CN116655155A - 一种污水多级处理系统及处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，更具体的说是一种污水多级处理系统及处理工艺。污水多级处理系统，包括多个动力仓，多个所述动力仓后端均固接有连接仓Ⅰ，多个所述连接仓Ⅰ左端均固接有沉积仓，多个所述沉积仓前端与对应的动力仓之间均固接有连接仓Ⅱ。工艺包括：S1：将污水导入前侧的动力仓，通过动力板推动污水流动；S2：去除固形物；S3：之后对污水进行去营养化；S4：之后向污水中加入絮凝剂去除胶体微粒；S5：上述过程中的杂质通过排污管和废料管排出S6：之后去除气味及颜色后完成污水处理。其有益效果为减少处理污水所需的占地面积。

Description

一种污水多级处理系统及处理工艺

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，更具体的说是一种污水多级处理系统及处理工艺。

背景技术

污水处理是指使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求而对其进行净化的过程，污水处理需要去除污水中的固体、油脂、细菌等有害物质，经过污水处理的污水被称为中水。

污水处理场是集中处理污水的建筑，同一时间处理污水量与污水处理场的占地面积成正比，因此为了满足城市的污水处理，大多数污水处理场占地面积较大，占用土地资源。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种污水多级处理系统及处理工艺，其有益效果为减少处理污水所需的占地面积。

一种污水多级处理系统，包括多个动力仓，多个所述动力仓后端均固接有连接仓Ⅰ，多个所述连接仓Ⅰ左端均固接有沉积仓，多个所述沉积仓前端与对应的动力仓之间均固接有连接仓Ⅱ，最右侧与最左侧的两个所述动力仓之间转动连接有两个转轴，两个所述转轴上连接有多个输送带，多个所述输送带外侧均固接有多个动力板，多组所述动力板分别设置在对应动力仓上侧，最右侧所述动力仓右端固接有电机，所述电机驱动转轴转动。

最右侧所述动力仓前端固接有粗滤板。

最右侧所述动力仓后端固接有精滤板，所述精滤板后端固接有分离仓，最右侧的多个动力板外侧均固接有辅助板。

一种污水多级处理系统实施的污水多级处理工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：将污水导入前侧的动力仓，通过动力板推动污水流动；

S2：去除固形物；

S3：之后对污水进行去营养化；

S4：之后向污水中加入絮凝剂去除胶体微粒；

S5：上述过程中的杂质通过排污管和废料管排出；

S6：之后去除气味及颜色后完成污水处理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明中污水多级处理系统的结构示意图；

图2为本发明中动力仓和沉积仓的结构示意图一；

图3为本发明中动力仓和沉积仓的结构示意图二；

图4为本发明中固定板的结构示意图；

图5为本发明中过滤仓的结构示意图；

图6为本发明中精滤板和辅助板的结构示意图；

图7为本发明中精滤板的结构示意图；

图8为本发明中输送带的结构示意图；

图9为本发明中排污板和阻泥板的结构示意图；

图10为本发明中排污管的结构示意图；

图11为本发明中污水处理工艺的工艺流程图。

图中：动力仓101；沉积仓102；连接仓Ⅰ103；连接仓Ⅱ104；粗滤板105；排污口106；固定板107；喷雾器108；曝气器109；过滤仓110；过滤板111；排水口112；电机113；

精滤板201；分离仓202；

转轴301；输送带302；动力板303；辅助板304；

阻泥板401；固料管402；排污板403；限位板404；

排污管501；隔板502；废料管503；固定口504。

具体实施方式

如图1-11所示，这个例子可以实现减少处理污水所需的占地面积的效果。

一种污水多级处理系统，包括多个动力仓101，多个所述动力仓101后端均固接有连接仓Ⅰ103，多个所述连接仓Ⅰ103左端均固接有沉积仓102，多个所述沉积仓102前端与对应的动力仓101之间均固接有连接仓Ⅱ104，最右侧与最左侧的两个所述动力仓101之间转动连接有两个转轴301，两个所述转轴301上连接有多个输送带302，多个所述输送带302外侧均固接有多个动力板303，多组所述动力板303分别设置在对应动力仓101上侧，最右侧所述动力仓101右端固接有电机113，所述电机113驱动转轴301转动；当污水流入动力仓101后，启动电机113，进而电机113带动转轴301转动，进而带动输送带302转动，进而带动输送带302上的多个动力板303在污水表面转动，进而动力板303推动污水向前缓慢流动，进而污水通过连接仓Ⅰ103和连接仓Ⅱ104在多个动力仓101与沉积仓102之间流动，污水中的废物在沉积仓102之中沉积后被排出，通过在污水处理中保持污水的流动，进而减少储存污水所需的设备，进而实现减少处理污水所需的占地面积的效果。

如图1-11所示，这个例子可以实现排出污水中大颗粒固体杂质的效果。

由于污水多级处理系统中最右侧所述动力仓101前端固接有粗滤板105；粗滤板105内部开设有多个长孔，进而当污水通过粗滤板105时，横截面超过长孔的杂质无法通过，进而防止大颗粒固体杂质进入污水处理系统，进而实现排出污水中大颗粒固体杂质的效果。

如图1-11所示，这个例子可以进一步实现排出污水固体杂质的效果。

由于污水多级处理系统中最右侧所述动力仓101后端固接有精滤板201，所述精滤板201后端固接有分离仓202，最右侧的多个动力板303外侧均固接有辅助板304；经过粗滤板105过滤的污水流动至精滤板201处，精滤板201上开设有细密的孔，进而将固体杂质拦截在精滤板201前侧，进而将污水中的固体杂质与液体分离，该条输送带302带动动力板303转动的同时也带动辅助板304转动，辅助板304上开设有与精滤板201对应的齿，进而在辅助板304转动经过精滤板201时，辅助板304与精滤板201之间形成夹角，进而将被拦截的固体杂质抬升至分离仓202，由于分离仓202两侧均被阻挡，进而防止被分离的固体杂质重新混入污水中，之后被分离的固体杂质从分离仓202中排出，进而进一步实现排出污水固体杂质的效果。

如图1-11所示，这个例子可以实现污水去营养化的效果。

由于污水多级处理系统中一个所述动力仓101底部固接有多个曝气器109；通过曝气器109能够增加污水中的含氧量，进而增加污水中好氧细菌的含量，好氧细菌大量繁殖能够快速的消耗污水中的氮、磷等营养物质，进而能够消耗污水中的营养物质，进而实现污水去营养化的效果。

如图1-11所示，这个例子可以实现便于污水排放的效果。

由于污水多级处理系统中两个所述连接仓Ⅰ103上侧均固接有固定板107，每个所述固定板107下侧均固接有多个喷雾器108；将氯气溶解在水中能够形成含有氯离子的溶液，之后通过第一个固定板107上的多个喷雾器108向污水中喷入含有氯离子的溶液，含有氯离子的溶液进入污水后，能够与杂质和污染物发生反应，生成次氯酸和次氯酸盐等强氧化物，生成的强氧化物能够杀死污水通过曝气产生的大量好氧细菌，同时污水中含有的细菌、病毒和其他微生物也会一并被杀死，进而实现对污水杀菌消毒的效果，在杀菌消毒的同时含有氯离子的溶液能够降低污水的粘稠度，进而实现便于污水排放的效果。

通过第二个固定板107上的多个喷雾器108向污水中加入聚合氯化铝溶液，该溶液能够将污水中的胶体微粒相互粘结和聚集在一起，进而形成较重的絮状物，形成的絮状物在污水流动的过程中逐渐沉积在沉积仓102中，之后将沉积物排出，进而实现排出污水中胶体微粒的效果。

如图1-11所示，这个例子可以实现排出污水中油污的效果。

由于污水多级处理系统中每个所述连接仓Ⅱ104上端均固接有排污板403，每个所述连接仓Ⅱ104外侧均开设有排污口106，每个所述排污板403后侧均固接有限位板404，每个所述排污板403上表面均一体成型为斜面；污水向前流动的过程中，由于污水的流动速度缓慢，同时油污的密度较小，进而污水中的油污逐渐浮在污水表面，同时由于排污板403上表面为斜面，将排污板403底部放置在污水中，进而在污水表面的油污流动至排污板403时，浮在污水上层的油污会堆积在排污板403的斜面上，同时限位板404能够防止堆积的油污流向排污板403后方，当堆积的油污达到排污口106处时，沿着排污口106流出，由于在每个连接仓Ⅱ104上都固定有排污板403，进而能够多次的排出污水中的油污，进而防止油污残留，进而实现排出污水中油污的效果。

如图1-11所示，这个例子可以实现便于处理排放后油污的效果。

由于污水多级处理系统中多个所述连接仓Ⅱ104外侧布置有排污管501，所述排污管501上开设有多个固定口504，多个所述排污口106分别固接在多个固定口504内；油污通过排污口106流入固定口504，进而流入到排污管501之中，进而将多个排污口106排出的油污集中后排放，进而便于收集排出的油污，进而便于油污的处理和回收利用，进而实现便于处理排放后油污的效果。

如图1-11所示，这个例子可以实现排出污水中淤泥的效果。

由于污水多级处理系统中每个所述连接仓Ⅱ104内部均固接有阻泥板401，每个所述阻泥板401前侧均固接有固料管402，所述排污管501上端固接有隔板502，所述隔板502上侧固接有废料管503，多个所述固料管402末端均设置在废料管503内；经过曝气和加入絮凝剂，被杀死的细菌、生成的絮状物以及污水自带的颗粒物，会在污水缓慢流动的过程中逐渐沉积形成淤泥；淤泥随着污水移动的过程中，被阻泥板401阻挡，进而将各个沉积仓102中沉积的淤泥集中在各个阻泥板401前侧；在废料管503的末端固接一台吸污泵，吸污泵能够通过与废料管503连接的各个固料管402将固料管402附件的淤泥吸走，进而实现排出污水中淤泥的效果。

通过隔板502将废料管503与排污管501分隔，进而实现油污和淤泥的分离排放，进而便于对两种物质分开进行回收利用及处理。

如图1-11所示，这个例子可以实现排出处理后污水的效果。

由于污水多级处理系统中最左侧所述动力仓101末端固接有过滤仓110，所述过滤仓110内部固接有多个过滤板111，所述过滤仓110底部开设有排水口112；在过滤仓110的各个过滤板111上分别放置细粒砂、蛋白土、碳酸盐类岩石以及活性炭、活化沸石等材料，其中细粒砂、蛋白土、碳酸盐类岩石对烃类、有机溶剂等也有优异的吸附能力，活性炭和活化沸石吸附性能强，离子交换性能好，有利于去除水中携带的气味以及颜色，在污水经过多级吸附过滤后通过排水口112排出，此时污水中的杂质被吸附去除，进而实现进一步过滤污水中杂质的效果，进而使污水达到排放标准后排放，进而实现排出处理后污水的效果。

一种污水多级处理系统实施的污水多级处理工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：将污水导入前侧的动力仓101，通过动力板303推动污水流动；

S2：去除固形物；

S3：之后对污水进行去营养化；

S4：之后向污水中加入絮凝剂去除胶体微粒；

S5：上述过程中的杂质通过排污管501和废料管503排出；

S6：之后去除气味及颜色后完成污水处理。

Claims (10)

1.一种污水多级处理系统，其特征在于：包括多个动力仓（101），多个所述动力仓（101）后端均固接有连接仓Ⅰ（103），多个所述连接仓Ⅰ（103）左端均固接有沉积仓（102），多个所述沉积仓（102）前端与对应的动力仓（101）之间均固接有连接仓Ⅱ（104），最右侧与最左侧的两个所述动力仓（101）之间转动连接有两个转轴（301），两个所述转轴（301）上连接有多个输送带（302），多个所述输送带（302）外侧均固接有多个动力板（303），多组所述动力板（303）分别设置在对应动力仓（101）上侧，最右侧所述动力仓（101）右端固接有电机（113），所述电机（113）驱动转轴（301）转动。

2.根据权利要求1所述的一种污水多级处理系统，其特征在于：最右侧所述动力仓（101）前端固接有粗滤板（105）。

3.根据权利要求2所述的一种污水多级处理系统，其特征在于：最右侧所述动力仓（101）后端固接有精滤板（201），所述精滤板（201）后端固接有分离仓（202），最右侧的多个动力板（303）外侧均固接有辅助板（304）。

4.根据权利要求3所述的一种污水多级处理系统，其特征在于：一个所述动力仓（101）底部固接有多个曝气器（109）。

5.根据权利要求4所述的一种污水多级处理系统，其特征在于：两个所述连接仓Ⅰ（103）上侧均固接有固定板（107），每个所述固定板（107）下侧均固接有多个喷雾器（108）。

6.根据权利要求5所述的一种污水多级处理系统，其特征在于：每个所述连接仓Ⅱ（104）上端均固接有排污板（403），每个所述连接仓Ⅱ（104）外侧均开设有排污口（106），每个所述排污板（403）后侧均固接有限位板（404），每个所述排污板（403）上表面均设置为斜面。

7.根据权利要求6所述的一种污水多级处理系统，其特征在于：多个所述连接仓Ⅱ外侧设置有排污管（501），所述排污管（501）上开设有多个固定口（504），多个所述排污口（106）分别固接在多个固定口（504）内。

8.根据权利要求7所述的一种污水多级处理系统，其特征在于：每个所述连接仓Ⅱ（104）内部均固接有阻泥板（401），每个所述阻泥板（401）前侧均固接有固料管（402），所述排污管（501）上端固接有隔板（502），所述隔板（502）上侧固接有废料管（503），多个所述固料管（402）末端均设置在废料管（503）内。

9.根据权利要求8所述的一种污水多级处理系统，其特征在于：最左侧所述动力仓（101）末端固接有过滤仓（110），所述过滤仓（110）内部固接有多个过滤板（111），所述过滤仓（110）底部开设有排水口（112）。

10.使用根据权利要求9所述的一种污水多级处理系统实施的污水多级处理工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

S1：将污水导入前侧的动力仓（101），通过动力板（303）推动污水流动；

S2：去除固形物；

S3：之后对污水进行去营养化；

S4：之后向污水中加入絮凝剂去除胶体微粒；

S5：上述过程中的杂质通过排污管（501）和废料管（503）排出；

S6：之后去除气味及颜色后完成污水处理。