CN116640372A - 一种高韧性pe改性材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高韧性PE改性材料，包括以下原料组成：PE材料、增容剂、增塑剂、活化增强剂、抗氧剂、阻燃剂与金属纤维，制备时步骤1：选用废旧聚乙烯塑料或聚乙烯塑料颗粒、金属纤维选用长度0.5‑4mm，同时将活化增强剂进行高温活化；步骤2：按重量比取料配料后加入高速混合机中混合；步骤3：采用双螺杆挤出机进行熔融共混，熔融温度控制在270℃～290℃，螺杆转速为120～400转/分钟；步骤4：通过双螺杆挤出机熔融共混、并经过挤出、冷却、风干、切粒、干燥后即得高韧性PE改性材料。本发明与现有技术相比的优点在于：提供一种高韧性改性PE材料及其制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料物理改性技术领域，具体是指一种高韧性PE改性材料及其制备方法。
背景技术
聚乙烯(PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯无臭、无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸，因此，需要加入抗氧化剂)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
但现有的PE管在生产时如果完全采用PE生产，其拉伸强度和断裂伸长率指标合格，但是管材刚度又不达标或不稳定；如果采用PE加填充料生产，产品断裂伸长率指标又不合格，各孔的物理指标均匀程度也不能同时满足。
刚度和韧性指标同时达标的要求较为特殊，拉伸强度和断裂伸长率与管材刚度几乎是存反比状态，因此要保证拉伸强度和断裂伸长率指标同时达标，就必须要保证配方生产的产品具有韧性，柔软性，而同时产品又要满足刚度达标，需具有硬度，刚度因此不可能保证产品的刚度和韧性同时达标，因此需要一种高韧性改性PE材料的生产工艺。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种高韧性改性PE材料及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种高韧性PE改性材料，包括以下原料组成：PE材料、增容剂、增塑剂、活化增强剂、抗氧剂、阻燃剂与金属纤维。
作为改进，上述原料为PE材料60-70重量份、增容剂10-15重量份、增塑剂5-8重量份、活化增强剂25-30重量份、抗氧剂2-4重量份、阻燃剂4-6重量份与金属纤维3-5重量份。
一种高韧性PE改性材料的其制备方法，包括以下步骤：
步骤1：选用废旧聚乙烯塑料或聚乙烯塑料颗粒、金属纤维选用长度0.5-4mm，同时将活化增强剂进行高温活化；
步骤2：按重量比取料配料后加入高速混合机中混合；
步骤3：采用双螺杆挤出机进行熔融共混，熔融温度控制在270℃～290℃，螺杆转速为120～400转/分钟；
步骤4：通过双螺杆挤出机熔融共混、并经过挤出、冷却、风干、切粒、干燥后即得高韧性PE改性材料。
作为改进，所述步骤1中废旧聚乙烯塑料的回收处理为对回收的废旧聚乙烯塑料进行分拣、破碎成颗粒、清洗、烘干，得到废旧聚乙烯塑料颗粒。
本发明与现有技术相比的优点在于：采用该改性材料生产出的PE产品具有光洁度好、析出物质少的特点；且拉伸强度、断裂伸长率、刚度和复原率指标高，同时具有尺寸变化率和收缩率小、制造成本低廉等特点，通过添加金属纤维，不仅能够提高电导率，提升抗静电效果，还能通过金属纤维提高柔韧性，提升防开裂性能，防止撞击开裂。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明。
一种高韧性PE改性材料，包括以下原料组成：PE材料、增容剂、增塑剂、活化增强剂、抗氧剂、阻燃剂与金属纤维。
上述原料为PE材料60-70重量份、增容剂10-15重量份、增塑剂5-8重量份、活化增强剂25-30重量份、抗氧剂2-4重量份、阻燃剂4-6重量份与金属纤维3-5重量份。
活化增强剂是由超微细重质碳酸钙、偶联剂和硬脂酸制成的混合物。
一种高韧性PE改性材料的其制备方法，包括以下步骤：
步骤1：选用废旧聚乙烯塑料或聚乙烯塑料颗粒、金属纤维选用长度0.5-4mm，同时将活化增强剂进行高温活化，废旧聚乙烯塑料的回收处理为对回收的废旧聚乙烯塑料进行分拣、破碎成颗粒、清洗、烘干，得到废旧聚乙烯塑料颗粒；
步骤2：按重量比取料配料后加入高速混合机中混合；
步骤3：采用双螺杆挤出机进行熔融共混，熔融温度控制在270℃～290℃，螺杆转速为120～400转/分钟；
步骤4：通过双螺杆挤出机熔融共混、并经过挤出、冷却、风干、切粒、干燥后即得高韧性PE改性材料。
实施例一
步骤1：选用废旧聚乙烯塑料或聚乙烯塑料颗粒、金属纤维选用长度0.5-4mm，同时将活化增强剂进行高温活化，废旧聚乙烯塑料的回收处理为对回收的废旧聚乙烯塑料进行分拣、破碎成颗粒、清洗、烘干，得到废旧聚乙烯塑料颗粒；
步骤2：PE材料70重量份、增容剂15重量份、增塑剂8重量份、活化增强剂30重量份、抗氧剂4重量份、阻燃剂6重量份与金属纤维5重量份配比后加入高速混合机中混合；
步骤3：采用双螺杆挤出机进行熔融共混，熔融温度控制在270℃～290℃，螺杆转速为120～400转/分钟；
步骤4：通过双螺杆挤出机熔融共混、并经过挤出、冷却、风干、切粒、干燥后即得高韧性PE改性材料。
实施例二
一种高韧性PE改性材料的其制备方法，包括以下步骤：
步骤1：选用废旧聚乙烯塑料或聚乙烯塑料颗粒、金属纤维选用长度0.5-4mm，同时将活化增强剂进行高温活化，废旧聚乙烯塑料的回收处理为对回收的废旧聚乙烯塑料进行分拣、破碎成颗粒、清洗、烘干，得到废旧聚乙烯塑料颗粒；
步骤2：按重量比取PE材料60重量份、增容剂10重量份、增塑剂5重量份、活化增强剂25重量份、抗氧剂2重量份、阻燃剂4重量份与金属纤维3重量份后加入高速混合机中混合；
步骤3：采用双螺杆挤出机进行熔融共混，熔融温度控制在270℃～290℃，螺杆转速为120～400转/分钟；
步骤4：通过双螺杆挤出机熔融共混、并经过挤出、冷却、风干、切粒、干燥后即得高韧性PE改性材料。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种高韧性PE改性材料，其特征在于：包括以下原料组成：PE材料、增容剂、增塑剂、活化增强剂、抗氧剂、阻燃剂与金属纤维。
2.根据权利要求1所述的一种高韧性PE改性材料，其特征在于：上述原料为PE材料60-70重量份、增容剂10-15重量份、增塑剂5-8重量份、活化增强剂25-30重量份、抗氧剂2-4重量份、阻燃剂4-6重量份与金属纤维3-5重量份。
3.根据权利要求1所述的一种高韧性PE改性材料的其制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：选用废旧聚乙烯塑料或聚乙烯塑料颗粒、金属纤维选用长度0.5-4mm，同时将活化增强剂进行高温活化；
步骤2：按重量比取料配料后加入高速混合机中混合；
步骤3：采用双螺杆挤出机进行熔融共混，熔融温度控制在270℃～290℃，螺杆转速为120～400转/分钟；
步骤4：通过双螺杆挤出机熔融共混、并经过挤出、冷却、风干、切粒、干燥后即得高韧性PE改性材料。
4.根据权利要求3所述的一种高韧性PE改性材料的其制备方法，其特征在于：所述步骤1中废旧聚乙烯塑料的回收处理为对回收的废旧聚乙烯塑料进行分拣、破碎成颗粒、清洗、烘干，得到废旧聚乙烯塑料颗粒。
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