CN116640365A - 一种草本植物鞋垫及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于鞋垫制作技术领域，提供了一种草本植物鞋垫及其制作工艺，包括以下成分，质量份数3％‑6％的乌拉草粉体、质量份数3％‑4％的马齿苋粉体、质量份数2％‑4％的伸筋草粉体、质量份数2％‑3％白藓皮粉体和质量份数90％‑95％的经硫化好的天然无氨胶乳经过五合一发泡而制成；本发明制作的鞋垫具有在环境中经历阳光会自然降解，本体材料均为天然植物对环境无污染。
Description
技术领域
本发明属于鞋垫制作技术领域，具体地说是一种草本植物鞋垫及其制作工艺。
背景技术
鞋垫具备护足的功能，鞋垫主要填补脚掌与鞋床之间的空位，避免脚在鞋内滑动，同时鞋垫必须给脚很好的支撑和稳定，在运动过程中能起到减震作用，避免长时间运动造成的各种伤害，因此鞋垫在生活中是一种不可或缺的物品。
在公开号为CN113214636B的中国专利中，提到了一种吸震卸力型鞋垫及其制作工艺，鞋垫包括以下原料:聚酷多元醇组合料、一氧二氯乙烷、橡胶粉、改性异氰酸醋、非水解型有机硅油表面活性剂、硬化剂、开孔剂、催化剂、色膏；其制备方法为:称量所需的聚酷多元醇组合料,在聚醚多元醇组合料中加入色膏、催化剂、一氧二氯乙烷、硬化剂、开孔剂、橡胶粉和非水解型有机硅油表面活性剂,即得预混料:加入异氰酸醋到预混料中搅拌后注入模具中，控制模温条件和起发时间乳白120s后关模具,在模具定型后取出，散热二十四小时后即可开料，制得吸震卸力型鞋垫。本申请的鞋垫具有较高的弹性，可以减轻踩踏冲击力,吸震卸力性能提高。
然而，上述对比专利配方中的聚酷多元醇组合料在加工过程中会对人体照成一定的危害，一氧二氯乙烷对皮肤有刺激性，同时，上述对比专利中的鞋垫在使用久了以后不能随意丢弃，鞋垫内的一些化学物质会对环境造成污染。
为此，本领域技术人员提出了一种草本植物鞋垫及其制作工艺来解决背景技术提出的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种草本植物鞋垫及其制作工艺，以解决现有技术中的问题。
一种草本植物鞋垫，包括以下成分，质量份数3％-6％的乌拉草粉体、质量份数3％-4％的马齿苋粉体、质量份数2％-4％的伸筋草粉体、质量份数2％-3％白藓皮粉体和质量份数90％-95％的经硫化好的天然无氨胶乳经过五合一发泡而制成。
本发明还提供了一种草本植物鞋垫的制作工艺，包括以下步骤：
S1、取无氨天然胶乳原料液体部分，先做搅拌工艺，达到天然胶乳原料液体部分均匀不凝胶，其中，无氨天然乳胶有利于保障人体的健康及产品的高要求环保品质；
S2、硫化工艺，将天然胶乳原料液体按份数要求93.5％抽到容器内，根据该硫化的工艺要求按质量份数向天然胶乳原材料中分别加入1％的植物油酸、0.5％的蓖麻油酸、3％的合成硫化液、1％的促进剂M和1％促进剂EZ材料进行硫化；
S3、在硫化后的天然胶乳原材料中按质量份数加入3％-6％的乌拉草草粉、质量份数3％-4％的马齿苋粉体、质量份数2％-4％的伸筋草粉体和质量份数2％-3％白藓皮粉体；
S4、将S3中配比的材料经过邓普禄发泡工艺进行发泡，达到一定的密度要求后，加入1-3％氟硅酸钠合成剂，做快速凝固定型工艺，氟硅酸钠合成剂剂量根据气温变化可适当增减，再将发泡好的材料输入模具，经由80℃-90℃温控蒸气箱流水线输送之凝固成型；
S5、定型凝固后的草本植物天然胶乳鞋垫开始成型脱模晾架，经烘房去水分达到正常质量操作要求；
S6、将可操作的鞋垫胚按形体要求，进行模具热压成型及贴布工艺生产；
S7、将成型后的草本植物天然胶乳鞋垫进行修边整形；
S8、修边整形后的半成品进入烘干房烘干；
S9、将烘干后的半成品鞋垫正面覆盖上带有白胶的面衬面料，同时放在不同型号的压机压边设备上烫压成型；
S10、用大小不同的鞋垫形状的刀模来冲压压烫好的半成品鞋垫；
S11、检查、打包以及成品交货。
优选的，所述S2中，促进剂为2-巯基苯并噁唑、N-叔丁基-2-苯并噻唑基次磺酰胺、对二乙基氨基苯乙酮、硝基苯并三唑和二硫化四丁基秋兰姆中的至少两种。
优选的，所述S2中，辅助材料均为混合研磨液体，硫化工艺根据气温高低调整搅拌时间。
优选的，所述S6中，热压成型具体是指在蒸汽流体为热量的压机设备上用高温130-150℃压制90秒。
优选的，所述S8中，半成品在烘干房烘干的时长控制在8h-12h。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明的鞋垫具有在环境中经历阳光会自然降解，本体材料均为天然植物对环境无污染。
附图说明
图1为本发明的鞋垫制作工艺流程图；
图2为本发明的实验数据图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
如图1所示：
实施例一：本发明提供一种草本植物鞋垫，包括，包括以下成分，质量份数3％-6％的乌拉草粉体、质量份数3％-4％的马齿苋粉体、质量份数2％-4％的伸筋草粉体、质量份数2％-3％白藓皮粉体和质量份数90％-95％的经硫化好的天然无氨胶乳经过五合一发泡而制成，其中，乌拉草具有除味祛味、保暖防寒的作用，除此之外它还具有通经活络、消除疲劳、改善血液微循环、提高免疫力的功效，马齿苋干粉具有凉血、止痢、消肿、清热解毒的作用，伸筋草具有祛风除湿，舒筋活络的功效，白鲜皮粉的功效主要是清热燥湿、祛风解毒。
所述一种草本植物鞋垫的制作工艺包括如下步骤：
S1、取无氨天然胶乳原料液体部分，先做搅拌工艺，达到天然胶乳原料液体部分均匀不凝胶；
S2、硫化工艺，将天然胶乳原料液体按份数要求93.5％抽到容器内，根据该硫化的工艺要求按质量份数向天然胶乳原材料中分别加入1％的植物油酸、0.5％的蓖麻油酸、3％的合成硫化液、1％的促进剂M和1％促进剂EZ材料进行硫化；
S3、在硫化后的天然胶乳原材料中按质量份数加入3％-6％的乌拉草草粉、质量份数3％-4％的马齿苋粉体，质量份数2％-4％的伸筋草粉体和质量份数2％-3％白藓皮粉体；
S4、将S3中配比的材料经过邓普禄发泡工艺进行发泡，达到一定的密度要求后，加入1-3％氟硅酸钠合成剂，做快速凝固定型工艺，氟硅酸钠合成剂剂量根据气温变化可适当增减，再将发泡好的材料输入模具，经由80℃-90℃温控蒸气箱流水线输送之凝固成型；
S5、定型凝固后的草本植物天然胶乳鞋垫开始成型脱模晾架，经烘房去水分达到正常质量操作要求；
S6、将可操作的鞋垫胚按形体要求，进行模具热压成型及贴布工艺生产；
S7、将成型后的草本植物天然胶乳鞋垫进行修边整形；
S8、修边整形后的半成品进入烘干房烘干；
S9、将烘干后的半成品鞋垫正面覆盖上带有白胶的面衬面料，同时放在不同型号的压机压边设备上烫压成型；
S10、用大小不同的鞋垫形状的刀模来冲压压烫好的半成品鞋垫；
S11、检查、打包以及成品交货；
进一步的，所述S2中，促进剂为2-巯基苯并噁唑、N-叔丁基-2-苯并噻唑基次磺酰胺、对二乙基氨基苯乙酮、硝基苯并三唑和二硫化四丁基秋兰姆中的至少两种。
进一步的，所述S2中，辅助材料均为混合研磨液体，硫化工艺根据气温高低调整搅拌时间。
进一步的，所述S6中，热压成型具体是指在蒸汽流体为热量的压机设备上用高温130-150℃压制90秒。
进一步的，所述S8中，半成品在烘干房烘干的时长控制在8h-12h。
由上可知，在制作鞋垫时，取无氨天然胶乳原料液体部分，先做搅拌工艺，达到天然胶乳原料液体部分均匀不凝胶，将天然胶乳原料液体按份数要求93.5％抽到容器内，根据该硫化的工艺要求按质量份数向天然胶乳原材料中分别加入1％的植物油酸、0.5％的蓖麻油酸、3％的合成硫化液、1％的促进剂M和1％促进剂EZ材料进行硫化，硫化工艺根据气温高低调整搅拌时间，
进一步的，在硫化后的天然胶乳原材料中按质量份数加入3％-6％的乌拉草草粉、质量份数3％-4％的马齿苋粉体、质量份数2％-4％的伸筋草粉体和质量份数2％-3％白藓皮粉体，将乌拉草草粉、马齿苋粉体和伸筋草粉和白藓皮粉体经过邓普禄发泡工艺进行发泡，达到一定的密度要求后，加入1-3％氟硅酸钠合成剂，做快速凝固定型工艺，氟硅酸钠合成剂剂量根据气温变化可适当增减，再将发泡好的材料输入模具，经由80℃-90℃温控蒸气箱流水线输送之凝固成型，热压成型具体是指在蒸汽流体为热量的压机设备上用高温130-150℃压制90秒。
进一步的，经烘房去水分达到正常质量操作要求，将可操作的鞋垫胚按形体要求，进行模具热压成型及贴布工艺生产，将成型后的草本植物天然胶乳鞋垫进行修边整形，修边整形后的半成品进入烘干房烘干，烘干时长控制在8h-12h，将烘干后的半成品鞋垫正面覆盖上带有白胶的面衬面料，同时放在不同型号的压机压边设备上烫压成型，用大小不同的鞋垫形状的刀模来冲压压烫好的半成品鞋垫，最后，检查、打包以及成品交货，经过使用试验，所反馈的信息是使用本发明的鞋垫产品，能有效去除脚臭，起到舒筋抗菌作用。
实施例二：本发明提供一种草本植物鞋垫，如图2所示，在实验中发现，此草本植物舒筋乌拉草抗菌除臭鞋垫可在阳光下进行自然分解，通过对土壤进行检测，发现土壤中并无危害成分，从而使得本草本植物舒筋乌拉草抗菌除臭鞋垫使用久了以后需要丢弃时，可将本草本植物舒筋乌拉草抗菌除臭鞋垫直接放在阳光下照射进行自然分解。
通过上述操作发现本鞋垫具有在环境中经历阳光会自然降解，同时，本体材料均为天然植物对环境无污染。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种草本植物鞋垫，其特征在于：包括以下成分，质量份数3％-6％的乌拉草粉体、质量份数3％-4％的马齿苋粉体、质量份数2％-4％的伸筋草粉体、质量份数2％-3％白藓皮粉体和质量份数90％-95％的经硫化好的天然无氨胶乳经过五合一发泡而制成。
2.如权利要求1所述一种草本植物鞋垫的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、取无氨天然胶乳原料液体部分，先做搅拌工艺，达到天然胶乳原料液体部分均匀不凝胶；
S2、硫化工艺，将天然胶乳原料液体按份数要求93.5％抽到容器内，根据该硫化的工艺要求按质量份数向天然胶乳原材料中分别加入1％的植物油酸、0.5％的蓖麻油酸、3％的合成硫化液、1％的促进剂M和1％促进剂EZ材料进行硫化；
S3、在硫化后的天然胶乳原材料中按质量份数加入3％-6％的乌拉草草粉、质量份数3％-4％的马齿苋粉体，按质量份数2％-4％的伸筋草粉体和质量份数2％-3％白藓皮粉体；
S4、将S3中配比的材料经过邓普禄发泡工艺进行发泡，达到一定的密度要求后，加入1-3％氟硅酸钠合成剂，做快速凝固定型工艺，氟硅酸钠合成剂剂量根据气温变化可适当增减，再将发泡好的材料输入模具，经由80℃-90℃温控蒸气箱流水线输送之凝固成型；
S5、定型凝固后的草本植物天然胶乳鞋垫开始成型脱模晾架，经烘房去水分达到正常质量操作要求；
S6、将可操作的鞋垫胚按形体要求，进行模具热压成型及贴布工艺生产；
S7、将成型后的草本植物天然胶乳鞋垫进行修边整形；
S8、修边整形后的半成品进入烘干房烘干；
S9、将烘干后的半成品鞋垫正面覆盖上带有白胶的面衬面料，同时放在不同型号的压机压边设备上烫压成型；
S10、用大小不同的鞋垫形状的刀模来冲压压烫好的半成品鞋垫；
S11、检查、打包以及成品交货。
3.如权利要求2所述一种草本植物鞋垫的制作工艺，其特征在于：所述S2中，促进剂为2-巯基苯并噁唑、N-叔丁基-2-苯并噻唑基次磺酰胺、对二乙基氨基苯乙酮、硝基苯并三唑和二硫化四丁基秋兰姆中的至少两种。
4.如权利要求2所述一种草本植物鞋垫的制作工艺，其特征在于：所述S2中，辅助材料均为混合研磨液体，硫化工艺根据气温高低调整搅拌时间。
5.如权利要求2所述一种草本植物鞋垫的制作工艺，其特征在于：所述S6中，热压成型具体是指在蒸汽流体为热量的压机设备上用高温130-150℃压制90秒。
6.如权利要求2所述一种草本植物鞋垫的制作工艺，其特征在于：所述S8中，半成品在烘干房烘干的时长控制在8h-12h。
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