CN116656138A - 一种交联热塑性弹性体及其制备方法和应用 - Google Patents
一种交联热塑性弹性体及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116656138A CN116656138A CN202310549554.6A CN202310549554A CN116656138A CN 116656138 A CN116656138 A CN 116656138A CN 202310549554 A CN202310549554 A CN 202310549554A CN 116656138 A CN116656138 A CN 116656138A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- thermoplastic elastomer
- crosslinked thermoplastic
- tmptmao
- epdm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 55
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 40
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 23
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 20
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000012169 petroleum derived wax Substances 0.000 claims abstract description 20
- 235000019381 petroleum wax Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
- C08L91/06—Waxes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2312/00—Crosslinking
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种交联热塑性弹性体，由以下质量分的原料配比而成：SEBS20～150份、丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物20～150份、石油蜡20～200份、聚丙烯20～150份、聚乙烯20～150份、EPDM10～200份、硅酮粉10～100份、无机填料10～50份、TMPTMAO0.1～10份。本发明还提供了一种交联热塑性弹性体制备方法，S1、按质量份配比，将SEBS、丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物、石油蜡、聚丙烯、聚乙烯、EPDM、硅酮粉、无机填料加入到高速搅拌机中搅拌8～12min，待原料温度上升至70～90℃时，得到共混物A；S2、向共混物A中加入TMPTMAO，继续搅拌2～5min，待温度上升至90～110℃时，停止搅拌，得到交联热塑性弹性体。本发明采用上述的一种交联热塑性弹性体及其制备方法和应用，制备方法简单，制备的交联热塑性弹性体具有良好的耐磨性、耐候性和耐湿滑性。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其是涉及一种交联热塑性弹性体及其制备方法和应用。
背景技术
常见的地面铺设材料主要有木地板、大理石、瓷砖、地毯及高分子塑胶地板，其中，高分子塑胶地板以优异的足感、吸音，花色品种多样，使用寿命长，越来越多地受到人们的重视。
但是现在的塑胶地板往往存在耐磨性差，耐候性差，耐湿滑性差等问题，尤其是应用在学校、体育馆、和交通系统处，往往人流量较大，若是其耐磨性差，使用寿命就会大大降低，导致需要频繁更换地板，这造成了大量的人力、物力投入。塑胶地板的耐湿滑性较差，则会引起滑道，若是老年人在上面，则会引起更严重的事故，甚至造成人员伤亡。因此，亟需一种拥有良好耐磨性、耐候性、耐湿滑性的塑胶地板原料。
发明内容
本发明的目的是提供一种交联热塑性弹性体及其制备方法和应用，制备方法简单，所制备的交联热塑性弹性体具有良好的耐磨性、耐候性和耐湿滑性。
为实现上述目的，本发明提供了一种交联热塑性弹性体及其制备方法和应用，交联热塑性弹性体由以下质量分的原料配比而成：
优选的，交联热塑性弹性体包括SEBS 40份、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物50份、石油蜡60份、聚丙烯30份、聚乙烯30份、EPDM 40份、硅酮粉10份、无机填料10份、TMPTMAO 0.1份。
优选的，交联热塑性弹性体包括SEBS 80份、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物50份、石油蜡60份、聚丙烯80份、聚乙烯80份、EPDM 100份、硅酮粉40份、无机填料25份、TMPTMAO 4份。
优选的，交联热塑性弹性体包括SEBS 150份、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物140份、石油蜡180份、聚丙烯120份、聚乙烯120份、EPDM 150份、硅酮粉40份、无机填料30份、TMPTMAO6份。
本发明还提供了一种交联热塑性弹性体的制备方法，包括以下步骤：
S1、按质量份配比，将SEBS、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、石油蜡、聚丙烯、聚乙烯、EPDM、硅酮粉、无机填料加入到高速搅拌机中搅拌8～12min，待原料温度上升至70～90℃时，得到共混物A；
S2、向共混物A中加入TMPTMAO，继续搅拌2～5min，待温度上升至90～110℃时，停止搅拌，得到交联热塑性弹性体。
本发明还提供了一种交联热塑性弹性体在制备地板中的应用。
因此，本发明采用上述一种交联热塑性弹性体及其制备方法和应用，其技术效果：制备的交联热塑性弹性体具有优异的防滑、防湿、耐磨、耐候等特性，采用的制备原料无有害性物质，适合大面积的推广使用且不会对人体造成损伤。制备方法简单，制备时间短，相较于传统的制备方式节省了大量的时间，为企业节省了成本。
下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其它实施方式。这些其它实施方式也涵盖在本发明的保护范围内。
还应当理解，以上所述的具体实施例仅用于解释本发明，本发明的保护范围并不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明/发明的保护范围之内。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作为详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
本发明说明书中引用的现有技术文献所公开的内容整体均通过引用并入本发明中，并且因此是本发明公开内容的一部分。
实施例一
一种交联热塑性弹性体，按质量份，包括以下组分：交联热塑性弹性体包括SEBS40份、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物50份、石油蜡60份、聚丙烯30份、聚乙烯30份、EPDM 40份、硅酮粉10份、无机填料10份、TMPTMAO 0.1份。
交联热塑性弹性体的制备方法，包括以下制备步骤：
S1、按质量份配比，将SEBS、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、石油蜡、聚丙烯、聚乙烯、EPDM、硅酮粉、无机填料加入到高速搅拌机中搅拌8min，待原料温度上升至80℃时，得到共混物A；
S2、向共混物A中加入TMPTMAO，继续搅拌3min，待温度上升至90℃时，停止搅拌，得到交联热塑性弹性体。
实施例二、
一种交联热塑性弹性体，按质量份，包括以下组分：交联热塑性弹性体包括SEBS80份、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物50份、石油蜡60份、聚丙烯80份、聚乙烯80份、EPDM 100份、硅酮粉40份、无机填料25份、TMPTMAO 4份。
交联热塑性弹性体的制备方法，包括以下制备步骤：
S1、按质量份配比，将SEBS、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、石油蜡、聚丙烯、聚乙烯、EPDM、硅酮粉、无机填料加入到高速搅拌机中搅拌8min，待原料温度上升至80℃时，得到共混物A；
S2、向共混物A中加入TMPTMAO，继续搅拌3min，待温度上升至90℃时，停止搅拌，得到交联热塑性弹性体。
实施例三、
一种交联热塑性弹性体，按质量份，包括以下组分：交联热塑性弹性体包括SEBS140份、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物140份、石油蜡180份、聚丙烯120份、聚乙烯120份、EPDM150份、硅酮粉40份、无机填料30份、TMPTMAO 6份。
交联热塑性弹性体的制备方法，包括以下制备步骤：
S1、按质量份配比，将SEBS、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、石油蜡、聚丙烯、聚乙烯、EPDM、硅酮粉、无机填料加入到高速搅拌机中搅拌8min，待原料温度上升至80℃时，得到共混物A；
S2、向共混物A中加入TMPTMAO，继续搅拌3min，待温度上升至100℃时，停止搅拌，得到交联热塑性弹性体。
实施例四、
一种交联热塑性弹性体，按质量份，包括以下组分：交联热塑性弹性体包括SEBS130份、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物140份、石油蜡180份、聚丙烯120份、聚乙烯120份、EPDM140份、硅酮粉40份、无机填料30份、TMPTMAO 8份。
交联热塑性弹性体的制备方法，包括以下制备步骤：
S1、按质量份配比，将SEBS、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、石油蜡、聚丙烯、聚乙烯、EPDM、硅酮粉、无机填料加入到高速搅拌机中搅拌10min，待原料温度上升至85℃时，得到共混物A；
S2、向共混物A中加入TMPTMAO，继续搅拌3min，待温度上升至100℃时，停止搅拌，得到交联热塑性弹性体。
实施例五、
一种交联热塑性弹性体，按质量份，包括以下组分：交联热塑性弹性体包括SEBS150份、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物140份、石油蜡180份、聚丙烯120份、聚乙烯120份、EPDM130份、硅酮粉40份、无机填料30份、TMPTMAO 10份。
交联热塑性弹性体的制备方法，包括以下制备步骤：
S1、按质量份配比，将SEBS、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、石油蜡、聚丙烯、聚乙烯、EPDM、硅酮粉、无机填料加入到高速搅拌机中搅拌12min，待原料温度上升至90℃时，得到共混物A；
S2、向共混物A中加入TMPTMAO，继续搅拌5min，待温度上升至110℃时，停止搅拌，得到交联热塑性弹性体。
实施例一至实施例五制备的交联热塑性弹性体的性能如表1。
表1实施例一至实施例五弹性体的性能
因此，本发明采用上述一种交联热塑性弹性体及其制备方法和应用，制备的交联热塑性弹性体具有优异的防滑、防湿、耐磨、耐候等特性，采用的制备原料无有害性物质，适合大面积的推广使用且不会对人体造成损伤。制备方法简单，制备时间短，相较于传统的制备方式节省了大量的时间，为企业节省了成本。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种交联热塑性弹性体，其特征在于：交联热塑性弹性体由以下质量分的原料配比而成：
2.根据权利要求1所述的一种交联热塑性弹性体，其特征在于：交联热塑性弹性体包括SEBS 40份、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物50份、石油蜡60份、聚丙烯30份、聚乙烯30份、EPDM40份、硅酮粉10份、无机填料10份、TMPTMAO 0.1份。
3.根据权利要求1所述的一种交联热塑性弹性体，其特征在于：交联热塑性弹性体包括SEBS 80份、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物50份、石油蜡60份、聚丙烯80份、聚乙烯80份、EPDM100份、硅酮粉40份、无机填料25份、TMPTMAO 4份。
4.根据权利要求1所述的一种交联热塑性弹性体，其特征在于：交联热塑性弹性体包括SEBS 150份、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物140份、石油蜡180份、聚丙烯120份、聚乙烯120份、EPDM 150份、硅酮粉40份、无机填料30份、TMPTMAO 6份。
5.一种交联热塑性弹性体的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、按质量份配比，将SEBS、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、石油蜡、聚丙烯、聚乙烯、EPDM、硅酮粉、无机填料加入到高速搅拌机中搅拌8～12min，待原料温度上升至70～90℃时，得到共混物A；
S2、向共混物A中加入TMPTMAO，继续搅拌2～5min，待温度上升至90～110℃时，停止搅拌，得到交联热塑性弹性体。
6.一种交联热塑性弹性体在制备地板中的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310549554.6A CN116656138A (zh) | 2023-05-16 | 2023-05-16 | 一种交联热塑性弹性体及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310549554.6A CN116656138A (zh) | 2023-05-16 | 2023-05-16 | 一种交联热塑性弹性体及其制备方法和应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116656138A true CN116656138A (zh) | 2023-08-29 |
Family
ID=87721582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310549554.6A Pending CN116656138A (zh) | 2023-05-16 | 2023-05-16 | 一种交联热塑性弹性体及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116656138A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050090532A (ko) * | 2004-03-08 | 2005-09-13 | 명성통신 주식회사 | 열가소성 수지 조성물, 이의 제조 방법 및 이를 이용한코드의 제조 방법 |
| CN105273351A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-01-27 | 安徽韧达高分子材料有限公司 | 一种高强度tpv材料及其制备方法 |
| CN105566924A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-11 | 广州合成材料研究院有限公司 | 一种耐磨sebs热塑性弹性体材料及其制备方法 |
| CN105694334A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-06-22 | 安徽韧达高分子材料有限公司 | 一种包覆尼龙的tpe材料及其制备方法 |
| CN107974024A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-01 | 石家庄英利体育用品有限公司 | 热塑性弹性体组合物及其制备方法和应用 |
| CN109486217A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-19 | 南通普力马弹性体技术有限公司 | 一种汽车内饰用热塑性弹性体材料的制备方法 |
| CN115991925A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-04-21 | 道恩高材(北京)科技有限公司 | 一种交联型无卤阻燃tpe材料及其制备方法 |
-
2023
- 2023-05-16 CN CN202310549554.6A patent/CN116656138A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050090532A (ko) * | 2004-03-08 | 2005-09-13 | 명성통신 주식회사 | 열가소성 수지 조성물, 이의 제조 방법 및 이를 이용한코드의 제조 방법 |
| CN105273351A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-01-27 | 安徽韧达高分子材料有限公司 | 一种高强度tpv材料及其制备方法 |
| CN105566924A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-11 | 广州合成材料研究院有限公司 | 一种耐磨sebs热塑性弹性体材料及其制备方法 |
| CN105694334A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-06-22 | 安徽韧达高分子材料有限公司 | 一种包覆尼龙的tpe材料及其制备方法 |
| CN107974024A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-01 | 石家庄英利体育用品有限公司 | 热塑性弹性体组合物及其制备方法和应用 |
| CN109486217A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-19 | 南通普力马弹性体技术有限公司 | 一种汽车内饰用热塑性弹性体材料的制备方法 |
| CN115991925A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-04-21 | 道恩高材(北京)科技有限公司 | 一种交联型无卤阻燃tpe材料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101096440B (zh) | 一种sebs热塑性弹性体地板及其制造方法 | |
| CA2286539A1 (en) | Rubber-modified asphalt paving binder | |
| CN111825994A (zh) | 一种高延度高弹性改性沥青组合物及其制备方法 | |
| CN100572444C (zh) | 一种彩色改性建筑沥青及其制备方法 | |
| EP0806440A3 (en) | Composite rubber particles and graft copolymer particles of composite rubber | |
| TW200606216A (en) | A polymer modified bitumen composition to be used in asphalt binders or roofing compositions | |
| CN103073903A (zh) | 一种橡胶粉改性沥青及其制备方法 | |
| CN1051048A (zh) | 制备沥青组合物的方法 | |
| KR102188825B1 (ko) | 수소가 첨가된 석유수지, sis 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 교면포장용 방수아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 | |
| CN111607242A (zh) | 一种抗老化改性沥青组合物及其制备方法和用途 | |
| CN102786653A (zh) | 一种聚氨酯筛板的制备方法 | |
| CN116656138A (zh) | 一种交联热塑性弹性体及其制备方法和应用 | |
| HUP9903355A2 (hu) | Bitumenkompozíciók,eljárás előállításukra,valamint e kompozíciók alkalmazása | |
| CN109851880B (zh) | 一种冰上止滑料的配方及其生产工艺 | |
| CN114436566A (zh) | 一种防滑罩面保护剂及其制备方法 | |
| CN107603251A (zh) | 热熔胶改性沥青 | |
| CN107165018A (zh) | 一种单粒径沥青碎石超薄磨耗层及其制备方法 | |
| CN106349638A (zh) | 一种隔热型防水卷材 | |
| US6495635B1 (en) | Waterproof, durable products made from recycled rubber products | |
| WO2020171382A1 (ko) | 고기능성 아스팔트 개질재를 포함하는 개질아스팔트 침투식 마카담 포장용 조성물 및 이를 이용한 마카담 포장 방법 | |
| CN115073875B (zh) | 一种湿式止滑热塑性弹性体及其制备方法 | |
| MXPA01007722A (es) | Composicion bituminosa modificada para membranas de cubierta. | |
| KR100811724B1 (ko) | 보행자 및 자전거 전용 도로용 탄성바닥재 | |
| CN110845857B (zh) | 一种高性能特种sbs改性沥青及其制备方法 | |
| KR102362822B1 (ko) | 아스팔트 도로 되메움 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 도로 되메움 시공방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |