CN116643546A - 一种流水式工艺流程控制方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种流水式工艺流程控制方法及设备，属于工艺流程控制技术领域，用于解决如下技术问题：现有的工艺流程控制难度大，导致兼容性和扩展性不好。方法包括：获取新增工艺模块，并确定所述新增工艺模块对应的工艺特性标识；在待修改工艺流程中确定所述新增工艺模块对应的插入位置；将所述插入位置对应的上级工艺模块的输出数据输入所述新增工艺模块中，并将所述工艺特性标识赋予所述输出数据；将所述新增工艺模块的输出数据输入所述插入位置对应的下级工艺模块中，以完成所述新增工艺模块的插入。
Description
技术领域
本申请涉及工艺流程控制技术领域，尤其涉及一种流水式工艺流程控制方法及设备。
背景技术
在数控系统中，为了满足不同客户对加工效果和加工质量的要求，数控系统商家往往会提供兼容多种工艺流程的解决方案，客户可以通过选择不同的工艺模块来叠加不同的工艺流程调节加工的过程（其中工艺模块是工艺流程的具体实现方法），进而达到更高效更理想的加工效果和加工质量。
但是，不同工艺流程的叠加存在很多复杂而又多变的场景，在不同场景下会有不同的表现以及不同场景之间的频繁跳转切换，进而增加了工艺流程控制的难度和成本，导致工艺流程的兼容性与扩展性有限。
发明内容
本申请实施例提供了一种流水式工艺流程控制方法及设备，用于解决如下技术问题：现有的工艺流程控制难度大，导致兼容性和扩展性不好。
本申请实施例采用下述技术方案：
一方面，本申请实施例提供了一种流水式工艺流程控制方法，所述方法包括：获取新增工艺模块，并确定所述新增工艺模块对应的工艺特性标识；在待修改工艺流程中确定所述新增工艺模块对应的插入位置；将所述插入位置对应的上级工艺模块的输出数据输入所述新增工艺模块中，并将所述工艺特性标识赋予所述输出数据；将所述新增工艺模块的输出数据输入所述插入位置对应的下级工艺模块中，以完成所述新增工艺模块的插入。
在本申请说明书的一个或多个实施例中，将所述工艺特性标识赋予所述输出数据，具体包括：所述新增工艺模块根据预设匹配规则，对所述输出数据与所述新增工艺模块对应的加工过程进行匹配；为所述输出数据中匹配成功的数据项，赋予所述工艺特性标识。
在本申请说明书的一个或多个实施例中，所述待修改工艺流程中包括输入端、输出端以及中间工艺模块；所述待修改工艺流程采用管道滤波器的方式，将所述输入端、所述中间工艺模块与所述输出端串联起来。
在本申请说明书的一个或多个实施例中，所述输入端用于提供所述待修改工艺流程中的加工数据；所述中间工艺模块由若干工艺模块串联组成，且各个工艺模块均具有唯一对应的工艺特性标识，所述工艺特性标识用于在所述加工数据流经所述各个工艺模块时对所述加工数据进行标记，使得所述加工数据被赋予所述工艺特性标识；所述输出端用于根据所述工艺特性标识对所述加工数据进行处理。
在本申请说明书的一个或多个实施例中，所述输出端用于根据所述工艺特性标识对所述加工数据进行处理，具体为，所述输出端通过与所述工艺特性标识分别对应的处理接口，对所述加工数据进行处理。
在本申请说明书的一个或多个实施例中，对所述加工数据进行处理，具体包括：所述输出端通过所述处理接口，识别出所述加工数据中与所述工艺特性标识分别对应的数据项；对所述分别对应的数据项分别赋予与所述工艺特性标识相对应的加工信息，所述加工信息至少包括加工速度、加工功率以及加工占空比。
在本申请说明书的一个或多个实施例中，在所述待修改工艺流程中，所述加工数据的请求流向为从所述输出端开始，逐级向所述待修改工艺流程的上游请求，直至到达所述输入端；所述加工数据的处理流向为从所述输入端开始，逐级向所述待修改工艺流程的下游传递，直至到达所述输出端。
在本申请说明书的一个或多个实施例中，所述待修改工艺流程中包括输入端、起刀工艺模块、引线工艺模块、拐角工艺模块以及输出端；所述新增工艺模块为圆弧工艺模块。
在本申请说明书的一个或多个实施例中，所述起刀工艺模块的工艺特性标识为SLOWSTART，所述引线工艺模块的工艺特性标识为LEADLINE，所述拐角工艺模块的工艺特性标识为CORNOR；所述输入端的工艺特性标识为NORMAL。
另一方面，本申请实施例还提供了一种流水式工艺流程控制设备，所述设备包括：至少一个处理器；以及，与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，所述存储器存储有能够被所述至少一个处理器执行的指令，以使所述至少一个处理器能够执行如上述的一种流水式工艺流程控制方法。
本申请实施例提供的一种流水式工艺流程控制方法及设备，具有以下有益效果：本申请通过在待修改的工艺流程（也即工艺流水线）中增加新的工艺模块时，只需要将新增加的工艺模块插入流水线中即可，同时以当前插入位置的上一级模块的输出作为新增工艺模块的输入，以新增工艺模块的输出作为当前插入位置的下一级模块的输入，而不会对工艺流水线内的其余工艺模块产生影响，可以很好的解决工艺流程的兼容性和扩展性问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1为本申请实施例提供的一种流水式工艺流程控制方法流程图；
图2为本申请实施例提供的一种应用场景下，加工数据请求流向及处理流向示意图；
图3为本申请实施例提供的一种应用场景下，插入新增工艺模块示意图；
图4为本申请实施例提供的一种流水式工艺流程控制设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
下面通过附图对本申请实施例中的方法进行详细说明。
图1为本申请实施例提供的一种流水式工艺流程控制方法流程图，如图1所示，本申请实施例中的控制方法至少包括以下执行步骤：
步骤101、获取新增工艺模块，并确定所述新增工艺模块对应的工艺特性标识。
本申请实施例中的工艺流程控制方法，主要是为了解决现有的工艺流程兼容性和扩展性不好的技术问题，而解决这一技术问题的关键就在于在工艺流程中添加新的工艺模块时的操作。
具体地，首先要获取新增工艺模块，所谓新增工艺模块就是指工艺流程中将要添加的工艺模块，在获取到该新增工艺模块之后，继续确定该新增工艺模块对应的工艺特性标识，在本申请的一个示例中，工艺特性标识是为了表示该新增的工艺模块的工艺特征，通过对流经该新增工艺模块的加工数据进行标识，使得处理加工数据的设备能够明确对该加工数据进行何种加工操作。
步骤102、在待修改工艺流程中确定所述新增工艺模块对应的插入位置。
在确定了新增工艺模块之后，需要继续在待修改的工艺流程总找到该新增工艺模块对应的插入位置。需要说明的是，此处待修改的工艺流程指的是需要新增加工艺模块的工艺流程。
在本申请的一个示例中，待修改工艺流程中包括输入端、输出端以及中间工艺模块，且待修改工艺流程采用管道滤波器的方式，将输入端、中间工艺模块与输出端串联起来。同时，中间工艺模块由若干工艺模块串联组成的，这样一来，确定新增工艺模块的插入位置，就是确定新增工艺模块在这个若干工艺模块中的位置。
步骤103、将所述插入位置对应的上级工艺模块的输出数据输入所述新增工艺模块中，并将所述工艺特性标识赋予所述输出数据。
在确定了新增工艺模块的插入位置之后，将其插入对应的插入位置，这样一来，插入位置对应的上级工艺模块的输出数据就是新增工艺模块的输入数据，也即，加工数据流经前述若干工艺模块时，会先经过插入位置上原本的工艺模块，之后再经过新增工艺模块。需要说明的是，所谓插入位置对应的上级工艺模块与插入位置对应的下级工艺模块，其实就是指前述若干工艺模块中，在插入位置两侧相邻的工艺模块，而所谓上级与下级就是通过加工数据的流向确定的，可以规定，加工数据先经过的工艺模块为上级工艺模块，加工数据后经过的工艺模块为下级工艺模块。
在本申请的一个示例中，前述加工数据的流向分为加工数据的请求流向与加工数据的处理流向，并且，加工数据的请求流向为从待修改工艺流程的输出端开始，逐级向待修改工艺流程的上游请求，直至到达待修改工艺流程的输入端；加工数据的处理流向为从待修改工艺流程的输入端开始，逐级向待修改工艺流程的下游传递，直至到达待修改工艺流程的输出端。
在本申请的一个示例中，上级工艺模块的输出数据在输入新增工艺模块的同时，新增工艺模块会根据预设的匹配规则，对输出数据中的数据项与该新增工艺模块对应的加工过程进行匹配，并为匹配成功的数据项赋予工艺特性标识，以便于待修改工艺流程的输出端对该输出数据（也即加工数据）进行处理。
步骤104、将所述新增工艺模块的输出数据输入所述插入位置对应的下级工艺模块中，以完成所述新增工艺模块的插入。
新增工艺模块为加工数据赋予工艺特性标识之后，携带有工艺特性标识的加工数据就成为新增工艺模块的输出数据，将该输出数据输入至插入位置对应的下级工艺模块，就完成了新增工艺模块的插入，也就解决了现有的工艺流程兼容性与扩展性不好的问题。
在本申请的一个实施例中，待修改工艺流程的输入端主要是用于提供加工数据，而输出端则主要是用于处理携带有工艺特性标识的加工数据，具体地，输出端设置有工艺特性标识相对应的数据处理接口，通过这些接口可以识别出加工数据中带有的工艺特性标识，并将带有工艺特性标识的数据项分别进行处理，赋予数据项与工艺特性标识相对应的加工信息，在本申请的一个示例中，前述加工信息至少包括加工速度、加工功率以及加工占空比。
为了对本申请实施例中的工艺流程控制方法进行更为详细的解释说明，本申请实施例还进行了如下补充描述。
以激光切割中的起刀/引线/拐角工艺为例，阐述上述方案为：
1）、定义起刀工艺模块、引线工艺模块以及拐角工艺模块的工艺特性标识。
具体地，将起刀工艺模块的工艺特性标识定义为SLOWSTART，引线工艺模块的工艺特性标识定义为LEADLINE，拐角工艺模块的工艺特性标识定义为CORNOR；同时，将输入端的工艺特性标识定义为NORMAL。
2）、将起刀工艺模块、引线工艺模块、拐角工艺模块以及输入端、输出端串联组合成为流水线，参见图2。
其中，输入端为数据源的提供者，可以是译码模块提供的数据队列等，输出端为数据流的接收者并提供统一处理各工艺特性的接口，中间模块为工艺处理模块，包括起刀工艺模块、引线工艺模块、拐角工艺模块，并定义了各工艺模块唯一的工艺特性标识。
为了将各个工艺模块串联组合成为流水线，可以采用链表、队列等，本申请实施例采用了管道滤波器的方式，将上一级模块的数据输出作为下一级模块的数据输入，逐级将输入端、输出端和各个工艺模块组合串联起来成为流水线。
3）、将请求工艺数据的流向设定为从输出端逐级向流水线上游请求数据，直至请求到达输入端，输入端为整个流水线提供数据源支持。
4）、将处理工艺数据的流向设定为从输入端开始向流水线下游逐级传递数据，直至工艺数据流到达输出端，输出端统一接收工艺流程相关的数据。
如图2所示，请求数据的方式为从数据的接收端经过输出-拐角-引线-起刀-输入的路径逐级向流水线上游传递请求数据，直至数据的提供者输入端为止。同时，处理数据的方式为从数据的提供端经过输入-起刀-引线-拐角-输出的路径逐级向流水线下游传递数据，直至数据的接收者输出端为止。
5）、工艺模块开始按照预设匹配规则进行数据处理，并根据该预设匹配规则赋予加工数据中的数据项唯一的工艺特性标识。
也即，各个工艺模块内拥有已经设定的完备的匹配规则，结合图2，首先是输入端赋予数据流中的数据项唯一特性标识为NORMAL，其次是起刀工艺模块对数据流中的数据项进行处理并为某些匹配成功的数据项赋予起刀的唯一特性标识为SLOWSTART，经过起刀工艺流程的处理后，数据流中数据项的特性标识就变成了NORMAL或者SLOWSTART，即数据流中的某些数据项的特性标识为NORMAL，另外一些数据项的特性标识为SLOWSTART，以此类推，数据流逐级向流水线下游传递，每经过一级工艺模块，数据流中的某些数据项就拥有了该工艺模块的特性标识，等数据流到达数据的接收者输出端时，数据流中的特性标识就变成了NORMAL/SLOWSTART/LEADLINE/CORNOR的一个并集，即数据流中的数据项拥有了不同工艺模块赋予的唯一特性标识。
以起刀工艺为例，输入端赋予数据流中的数据项普通段的特性标识，当启用起刀工艺时，每段轮廓开始时会进行起刀的工艺处理，根据起刀工艺设定的生效距离参数进行轨迹段长度的分割，并为起刀段的轨迹赋予起刀的特性标识，此时起刀段以外的轨迹为普通段的特性标识。
6）、输出端根据流入的各项数据的工艺特性标识分别对流入的各项数据进行处理。
输入端的加工数据流经过各个工艺模块的处理后，数据流中的各个数据项就拥有了唯一标识工艺特征的工艺特性标识，在输出端接收到数据流后，输出端会根据数据项的工艺特性标识分别进行处理，并根据数据项的工艺特性标识来刷新每条数据项在实际加工过程中的外在表现。
以直线和圆弧段轨迹为例，根据每段轨迹的工艺特性标识，分别赋予该段轨迹相应的速度、功率和占空比等加工信息，该加工信息决定了实际加工中该段轨迹采用的速度、功率和占空比。
7）、输出端处理工艺数据流程完成，并发送数据到输出端的下一级模块。
本申请良好的兼容性和扩展性体现在添加新的工艺模块时，只需要在工艺模块流水线内插入新增的工艺模块即可，本申请采用了管道滤波器的方式，将上一级模块的数据输出作为下一级模块的数据输入，逐级将输入端、输出端和各个工艺模块组合串联起来成为流水线，当需要插入新增的工艺模块时，以当前插入位置的上一级输出作为新增工艺模块的输入，以新增工艺模块的输出作为当前插入位置原来的下一级的输入即可，当数据流流向该新增工艺模块时，该新增工艺模块根据该新增工艺模块内的相应匹配规则赋予数据流中的某些数据项以该模块的工艺特性标识，最后由输出端对该新增特性标识进行统一的处理。
其中，图3体现了本申请良好的兼容性和扩展性，如图3虚线框所示，当在拐角工艺模块和引线工艺模块之间新增圆弧工艺模块时，只需要在工艺流水线内将圆弧工艺模块插入到拐角工艺模块和引线工艺模块之间即可，而不会对工艺流水线内的其余工艺模块产生影响。
基于同样的发明构思，本申请实施例还提供了一种流水式工艺流程控制设备，其结构如图4所示。
图4为本申请实施例提供的一种流水式工艺流程控制设备的结构示意图。如图4所示，本申请实施例中的流水式工艺流程控制设备400具体包括：至少一个处理器401；以及，与至少一个处理器401通信连接（通过总线402连接）的存储器403；其中，存储器403存储有能够被至少一个处理器401执行的指令，以使至少一个处理器401能够执行如上述实施例所描述的一种流水式工艺流程控制方法。
在本申请实施例的一种或多种可能实现方式中，前述处理器用于执行，获取新增工艺模块，并确定所述新增工艺模块对应的工艺特性标识；在待修改工艺流程中确定所述新增工艺模块对应的插入位置；将所述插入位置对应的上级工艺模块的输出数据输入所述新增工艺模块中，并将所述工艺特性标识赋予所述输出数据；将所述新增工艺模块的输出数据输入所述插入位置对应的下级工艺模块中，以完成所述新增工艺模块的插入。
本领域内的技术人员应明白，本说明书实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本说明书实施例可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本说明书实施例可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质（包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等）上实施的计算机程序产品的形式。
本说明书是参照根据本说明书实施例的方法、设备（系统）、和计算机程序产品的流程图和／或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和／或方框图中的每一流程和／或方框、以及流程图和／或方框图中的流程和／或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书可以在由计算机执行的计算机可执行指令的一般上下文中描述，例如程序模块。一般地，程序模块包括执行特定任务或实现特定抽象数据类型的例程、程序、对象、组件、数据结构等等。也可以在分布式计算环境中实践本说明书，在这些分布式计算环境中，由通过通信网络而被连接的远程处理设备来执行任务。在分布式计算环境中，程序模块可以位于包括存储设备在内的本地和远程计算机存储介质中。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于装置、设备、非易失性计算机存储介质实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
以上所述仅为本说明书的一个或多个实施例而已，并不用于限制本说明书。对于本领域技术人员来说，本说明书的一个或多个实施例可以有各种更改和变化。凡在本说明书的一个或多个实施例的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本说明书的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种流水式工艺流程控制方法，其特征在于，所述方法包括：
获取新增工艺模块，并确定所述新增工艺模块对应的工艺特性标识；
在待修改工艺流程中确定所述新增工艺模块对应的插入位置；
将所述插入位置对应的上级工艺模块的输出数据输入所述新增工艺模块中，并将所述工艺特性标识赋予所述输出数据；
将所述新增工艺模块的输出数据输入所述插入位置对应的下级工艺模块中，以完成所述新增工艺模块的插入。
2.根据权利要求1所述的一种流水式工艺流程控制方法，其特征在于，将所述工艺特性标识赋予所述输出数据，具体包括：
所述新增工艺模块根据预设匹配规则，对所述输出数据与所述新增工艺模块对应的加工过程进行匹配；
为所述输出数据中匹配成功的数据项，赋予所述工艺特性标识。
3.根据权利要求1所述的一种流水式工艺流程控制方法，其特征在于，所述待修改工艺流程中包括输入端、输出端以及中间工艺模块；
所述待修改工艺流程采用管道滤波器的方式，将所述输入端、所述中间工艺模块与所述输出端串联起来。
4.根据权利要求3所述的一种流水式工艺流程控制方法，其特征在于，
所述输入端用于提供所述待修改工艺流程中的加工数据；
所述中间工艺模块由若干工艺模块串联组成，且各个工艺模块均具有唯一对应的工艺特性标识，所述工艺特性标识用于在所述加工数据流经所述各个工艺模块时对所述加工数据进行标记，使得所述加工数据被赋予所述工艺特性标识；
所述输出端用于根据所述工艺特性标识对所述加工数据进行处理。
5.根据权利要求4所述的一种流水式工艺流程控制方法，其特征在于，所述输出端用于根据所述工艺特性标识对所述加工数据进行处理，具体为，
所述输出端通过与所述工艺特性标识分别对应的处理接口，对所述加工数据进行处理。
6.根据权利要求5所述的一种流水式工艺流程控制方法，其特征在于，对所述加工数据进行处理，具体包括：
所述输出端通过所述处理接口，识别出所述加工数据中与所述工艺特性标识分别对应的数据项；
对所述分别对应的数据项分别赋予与所述工艺特性标识相对应的加工信息，所述加工信息至少包括加工速度、加工功率以及加工占空比。
7.根据权利要求4所述的一种流水式工艺流程控制方法，其特征在于，在所述待修改工艺流程中，
所述加工数据的请求流向为从所述输出端开始，逐级向所述待修改工艺流程的上游请求，直至到达所述输入端；
所述加工数据的处理流向为从所述输入端开始，逐级向所述待修改工艺流程的下游传递，直至到达所述输出端。
8.根据权利要求1所述的一种流水式工艺流程控制方法，其特征在于，所述待修改工艺流程中包括输入端、起刀工艺模块、引线工艺模块、拐角工艺模块以及输出端；
所述新增工艺模块为圆弧工艺模块。
9.根据权利要求8所述的一种流水式工艺流程控制方法，其特征在于，
所述起刀工艺模块的工艺特性标识为SLOWSTART，所述引线工艺模块的工艺特性标识为LEADLINE，所述拐角工艺模块的工艺特性标识为CORNOR；
所述输入端的工艺特性标识为NORMAL。
10.一种流水式工艺流程控制设备，其特征在于，所述设备包括：
至少一个处理器；以及，
与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
所述存储器存储有能够被所述至少一个处理器执行的指令，以使所述至少一个处理器能够执行根据权利要求1-9任一项所述的一种流水式工艺流程控制方法。
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