第二滑块接触，以使所述第二滑块与第一滑块同步移动。

作为本技术方案的进一步改进，所述运动柄由固定柄部和活动柄部组成，所述活动柄部与第一咬合端连接，固定柄部与活动柄部转动连接，且连接处通过扭力弹簧连接；

所述固定柄部与活动柄部连接处扭力弹簧的弹性限度高于与其进行抵抗的扭力弹簧的弹性限度。

本发明目的之二在于，提供了一种使用所述抛光装置对绝缘子进行抛光的方法，其包括如下方法步骤：

步骤一、收纳系使运动体和固定体的握持侧打开，打开后，切割侧构成咬合槽；

步骤二、主动施力使握持侧关闭，并通过收纳系驱动收纳在固定体切割侧的切割体向外转动，以对咬合槽内的电缆进行切割，其中：

所述运动体、固定体和切割体通过连接体建立转动式的连接；

当切割体向下进行切割时，受到的反作用力都会作用在连接体的中心处；

所述运动体和固定体分别位于连接体的两侧，以通过与切割体的贴合来抵抗连接体中心处的受力。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该具有防刮擦结构的电缆切割器及切割方法中，压动运动体使握持侧关闭，并通过收纳系驱动收纳在固定体切割侧的切割体向外转动，以对电缆进行切割，也就是说常态下，通过对切割体的收纳实现对电缆的保护，避免电缆误碰到切割体造成损伤，而且收纳后也能对切割体进行防护，防止其触碰到坚硬物体受损。

2、该具有防刮擦结构的电缆切割器及切割方法中，电缆接触刀刃之前，因为第二咬合端没有对电缆进行限制，所以电缆开可以调整切割位置，而且单侧裸露出的刀头，更便于观察到切割位置；

不仅如此，刀刃和电缆是同时且相向运动的，从而提高了切割效率。

3、该具有防刮擦结构的电缆切割器及切割方法中，形成一个空置期，在此时期内只有第一咬合端和第二咬合端进行运动，刀头不进行运动，所以只能使第一杆部和第二杆部收缩，这样能够在对电缆咬合后进行切割，以提高切割的稳定性。

4、该具有防刮擦结构的电缆切割器及切割方法中，第一咬合端和第二咬合端是交错的，所以被切处能够直观的看到，所以在确定切割位置上是非常精确的。

5、该具有防刮擦结构的电缆切割器及切割方法中，在咬合之前，第一滑块是不受到第二滑块作用的，所以能够快速的将电缆咬合。

附图说明

图1为本发明切割器的整体结构示意图；

图2为本发明的运动体和固定体结构示意图；

图3为本发明的切割体结构示意图；

图4为本发明的收纳系结构示意图；

图5为本发明的运动柄和驱动杆连接关系示意图；

图6为本发明的滑块与固定柄连接关系示意图；

图7为本发明的运动柄及收纳系工作原理示意图；

图8为本发明的驱动杆工作原理示意图；

图9为本发明具有两个滑块的驱动杆和升降杆工作原理示意图；

图10为本发明的连接体受力情况示意图。

图中各个标号意义为：

100、运动体；200、固定体；300、连接体；400、切割体；500、收纳系；

110、运动柄；120、第一咬合端；210、固定柄；220、第二咬合端；410、刀头；420、尾板；510、滑架；520、驱动杆；530、升降杆；540、滑块；

110A、连接槽；110a、固定柄部；110b、活动柄部；520a、第一杆部；520b、第二杆部；540a、第一滑块；540b、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

因为电缆所在的空间通常会比较狭小，所以手持式切割器轻便、灵活的优点在电缆切割时被体现的尤为明显，正因如此，现有技术中存在很多类似于上述专利的技术，通常都是利用刀片一个空间进行压缩，而电缆就在该空间内，然后被压缩的刀片切断。

但是刀片往往都是裸露出来的，这样在手持的过程中，刀片很容易对电缆的外表皮造成刮擦，而电缆通常由绝缘材料构成，如果电缆被切割时绝缘层受到破坏，就会导致电缆损坏甚至无法使用，而且电缆通常承载着高电流，如果电缆被切割时导电体暴露出来，可能会导致触电等安全事故的发生。

为此，本实施例提供了一种具有防刮擦结构的电缆切割器，如图1所示，其包括运动体100和固定体200，运动体100和固定体200之间通过设置的连接体300转动连接，转动连接后，一端形成握持侧，用于手部握持，另一端形成切割侧，用于对电缆进行切割；为此，电缆切割器还包括切割体400，切割体400转动连接于连接体300上，且位于运动体100和固定体200之间；

另外，位于握持侧设置有收纳系500，切割体400借助收纳系500与运动体100和固定体200建立连接，常态下收纳系500使运动体100和固定体200的握持侧打开，切割时，压动运动体100(即向运动体100主动施力)，使握持侧关闭，并通过收纳系500驱动收纳在固定体200切割侧的切割体400向外转动，以对电缆进行切割。

从而在常态下，通过对切割体400的收纳实现对电缆的保护，避免电缆误碰到切割体400造成损伤，而且收纳后也能对切割体400进行防护，防止其触碰到坚硬物体受损。

具体参阅图2所示，运动体100和固定体200以连接体300为界得到运动柄110和固定柄210以及第一咬合端120和第二咬合端220，通过运动柄110和固定柄210形成握持侧，第一咬合端120和第二咬合端220形成切割侧，且运动体100的运动柄110在使用时位于上方(相对于固定柄210来说)，并经过连接体300后得到的第一咬合端120位于下方(相对于第二咬合端220来说)；然后第一咬合端120和第二咬合端220之间构成咬合槽，被切割的电缆A落于咬合槽内。

再参阅图3所示，切割体400包括刀头410和尾板420，刀头410和尾板420的衔接处与连接体300转动连接，转动连接后的刀头410位于切割侧，尾板420位于握持侧，尾板420用于与收纳系500建立连接。

需要说明的是，刀头410的刀刃、第一咬合端120的咬合壁以及第二咬合端220的咬合壁均为弧形，以形成弧形口，且第二咬合端220咬合壁和刀刃的弧形口与第一咬合端120咬合壁的弧形口以对置的方式设置，从而适应电缆的圆弧形表面，提高与电缆连接的稳定性。

工作原理：

一手拿着电缆A，另一只手握着运动柄110和固定柄210(此时运动柄110和固定柄210打开)，并将拿着的电缆A放入咬合槽内，这时候另一只手压动运动柄110，使其靠近固定柄210(如图2中箭头所示方向)，运动柄110和固定柄210逐渐关闭，咬合槽向内收缩；

同时，收纳在第二咬合端220覆盖范围内的刀头410在收纳系500驱动下进入咬合槽(说明此时刀头410的刀刃已经裸露出来)，而收纳系500包括滑架510、驱动杆520和升降杆530，请参阅4所示，滑架510上滑动连接有至少一个滑块540，通过滑块540将升降杆530和驱动杆520连接在滑架510之上；另外，如图5所示，驱动杆520未连接滑块540的一端连接在运动柄110上，优选的，在运动柄110下方开设有连接槽110A，驱动杆520的端部转动连接在连接槽110A内(不排除用其他方式将驱动杆520与运动柄110转动连接，而设置连接槽110A可以降低运动柄110和固定柄210关闭后驱动杆520的占用空间)；如图6所示，升降杆530未连接滑块540的一端与尾板420转动连接。

接下来，针对滑块540的设置数量对相关原理进行说明：

第一种实施方式，滑块540设置有一个，如图4和图6所示，驱动杆520和升降杆530均连接在这一个滑块540上，在没有下压运动柄110时，需要驱动杆520将运动柄110支撑起来，为此，在驱动杆520与升降杆530连接处、升降杆530与尾板420连接处、尾板420与连接体300连接处以及驱动杆520与运动柄110连接处中选择至少一处安装扭力弹簧(图中未示出)，借助扭力弹簧的作用，滑块540具有一个向滑架510尾部位移的趋势，并在此趋势下使驱动杆520将运动柄110支撑起来，让运动柄110和固定柄210保持打开的状态。

在切割时，下压运动柄110，使其靠近固定柄210(即箭头a所指方向)，借助图7所示，这时候驱动杆520推动滑块540向咬合槽所在侧滑动(即箭头b所指方向)，这时候升降杆530被迫同向滑动，而此时的尾板420又被连接体300限制，所以只能进行逆时针转动，然后升降杆530和尾板420的连接处向上抬升(即箭头c所指方向)，同时刀头410也进行逆时针转动(即箭头d所指方向)，使刀头410的刀刃裸露出来，以对电缆A及其内部的铜芯进行切割，达到剪断电缆A的目的；

需要强调的是，下压时第二咬合端220是不进行运动的，所以当刀头410转动后会立即裸露出来，这时候运动的第一咬合端120带动电缆靠近刀头410的刀刃，电缆接触刀刃之前，因为第二咬合端220没有对电缆进行限制，所以电缆开可以调整切割位置，而且单侧裸露出的刀头410，更便于观察到切割位置；

然后第一咬合端120继续推动电缆，使刀刃和电缆同时且相向运动，以提高切割速度。

综上，收纳系500还包括一个弹力输出件，借助输出的弹力使滑块540具有一个向滑架510尾部位移的趋势，并在此趋势下驱动杆520对运动柄110进行支撑，以使握持侧打开。

而在本实施方式中弹力输出件就是：驱动杆520与升降杆530连接处、升降杆530与尾板420连接处、尾板420与连接体300连接处以及驱动杆520与运动柄110连接处中至少一处安装的扭力弹簧。

需要说明的是，为了保证运动柄110能够被下压，驱动杆520与固定柄210之间的开口角度要小于90°，优选为45°-60°，在此角度下运动柄110与固定柄210之间打开角度更适合手部握持，同时也便于下压时驱动杆520的转动；且尾板420与升降杆530之间的夹角优选为100°-150°，从而方便连接处进行受力，以及对尾板420、升降杆530以及驱动杆520进行保护。

第二种实施方式，基于第一种实施方式对运动柄110作出改进，如图7所示，运动柄110由固定柄部110a和活动柄部110b组成，活动柄部110b与第一咬合端120连接，固定柄部110a与活动柄部110b转动连接，且连接处通过扭力弹簧连接，在使用时，下压固定柄部110a，因为固定柄部110a与活动柄部110b连接处扭力弹簧的弹性限度高于与其进行抵抗的扭力弹簧的弹性限度，所以前期活动柄部110b会同步转动，然后与固定柄部110a连接的驱动杆520推动滑块540向咬合槽所在侧滑动，以使刀头410的刀刃裸露出来；

当咬合槽将电缆A咬合后，活动柄部110b的转动受阻，这时候固定柄部110a与活动柄部110b发生转动，固定柄部110a能够进一步下压，使刀头410的刀刃完成最后阶段的切割。

本实施方式的优点在于：咬合槽能够在刀刃将电缆A完全切断之前对其进行咬合，避免切割时电缆受力翘起或者弯曲。

第三种实施方式，基于第一或者第二种实施方式对驱动杆520作出改进，如图8所示，驱动杆520包括进行滑动配合的第一杆部520a和第二杆部520b，第一杆部520a与运动柄110或者固定柄部110a连接，第二杆部520b与滑块540连接，且第一杆部520a和第二杆部520b之间为弹性连接，使用时，前期因为驱动杆520的开度较大，所以更多的力被固定柄210所抵消，此时驱动杆520无法推动滑块540，从而形成一个空置期，在此时期内只有第一咬合端120和第二咬合端220进行运动，刀头410不进行运动，所以只能使第一杆部520a和第二杆部520b收缩，这样能够在对电缆A咬合后进行切割，以提高切割的稳定性，虽然不能够观察到刀刃在电缆A上的落位情况，但是第一咬合端120和第二咬合端220是交错的，所以被切处还是能够直观的看到，所以在确定切割位置上也是非常精确的；

随着第一杆部520a和第二杆部520b的收缩，第一杆部520a和第二杆部520b向外输出的弹力增大，而且开度也逐渐降低，那就意味着更多的分力作用在滑块540上，以突破作用在滑块540上的其他作用力(此时的咬合槽已经将电缆A咬合)，使滑块540向靠近咬合槽的方向移动，这时候刀头410的刀刃裸露出来，对电缆A进行切割。

另外，本实施方式中的弹力输出件可以是第一杆部520a和第二杆部520b。

第四种实施方式，如图9所示，本实施方式中滑块540设置有两个，即第一滑块540a和第二滑块540b，升降杆530与第二滑块540b连接，驱动杆520与第一滑块540a连接，正常状态下第一滑块540a和第二滑块540b相互远离，使用时，下压运动柄110，这时候驱动杆520只能推动第一滑块540a，而第一滑块540a并未与第二滑块540b接触，所以此阶段形成了一个空置期，在此时期内只有第一咬合端120和第二咬合端220进行运动，刀头410不进行运动，随着第一滑块540a的移动，与第二滑块540b贴合，这时候就能够推动第二滑块540b进行移动，从而驱动刀头410转动，使其刀刃裸露出来，然后对电缆A进行切割。

需要说明的是，驱动杆520具有一个弹力作用，使其将运动柄110顶起来，具体的：

在驱动杆520与运动柄110的连接处设置扭力弹簧；

或者，在第一滑块540a与驱动杆520的连接处设置扭力弹簧；

再或者，驱动杆520由滑动配合的第一杆部520a和第二杆部520b组成，且第一杆部520a和第二杆部520b之间为弹性连接。

同样本实施方式，也是提前咬合电缆A，再通过刀刃进行切割，但在咬合之前，第一滑块540a是不受到第二滑块540b作用的，所以能够快速的将电缆A咬合。

本实施例还提供了一种使用上述切割器对电缆进行切割的方法，其包括如下方法步骤：

步骤一、收纳系500使运动体100和固定体200的握持侧打开，打开后，切割侧构成咬合槽；

步骤二、主动施力使握持侧关闭，并通过收纳系500驱动收纳在固定体200切割侧的切割体400向外转动，以对咬合槽内的电缆进行切割，其中：

运动体100、固定体200和切割体400通过连接体300建立转动式的连接，且切割体400位于运动体100和固定体200之间的空间内，结合图10所示，图中B为切割体400所在区域，C为运动体100所在区域，D为固定体200所在区域，当切割体400向下进行切割时，受到的反作用力都会作用在连接体300的中心处，而运动体100和固定体200分别位于连接体300的两侧，运动体100和固定体200通过与切割体400的贴合来抵抗连接体300中心处的受力，使其不会发生形变。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有防刮擦结构的电缆切割器，其包括运动体（100）和固定体（200），所述运动体（100）和固定体（200）之间设置有将二者转动连接的连接体（300），连接后的一端形成握持侧，另一端形成切割侧，其特征在于：还包括切割体（400），所述切割体（400）转动连接于连接体（300）上，且位于运动体（100）和固定体（200）之间；

所述运动体（100）和固定体（200）的握持侧设置有收纳系（500）；

所述切割体（400）通过收纳系（500）与运动体（100）和固定体（200）建立连接；

所述收纳系（500）使运动体（100）和固定体（200）的握持侧打开；

切割时，所述运动体（100）借助主动施力的作用力配合所述收纳系（500）驱动切割体（400），使收纳在所述固定体（200）切割侧的切割体（400）向外转动，以对电缆进行切割；

所述运动体（100）和固定体（200）以连接体（300）为界得到运动柄（110）和固定柄（210）以及第一咬合端（120）和第二咬合端（220）；

所述运动柄（110）和固定柄（210）形成握持侧；

所述第一咬合端（120）和第二咬合端（220）形成切割侧；

所述运动体（100）的运动柄（110）在使用时位于固定柄（210）的上方，经过连接体（300）后得到的第一咬合端（120）位于第二咬合端（220）的下方；

所述第一咬合端（120）和第二咬合端（220）之间构成咬合槽，被切割的电缆落于咬合槽内；

所述切割体（400）包括刀头（410）和尾板（420），所述刀头（410）和尾板（420）的衔接处与连接体（300）转动连接；

转动连接后，所述刀头（410）位于切割侧，所述尾板（420）位于握持侧；

所述尾板（420）用于与收纳系（500）建立连接；

所述收纳系（500）包括滑架（510）、驱动杆（520）和升降杆（530），所述滑架（510）上滑动连接有至少一个滑块（540），通过所述滑块（540）将升降杆（530）和驱动杆（520）连接在滑架（510）之上；

所述驱动杆（520）的另一端转动连接在运动柄（110）上；

所述升降杆（530）的另一端与尾板（420）转动连接；

所述收纳系（500）还包括一个弹力输出件，借助输出的弹力使所述滑块（540）具有一个向滑架（510）尾部位移的趋势，并在此趋势下所述驱动杆（520）对运动柄（110）进行支撑，以使握持侧打开。

2.根据权利要求1所述的具有防刮擦结构的电缆切割器，其特征在于：所述刀头（410）的刀刃、第一咬合端（120）的咬合壁以及第二咬合端（220）的咬合壁均为弧形，以形成弧形口；

所述第二咬合端（220）咬合壁和刀刃的弧形口与第一咬合端（120）咬合壁的弧形口以对置的方式设置。

3.根据权利要求1所述的具有防刮擦结构的电缆切割器，其特征在于：所述滑块（540）设置有一个，所述驱动杆（520）和升降杆（530）均连接在这一个滑块（540）上；

所述弹力输出件为：驱动杆（520）与升降杆（530）连接处、升降杆（530）与尾板（420）连接处、尾板（420）与连接体（300）连接处以及驱动杆（520）与运动柄（110）连接处中至少一处安装的扭力弹簧。

4.根据权利要求1所述的具有防刮擦结构的电缆切割器，其特征在于：所述驱动杆（520）包括进行滑动配合的第一杆部（520a）和第二杆部（520b），所述第一杆部（520a）与运动柄（110）连接，所述第二杆部（520b）与滑块（540）连接，且所述第一杆部（520a）和第二杆部（520b）之间为弹性连接。

5.根据权利要求1所述的具有防刮擦结构的电缆切割器，其特征在于：所述滑块（540）设置有两个，分别为第一滑块（540a）和第二滑块（540b），所述升降杆（530）与第二滑块（540b）连接，所述驱动杆（520）与第一滑块（540a）连接；

常态下，所述第一滑块（540a）和第二滑块（540b）相互远离；

所述驱动杆（520）推动第一滑块（540a）与第二滑块（540b）接触，以使所述第二滑块（540b）与第一滑块（540a）同步移动。

6.根据权利要求3所述的具有防刮擦结构的电缆切割器，其特征在于：所述运动柄（110）由固定柄部（110a）和活动柄部（110b）组成，所述活动柄部（110b）与第一咬合端（120）连接，固定柄部（110a）与活动柄部（110b）转动连接，且连接处通过扭力弹簧连接；

所述固定柄部（110a）与活动柄部（110b）连接处扭力弹簧的弹性限度高于与其进行抵抗的扭力弹簧的弹性限度。

7.一种使用如权利要求2-6任意一项所述电缆切割器对电缆进行切割的方法，其特征在于，其包括如下方法步骤：

步骤一、收纳系（500）使运动体（100）和固定体（200）的握持侧打开，打开后，切割侧构成咬合槽；

步骤二、主动施力使握持侧关闭，并通过收纳系（500）驱动收纳在固定体（200）切割侧的切割体（400）向外转动，以对咬合槽内的电缆进行切割，其中：

所述运动体（100）、固定体（200）和切割体（400）通过连接体（300）建立转动式的连接；

当切割体（400）向下进行切割时，受到的反作用力都会作用在连接体（300）的中心处；

所述运动体（100）和固定体（200）分别位于连接体（300）的两侧，以通过与切割体（400）的贴合来抵抗连接体（300）中心处的受力。