CN116660054A - 一种质量检测用钢筋强度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种质量检测用钢筋强度检测设备，涉及钢筋强度检测技术领域，包括底座，支架，底座顶部对称滑动连接有两个安装块。本发明通过支撑块以及第一转轴的配合使用，当用户需要对产品进行折弯或是拉伸强度检测时，用户能够通过将钢筋放置在放置槽的内部，随后用户能够根据检测的方式来调节设备进行工作，当钢筋需要折弯检测时，此时用户只需打开第一液压缸即可完成对钢筋的折弯检测，当钢筋需要拉伸检测时，此时用户只需打开电机，从而使得夹板完成对钢筋的夹持，然后通过打开第二液压缸即可完成对钢筋的拉伸检测，得用户能沟通过单个设备同时完成对钢筋的折弯和拉伸强度检测，减少了产品的占地面积，同时提高了设备的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋强度检测技术领域，具体为一种质量检测用钢筋强度检测设备。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。建筑工程在使用钢筋前需要对钢筋的强度进行检测，以此来保证后续工程的质量；
根据专利申请号CN202221884821.2可知，本实用新型公开的一种钢筋抗弯强度检测设备，包括工作平台和并列设置在所述工作平台上若干用于支撑钢筋的支撑座，支撑座上设有V型槽，支撑座两端均设有与支撑座之间转动连接用于支撑钢筋两端的支撑槽，工作平台上设有支架，所述支架上端设有与支撑座一一对应的液压缸，所述液压缸活塞杆端设有与钢筋接触的压头。进行冷弯实验时，将钢筋两端支撑在支撑槽内，液压缸活塞杆伸出，压头下移并向下压钢筋，使得钢筋折弯，多个钢筋可同时进行冷弯实验，效率高；
根据专利申请号CN202120213226.5可知，本实用新型涉及检测设备技术领域，且公开了一种便携式钢筋拉伸强度检测装置，包括底板，所述底板顶端左右两侧均固定连接电动液压千斤顶，所述底板顶端中心处固定连接有导向杆，所述底板内部左右两侧均开设有内槽二，所述内槽二顶端开设有安装孔二，所述内槽二内部远离所述导向杆的一侧固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二靠近所述导向杆的一端固定连接有下夹持块二，所述内槽二内部靠近所述导向杆的一侧固定连接有下夹持块一，该装置通过对两根钢筋进行对比拉伸检测，从而使得检测的过程较为方便和直观，同时放置桶内部可以放置需要检测的钢筋和检测完的钢筋，这样可以方便检测的进行和加快检测的过程，且实用性较强。
钢筋在强度检测时需要对钢筋进行弯折和拉伸检测，分别是通过钢筋折弯机和钢筋拉伸试验机分别对钢筋的弯折强度和拉伸强度进行强度检测，单种设备只能对钢筋进行单一种类的强度检测，市场上缺乏一种同时具备对钢筋进行弯折检测和拉伸检测的设备，致使用户需要两种不同的强度检测设备，导致设备占地面积较大，实用性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种质量检测用钢筋强度检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种质量检测用钢筋强度检测设备，包括底座，支架，固定连接于所述底座顶部，所述底座顶部对称滑动连接有两个安装块，两个所述安装块顶部均开设有凹槽，所述凹槽内部设有支撑块，所述支撑块外壁对称固定连接有两个第一转轴，所述支撑块通过第一转轴与安装块转动连接，所述支撑块内部开设有放置槽，所述支撑块内部对称开设有两个与放置槽相连通的第一安装槽，所述第一安装槽内部滑动连接有夹板，两个所述安装块内部均开设有第二安装槽，两个所述安装块外壁均固定安装有电机，两个所述安装块内部均对称开设有储液槽，所述储液槽内部滑动连接有大活塞，所述大活塞靠近支撑块的一端固定连接有顶杆。
进一步的，所述储液槽内部对称固定连接有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧另一端与大活塞固定连接，所述第一转轴内部开设有第一通槽，所述顶杆延伸至第一通槽内部，所述第一通槽与第一安装槽相连通，所述第一通槽形状为圆形，所述顶杆形状为正方形，所述顶杆直径小于第一通槽直径，所述支撑块两端开设有第二通槽，所述第二通槽内壁直径尺寸同样大于顶杆外壁直径尺寸，通过将顶杆外壁尺寸设置为小于第一通槽以及第二通槽，使得设备在对钢筋进行折弯的过程中，此时支撑块能够正常旋转。
进一步的，所述电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴外壁对称固定连接有两个第一锥齿轮，所述第二安装槽内部对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板内部均转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆两端均贯穿且延伸至固定板外部，所述滚珠丝杆底部固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二安装槽内部固定连接有立板，所述第二转轴与立板转动连接，通过第一锥齿轮挤压第二锥齿轮能够使得两个滚珠丝杆同时旋转，进而方便后续带动两个大活塞进行同时移动。
进一步的，两个所述滚珠丝杆外部螺纹对称设置，两个所述安装块内部均对称开设有两个第一滑槽，两个所述滚珠丝杆外部均套设有相适配的丝杆螺母套筒，所述丝杆螺母套筒位于第一滑槽内部，通过第一滑槽的设置，使得丝杆螺母套筒便于移动，并且由于两个第二锥齿轮的旋转方向不同，通过将滚珠丝杆外部对称设置，使得两个丝杆螺母套筒能够同向移动。
进一步的，所述丝杆螺母套筒顶部固定连接有移动杆，所述移动杆顶部固定连接有储液槽相适配的小活塞，所述储液槽内部设有液压油，通过丝杆螺母套筒移动挤压移动杆，随后移动杆能够带动小活塞进行移动，进而方便小活塞挤压带动储液槽内部的液压油进行移动，进而便于调节大活塞的位置。
进一步的，所述丝杆螺母套筒外壁对称固定连接有两个限位滑块，所述安装块内部开设有与限位滑块相适配的限位滑槽，所述丝杆螺母套筒通过限位滑块与限位滑槽滑动连接，通过限位滑块与限位滑槽的配合使用能够保证丝杆螺母套筒旋转时的稳定性。
进一步的，所述支撑块内部对称开设有两个与第一安装槽相连通的第三安装槽，所述第三安装槽内壁固定连接有固定块，所述夹板外壁对称固定连接有两个第一滑块，所述压板通过第一滑块与第三安装槽滑动连接，所述固定块外壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与第一滑块固定连接，所述第一滑块形状为U型，当顶杆一端不再挤压夹板时，此时第二弹簧能够通过回弹带动夹板以及第一滑块复位，进而便于下次对钢筋进行夹持固定。
进一步的，所述夹板靠近第一转轴的一端固定连接有连接块，所述连接块靠近第一转轴的一端开设有连接槽，所述连接槽形状为正方形，所述顶杆一端外壁尺寸与连接槽内壁尺寸相适配，通过连接槽与顶杆之间的连接，使得安装块在带动钢筋拉伸的过程中能够具有稳定性。
进一步的，所述支架顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸底部输出端固定连接有压块，所述支撑块顶部固定连接有角度表，通过角度表的设置，使得用户便于观察钢筋折弯的角度。
进一步的，所述支架内壁对称固定连接有两个第二液压缸，两个所述第二液压缸输出端与安装块固定连接，所述底座顶部固定连接有负压风机，所述负压风机一端固定连接有进风口，所述负压风机另一端固定连接有回收箱，钢筋检测过程中由于折弯或拉伸产生碎屑漂浮时，为了防止碎屑飘散对环境以及人体造成伤害，此时用户能够通过打开负压风机进行工作，随后进风口能够抽取空气中的碎屑，从而使得碎屑能够集中收纳进入到达回收箱的内部，进而能够防止碎屑对人体和环境造成危害。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、本发明通过支撑块以及第一转轴的配合使用，当用户需要对产品进行折弯或是拉伸强度检测时，用户能够通过将钢筋放置在放置槽的内部，随后用户能够根据检测的方式来调节设备进行工作，当钢筋需要折弯检测时，此时用户只需打开第一液压缸即可完成对钢筋的折弯检测，当钢筋需要拉伸检测时，此时用户只需打开电机，从而使得夹板完成对钢筋的夹持，然后通过打开第二液压缸即可完成对钢筋的拉伸检测，得用户能沟通过单个设备同时完成对钢筋的折弯和拉伸强度检测，减少了产品的占地面积，同时提高了设备的实用性。
2、本发明通过负压风机以及进风口的配合使用，当钢筋检测过程中由于折弯或拉伸产生碎屑漂浮时，为了防止碎屑飘散对环境以及人体造成伤害，此时用户能够通过打开负压风机进行工作，随后进风口能够抽取空气中的碎屑，从而使得碎屑能够集中收纳进入到达回收箱的内部，进而能够防止碎屑对人体和环境造成危害。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的外观结构示意图；
图2是本发明安装块的剖面结构示意图；
图3是本发明夹板调节后的剖面结构示意图；
图4是本发明支撑块的俯视剖面结构示意图；
图5是本发明支撑块内部夹板调节夹持时的俯视剖面结构示意图；
图6是图2的A处结构放大图。
图中：1、底座；2、支架；3、安装块；4、凹槽；5、支撑块；6、第一转轴；7、放置槽；8、第一安装槽；9、夹板；10、第二安装槽；11、电机；12、储液槽；13、大活塞；14、顶杆；15、第一弹簧；16、第一通槽；17、第二通槽；18、第二转轴；19、第一锥齿轮；20、固定板；21、滚珠丝杆；22、第二锥齿轮；23、立板；24、第一滑槽；25、丝杆螺母套筒；26、移动杆；27、小活塞；28、液压油；29、限位滑块；30、限位滑槽；31、第三安装槽；32、固定块；33、第一滑块；34、第二弹簧；35、连接块；36、连接槽；37、第一液压缸；38、压块；39、角度表；40、第二液压缸；41、负压风机；42、进风口；43、回收箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1－图6，本发明提供技术方案：一种质量检测用钢筋强度检测设备，包括底座1，支架2，固定连接于底座1顶部，底座1顶部对称滑动连接有两个安装块3，两个安装块3顶部均开设有凹槽4，凹槽4内部设有支撑块5，支撑块5外壁对称固定连接有两个第一转轴6，支撑块5通过第一转轴6与安装块3转动连接，支撑块5内部开设有放置槽7，支撑块5内部对称开设有两个与放置槽7相连通的第一安装槽8，第一安装槽8内部滑动连接有夹板9，两个安装块3内部均开设有第二安装槽10，两个安装块3外壁均固定安装有电机11，电机11输出端固定连接有第二转轴18，第二转轴18外壁对称固定连接有两个第一锥齿轮19，第二安装槽10内部对称固定连接有两个固定板20，两个固定板20内部均转动连接有滚珠丝杆21，两个滚珠丝杆21外部螺纹对称设置，两个安装块3内部均对称开设有两个第一滑槽24，两个滚珠丝杆21外部均套设有相适配的丝杆螺母套筒25，丝杆螺母套筒25顶部固定连接有移动杆26，移动杆26顶部固定连接有储液槽12相适配的小活塞27，储液槽12内部设有液压油28，丝杆螺母套筒25外壁对称固定连接有两个限位滑块29，安装块3内部开设有与限位滑块29相适配的限位滑槽30，丝杆螺母套筒25通过限位滑块29与限位滑槽30滑动连接，丝杆螺母套筒25位于第一滑槽24内部，滚珠丝杆21两端均贯穿且延伸至固定板20外部，滚珠丝杆21底部固定连接有与第一锥齿轮19啮合的第二锥齿轮22，第二安装槽10内部固定连接有立板23，第二转轴18与立板23转动连接，两个安装块3内部均对称开设有储液槽12，储液槽12内部对称固定连接有两个第一弹簧15，两个第一弹簧15另一端与大活塞13固定连接，第一转轴6内部开设有第一通槽16，顶杆14延伸至第一通槽16内部，第一通槽16与第一安装槽8相连通，第一通槽16形状为圆形，顶杆14形状为正方形，顶杆14直径小于第一通槽16直径，支撑块5两端开设有第二通槽17，第二通槽17内壁直径尺寸同样大于顶杆14外壁直径尺寸，储液槽12内部滑动连接有大活塞13，大活塞13靠近支撑块5的一端固定连接有顶杆14，支撑块5内部对称开设有两个与第一安装槽8相连通的第三安装槽31，第三安装槽31内壁固定连接有固定块32，夹板9外壁对称固定连接有两个第一滑块33，压板通过第一滑块33与第三安装槽31滑动连接，固定块32外壁固定连接有第二弹簧34，第二弹簧34另一端与第一滑块33固定连接，第一滑块33形状为U型，夹板9靠近第一转轴6的一端固定连接有连接块35，连接块35靠近第一转轴6的一端开设有连接槽36，连接槽36形状为正方形，顶杆14一端外壁尺寸与连接槽36内壁尺寸相适配，支架2顶部固定连接有第一液压缸37，第一液压缸37底部输出端固定连接有压块38，支撑块5顶部固定连接有角度表39，支架2内壁对称固定连接有两个第二液压缸40，两个第二液压缸40输出端与安装块3固定连接，底座1顶部固定连接有负压风机41，负压风机41一端固定连接有进风口42，负压风机41另一端固定连接有回收箱43。
实施方式具体为：支架2的外壁对称铰接有两个箱门，以此来对用户进行保护，当用户需要对钢筋的折弯强度进行检测时，首先用户能够将钢筋放置在放置槽7的内部，当钢筋的两端放置在放置槽7的内部时，此时钢筋挤压支撑块5，从而使得支撑块5能够保持持平状态，随后用户能够通过打开第一液压缸37带动压块38向下移动，从而使得压块38能够挤压钢筋的中心，随后用户能够通过观察角度表39显示的度数，以此来检测钢筋的折弯强度，并且钢筋在折弯的过程中，当钢筋角度发生变化时，此时支撑块5的角度同样能够根据钢筋的角度进行变化，进而便于设备对钢筋进行折弯强度测试，当设备需要对钢筋的拉伸强度进行检测时，同样用户将钢筋放置在放置槽7的内部，随后用户能够通过打开电机11带动第二转轴18旋转，从而使得第二转轴18带动外部的两个第一锥齿轮19进行旋转，此时两个第二锥齿轮22在第一锥齿轮19的旋转挤压下能够带动两个滚珠丝杆21同时进行旋转，此时两个第二锥齿轮22的旋转方向相反，但是由于两个滚珠丝杆21的外部螺纹对称设置，此时在滚珠丝杆21的旋转下，滚珠丝杆21外部的额丝杆螺母套筒25能够同时向上或向下移动，并且通过固定板20能够保证滚珠丝杆21旋转时的稳定性，当滚珠丝杆21带动丝杆螺母套筒25旋转时，此时丝杆螺母套筒25能够通过限位滑块29沿着限位滑槽30进行平稳的移动，同时丝杆螺母套筒25在移动的过程中能够带动移动杆26挤压小活塞27，从而使得小活塞27能够挤压储液槽12内部的液压油28，由于压力等于压强乘以面积，而位于储液槽12内部的液压油28压强相同，此时通过小活塞27移动时产生的较小的压力能够使得大活塞13在移动时产生较大的压力，此时大活塞13移动挤压第一弹簧15以及顶杆14，进而使得第一弹簧15收缩，随后顶杆14的一端能够通过第一通槽16以及第二通槽17，从而使得顶杆14的一端能够与连接槽36连接，当连接槽36受到顶杆14的挤压后，此时连接块35推动夹板9进行移动，随后夹板9能够通过第一滑块33挤压第二弹簧34，从而使得第二弹簧34收缩，随后两个夹板9能够同时挤压钢筋的外壁，进而实现对钢筋的夹持固定，然后用户能够通过打开第二液压缸40拉动安装块3进行移动，从而使得设备能够完成对钢筋的拉伸，进而方便设备对钢筋进行拉伸强度检测，并且钢筋在检测产生碎屑时，此时用户能够通过打开负压风机41进行工作，随后负压风机41能够通过进风口42抽取漂浮的碎屑，从而使得碎屑能够集中进入到达进风口42的内部，进而能够防止碎屑飘散对人体造成危害，当钢筋拉伸强度检测完毕后，此时用户取下钢筋，并且调节第二液压缸40推动安装块3复位，然后用户调节电机11反转，随后小活塞27能够复位，此时液压油28复位，随后第一弹簧15能够回弹带动大活塞13复位，随后顶杆14能够从连接槽36内部抽出，同时第二弹簧34能够回弹带动夹板9和第一滑块33复位，进而便于设备对下个钢筋进行折弯或是拉伸强度检测，使得用户能沟通过单个设备同时完成对钢筋的折弯和拉伸强度检测，减少了产品的占地面积，同时提高了设备的实用性。
本发明的工作原理：
参照图1－图6，通过支撑块5以及第一转轴6的配合使用，当用户需要对产品进行折弯或是拉伸强度检测时，用户能够通过将钢筋放置在放置槽7的内部，随后用户能够根据检测的方式来调节设备进行工作，当钢筋需要折弯检测时，此时用户只需打开第一液压缸37即可完成对钢筋的折弯检测，当钢筋需要拉伸检测时，此时用户只需打开电机11，从而使得夹板9完成对钢筋的夹持，然后通过打开第二液压缸40即可完成对钢筋的拉伸检测，得用户能沟通过单个设备同时完成对钢筋的折弯和拉伸强度检测，减少了产品的占地面积，同时提高了设备的实用性。
通过负压风机41以及进风口42的配合使用，当钢筋检测过程中由于折弯或拉伸产生碎屑漂浮时，为了防止碎屑飘散对环境以及人体造成伤害，此时用户能够通过打开负压风机41进行工作，随后进风口42能够抽取空气中的碎屑，从而使得碎屑能够集中收纳进入到达回收箱43的内部，进而能够防止碎屑对人体和环境造成危害。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种质量检测用钢筋强度检测设备，包括底座(1)；
支架(2)，固定连接于所述底座(1)顶部；
其特征在于：
所述底座(1)顶部对称滑动连接有两个安装块(3)，两个所述安装块(3)顶部均开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内部设有支撑块(5)，所述支撑块(5)外壁对称固定连接有两个第一转轴(6)，所述支撑块(5)通过第一转轴(6)与安装块(3)转动连接，所述支撑块(5)内部开设有放置槽(7)，所述支撑块(5)内部对称开设有两个与放置槽(7)相连通的第一安装槽(8)，所述第一安装槽(8)内部滑动连接有夹板(9)，两个所述安装块(3)内部均开设有第二安装槽(10)，两个所述安装块(3)外壁均固定安装有电机(11)，两个所述安装块(3)内部均对称开设有储液槽(12)，所述储液槽(12)内部滑动连接有大活塞(13)，所述大活塞(13)靠近支撑块(5)的一端固定连接有顶杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种质量检测用钢筋强度检测设备，其特征在于：所述储液槽(12)内部对称固定连接有两个第一弹簧(15)，两个所述第一弹簧(15)另一端与大活塞(13)固定连接，所述第一转轴(6)内部开设有第一通槽(16)，所述顶杆(14)延伸至第一通槽(16)内部，所述第一通槽(16)与第一安装槽(8)相连通，所述第一通槽(16)形状为圆形，所述顶杆(14)形状为正方形，所述顶杆(14)直径小于第一通槽(16)直径，所述支撑块(5)两端开设有第二通槽(17)，所述第二通槽(17)内壁直径尺寸同样大于顶杆(14)外壁直径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种质量检测用钢筋强度检测设备，其特征在于：所述电机(11)输出端固定连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)外壁对称固定连接有两个第一锥齿轮(19)，所述第二安装槽(10)内部对称固定连接有两个固定板(20)，两个所述固定板(20)内部均转动连接有滚珠丝杆(21)，所述滚珠丝杆(21)两端均贯穿且延伸至固定板(20)外部，所述滚珠丝杆(21)底部固定连接有与第一锥齿轮(19)啮合的第二锥齿轮(22)，所述第二安装槽(10)内部固定连接有立板(23)，所述第二转轴(18)与立板(23)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种质量检测用钢筋强度检测设备，其特征在于：两个所述滚珠丝杆(21)外部螺纹对称设置，两个所述安装块(3)内部均对称开设有两个第一滑槽(24)，两个所述滚珠丝杆(21)外部均套设有相适配的丝杆螺母套筒(25)，所述丝杆螺母套筒(25)位于第一滑槽(24)内部。
5.根据权利要求4所述的一种质量检测用钢筋强度检测设备，其特征在于：所述丝杆螺母套筒(25)顶部固定连接有移动杆(26)，所述移动杆(26)顶部固定连接有储液槽(12)相适配的小活塞(27)，所述储液槽(12)内部设有液压油(28)。
6.根据权利要求4所述的一种质量检测用钢筋强度检测设备，其特征在于：所述丝杆螺母套筒(25)外壁对称固定连接有两个限位滑块(29)，所述安装块(3)内部开设有与限位滑块(29)相适配的限位滑槽(30)，所述丝杆螺母套筒(25)通过限位滑块(29)与限位滑槽(30)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种质量检测用钢筋强度检测设备，其特征在于：所述支撑块(5)内部对称开设有两个与第一安装槽(8)相连通的第三安装槽(31)，所述第三安装槽(31)内壁固定连接有固定块(32)，所述夹板(9)外壁对称固定连接有两个第一滑块(33)，所述压板通过第一滑块(33)与第三安装槽(31)滑动连接，所述固定块(32)外壁固定连接有第二弹簧(34)，所述第二弹簧(34)另一端与第一滑块(33)固定连接，所述第一滑块(33)形状为U型。
8.根据权利要求1所述的一种质量检测用钢筋强度检测设备，其特征在于：所述夹板(9)靠近第一转轴(6)的一端固定连接有连接块(35)，所述连接块(35)靠近第一转轴(6)的一端开设有连接槽(36)，所述连接槽(36)形状为正方形，所述顶杆(14)一端外壁尺寸与连接槽(36)内壁尺寸相适配。
9.根据权利要求1所述的一种质量检测用钢筋强度检测设备，其特征在于：所述支架(2)顶部固定连接有第一液压缸(37)，所述第一液压缸(37)底部输出端固定连接有压块(38)，所述支撑块(5)顶部固定连接有角度表(39)。
10.根据权利要求1所述的一种质量检测用钢筋强度检测设备，其特征在于：所述支架(2)内壁对称固定连接有两个第二液压缸(40)，两个所述第二液压缸(40)输出端与安装块(3)固定连接，所述底座(1)顶部固定连接有负压风机(41)，所述负压风机(41)一端固定连接有进风口(42)，所述负压风机(41)另一端固定连接有回收箱(43)。
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