CN1166583C - 进口闪速炉、奥斯曼特冶金炉用耐火浇注料 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工业窑炉耐火材料。提出的进口闪速炉、奥斯曼特冶金炉用耐火浇注料其组分和配比量重量%为：作为骨料的高铝质和刚玉质颗粒料60-80；其中，高铝质颗粒料与刚玉质颗粒料的比例为60～80∶40～20；高铝质、刚玉质混合粉体10～30；结合剂为复合铝酸盐水泥、Si-Al超细粉和三聚磷酸钠，加入量5～10，加强成分为合金纤维，加入量为1～5。本发明耐火浇注料主要应用于进口工业窑炉的耐火材料国产化而开发，其主要性能均优于进口同类耐火材料且有良好的价格性能比。经工业试验，用于进口闪速炉贫化炉顶，贫化区表面平整，内外均无明显缺损塌陷，状况良好，用于奥斯曼特冶金炉试验炉顶完好无损，状况良好。
Description
(一)技术领域：
本发明属于工业窑炉耐火材料技术，主要提出一种进口闪速炉、奥斯曼特冶金炉用耐火浇注料。
(二)背景技术：
金川公司90年代初从芬兰引进镍闪速炉，其为卡尔古列闪速炉炉型，由反应塔、沉淀池、上升烟道和贫化区四部分组成；闪速炉贫化区是闪速炉重要组成部分，其主要作用是对闪速炉炉渣进行贫化。但贫化区炉顶部位采用国外选定的耐火材料浇注经常发生炉顶塌顶大块剥落事故，平均每年4～5次，到后期甚至要每月停产抢修，每次停产抢修损失几百万元，造成整个系统不能正常运行，工艺不能稳定，严重地影响生产。类似情况还有中条山有色公司7.3亿元引进的国际先进水平的“奥斯曼特冶金炉”，后继中条山引进3台奥斯曼特冶金炉之后，“云铜”“云锡”“铜陵金昌冶炼厂”又相继引进了属同一专利的“蒙特艾萨炉”和“奥斯曼特炉”，用于铜冶炼和锡冶炼，同样有一个需要解决的炉顶耐火材料寿命问题。
(三)发明内容：
本发明的目的即是提出进口闪速炉、奥斯曼特冶金炉用耐火浇注料，使其耐火材料国产化，并解决进口冶金炉耐火材料所存在的上述问题。
本发明提出的用于进口工业窑炉的耐火浇注料其组分和配比量重量％为：作为骨料的高铝质和刚玉质颗粒料60-80；其中，高铝质颗粒料与刚玉质颗粒料的比例为60～80∶40～20；高铝质、刚玉质混合粉体10～30；其中，高铝质粉体、刚玉质粉体的加入量分别为5～20；结合剂的加入量5～10；结合剂为复合铝酸盐水泥、Si-Al超细粉和三聚磷酸钠，其中，Si-Al超细粉和复合铝酸盐水泥的比例为25～40∶75～60；三聚磷酸钠微量；加强成分为合金纤维，加入量为1～5。
颗粒临界粒度为8-12mm，细粉细度180目。
本发明耐火浇注料的检验指标为：体积密度110℃×24h干燥后＞2.80g/cm，1110℃×3h烧后＞2.76g/cm；抗折强度110℃×24h＞12.0Mpa，1100℃×3h＞13.5Mpa，抗压强度110℃×24h＞85.0Mpa，1100℃×3h＞90.0Mpa，烧后线变化率±0.3％。
本发明耐火浇注料主要应用于进口工业窑炉的耐火材料国产化而开发，其主要性能均优于进口同类耐火材料且有良好的价格性能比。
本发明耐火浇注料经工业试验，用于进口闪速炉贫化炉顶，闪速炉贫化区日产渣量1400t以上，渣液温度1380℃，日产铜量360t，铜液温度1220℃，贫化区表面平整，内外均无明显缺损塌陷，状况良好。本发明耐火浇注料用于奥斯曼特冶金炉试验炉顶完好无损，状况良好。
(四)具体实施方式：
实施例：
本发明耐火浇注料的组分及配比量重量％：
高铝、刚玉混合颗粒8-12mm 25(高铝颗粒15，刚玉颗粒10)
高铝、刚玉混合颗粒5-8mm 25(高铝颗粒15，刚玉颗粒10)
高铝、刚玉混合颗粒3-5mm 15(高铝颗粒10，刚玉颗粒5)
刚玉 3-0mm 8
180目高铝粉 10
180目刚玉粉 8
复合铝酸盐水泥 5
Si-Al超细粉 2
三聚磷酸钠 微量
合金纤维 2
Claims (2)
1、进口闪速炉、奥斯曼特冶金炉用耐火浇注料，其特征是：其组分和配比量重量％为，作为骨料的高铝质和刚玉质颗粒料60-80；其中，高铝质颗粒料与刚玉质颗粒料的比例为60～80∶40～20；高铝质、刚玉质混合粉体10～30；其中，高铝质粉体、刚玉质粉体的加入量分别为5～20；结合剂为复合铝酸盐水泥、Si-Al超细粉和三聚磷酸钠，加入量5～10，加强成分为合金纤维，加入量为1～5。
2、根据权利要求1所述的进口闪速炉、奥斯曼特冶金炉用耐火浇注料，其特征是结合剂中Si-Al超细粉和复合铝酸盐水泥的比例为25～40∶75～60；三聚磷酸钠微量。
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| CNB011274743A CN1166583C (zh) | 2001-10-23 | 2001-10-23 | 进口闪速炉、奥斯曼特冶金炉用耐火浇注料 |
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