CN106349638A - 一种隔热型防水卷材 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种隔热型防水卷材，其组成包括环烷油10‑30份，抗氧剂0.1‑3份，硅烷偶联剂0.1‑1份，陶瓷微粒0.1‑1份，六钛酸钾晶须0.1‑1份，苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯共聚物20‑32份，竹纤维1‑5份，C5/C9共聚型石油树脂15‑30份，C5加氢石油树脂20‑35份。本发明还提供了隔热型防水卷材的制备方法和一种隔热型防水卷材配方。本发明提供的防水卷材隔热性能优异，用户体验好，有效延长了其使用寿命。

Description

一种隔热型防水卷材
技术领域
本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种隔热型防水卷材。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、隧道、公路和垃圾填埋场等处，是一种起到抵御外界雨水和防止地下渗漏作用的可卷曲柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。沥青防水卷材是用原纸、纤维毡等胎体材料浸涂沥青，表面撒布粉状、粒状或片状材料制成可卷曲的片状防水材料，沥青防水卷材中的沥青含有多种致癌物质，对人体存在着严重的安全隐患。高分子防水卷材是以合成橡胶、合成树脂或二者的共混体为基料，加入适量的化学助剂和填充剂等，采用密炼、挤出或压延等橡胶或塑料的加工工艺所制成的可卷曲片状防水材料。
目前，对于防水卷材的研究多集中在其防水性、耐候性和机械性能方面。但是，在实际使用中，防水卷材通常会暴露在阳光之下，其隔热性能也是不容忽视的。通常的防水卷材多采用沥青或橡胶作为主要材料，颜色多为深色调，在使用过程中会严重吸热，隔热性能不好会造成在建筑物作业的工作人员难以承受其高温，也严重缩短了防水卷材的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种隔热型防水卷材，具有优异的隔热性能，提高作业人员的作业舒适度，延长防水卷材的使用寿命。
本发明提供一种隔热型防水卷材，包括基材、隔热胶层和保护层，所述保护层是颗粒状的沙粒或胶粒，所述隔热胶层按照重量份数计，其组成包括：
环烷油10-30份，
抗氧剂0.1-3份，
硅烷偶联剂0.1-1份，
陶瓷微粒0.1-1份，
六钛酸钾晶须0.1-1份，
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物20-32份，
竹纤维1-5份，
C5/C9共聚型石油树脂15-30份，
C5加氢石油树脂20-35份。
优选地，所述隔热胶层的组成包括：
环烷油15-25份，
抗氧剂0.5-1份，
硅烷偶联剂0.3-0.5份，
陶瓷微粒0.3-0.5份，
六钛酸钾晶须0.3-0.5份，
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物(SIS)25-28份，
竹纤维(竹纤维)3-4份，
C5/C9共聚型石油树脂20-25份，
C5加氢石油树脂25-30份。
进一步优选地，所述隔热胶层的组成包括：
环烷油15-20份，
抗氧剂0.6-0.8份，
硅烷偶联剂0.3-0.5份，
陶瓷微粒0.3-0.5份，
六钛酸钾晶须0.3-0.5份，
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物26-27份，
竹纤维3-4份，
C5/C9共聚型石油树脂22-24份，
C5加氢石油树脂26-28份。
优选地，所述环烷油为高压加氢的环烷油。
优选地，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物中苯乙烯含量为10-30wt％，更优选为12-20wt％，更优选为14-18wt％，最优选为15wt％。
优选地，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物中苯乙烯-异戊二烯的二嵌段含量为40-60wt％，更优选为45-55wt％，更优选为48-52wt％，最优选为50wt％。
优选地，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物的熔融指数为10-12g/10min(200℃/5kg)。
优选地，所述C5/C9共聚型石油树脂中C5馏分和C9馏分的重量比为(70-90):(7-11)，更优选为(75-85):(8-10)，更优选为81:9。
优选地，所述C5/C9共聚型石油树脂的软化点为95-110℃，更优选为90-105℃，更优选为100℃。
优选地，所述隔热胶层是采用以下方法制备的：
步骤1，在分散反应釜中投入环烷油和抗氧剂，开启搅拌，在高速分散的状态下，加入硅烷偶联剂、陶瓷微粒和六钛酸钾晶须；
步骤2，将步骤1得到的混合液转移至热熔胶反应釜，开启搅拌和加热，当釜内料温达到130℃时，投入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物和竹纤维，继续升温，保持料温在150-160℃的条件下真空搅拌；
步骤3，当苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物和竹纤维熔融后，加入C5/C9共聚型石油树脂和C5加氢石油树脂，130-140℃条件下抽真空搅拌30-60分钟；
步骤4，出料冷却定型。
优选地，步骤2中，保持料温在150-160℃的条件下真空搅拌30-60分钟，更优选为35-50分钟，更优选为40-45分钟。
优选地，步骤3中，130-140℃条件下抽真空搅拌35-50分钟，更优选为40-45分
优选地，所述基材为高密度聚乙烯基材。
本发明提供的隔热型防水卷材具有如下有益效果：将六钛酸钾晶须和竹纤维作为隔热胶层的改性材料，改性后的隔热胶层具有优良的机械性能、隔热性能和粘着性；同时，通过加入陶瓷微粒，陶瓷颗粒均匀分布在竹纤维中，所制备的隔热涂料具有良好的隔热性能，隔热温差为达到10-15℃。
具体实施方式
下面参照具体的实施方式对本发明作进一步的描述，以更好地理解本发明。
实施例1
一种隔热型防水卷材，包括基材、隔热胶层和保护层，所述保护层是颗粒状的沙粒或胶粒，所述隔热胶层按照重量份数计，其组成包括：
环烷油25份，
抗氧剂1份，
硅烷偶联剂0.5份，
陶瓷微粒0.5份，
六钛酸钾晶须0.5份，
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物28份，
竹纤维4份，
C5/C9共聚型石油树脂25份，
C5加氢石油树脂30份。
其中，所述环烷油为高压加氢的环烷油；所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物中苯乙烯含量为15wt％，苯乙烯-异戊二烯的二嵌段含量为50wt％，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物的熔融指数为10g/10min(200℃/5kg)；所述C5/C9共聚型石油树脂中C5馏分和C9馏分的重量比为81:9，所述C5/C9共聚型石油树脂的软化点为100℃。
所述隔热胶层是通过以下方法制备的：在分散反应釜中投入环烷油和抗氧剂，开启搅拌，在高速分散的状态下，加入硅烷偶联剂、陶瓷微粒和六钛酸钾晶须；将步骤1得到的混合液转移至热熔胶反应釜，开启搅拌和加热，当釜内料温达到130℃时，投入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物和竹纤维，继续升温，保持料温在150-160℃的条件下真空搅拌40分钟；当苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物和竹纤维熔融后，加入C5/C9共聚型石油树脂和C5加氢石油树脂，130-140℃条件下抽真空搅拌40分钟；出料冷却定型。
实施例2～6
实施例2～6与实施例1的不同之处在于组成配比不同，具体见表1。
表1实施例2-6提供的隔热型防水卷材的组成配比
对比例1
对比例1与实施例1的不同之处在于：对比例1不含有陶瓷颗粒。
对比例2
对比例2与实施例1的不同之处在于：对比例2不含有竹纤维。
对比例3
实施例3与实施例1的不同之处在于：对比例3不含有六钛酸钾晶须。
对比例4
实施例4与实施例1的不同之处在于：对比例4不含有陶瓷颗粒、竹纤维和六钛酸钾晶须。
表2隔热型防水卷材的性能检测结果
由表2可知，本发明的防水卷材具有较好的机械性能和有益的隔热性能。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隔热型防水卷材，包括基材、隔热胶层和保护层，所述保护层是颗粒状的沙粒或胶粒，其特征在于，所述隔热胶层按照重量份数计，其组成包括：
环烷油 10-30份，
抗氧剂 0.1-3份，
硅烷偶联剂 0.1-1份，
陶瓷微粒 0.1-1份，
六钛酸钾晶须 0.1-1份，
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物 20-32份，
竹纤维 1-5份，
C5/C9共聚型石油树脂 15-30份，
C5加氢石油树脂 20-35份。
2.根据权利要求1所述的隔热型防水卷材，其特征在于，所述隔热胶层组成包括：
环烷油 15-25份，
抗氧剂 0.5-1份，
硅烷偶联剂 0.3-0.5份，
陶瓷微粒 0.3-0.5份，
六钛酸钾晶须 0.3-0.5份，
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物 25-28份，
竹纤维 3-4份，
C5/C9共聚型石油树脂 20-25份，
C5加氢石油树脂 25-30份。
3.根据权利要求2所述的隔热型防水卷材，其特征在于，所述隔热胶层组成包括：
环烷油 18-20份，
抗氧剂 0.6-0.8份，
硅烷偶联剂 0.3-0.5份，
陶瓷微粒 0.3-0.5份，
六钛酸钾晶须 0.3-0.5份，
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物 26-27份，
竹纤维 3-4份，
C5/C9共聚型石油树脂 22-24份，
C5加氢石油树脂 26-28份。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的隔热型防水卷材，其特征在于，所述环烷油为高压加氢的环烷油。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的隔热型防水卷材，其特征在于，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物中苯乙烯含量为10-30wt％，苯乙烯-异戊二烯的二嵌段含量为40-60wt％，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物在试验温度200℃、负荷5kg下的熔融指数为10-12g/10min。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的隔热型防水卷材，其特征在于，所述C5/C9共聚型石油树脂中C5馏分和C9馏分的重量比为(70-90):(7-11)，所述C5/C9共聚型石油树脂的软化点为95-110℃。
7.据权利要求1-3中任意一项所述的隔热型防水卷材，其特征在于，所述隔热胶层是通过以下方法制备的：
步骤1，在分散反应釜中投入环烷油和抗氧剂，开启搅拌，在高速分散的状态下，加入硅烷偶联剂、陶瓷微粒和六钛酸钾晶须；
步骤2，将步骤1得到的混合液转移至热熔胶反应釜，开启搅拌和加热，当釜内料温达到130℃时，投入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物和竹纤维，继续升温，保持料温在150-160℃的条件下真空搅拌；
步骤3，当苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物和竹纤维熔融后，加入C5/C9共聚型石油树脂和C5加氢石油树脂，130-140℃条件下抽真空搅拌30-60分钟；
步骤4，出料冷却定型。
8.根据权利要求7所述隔热型防水卷材，特征在于，所述基材为高密度聚乙烯基材。
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