CN116658618A - 一种用于锅炉的下灰密封装置及其方法 - Google Patents
一种用于锅炉的下灰密封装置及其方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116658618A CN116658618A CN202310632926.1A CN202310632926A CN116658618A CN 116658618 A CN116658618 A CN 116658618A CN 202310632926 A CN202310632926 A CN 202310632926A CN 116658618 A CN116658618 A CN 116658618A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blanking
- sealing
- rod
- gear
- movable plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 59
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 7
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 7
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 7
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 7
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 7
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
- F23J1/06—Mechanically-operated devices, e.g. clinker pushers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/061—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with positioning means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于锅炉的下灰密封装置及其方法，所述下料盖顶部设置有导料管，且导料管外侧设置有第一连接环，第一连接环通过若干组挤压密封机构与第二连接环相连接，第二连接环安装于下灰管道外侧，下灰管道内部设置有连接头，且导料管内部开设有与连接头相匹配的连接槽；挤压密封机构包括第一开口槽，且第一开口槽内部设置有移动板机构，移动板机构一侧安装有第二开口槽，且第二开口槽内侧对称设置有挤压板机构。该用于锅炉的下灰密封装置及其方法，本装置为解决粉尘容易透过下灰管道与导料筒空隙处扑出的问题，通过在下灰管道内部设置有连接头，且导料管内部开设有与连接头相匹配的连接槽，同时在第二开口槽内侧对称设置有挤压板机构。
Description
技术领域
本发明涉及下灰装置技术领域，具体为一种用于锅炉的下灰密封装置及其方法。
背景技术
现有锅炉底部垂直设置有下灰管道，由于烟气含灰份和颗粒物过大且较多，容易导致粉尘透过下灰管道与接料筒空隙处扑出，严重影响现场作业环境和人员安全。
经检索发现现有技术中如公开号CN217708780U锅炉下灰密封装置，包括：下料筒，其上端开口，用于盛放锅炉下灰；下灰盖板，其可拆卸设置在所述下料筒上端，所述下灰盖板上设有供下灰管道伸入的穿槽；及提升机构，其与所述下灰盖板传动连接，以带动所述下灰盖板上下移动，所述提升机构包括与所述下灰盖板连接的提升组件、支承所述提升组件的第一滑轮组件和第二滑轮组件、及与所述提升组件传动连接的驱动部件。本实用新型提供的锅炉下灰密封装置，可减少环境污染，优化职业环境。
上述锅炉下灰密封装置可减少环境污染，优化职业环境，但上述锅炉下灰密封装置导料筒与下灰管道在长期使用过程中容易出现粉尘透过下灰管道与导料筒空隙处扑出，从而对周围环境造成影响，因此提出一种用于锅炉的下灰密封装置及其方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于锅炉的下灰密封装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的锅炉下灰密封装置导料筒与下灰管道在长期使用过程中容易出现粉尘透过下灰管道与导料筒空隙处扑出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于锅炉的下灰密封装置，包括下料筒，所述下料筒顶部安装有下料盖，且下料盖底部外侧设置有固定块，所述固定块通过对称设置的若干组移动卡块机构与下料筒外侧设置的连接块卡合连接，所述下料盖顶部设置有导料管，且导料管外侧设置有第一连接环，所述第一连接环通过对称设置的若干组挤压密封机构与第二连接环相连接，所述第二连接环安装于下灰管道外侧，所述下灰管道内部设置有连接头，且导料管内部开设有与连接头相匹配的连接槽；所述挤压密封机构包括第一开口槽，且第一开口槽内部设置有移动板机构，所述移动板机构一侧安装有第二开口槽，且第二开口槽内侧对称设置有挤压板机构。
优选的，所述下料盖底部安装有与下料筒相匹配的密封圈。
通过上述技术方案：提高下料盖与下料筒连接密封性。
优选的，所述移动卡块机构包括对称设置在安装槽内部的两组伸缩杆，两组所述伸缩杆内侧安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆一端与安装槽外侧设置的转把机构相连接，所述第一螺纹杆两侧对称设有弧形板，且弧形板后端面通过销轴活动连接有第一齿轮，所述弧形板前端面通过销轴活动连接有连接杆，且连接杆另一端与伸缩杆外侧相连接，所述伸缩杆一端安装有第一移动板，且第一移动板一侧安装有卡块，所述固定块以及连接块上开设有与卡块相匹配的卡槽。
通过上述技术方案：便于对下料盖进行分离。
优选的，所述第一齿轮通过销轴可以在弧形板处进行转动，且第一齿轮与第一螺纹杆相互啮合。
通过上述技术方案：便于带动第一齿轮进行转动。
优选的，所述连接杆上开设有通槽，且通槽与伸缩杆外侧设置的卡杆相连接。
通过上述技术方案：便于带动伸缩杆一端进行移动。
优选的，所述移动板机构包括第一电机，且第一电机输出端与第一开口槽内部设置的转杆相连接，所述转杆外侧安装有锥齿轮，且锥齿轮与齿条相啮合，所述齿条一端设置有第二移动板，且第二移动板与第一开口槽内部滑动连接，所述第二移动板一侧与第二开口槽相连接。
通过上述技术方案：便于带动第二开口槽进行移动。
优选的，所述挤压板机构包括第二电机，且第二电机输出端与第二开口槽内部设置的第二齿轮相连接，所述第二齿轮与两侧设置的第三齿轮相啮合，且第三齿轮内侧连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧套设有螺纹套筒，且螺纹套筒之间通过挤压板相连接，所述第二开口槽内部安装有与螺纹套筒滑动连接的限位板。
通过上述技术方案：提高下灰管道与导料管连接密封性。
优选的，所述第二连接环一侧安装有一圈密封环，且第一连接环上开设有与密封环相匹配的密封槽。
通过上述技术方案：提高下灰管道与导料管连接密封性。
一种用于锅炉的下灰密封方法，包括以下步骤：
将下料盖安装在下料筒上方，密封圈可以使下料盖与下料筒连接处密封性加强，通过手握转把机构进行旋转，使其通过第一螺纹杆带动第一齿轮以及连接杆进行旋转，在连接杆转动的作用下卡杆在通槽内进行移动，从而带动伸缩杆一端进行移动，在伸缩杆移动的作用下第一移动板带动卡块进行移动，使卡块与固定块以及连接块卡合连接，从而对下料盖在下料筒上的位置进行限定，上述操作完成后将下料筒移动至锅炉下方，锅炉下方设置的下灰管道与导料管相连接，此时连接头插入导料管内部开设的连接槽内部，对下灰管道与导料管的位置进行一定程度的限定，同时也可提高连接处的密封性，对接完成后开启第一电机在第一电机的作用下转杆带动锥齿轮进行旋转，从而通过锥齿轮带动齿条以及第二移动板进行移动，在第二移动板移动的作用下第二开口槽进行移动，从而使挤压板机构移动至第一连接环以及第二连接环外侧，挤压板机构位置移动完成后开启第二电机，第二电机通过第二齿轮带动第三齿轮以及第二螺纹杆进行转动，从而带动螺纹套筒以及挤压板进行移动，使挤压板对第一连接环以及第二连接环进行挤压，使其第一连接环与第二连接环相互抵紧，从而提高下灰管道与导料管连接的密封性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于锅炉的下灰密封装置及其方法，
(1)本装置为解决锅炉下灰密封装置导料筒与下灰管道在长期使用过程中容易出现粉尘透过下灰管道与导料筒空隙处扑出的问题，通过在下灰管道内部设置有连接头，且导料管内部开设有与连接头相匹配的连接槽，同时在第二开口槽内侧对称设置有挤压板机构，使用时将连接头插入连接槽内部，对下灰管道与导料管的位置进行一定程度的限定，同时也可提高连接处的密封性，挤压板机构可以对第一连接环以及第二连接环进行挤压，使其第一连接环与第二连接环相互抵紧，从而提高下灰管道与导料管连接的密封性。
(2)本装置为解决第二开口槽位置导致下灰管道移动不便的问题，通过将第二开口槽一侧与移动板机构相连接，移动板机构可以带动第二开口槽进行移动，从而避免第二开口槽位置对下灰管道移动造成影响。
(3)本装置为解决下料筒与下料盖密封性不佳的问题，通过在下料盖底部安装有与下料筒相匹配的密封圈，从而提高下料筒与下料盖连接处的密封性。
(4)本装置为解决下料盖与下料盖拆卸不变的问题，通过在下料盖底部外侧设置有固定块，固定块通过对称设置的若干组移动卡块机构与下料筒外侧设置的连接块卡合连接，当需要将下料盖取下时，手握转把机构进行旋转，从而带动第一移动板以及卡块进行移动，当卡块脱离固定块以及连接块开设的卡槽内部时，即可上提下料盖使其与下料筒分离，便于对下料筒内部进行维护。
附图说明
图1为本发明整体正视剖面结构示意图；
图2为本发明密封圈结构示意图；
图3为本发明A处放大结构示意图；
图4为本发明B处放大结构示意图；
图5为本发明C处放大结构示意图；
图6为本发明转把机构结构示意图；
图7为本发明D处放大结构示意图；
图8为本发明挤压板机构结构示意图；
图9为本发明连接头位置关系示意图。
图中：1、下料筒；101、连接块；2、下料盖；201、固定块；202、密封圈；3、移动卡块机构；301、伸缩杆；3011、卡杆；302、第一螺纹杆；303、转把机构；304、第一齿轮；305、连接杆；306、第一移动板；307、卡块；4、导料管；401、第一连接环；5、挤压密封机构；501、第一开口槽；502、移动板机构；5021、第一电机；5022、转杆；5023、锥齿轮；5024、齿条；5025、第二移动板；503、第二开口槽；504、挤压板机构；5041、第二电机；5042、第二齿轮；5043、第三齿轮；5044、第二螺纹杆；5045、螺纹套筒；5046、挤压板；6、第二连接环；601、密封环；7、下灰管道；701、连接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种用于锅炉的下灰密封装置，根据图1-6所示，下料筒1顶部安装有下料盖2，且下料盖2底部外侧设置有固定块201，固定块201通过对称设置的若干组移动卡块机构3与下料筒1外侧设置的连接块101卡合连接。
在进一步实施例中，下料盖2底部安装有与下料筒1相匹配的密封圈202。
在进一步实施例中，下料盖2顶部设置有若干组提拉把。便于对下料盖2进行提拉使其与下料筒1分离。
具体的，移动卡块机构3包括对称设置在安装槽内部的两组伸缩杆301，两组伸缩杆301内侧安装有第一螺纹杆302，且第一螺纹杆302一端与安装槽外侧设置的转把机构303相连接，第一螺纹杆302两侧对称设有弧形板，且弧形板后端面通过销轴活动连接有第一齿轮304，弧形板前端面通过销轴活动连接有连接杆305，且连接杆305另一端与伸缩杆301外侧相连接，伸缩杆301一端安装有第一移动板306，且第一移动板306一侧安装有卡块307，固定块201以及连接块101上开设有与卡块307相匹配的卡槽。
在进一步实施例中，转把机构303包括转把，且转把一端安装有固定盘，固定盘上开设有若干组限位孔，限位孔通过U型限位杆与安装槽外侧开设的孔洞相连接，从而避免转把机构303发生自转。
具体的，第一齿轮304通过销轴可以在弧形板处进行转动，且第一齿轮304与第一螺纹杆302相互啮合。
具体的，连接杆305上开设有通槽，且通槽与伸缩杆301外侧设置的卡杆3011相连接。
在进一步实施例中，安装槽内部设置有与第一移动板306滑动连接的滑杆，滑杆可以对第一移动板306移动方向进行一定程度的限定，使第一移动板306移动更稳定。
根据图1和图7-9所示，下料盖2顶部设置有导料管4，且导料管4外侧设置有第一连接环401，第一连接环401通过对称设置的若干组挤压密封机构5与第二连接环6相连接，第二连接环6安装于下灰管道7外侧。
具体的。挤压密封机构5包括第一开口槽501，且第一开口槽501内部设置有移动板机构502，移动板机构502一侧安装有第二开口槽503，且第二开口槽503内侧对称设置有挤压板机构504。
在进一步实施例中，第一开口槽501底部通过螺栓与下料盖2顶部相连接。
具体的，移动板机构502包括第一电机5021，且第一电机5021输出端与第一开口槽501内部设置的转杆5022相连接，转杆5022外侧安装有锥齿轮5023，且锥齿轮5023与齿条5024相啮合，齿条5024一端设置有第二移动板5025，且第二移动板5025与第一开口槽501内部滑动连接，第二移动板5025一侧与第二开口槽503相连接。
具体的，挤压板机构504包括第二电机5041，且第二电机5041输出端与第二开口槽503内部设置的第二齿轮5042相连接，第二齿轮5042与两侧设置的第三齿轮5043相啮合，且第三齿轮5043内侧连接有第二螺纹杆5044，第二螺纹杆5044外侧套设有螺纹套筒5045，且螺纹套筒5045之间通过挤压板5046相连接，第二开口槽503内部安装有与螺纹套筒5045滑动连接的限位板。
在进一步实施例中，第二连接环6一侧安装有一圈密封环601，且第一连接环401上开设有与密封环601相匹配的密封槽。
具体的，下灰管道7内部设置有连接头701，且导料管4内部开设有与连接头701相匹配的连接槽。
一种用于锅炉的下灰密封方法，包括以下步骤：
将下料盖2安装在下料筒1上方，密封圈202可以使下料盖2与下料筒1连接处密封性加强，通过手握转把机构303进行旋转，使其通过第一螺纹杆302带动第一齿轮304以及连接杆305进行旋转，在连接杆305转动的作用下卡杆3011在通槽内进行移动，从而带动伸缩杆301一端进行移动，在伸缩杆301移动的作用下第一移动板306带动卡块307进行移动，使卡块307与固定块201以及连接块101卡合连接，从而对下料盖2在下料筒1上的位置进行限定，上述操作完成后将下料筒1移动至锅炉下方，锅炉下方设置的下灰管道7与导料管4相连接，此时连接头701插入导料管4内部开设的连接槽内部，对下灰管道7与导料管4的位置进行一定程度的限定，同时也可提高连接处的密封性，对接完成后开启第一电机5021在第一电机5021的作用下转杆5022带动锥齿轮5023进行旋转，从而通过锥齿轮5023带动齿条5024以及第二移动板5025进行移动，在第二移动板5025移动的作用下第二开口槽503进行移动，从而使挤压板机构504移动至第一连接环401以及第二连接环6外侧，挤压板机构504位置移动完成后开启第二电机5041，第二电机5041通过第二齿轮5042带动第三齿轮5043以及第二螺纹杆5044进行转动，从而带动螺纹套筒5045以及挤压板5046进行移动，使挤压板5046对第一连接环401以及第二连接环6进行挤压，使其第一连接环401与第二连接环6相互抵紧，从而提高下灰管道7与导料管4连接的密封性。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于锅炉的下灰密封装置，包括下料筒(1)，其特征在于：所述下料筒(1)顶部安装有下料盖(2)，且下料盖(2)底部外侧设置有固定块(201)，所述固定块(201)通过对称设置的若干组移动卡块机构(3)与下料筒(1)外侧设置的连接块(101)卡合连接，所述下料盖(2)顶部设置有导料管(4)，且导料管(4)外侧设置有第一连接环(401)，所述第一连接环(401)通过对称设置的若干组挤压密封机构(5)与第二连接环(6)相连接，所述第二连接环(6)安装于下灰管道(7)外侧，所述下灰管道(7)内部设置有连接头(701)，且导料管(4)内部开设有与连接头(701)相匹配的连接槽；
所述挤压密封机构(5)包括第一开口槽(501)，且第一开口槽(501)内部设置有移动板机构(502)，所述移动板机构(502)一侧安装有第二开口槽(503)，且第二开口槽(503)内侧对称设置有挤压板机构(504)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉的下灰密封装置，其特征在于：所述下料盖(2)底部安装有与下料筒(1)相匹配的密封圈(202)。
3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉的下灰密封装置，其特征在于：所述移动卡块机构(3)包括对称设置在安装槽内部的两组伸缩杆(301)，两组所述伸缩杆(301)内侧安装有第一螺纹杆(302)，且第一螺纹杆(302)一端与安装槽外侧设置的转把机构(303)相连接，所述第一螺纹杆(302)两侧对称设有弧形板，且弧形板后端面通过销轴活动连接有第一齿轮(304)，所述弧形板前端面通过销轴活动连接有连接杆(305)，且连接杆(305)另一端与伸缩杆(301)外侧相连接，所述伸缩杆(301)一端安装有第一移动板(306)，且第一移动板(306)一侧安装有卡块(307)，所述固定块(201)以及连接块(101)上开设有与卡块(307)相匹配的卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于锅炉的下灰密封装置，其特征在于：所述第一齿轮(304)通过销轴可以在弧形板处进行转动，且第一齿轮(304)与第一螺纹杆(302)相互啮合。
5.根据权利要求3所述的一种用于锅炉的下灰密封装置，其特征在于：所述连接杆(305)上开设有通槽，且通槽与伸缩杆(301)外侧设置的卡杆(3011)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于锅炉的下灰密封装置，其特征在于：所述移动板机构(502)包括第一电机(5021)，且第一电机(5021)输出端与第一开口槽(501)内部设置的转杆(5022)相连接，所述转杆(5022)外侧安装有锥齿轮(5023)，且锥齿轮(5023)与齿条(5024)相啮合，所述齿条(5024)一端设置有第二移动板(5025)，且第二移动板(5025)与第一开口槽(501)内部滑动连接，所述第二移动板(5025)一侧与第二开口槽(503)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于锅炉的下灰密封装置，其特征在于：所述挤压板机构(504)包括第二电机(5041)，且第二电机(5041)输出端与第二开口槽(503)内部设置的第二齿轮(5042)相连接，所述第二齿轮(5042)与两侧设置的第三齿轮(5043)相啮合，且第三齿轮(5043)内侧连接有第二螺纹杆(5044)，所述第二螺纹杆(5044)外侧套设有螺纹套筒(5045)，且螺纹套筒(5045)之间通过挤压板(5046)相连接，所述第二开口槽(503)内部安装有与螺纹套筒(5045)滑动连接的限位板。
8.根据权利要求1所述的一种用于锅炉的下灰密封装置，其特征在于：所述第二连接环(6)一侧安装有一圈密封环(601)，且第一连接环(401)上开设有与密封环(601)相匹配的密封槽。
9.一种用于锅炉的下灰密封方法，包括以下步骤：
将下料盖(2)安装在下料筒(1)上方，密封圈(202)可以使下料盖(2)与下料筒(1)连接处密封性加强，通过手握转把机构(303)进行旋转，使其通过第一螺纹杆(302)带动第一齿轮(304)以及连接杆(305)进行旋转，在连接杆(305)转动的作用下卡杆(3011)在通槽内进行移动，从而带动伸缩杆(301)一端进行移动，在伸缩杆(301)移动的作用下第一移动板(306)带动卡块(307)进行移动，使卡块(307)与固定块(201)以及连接块(101)卡合连接，从而对下料盖(2)在下料筒(1)上的位置进行限定，上述操作完成后将下料筒(1)移动至锅炉下方，锅炉下方设置的下灰管道(7)与导料管(4)相连接，此时连接头(701)插入导料管(4)内部开设的连接槽内部，对下灰管道(7)与导料管(4)的位置进行一定程度的限定，同时也可提高连接处的密封性，对接完成后开启第一电机(5021)在第一电机(5021)的作用下转杆(5022)带动锥齿轮(5023)进行旋转，从而通过锥齿轮(5023)带动齿条(5024)以及第二移动板(5025)进行移动，在第二移动板(5025)移动的作用下第二开口槽(503)进行移动，从而使挤压板机构(504)移动至第一连接环(401)以及第二连接环(6)外侧，挤压板机构(504)位置移动完成后开启第二电机(5041)，第二电机(5041)通过第二齿轮(5042)带动第三齿轮(5043)以及第二螺纹杆(5044)进行转动，从而带动螺纹套筒(5045)以及挤压板(5046)进行移动，使挤压板(5046)对第一连接环(401)以及第二连接环(6)进行挤压，使其第一连接环(401)与第二连接环(6)相互抵紧，从而提高下灰管道(7)与导料管(4)连接的密封性。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310632926.1A CN116658618A (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种用于锅炉的下灰密封装置及其方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310632926.1A CN116658618A (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种用于锅炉的下灰密封装置及其方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116658618A true CN116658618A (zh) | 2023-08-29 |
Family
ID=87723683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310632926.1A Withdrawn CN116658618A (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种用于锅炉的下灰密封装置及其方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116658618A (zh) |
-
2023
- 2023-05-31 CN CN202310632926.1A patent/CN116658618A/zh not_active Withdrawn
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112570390B (zh) | 一种电缆管道管口清理和封堵装置 | |
| CN211468518U (zh) | 一种列管换热器的夹持装置 | |
| CN114535911A (zh) | 一种机床防护罩焊接成型辅助工装 | |
| CN116658618A (zh) | 一种用于锅炉的下灰密封装置及其方法 | |
| CN112192632A (zh) | 一种玻纤复合增强pe双壁波纹管制造工艺 | |
| CN213256335U (zh) | 一种专用圆柱头内六角螺钉内六角挤压模 | |
| CN219363514U (zh) | 玻璃纤维拉丝机用导轨 | |
| CN218705850U (zh) | 一种装饰装修设计用废料清理装置 | |
| CN112603213A (zh) | 一种自清洗的水性木塑面墙板 | |
| CN112742762A (zh) | 一种多个轴承同时清洁的清洁装置 | |
| CN218130529U (zh) | 一种便于对接的尾炉汽水分离器 | |
| CN219220952U (zh) | 一种拼接式亚克力板 | |
| CN221062806U (zh) | 一种便于维护的超净工作台 | |
| CN214309710U (zh) | 一种沥青伴热的沥青取样器 | |
| CN220112420U (zh) | 一种硬质合金切削刀片毛坯 | |
| CN113030125B (zh) | 树脂镜片表面缺陷检测装置 | |
| CN213871472U (zh) | 一种带有固定件的聚丙烯管材 | |
| CN219316572U (zh) | 一种塔架式双层玻璃钢烟囱 | |
| CN220323555U (zh) | 一种安瓿注射液异物灯检筛分装置 | |
| CN116277644A (zh) | 一种橡胶管电硫化定形装置 | |
| CN114518199B (zh) | 箱式过滤器芯体气密性检测装置 | |
| CN215640567U (zh) | 一种便捷的钢筋残余变形测试装置 | |
| CN220270817U (zh) | 一种管材生产自动抽样结构 | |
| CN213995931U (zh) | 一种微生物检验用移液机构 | |
| CN220533433U (zh) | 一种全自动活塞环装配机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230829 |