CN116653106B - 一种锥形水泥杆生产用水泥浇灌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锥形水泥杆生产用水泥浇灌装置，属于水泥杆生产技术领域,包括两个支撑侧板和支撑顶杆共同组成的支撑架和送料组件，所述支撑顶杆之间对称设置有两个导向滑杆，所述导向滑杆之间设置有移动箱，所述移动箱上转动连接有两个内螺纹套管，所述内螺纹套管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过转动件设置有定型模具一，所述转动件与所述螺纹杆之间为伸缩式连接，所述移动箱的内部与所述内螺纹套管之间设置有驱动组件一，所述支撑顶杆的内部之间设置有横移组件。本发明通过驱动组件二和传动板等部件的配合使用，可以便捷的将水泥分布到定型模具一和定型模具二的各个位置，有效的降低了气泡的产生，提高了成品率。

Description

一种锥形水泥杆生产用水泥浇灌装置

技术领域

本发明涉及水泥杆生产技术领域，具体为一种锥形水泥杆生产用水泥浇灌装置。

背景技术

电杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，我们常见的电杆有木制电杆，有水泥电杆，它们的高度不一，矗立在平原山间，遍布在人们周围，电杆的种类很多，常见的如混凝土电杆就是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，铁杆就是用生铁铸造的电杆，混凝土电杆有预应力和非预应力两种，电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面，最常采用的是环形截面和方形截面，环形电杆有锥形杆和等径杆两种，随着我国农村电网改造和移动通讯建设的进行，水泥杆因制作简单，成本低廉，安装快速方便，其生产和应用得到了迅猛的发展，用于电运输系统的主要组成部分。

然而，现有的锥形水泥杆生产用水泥浇灌装置在使用的过程中存在以下的问题：由于水泥杆的成型模具一般呈水平状分布，而水泥的流速缓慢，在填充后，容易出现分布不均，产生较多的气孔，导致影响水泥杆的成品率。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锥形水泥杆生产用水泥浇灌装置，解决了因水泥杆的成型模具一般呈水平状分布，而水泥的流速缓慢，在填充后，容易出现分布不均，产生较多的气孔导致的影响水泥杆的成品率的技术问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括有两个支撑侧板和支撑顶杆共同组成的支撑架和送料组件，所述支撑顶杆之间对称设置有两个导向滑杆，所述导向滑杆之间设置有移动箱，所述移动箱上转动连接有两个内螺纹套管，所述内螺纹套管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过转动件设置有定型模具一，所述转动件与所述螺纹杆之间为伸缩式连接，所述移动箱的内部与所述内螺纹套管之间设置有驱动组件一，所述支撑顶杆的内部之间设置有横移组件；

所述支撑架的底部设置有驱动组件二，所述驱动组件二通过传动杆连接有两个固定箱，所述固定箱的顶部上对称设置有两个支撑杆，所述支撑杆的顶部之间设置有安装架，所述安装架上通过连接柱设置有定型模具二，所述传动杆的端部设置有传动板，所述支撑杆的底部一端之间设置有同步板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑侧板与所述支撑顶杆之间为焊接固定连接，所述支撑顶杆为中空长方体结构，所述送料组件与所述定型模具二之间通过管道连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述移动箱上对称设有两个配合所述导向滑杆使用的连接套管，所述内螺纹套管的横截面呈“工”状结构，所述转动件由杆体和连接架共同组成，所述杆体与所述螺纹杆相连接，所述连接架固定在所述定型模具一的顶部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述定型模具一和所述定型模具二的外边呈圆弧状结构，所述驱动组件一由三个传动轮、传动带和驱动电机一共同组成，所述传动轮分布在所述内螺纹套管和所述驱动电机一的驱动端上，所述驱动电机一固定在所述移动箱内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述横移组件由驱动电机二、转动轮和转动带共同组成，所述驱动电机二固定在所述支撑顶杆的内部，所述转动轮分布在所述驱动电机二的驱动端和另一侧的所述支撑顶杆的内部，所述转动带位于所述转动轮之间，所述转动带的一侧与所述移动箱相固定连接；另一侧穿过所述移动箱。

作为本发明的一种优选实施方式，所述驱动组件二由固定外箱、齿轮和驱动电机三共同组成，所述齿轮固定在所述驱动电机三的驱动端和所述传动杆上，所述传动杆由所述固定外箱进行支撑且之间为转动连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述定型模具二与连接柱之间为转动连接，所述传动板呈椭圆状结构，所述同步板的底部中间设置有限位板，所述传动板的外边中部开设有配合限位板使用的限位槽。

作为本发明的一种优选实施方式，位于不同位置所述固定箱内的所述传动板的尺寸不同，所述安装架上设置有定位块，所述定位块的顶部一侧呈圆弧状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.通过驱动组件二和传动板等部件的配合使用，可以对定型模具二进行两端倾斜的往复移动，使内部填充的水泥均匀的流动，摊开在定型模具二和定型模具一内部的各个位置，加快了水泥的流速，并且使水泥分布更加均匀，有利于降低内部的气泡，提高了水泥杆的成品率,从而解决了影响水泥杆的成品率的问题。

2.通过移动箱和横移组件等部件的配合使用，可以便捷的带动定型模具一进行移动，在完成水泥杆成型后，驱动组件一带动内螺纹套管进行转动，并通过与螺纹杆的螺纹连接，带动定型模具一进行上下移动，完成上移后，横移组件带动移动箱在导向滑杆上进行横向移动，使定型模具一从定型模具二上移开，便于工作人员取出水泥杆，提高了使用的便捷性,从而解决了影响水泥杆的成品率的问题。

附图说明

图1为本发明的整体示意图；

图2为本发明所述横移组件结构图；

图3为本发明所述移动箱结构图；

图4为本发明所述安装架结构图；

图5为本发明所述固定箱结构图。

图中:支撑侧板-1，支撑顶杆-2，移动箱-3，导向滑杆-4，驱动组件二-5，定型模具二-6，传动杆-7，固定箱-8，管道-9，送料组件-10，支撑杆-11，定位块-12，安装架-13，连接柱-14，同步板-15，转动件-16，限位板-17，内螺纹套管-18，横移组件-19，定型模具一-20，螺纹杆-21，传动板-22，驱动组件一-23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种锥形水泥杆生产用水泥浇灌装置，包括有：两个支撑侧板1和支撑顶杆2共同组成的支撑架和送料组件10，支撑顶杆2之间对称设置有两个导向滑杆4，导向滑杆4之间设置有移动箱3，移动箱3上转动连接有两个内螺纹套管18，内螺纹套管18内螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21的底部通过转动件16设置有定型模具一20，转动件16与螺纹杆21之间为伸缩式连接，移动箱3的内部与内螺纹套管18之间设置有驱动组件一23，支撑顶杆2的内部之间设置有横移组件19；

支撑架的底部设置有驱动组件二5，驱动组件二5通过传动杆7连接有两个固定箱8，固定箱8的顶部上对称设置有两个支撑杆11，支撑杆11的顶部之间设置有安装架13，安装架13上通过连接柱14设置有定型模具二6，传动杆7的端部设置有传动板22，支撑杆11的底部一端之间设置有同步板15。

进一步改进地，支撑侧板1与支撑顶杆2之间为焊接固定连接，支撑顶杆2为中空长方体结构，送料组件10与定型模具二6之间通过管道9连接，管道9由多段管拼接而成，在拼接处，安装可活动结构，能够使管道9跟随定型模具二6的移动而活动，避免出现断裂的现象。

进一步改进地，移动箱3上对称设有两个配合导向滑杆4使用的连接套管，内螺纹套管18的横截面呈“工”状结构，转动件16由杆体和连接架共同组成，杆体与螺纹杆21相连接，连接架固定在定型模具一20 的顶部。

进一步改进地，定型模具一20和定型模具二6的外边呈圆弧状结构，驱动组件一23由三个传动轮、传动带和驱动电机一共同组成，传动轮分布在内螺纹套管18和驱动电机一的驱动端上，驱动电机一固定在移动箱3内。

进一步改进地，横移组件19由驱动电机二、转动轮和转动带共同组成，驱动电机二固定在支撑顶杆2的内部，转动轮分布在驱动电机二的驱动端和另一侧的支撑顶杆2的内部，转动带位于转动轮之间，转动带的一侧与移动箱3相固定连接；另一侧穿过移动箱3。

进一步改进地，驱动组件二5由固定外箱、齿轮和驱动电机三共同组成，齿轮固定在驱动电机三的驱动端和传动杆7上，传动杆7由固定外箱进行支撑且之间为转动连接。

进一步改进地，定型模具二6与连接柱14之间为转动连接，传动板22呈椭圆状结构，同步板15的底部中间设置有限位板17，传动板22的外边中部开设有配合限位板17使用的限位槽，限位板17和限位槽，保证了传动板22在同步板15的移动位置，避免了出现偏移的现象。

进一步改进地，位于不同位置固定箱8内的传动板22的尺寸不同，安装架13上设置有定位块12，定位块12的顶部一侧呈圆弧状结构，不同尺寸的传动板22能够使定型模具二6处于水平位置，便于与定型模具一20进行连接，和水泥的输入。

在使用时：本发明将水泥原料倒入送料组件10内，并由管道9输送到定型模具一20与定型模具二6内，在水泥输送的同时，驱动组件二5带动传动杆7进行转动，进一步的带动传动板22进行转动（缓慢转动），通过传动板22的形状，能够带动支撑杆11上的安装架13进行移动，通过两个对称分布的固定箱8，使定型模具二6进行两端倾斜的往复移动，使内部的水泥充分的流到定型模具一20和定型模具二6的各个位置，在完成水泥输送后，驱动组件二5加快速度，使分更加均匀，进一步的降低了气泡存在的可能，最后，水泥杆成型后，驱动组件一23带动两个螺纹杆21进行转动，带动定型模具一20进行上移，并通过横移组件19将定型模具一20移动到另一侧，即可取出水泥杆。

本发明的支撑侧板-1，支撑顶杆-2，移动箱-3，导向滑杆-4，驱动组件二-5，定型模具二-6，传动杆-7，固定箱-8，管道-9，送料组件-10，支撑杆-11，定位块-12，安装架-13，连接柱-14，同步板-15，转动件-16，限位板-17，内螺纹套管-18，横移组件-19，定型模具一-20，螺纹杆-21，传动板-22，驱动组件一-23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是因水泥杆的成型模具一般呈水平状分布，而水泥的流速缓慢，在填充后，容易出现分布不均，产生较多的气孔导致的影响水泥杆的成品率的技术问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明的驱动组件二通过传动杆，能够带动传动板进行转动，通过传动板的椭圆状结构，能够带动顶部的安装架进行不断的上下移动，进而能够带动定型模二和定型模具一进行往复移动，使内部的水泥流速加快，流动分布更加均匀，降低了内部含有气泡的可能，提高了成品率，同时，移动箱和横移组件等部件的配合使用，在完成水泥杆成型后，驱动组件一带动内螺纹套管进行转动，并通过与螺纹杆的螺纹连接，带动定型模具一进行上下移动，完成上移后，横移组件带动移动箱在导向滑杆上进行横向移动，使定型模具一从定型模具二上移开，便于工作人员取出水泥杆，提高了使用的便捷性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种锥形水泥杆生产用水泥浇灌装置，其特征在于：包括有两个支撑侧板（1）和支撑顶杆（2）共同组成的支撑架和送料组件（10），所述支撑顶杆（2）之间对称设置有两个导向滑杆（4），所述导向滑杆（4）之间设置有移动箱（3），所述移动箱（3）上转动连接有两个内螺纹套管（18），所述内螺纹套管（18）内螺纹连接有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）的底部通过转动件（16）设置有定型模具一（20），所述转动件（16）与所述螺纹杆（21）之间为伸缩式连接，所述移动箱（3）的内部与所述内螺纹套管（18）之间设置有驱动组件一（23），所述定型模具一（20）和定型模具二（6）的外边呈圆弧状结构，所述驱动组件一（23）由三个传动轮、传动带和驱动电机一共同组成，所述传动轮分布在所述内螺纹套管（18）和所述驱动电机一的驱动端上，所述驱动电机一固定在所述移动箱（3）内，所述支撑顶杆（2）的内部之间设置有横移组件（19）；

所述支撑架的底部设置有驱动组件二（5），所述横移组件（19）由驱动电机二、转动轮和转动带共同组成，所述驱动电机二固定在所述支撑顶杆（2）的内部，所述转动轮分布在所述驱动电机二的驱动端和另一侧的所述支撑顶杆（2）的内部，所述转动带位于所述转动轮之间，所述转动带的一侧与所述移动箱（3）相固定连接；另一侧穿过所述移动箱（3），所述驱动组件二（5）通过传动杆（7）连接有两个固定箱（8），所述固定箱（8）的顶部上对称设置有两个支撑杆（11），所述支撑杆（11）的顶部之间设置有安装架（13），所述安装架（13）上通过连接柱（14）设置有定型模具二（6），所述传动杆（7）的端部设置有传动板（22），所述定型模具二（6）与连接柱（14）之间为转动连接，所述传动板（22）呈椭圆状结构，同步板（15）的底部中间设置有限位板（17），所述传动板（22）的外边中部开设有配合限位板（17）使用的限位槽，所述支撑杆（11）的底部一端之间设置有同步板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种锥形水泥杆生产用水泥浇灌装置，其特征在于：所述支撑侧板（1）与所述支撑顶杆（2）之间为焊接固定连接，所述支撑顶杆（2）为中空长方体结构，所述送料组件（10）与所述定型模具二（6）之间通过管道（9）连接。

3.根据权利要求1所述的一种锥形水泥杆生产用水泥浇灌装置，其特征在于：所述移动箱（3）上对称设有两个配合所述导向滑杆（4）使用的连接套管，所述内螺纹套管（18）的横截面呈“工”状结构，所述转动件（16）由杆体和连接架共同组成，所述杆体与所述螺纹杆（21）相连接，所述连接架固定在所述定型模具一（20） 的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种锥形水泥杆生产用水泥浇灌装置，其特征在于：所述驱动组件二（5）由固定外箱、齿轮和驱动电机三共同组成，所述齿轮固定在所述驱动电机三的驱动端和所述传动杆（7）上，所述传动杆（7）由所述固定外箱进行支撑且之间为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锥形水泥杆生产用水泥浇灌装置，其特征在于：位于不同位置所述固定箱（8）内的所述传动板（22）的尺寸不同，所述安装架（13）上设置有定位块（12），所述定位块（12）的顶部一侧呈圆弧状结构。