CN116641180A - 一种小孔径疝修补补片及其编织方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种小孔径疝修补补片及其编织方法，属于医疗产品技术领域，小孔径疝修补补片的结构为聚丙烯单丝作为编织纱线编织成的三针经锻组织结构，每个花纹循环为四个横列。本发明采用为聚丙烯单丝作为编织纱线编织成的三针经锻组织结构，每个花纹循环为四个横列的结构设置，网片柔软、弹性好，且网片的网孔孔径大小合理，使补片与组织间不会产生死腔，不易感染，使病人术后恢复时间短，且在手术后给无明显的异物感。

Description

一种小孔径疝修补补片及其编织方法
技术领域
本发明属于医疗产品技术领域，具体涉及一种小孔径疝修补补片及其编织方法。
背景技术
疝补片修补术是一种治疗疝气的手术方法，手术需借助人工合成补片，从而避免了将不同结构的解剖层次强行拉拢缝合产生的张力。
现有技术中的疝修补补片由于结构设计的原因，网片不够柔软、弹性比较差，且网片的网孔孔径大小不合理，使补片与组织间产生了死腔，易于感染，且会引发了诸多并发症，使病人术后恢复时间变长，在手术后给病人带来严重的异物感。
发明内容
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案为：
一种小孔径疝修补补片，所述小孔径疝修补补片的结构为聚丙烯单丝作为编织纱线编织成的三针经锻组织结构，每个花纹循环为四个横列。
进一步地，所述小孔径疝修补补片的单位面积重量为70g/m2～100g/m2，拉伸断裂强度为50N/cm～70N/cm。
进一步地，所述小孔径疝修补补片的孔径大小为0.8mm～1.2mm。
如上述任一项所述的小孔径疝修补补片的编织方法，以聚丙烯单丝作为编织纱线，在拉舍尔经编机上编织；
使用单把梳栉进行编织，并采用三针经锻组织结构；每个花纹循环为四个横列；在编织每个花纹循环时，梳栉满穿，沿针床左右横移进行垫纱，梳栉的导纱针在三根织针上进行循环来回垫纱成圈，并与左右导纱针所形成的线圈进行相互圈套形成网片。
进一步地，梳栉在第一横列进行闭口垫纱成圈，再向左移动一个针距进行第二横列的编织，第二横列进行开口垫纱成圈，然后再往右横移一个针距进行第三横列的编织，第三横列进行闭口垫纱成圈，然后梳栉横移方向改变，开始往左进行横移一个针距进行第四横列的编织，第四横列跟第二横列一样进行开口垫纱成圈，只是方向由向右垫纱变成向左进行垫纱编织；
第四横列编织完成后，再往左横移一个针距进行下一个循环的编织，编织方式跟第一横列一样，如此不断循环，线圈之间相互圈套形成小网孔的网片结构。
进一步地，梳栉送经量为2000mm/rack。
本发明的有益效果：
本发明提供的一种小孔径疝修补补片，采用为聚丙烯单丝作为编织纱线编织成的三针经锻组织结构，每个花纹循环为四个横列的结构设置，网片柔软、弹性好，且网片的网孔孔径大小合理，使补片与组织间不会产生死腔，不易感染，使病人术后恢复时间短，且在手术后给无明显的异物感。
附图说明
图1为本发明的垫纱运动图；
具体实施方式
本发明提供一种小孔径疝修补补片及其编织方法。以下结合附图对本发明技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
实施例1
一种小孔径疝修补补片，小孔径疝修补补片的结构为聚丙烯单丝作为编织纱线编织成的三针经锻组织结构，每个花纹循环为四个横列。
在本实施例中，小孔径疝修补补片的单位面积重量为70g/m2～100g/m2，拉伸断裂强度为50N/cm～70N/cm。
在本实施例中，小孔径疝修补补片的孔径大小为0.8mm～1.2mm。
实施例2
本实施例为实施例1提供的小孔径疝修补补片的编织方法，具体步骤如下：
以聚丙烯单丝作为编织纱线，在拉舍尔经编机上编织；
使用单把梳栉进行编织，并采用三针经锻组织结构；每个花纹循环为四个横列；在编织每个花纹循环时，梳栉满穿，沿针床左右横移进行垫纱，梳栉的导纱针在三根织针上进行循环来回垫纱成圈，并与左右导纱针所形成的线圈进行相互圈套形成网片。
如图1所示，单把梳栉的垫纱数码为：1-0/1-2/2-3/2-1//。
更具体地，梳栉在第一横列进行闭口垫纱成圈，再向左移动一个针距进行第二横列的编织，第二横列进行开口垫纱成圈，然后再往右横移一个针距进行第三横列的编织，第三横列进行闭口垫纱成圈，然后梳栉横移方向改变，开始往左进行横移一个针距进行第四横列的编织，第四横列跟第二横列一样进行开口垫纱成圈，只是方向由向右垫纱变成向左进行垫纱编织；
第四横列编织完成后，再往左横移一个针距进行下一个循环的编织，编织方式跟第一横列一样，如此不断循环，线圈之间相互圈套形成小网孔的网片结构。
在本实施例中，梳栉送经量为2000mm/rack。
以上对本发明的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本发明的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本发明的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小孔径疝修补补片，其特征在于，所述小孔径疝修补补片的结构为聚丙烯单丝作为编织纱线编织成的三针经锻组织结构，每个花纹循环为四个横列。
2.根据权利要求1所述的小孔径疝修补补片，其特征在于，所述小孔径疝修补补片的单位面积重量为70g/m2～100g/m2，拉伸断裂强度为50N/cm～70N/cm。
3.根据权利要求2所述的小孔径疝修补补片，其特征在于，所述小孔径疝修补补片的孔径大小为0.8mm～1.2mm。
4.如权利要求1至3任一项所述的小孔径疝修补补片的编织方法，其特征在于，以聚丙烯单丝作为编织纱线，在拉舍尔经编机上编织；
使用单把梳栉进行编织，并采用三针经锻组织结构；每个花纹循环为四个横列；在编织每个花纹循环时，梳栉满穿，沿针床左右横移进行垫纱，梳栉的导纱针在三根织针上进行循环来回垫纱成圈，并与左右导纱针所形成的线圈进行相互圈套形成网片。
5.根据权利要求4所述的小孔径疝修补补片的编织方法，其特征在于，梳栉在第一横列进行闭口垫纱成圈，再向左移动一个针距进行第二横列的编织，第二横列进行开口垫纱成圈，然后再往右横移一个针距进行第三横列的编织，第三横列进行闭口垫纱成圈，然后梳栉横移方向改变，开始往左进行横移一个针距进行第四横列的编织，第四横列跟第二横列一样进行开口垫纱成圈，只是方向由向右垫纱变成向左进行垫纱编织；
第四横列编织完成后，再往左横移一个针距进行下一个循环的编织，编织方式跟第一横列一样，如此不断循环，线圈之间相互圈套形成小网孔的网片结构。
6.根据权利要求5所述的小孔径疝修补补片的编织方法，其特征在于，梳栉送经量为2000mm/rack。
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