CN116639782A - 湿式涂装室循环水处理剂、涂料的捕捉方法和水处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种对包含溶剂型涂料的湿式涂装室循环水中的涂料进行不粘着化处理的湿式涂装室循环水处理剂及其制造方法、溶剂型涂料的捕捉方法和包含溶剂型涂料的湿式涂装室循环水的处理方法。本发明的湿式涂装室循环水处理剂含有酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物,所述酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物均独立封装,所述酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物的质量含量比为1~5:0.1~0.5:2~5。本发明在处理固化剂含量高的涂料时,能够较好的使其不粘着化,漆渣上浮率高,并且排出的漆渣的含水率低,能够减少废弃物的排放,能够延长换水周期及系统保养周期,节省水资源和人力物力。
Description
技术领域
本发明涉及一种对包含溶剂型涂料的湿式涂装室循环水中的涂料进行不粘着化处理的湿式涂装室循环水处理剂及其制造方法、溶剂型涂料的捕捉方法和包含溶剂型涂料的湿式涂装室循环水的处理方法。
背景技术
随着环保方面的法律法规日趋完善,越来越多的工厂对水的管理要求越来越细化。
在汽车、电气设备、金属制品等工厂中,在涂装工序中需要进行喷雾涂装,会产生大量的未涂覆于被涂物的过喷漆(未涂覆涂料)。除涂覆效率高的静电涂装以外,未涂覆涂料的产生量达到使用涂料的50%至60%左右。因此,需要从涂装工序的环境中去除未涂覆涂料并加以回收。通常,采用基于水洗的湿式涂装室进行未涂覆涂料的捕集,循环使用水洗水。为了防止涂料在循环水中残留并蓄积,对循环水中的未涂覆涂料进行凝集分离。
涂料大致分为作为溶剂仅使用稀释剂等有机溶剂的溶剂型涂料以及使用水的水性涂料。相比于水性涂料,溶剂型涂料的耐候性、耐剥落性等优异,多被特别用于汽车用顶涂透明涂装中。使用溶剂型涂料时,由于被捕获至循环水中的未涂覆涂料的粒子的粘着性高,因此,会附着于各个设备而产生严重污染、或者凝集成大的固体而容易形成阻塞。
因此,在对包含溶剂型涂料的湿式涂装室循环水进行凝集处理时,对溶剂型涂料进行不粘着化则非常重要。
在专利文献1中提出了一种对涂料进行不粘着化的方法,其中,将酚醛系树脂、有机粘结剂和疏水性阳离子性聚合物添加在湿式涂装室循环水中。但是,该方法是针对丙烯酸系水性涂料的不粘着化方法。
上述的添加酚醛系树脂、有机粘结剂和疏水性阳离子性聚合物对涂料进行不粘着化的方法,在针对溶剂型涂料时,效果不充分,尤其是在针对新型的UV涂料和2K清漆涂料等固化剂含量高的涂料时,不粘着化的效果差,没有去掉粘性的涂料,形成高粘性的生漆团(类似咀嚼过的口香糖),粘在设备管道上,造成设备故障、停机,也会增加产品的不良率。另外,系统保养频率高,需要经常更换系统循环水,造成水资源浪费,增加生产成本;而且,保养需要花费大量的时间和人力物力。
在专利文献2中公开了一种湿式涂装室循环水的处理方法,其中,为了在隔开长时间的间隔而进行间歇式添加过剩的水处理剂时,能够几乎不发生气泡,而且,能够获得长时间的持续使涂料不粘着化的效果,在湿式涂装室循环水中添加了锂蒙脱石和阳离子性高分子凝结剂。但是,其是针对普通溶剂型涂料进行的,在针对新型的UV涂料和2K清漆涂料等固化剂含量高的涂料时,不粘着化的效果差,而且,排出的漆渣含水率高,处理困难,产生高额的废弃物处理费用。
因此,需要提供一种对包含溶剂型涂料的湿式涂装室循环水中的涂料进行不粘着化处理的湿式涂装室循环水处理剂及其制造方法、溶剂型涂料的捕捉方法和湿式涂装室循环水的处理方法,其在处理固化剂含量高的涂料时,能够较好的去除粘性,漆渣上浮率高,并且排出的漆渣的含水率低,减少废弃物的排放,能够延长换水周期及系统保养周期,节省水资源和人力物力。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2008-149249号公报。
专利文献2:日本特开2017-29894号公报。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对包含溶剂型涂料的湿式涂装室循环水中的涂料进行不粘着化处理的湿式涂装室循环水处理剂及其制造方法、溶剂型涂料的捕捉方法和包含溶剂型涂料的湿式涂装室循环水的处理方法,其在处理固化剂含量高的涂料时,能够较好的去除粘性,漆渣上浮率高,并且排出的漆渣的含水率低,能够减少废弃物的排放,能够延长换水周期及系统保养周期,节省水资源和人力物力。
本发明人通过锐意研究发现,通过将特定的酚醛系树脂、粘土矿物、以及阳离子型聚合物以特定的比例进行添加,能够容易地使循环水中溶剂型涂料不粘着化,使其絮凝上浮,能够得到不粘着化的漆渣小颗粒,漆渣的含水率低。基于上述发现,完成了本发明。
由此,本发明提供了下述技术方案。
[1]一种湿式涂装室循环水处理剂,其是包含溶剂型涂料的湿式涂装室循环水的处理剂,其特征在于,其含有酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物,所述酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物均独立封装,所述酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物的质量含量比为1~5:0.1~0.5:2~5。
[2]如上述[1]所述的湿式涂装室循环水处理剂,其中,所述酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物的质量含量比为2~3:0.25~0.35:3~4。
[3]如上述[1]或[2]所述的湿式涂装室循环水处理剂,其中,所述酚醛系树脂被制成碱性水溶液,该碱性水溶液的碱浓度为1~25质量%、酚醛系树脂浓度为1~50质量%。
[4]如上述[1]~[3]中任一项所述的湿式涂装室循环水处理剂,其中,所述粘土矿物被制成水性悬浮液,该水性悬浮液中的粘土矿物的含量为1~20质量%。
[5]如上述[1]~[4]中任一项所述的湿式涂装室循环水处理剂,其中,所述疏水性阳离子性聚合物被制成水性悬浮液,该水性悬浮液中的疏水性阳离子性聚合物的含量为1~20质量%。
[6]如上述[1]~[5]中任一项所述的湿式涂装室循环水处理剂,其中,所述酚醛系树脂是交联固化前的酚醛系树脂。
[7]如上述[1]~[6]中任一项所述的湿式涂装室循环水处理剂,其中,所述酚醛系树脂的重均分子量是100~1000。
[8]如上述[1]~[7]中任一项所述的湿式涂装室循环水处理剂,其中,所述疏水性阳离子性聚合物是具有来源于(甲基)丙烯酸酯的季铵盐的阳离子性构成单元并且在该季铵盐的氮原子上结合有苄基而形成的聚合物。
[9]如上述[1]~[8]中任一项所述的湿式涂装室循环水处理剂,其中,所述疏水性阳离子性聚合物的重均分子量是900万~1100万。
[10]如上述[1]~[9]中任一项所述的湿式涂装室循环水处理剂,其中,所述粘土矿物是锂蒙脱石。
[11]如上述[10]所述的湿式涂装室循环水处理剂,其中,所述锂蒙脱石是以Na0.3(Mg,Li)3Si4O10(OH)2表示的锂蒙脱石,并且在制成水性悬浮液时带有负电荷。
[12]一种湿式涂装室循环水处理剂的制造方法,其是如上述[1]~[11]中任一项所述的湿式涂装室循环水处理剂的制造方法,其特征在于,其包括将所述酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物独立地进行封装的工序。
[13]一种溶剂型涂料的捕捉方法,其特征在于,其包括添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序,在该工序中,向包含溶剂型涂料的水中,添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物,使相对于溶剂型涂料的含量100质量%,所述酚醛系树脂的添加量为1~5质量%,所述疏水性阳离子性聚合物的添加量为0.1~0.5质量%,所述粘土矿物的添加量为2~5质量%。
[14]如上述[13]所述的溶剂型涂料的捕捉方法,其中,在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中,向包含溶剂型涂料的水中,添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物,使相对于溶剂型涂料的含量100质量%,所述酚醛系树脂的添加量为2~3质量%,所述疏水性阳离子性聚合物的添加量为0.25~0.35质量%,所述粘土矿物的添加量为3~4质量%。
[15]如上述[13]或[14]所述的溶剂型涂料的捕捉方法,其中,其包括将酚醛系树脂制成碱性水溶液的工序,该碱性水溶液的碱浓度为1~25质量%、酚醛系树脂浓度为1~50质量%,并且将该碱性水溶液作为在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中添加的酚醛系树脂。
[16]如上述[13]~[15]中任一项所述的溶剂型涂料的捕捉方法,其中,其包括将粘土矿物制成水性悬浮液的工序,该水性悬浮液中的粘土矿物的含量为1~20质量%,并且将该水性悬浮液作为在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中添加的粘土矿物。
[17]如上述[13]~[16]中任一项所述的溶剂型涂料的捕捉方法,其中,其包括将疏水性阳离子性聚合物是制成水性悬浮液的工序,该水性悬浮液中的疏水性阳离子性聚合物的含量为1~20质量%,并且将该水性悬浮液作为在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中添加的疏水性阳离子性聚合物。
[18]如上述[13]~[17]中任一项所述的溶剂型涂料的捕捉方法,其中,所述酚醛系树脂是交联固化前的酚醛系树脂。
[19]如上述[13]~[18]中任一项所述的溶剂型涂料的捕捉方法,其中,所述酚醛系树脂的重均分子量是100~1000。
[20]如上述[13]~[19]中任一项所述的溶剂型涂料的捕捉方法,其中,所述疏水性阳离子性聚合物是具有来源于(甲基)丙烯酸酯的季铵盐的阳离子性构成单元并且在该季铵盐的氮原子上结合有苄基而形成的聚合物。
[21]如上述[13]~[20]中任一项所述的溶剂型涂料的捕捉方法,其中,所述疏水性阳离子性聚合物的重均分子量是900万~1100万。
[22]如上述[13]~[21]中任一项所述的溶剂型涂料的捕捉方法,其中,所述粘土矿物是锂蒙脱石。
[23]如上述[22]所述的溶剂型涂料的捕捉方法,其中,所述锂蒙脱石是以Na0.3(Mg,Li)3Si4O10(OH)2表示的锂蒙脱石,并且在制成水性悬浮液时带有负电荷。
[24]一种包含溶剂型涂料的湿式涂装室循环水的处理方法,其特征在于,其包括添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序,在该工序中,在将湿式涂装室循环水从水槽供给至涂装室、捕集未涂覆溶剂型涂料接着返回所述水槽的湿式涂装室循环水的路径中的任意路径中,添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物,使相对于未涂覆溶剂型涂料的含量100质量%,所述酚醛系树脂的添加量为1~5质量%,所述疏水性阳离子性聚合物的添加量为0.1~0.5质量%,所述粘土矿物的添加量为2~5质量%。
[25]如上述[24]所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中,在将湿式涂装室循环水从水槽供给至涂装室、捕集未涂覆溶剂型涂料接着返回所述水槽的湿式涂装室循环水的路径中的任意路径中,添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物,使相对于未涂覆溶剂型涂料的含量100质量%,所述酚醛系树脂的添加量为2~3质量%,所述疏水性阳离子性聚合物的添加量为0.25~0.35质量%,所述粘土矿物的添加量为3~4质量%。
[26]如上述[24]或[25]所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,其包括将酚醛系树脂制成碱性水溶液的工序,该碱性水溶液的碱浓度为1~25质量%、酚醛系树脂浓度为1~50质量%,并且将该碱性水溶液作为在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中添加的酚醛系树脂。
[27]如上述[24]~[26]中任一项所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,其包括将粘土矿物制成水性悬浮液的工序,该水性悬浮液中的粘土矿物的含量为1~20质量%,并且将该水性悬浮液作为在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中添加的粘土矿物。
[28]如上述[24]~[27]中任一项所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,其包括将疏水性阳离子性聚合物是制成水性悬浮液的工序,该水性悬浮液中的疏水性阳离子性聚合物的含量为1~20质量%,并且将该水性悬浮液作为在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中添加的疏水性阳离子性聚合物。
[29]如上述[24]~[28]中任一项所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,所述酚醛系树脂是交联固化前的酚醛系树脂。
[30]如上述[24]~[29]中任一项所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,所述酚醛系树脂的重均分子量是100~1000。
[31]如上述[24]~[30]中任一项所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,所述疏水性阳离子性聚合物是具有来源于(甲基)丙烯酸酯的季铵盐的阳离子性构成单元并且在该季铵盐的氮原子上结合有苄基而形成的聚合物。
[32]如上述[24]~[31]中任一项所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,所述疏水性阳离子性聚合物的重均分子量是900万~1100万。
[33]如上述[24]~[32]中任一项所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,所述粘土矿物是锂蒙脱石。
[34]如上述[33]所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,所述锂蒙脱石是以Na0.3(Mg,Li)3Si4O10(OH)2表示的锂蒙脱石,并且在制成水性悬浮液时带有负电荷。
采用本发明的湿式涂装室循环水处理剂,在处理固化剂含量高的涂料时,能够较好的去除粘性,漆渣上浮率高,并且能够使湿式涂装室循环水排出的漆渣的含水率低,减少废弃物的排放,能够延长湿式涂装室循环水的换水周期及系统保养周期,节省水资源和人力物力。
采用本发明的湿式涂装室循环水处理剂的制造方法能够制造上述的本发明的湿式涂装室循环水处理剂。
采用本发明的溶剂型涂料的捕捉方法,在包含固化剂含量高的溶剂型涂料的水中,能够较好的进行溶剂型涂料的捕捉,漆渣上浮率高,并且排出的漆渣的含水率低,减少废弃物的排放,能够延长换水周期及系统保养周期,节省水资源和人力物力。
采用本发明的包含溶剂型涂料的湿式涂装室循环水的处理方法,在处理固化剂含量高的涂料时,能够使被该循环水捕集的未涂覆涂料不粘着化,漆渣上浮率高,并且排出的漆渣的含水率低,减少废弃物的排放,能够延长换水周期及系统保养周期,节省水资源和人力物力。
附图说明
图1是表示湿式涂装室的一个构成实例的示意图。
其中,附图标记说明如下:
1:涂装室;2:淌水板;3:文丘里口;4:水气分离室;5:空气滤袋;6:循环水水槽;7:漆渣抽水泵;8:漆渣回收装置;9:漆渣回收容器;10:水洗水室;11:循环水水泵;12:排气扇。
具体实施方式
以下,针对本发明结合附图进行详细的说明。
[酚醛系树脂]
本发明中使用的酚醛系树脂,能够例示为苯酚、甲酚、二甲酚等酚类与甲醛等醛类的缩合物或其改性物的交联固化前的酚醛系树脂。这些酚醛系树脂的分子量例如为100~1000,优选为200~500。
具体地,可列举如下述苯酚与甲醛的缩合物、甲酚与甲醛的缩合物、二甲酚与甲醛的缩合物、以及将上述的酚醛系树脂进行烷基化所得到的烷基改性酚醛系树脂。
这些酚醛系树脂可为酚醛清漆型(novolac-type),也可为甲阶型(resol-type),也可为两者的混合物。
作为酚醛清漆型酚醛系树脂、甲阶型酚醛系树脂,优选为用下述通式(I)、(II)表示的酚醛系树脂。
<酚醛清漆型酚醛系树脂>
其分子量优选为1000以下,n小于10,优选为1以上,m小于0.5,优选为0以上。
<甲阶型酚醛系树脂>
其中,p、q=0~2。
上述的酚醛系树脂难溶于水,优选使其溶解或分散于可溶解于水的溶剂中等制成溶液状或乳胶状来使用或者制成碱性水溶液来使用。作为所使用的溶剂,可列举丙酮等酮、醋酸甲酯等酯、甲醇等醇等水溶性有机溶剂。作为碱性水溶液,可举出制成NaOH、KOH、胺等的碱性水溶液。
在将酚醛系树脂制成碱性水溶液使用时,优选将该碱性水溶液制成碱剂浓度为1~25重量%、酚醛系树脂浓度为1~50重量%。
本发明中使用的水不受硬度的特别限制,但从抑制析出物的角度来看,硬度优选为0~120mg/l,更优选为0~60mg/l,更优选为0~10mg/l,最优选为0mg/l。在本发明中,最好使用纯水,例如去离子水和蒸馏水。
需要说明的是,本发明中,酚醛系树脂的重均分子量是通过GPC法(凝胶渗透色谱法)来测定的,具体地,将重均分子量测定试样制成该试样的四氢呋喃溶液,将日本东槽股份有限公司制的HLC-8120GPC用作分析装置(GPC),将四氢呋喃用作溶剂,并根据标准聚苯乙烯换算来求出。
[疏水性阳离子性聚合物]
本发明中使用的疏水性阳离子性聚合物,可以举例具有来源于(甲基)丙烯酸酯的季铵盐的阳离子性构成单元并且在上述季铵盐的氮原子上结合有苄基而形成的聚合物。
作为上述疏水性阳离子性聚合物,可以使用由下述通式(Ⅲ)所示的(A)构成单元构成的聚合物。
通式(Ⅲ)中,R1表示氢原子或甲基,R2和R3各自独立地表示碳原子数1~4的烷基。作为碳原子数1~4的烷基可以列举甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基。
A1表示碳原子数2~4的直链状或支链状亚烷基,可以列举亚乙基、亚丙基、三亚甲基、各种亚丁基。(X1)a-表示价数a的阴离子。a通常为1~3的整数。作为该阴离子的具体例子,可以列举氯离子、氟离子、溴离子、碘离子、硫酸根离子、硝酸根离子、磷酸根离子、甲基硫酸根离子、高氯酸根离子等,其中,优选氯离子、氟离子、溴离子、碘离子。
作为形成该(A)构成单元的单体的(甲基)丙烯酸酯的季铵盐,可以列举(甲基)丙烯酰氧基烷基(苄基)二烷基铵盐,具体地,可以列举[2-(丙烯酰氧基)乙基]苄基二甲基铵盐、[2-(丙烯酰氧基)乙基]苄基二乙基铵盐、[2-(丙烯酰氧基)乙基]苄基乙基甲基铵盐、[2-(甲基丙烯酰氧基)乙基]苄基二甲基铵盐、[2-(甲基丙烯酰氧基)乙基]苄基二乙基铵盐、[2-(甲基丙烯酰氧基)乙基]苄基乙基甲基铵盐、[3-(丙烯酰氧基)丙基]苄基二甲基铵盐、[3-(丙烯酰氧基)丙基]苄基二乙基铵盐、[3-(丙烯酰氧基)丙基]苄基乙基甲基铵盐、[3-(甲基丙烯酰氧基)丙基]苄基二甲基铵盐、[3-(甲基丙烯酰氧基)丙基]苄基二乙基铵盐、[3-(甲基丙烯酰氧基)丙基]苄基乙基甲基铵盐等。
这些单体可以单独使用1种,也可以将2种以上组合使用。
在本发明中使用的阳离子性的疏水性聚合物,可以使用由上述(A)构成单元和非离子性构成单元和/或其它的阳离子性构成单元的共聚物。对于上述非离子性构成单元和其它的阳离子性构成单元并无特别限制,但可以优选使用以下所示的共聚物。
在本发明中使用的阳离子性的疏水性聚合物,可以优选使用具有上述(A)构成单元和下述通式(Ⅳ)所示的非离子性的(B)构成单元的共聚物(以下,称为共聚物I)。
在通式(Ⅳ)中,R4表示氢原子或甲基,R5和R6各自独立地表示氢原子、碳原子数1~3的烷基或二甲基氨基烷基。作为碳原子数1~3的烷基可以列举甲基、乙基、正丙基和异丙基。作为二甲基氨基烷基可以列举2-二甲基氨基乙基、3-二甲基氨基丙基等。
作为形成该(B)构成单元的单体,可以列举例如丙烯酰胺、N-甲基丙烯酰胺、N-乙基丙烯酰胺、N-异丙基丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、N,N-二乙基丙烯酰胺、N,N-二异丙基丙烯酰胺、N-乙基-N-甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-甲基甲基丙烯酰胺、N-乙基甲基丙烯酰胺、N-异丙基甲基丙烯酰胺、N,N-二甲基甲基丙烯酰胺、N,N-二乙基甲基丙烯酰胺、N,N-二异丙基甲基丙烯酰胺、N-乙基-N-甲基甲基丙烯酰胺、N-(2-二甲基氨基乙基)丙烯酰胺、N-(2-二甲基氨基乙基)甲基丙烯酰胺、N-(3-二甲基氨基丙基)丙烯酰胺、N-(3-二甲基氨基丙基)甲基丙烯酰胺等(甲基)丙烯酰胺类。
这些单体可以单独使用1种,也可以将2种以上组合使用。
从对未涂覆涂料的凝集性能等的观点出发,该共聚物I中上述(A)构成单元与(B)构成单元的含有比例,以摩尔比计优选为2:8~9:1,更优选3:7~6:4。
在本发明中使用的阳离子性的疏水性聚合物,可以优选使用具有上述(A)构成单元和下述通式(Ⅴ)所示的阳离子性的(C)构成单元的共聚物(以下,称为共聚物II)。
通式(Ⅴ)中,R7表示氢原子或甲基,R8、R9和R10各自独立地表示碳原子数1~4的烷基。作为碳原子数1~4的烷基可以列举甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基。
A2表示碳原子数2~4的直链状或支链状亚烷基,具体来说可以列举亚乙基、亚丙基、三亚甲基、各种亚丁基。(X2)b-表示价数b的阴离子。b通常为1~3的整数。作为该阴离子的具体例子,可以列举氯离子、氟离子、溴离子、碘离子、硫酸根离子、硝酸根离子、磷酸根离子、甲基硫酸根离子、高氯酸根离子等,其中,优选氯离子、氟离子、溴离子、碘离子。
作为形成该(C)构成单元的单体,可以列举(甲基)丙烯酰氧基烷基(三烷基)铵盐,具体地,可以列举[2-(丙烯酰氧基)乙基]三甲基铵盐、[2-(丙烯酰氧基)乙基]三乙基铵盐、[2-(丙烯酰氧基)乙基]乙基二甲基铵盐、[2-(甲基丙烯酰氧基)乙基]三甲基铵盐、[2-(甲基丙烯酰氧基)乙基]三乙基铵盐、[2-(甲基丙烯酰氧基)乙基]乙基二甲基铵盐、[3-(丙烯酰氧基)丙基]三甲基铵盐、[3-(丙烯酰氧基)丙基]三乙基铵盐、[3-(丙烯酰氧基)丙基]乙基二甲基铵盐、[3-(甲基丙烯酰氧基)丙基]三甲基铵盐、[3-(甲基丙烯酰氧基)丙基]三乙基铵盐、[3-(甲基丙烯酰氧基)丙基]乙基二甲基铵盐等。
这些单体可以单独使用1种,也可以将2种以上组合使用。
从对未涂覆涂料的凝集性能等的观点出发,该共聚物II中上述(A)构成单元与(C)构成单元的含有比例,以摩尔比计优选为8:2~2:8,更优选6:4~4:6。
在本发明中使用的阳离子性的疏水性聚合物,可以特别优选使用具有上述(A)构成单元和上述非离子性的(B)构成单元和上述阳离子性的(C)构成单元的共聚物(以下,称为共聚物III)。
从对未涂覆涂料的凝集性能等的观点出发,该共聚物III中的上述(A)构成单元、(B)构成单元和(C)构成单元的含有比例,以摩尔标准计,优选分别为5~90%、30~90%和0~90%,更优选10~40%、50~70%和10~40%。
作为该共聚物III的代表例,可以列举丙烯酰胺/[2-(丙烯酰氧基)乙基]苄基二甲基氯化铵/[2-(丙烯酰氧基)乙基]三甲基氯化铵、丙烯酰胺/[3-(丙烯酰氧基)丙基]苄基二甲基氯化铵/[2-(丙烯酰氧基)乙基]三甲基氯化铵、丙烯酰胺/[2-(丙烯酰氧基)乙基]苄基二甲基氯化铵/[3-(丙烯酰氧基)丙基]三甲基氯化铵、丙烯酰胺/[3-(丙烯酰氧基)丙基]苄基二甲基氯化铵/[3-(丙烯酰氧基)丙基]三甲基氯化铵等。
从对未涂覆涂料的凝集性能等的观点出发,本发中使用的阳离子性的疏水性聚合物的重均分子量,是通过凝胶渗透色谱法(GPC法)、用0.1摩尔/L氯化钠水溶液作为洗脱液而测定的换算为聚乙二醇的值,优选在600万以上,更优选900万~1100万。
作为该疏水性阳离子性聚合物的聚合方法并无特别限制,可以采用一般的聚合方法。
该阳离子性的疏水性聚合物可以以水溶液、悬浮液、乳化液的任意形式使用。
本发明的疏水性阳离子性聚合物优选在水中分散而配置成水性悬浮液的方式进行供给。
本发明的疏水性阳离子性聚合物的水性悬浮液中含有的疏水性阳离子性聚合物的量相对于水性悬浮液的质量为1~20质量%,优选为3~15质量%,更优选为5~10质量%。
本发明中使用的水不受硬度的特别限制,但从抑制析出物的角度来看,硬度优选为0~120mg/l,更优选为0~60mg/l,更优选为0~10mg/l,最优选为0mg/l。在本发明中,最好使用纯水,例如去离子水和蒸馏水。
[粘土矿物]
本发明中使用的粘土矿物,可举例如高岭石族、伊利石族、蒙脱石族、蛭石族以及海泡石族等粘土矿物,这些可单独使用1种,也可混合2种以上而使用。
本发明的粘土矿物优选为以Na0.3(Mg,Li)3Si4O10(OH)2表示的锂蒙脱石,并且在制成水性悬浮液时带有负电荷。本发明的锂蒙脱石可以是天然产生的,也可以是人工合成的。
本发明的锂蒙脱石优选在水中分散而配置成水性悬浮液的方式进行供给。
本发明的锂蒙脱石的水性悬浮液中含有的锂蒙脱石的量相对于水性悬浮液的质量为1~20质量%,优选为3~15质量%,更优选为5~10质量%。
在本发明中使用的锂蒙脱石的体积平均粒径优选为0.01~2μm,更优选为0.01~1μm。粒子直径过大的话,有难以维持悬浮状态的倾向。如果粒子直径过小,则有因凝聚而沉降或凝胶化的倾向。
在本发明的锂蒙脱石的水性悬浮液中可以使用分散剂,作为该分散剂可以是丙烯酸盐系聚合物。
本发明中使用的水不受硬度的特别限制,但从抑制析出物的角度来看,硬度优选为0~120mg/l,更优选为0~60mg/l,更优选为0~10mg/l,最优选为0mg/l。在本发明中,最好使用纯水,例如去离子水和蒸馏水。
[湿式涂装室循环水处理剂]
本发明的湿式涂装室循环水处理剂,其是包含溶剂型涂料的湿式涂装室循环水的处理剂,其特征在于,其含有酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物,所述酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物均独立封装,所述酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物的质量含量比为1~5:0.1~0.5:2~5。
本发明的湿式涂装室循环水处理剂中,优选所述酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物的质量含量比为2~3:0.25~0.35:3~4。
在汽车、电气设备、金属制品等工厂中,在涂装工序中需要进行喷雾涂装,会产生大量的未涂覆于被涂物的过喷漆(未涂覆涂料),需要从涂装工序的环境中去除未涂覆涂料并加以回收。通常,采用基于水洗的湿式涂装室进行未涂覆涂料的捕集,循环使用水洗水。为了防止涂料在循环水中残留并蓄积,对循环水中的未涂覆涂料进行凝集分离。使用溶剂型涂料时,由于被捕获至循环水中的未涂覆涂料的粒子的粘着性高,因此,会附着于各个设备而产生严重污染、或者凝集成大的固体而容易形成阻塞。
本发明的湿式涂装室循环水处理剂,通过药剂反应,使疏水性的溶剂型涂料不粘着化,使其絮凝上浮,去除漆渣,然后,处理好的水继续循环使用。
虽然作用机理不是太清楚,但是,可以推测为,在季铵盐的氮原子上结合苄基而形成的具有来源于(甲基)丙烯酸酯的季铵盐的阳离子性构成单元的聚合物,在疏水性强的苄基上,结合有未涂覆涂料的疏水性部分,使未涂覆涂料凝集,并且该聚合物容易与带电为阴离子性的酚醛系树脂反应而形成强疏水性颗粒而包覆在涂料上,另外,带有负电荷的粘土矿物也容易与该聚合物反应,而促进该聚合物对未涂覆涂料凝集的作用。作为其结果,牢固地形成粗大的絮凝物。此外,由于该聚合物为强疏水性,因此该絮凝物取得易与水分离、上浮容易的效果。
作为适用于本发明的湿式涂装室循环水处理剂的湿式涂装室的形式没有特别的限制,例如,可以是淋洗式、非泵式、水幕式、文丘里式等种类,基本上由吹送室、吸气装置、排气系统以及循环水系统构成。
以下,使用图1所示的文丘里式涂装室的示意图,对于使用本发明的湿式涂装室循环水处理剂进行湿式涂装室循环水处理的概要加以说明。
如图1所示,涂装室1的格栅板下安装有倒喇叭形抽风罩,抽风罩的形状从上到下是逐渐收缩的,使从室顶送进室内的空气逐渐收缩形成层流,然后由抽风罩中心的间隙排出。沿着淌水板2流淌下来的湿式涂装室循环水在文丘里口3处形成的水幕墙,含有溶剂型涂料的空气被层流状气流带到抽风罩,在抽风罩处气流与水幕墙相遇,在气流穿过水幕墙时,溶剂型涂料被截留在循环水中。在水气分离室4里,气体与含溶剂型涂料的循环水分离,再经过空气滤袋5,经由排气扇12向大气排出,循环水流回循环水水槽6,经湿式涂装室循环水处理剂处理,形成漆渣,经过漆渣抽水泵7发送至漆渣回收装置8,通过漆渣回收装置等进行固液分离。经固液分离后的固态物作为涂料污泥被回收至漆渣回收容器9。循环水水槽6中设置有滤网,从而形成水洗水室10,通过循环水水泵11将该水洗水室的水循环至涂装室1。对固态物进行固液分离后的水经过滤网,通过循环水管线,回到循环水水槽6。
本发明的湿式涂装室循环水处理剂,可以在将湿式涂装室循环水从水槽供给至涂装室、捕集未涂覆溶剂型涂料接着返回所述水槽的湿式涂装室循环水的路径中的任意路径中,向湿式涂装室循环水中添加,只要相对于未涂覆溶剂型涂料的含量100质量份,本发明的湿式涂装室循环水处理剂为1质量份即可。
[湿式涂装室循环水处理剂的制造方法]
本发明的湿式涂装室循环水处理剂的制造方法是上述的湿式涂装室循环水处理剂的制造方法,其特征在于,其包括将所述酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物独立地进行封装的工序。
将所述酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物独立地进行封装的方法,使用本领域公知的方法即可,例如使用将所述酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物独立地各自装入玻璃瓶、塑料袋等中。
在将所述酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物独立地进行封装之后,可以将三者合并组装在一起,例如组装在一个箱体或玻璃容器中。
[溶剂型涂料的捕捉方法]
本发明的溶剂型涂料的捕捉方法,其特征在于,其包括添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序,在该工序中,向包含溶剂型涂料的水中,添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物,使相对于溶剂型涂料的含量100质量%,所述酚醛系树脂的添加量为1~5质量%,所述疏水性阳离子性聚合物的添加量为0.1~0.5质量%,所述粘土矿物的添加量为2~5质量%。
本发明的溶剂型涂料的捕捉方法中,优选在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中,向包含溶剂型涂料的水中,添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物,使相对于溶剂型涂料的含量100质量%,所述酚醛系树脂的添加量为2~3质量%,所述疏水性阳离子性聚合物的添加量为0.25~0.35质量%,所述粘土矿物的添加量为3~4质量%。
本发明的溶剂型涂料的捕捉方法中,所述添加方法使用本领域公知的方法即可,例如使用将所述酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物通过加料器,在包含溶剂型涂料的水的不同部位或相同部位进行添加,在添加的同时或添加之后进行搅拌使它们充分分散,优选在包含溶剂型涂料的水的不同部位进行添加,并且在添加的同时或添加之后进行搅拌使它们充分分散。
本发明的溶剂型涂料的捕捉方法中,优选包括将酚醛系树脂制成碱性水溶液的工序,该碱性水溶液的碱浓度为1~25质量%、酚醛系树脂浓度为1~50质量%,并且将该碱性水溶液作为在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中添加的酚醛系树脂。
本发明的溶剂型涂料的捕捉方法中,优选包括将粘土矿物制成水性悬浮液的工序,该水性悬浮液中的粘土矿物的含量为1~20质量%,并且将该水性悬浮液作为在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中添加的粘土矿物。
本发明的溶剂型涂料的捕捉方法中,优选包括将疏水性阳离子性聚合物是制成水性悬浮液的工序,该水性悬浮液中的疏水性阳离子性聚合物的含量为1~20质量%,并且将该水性悬浮液作为在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中添加的疏水性阳离子性聚合物。
[湿式涂装室循环水的处理方法]
本发明的湿式涂装室循环水的处理方法,其特征在于,其包括添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序,在该工序中,在将湿式涂装室循环水从水槽供给至涂装室、捕集未涂覆溶剂型涂料接着返回所述水槽的湿式涂装室循环水的路径中的任意路径中,添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物,使相对于未涂覆溶剂型涂料的含量100质量%,所述酚醛系树脂的添加量为1~5质量%,所述疏水性阳离子性聚合物的添加量为0.1~0.5质量%,所述粘土矿物的添加量为2~5质量%。
本发明的湿式涂装室循环水的处理方法中,优选在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中,在将湿式涂装室循环水从水槽供给至涂装室、捕集未涂覆溶剂型涂料接着返回所述水槽的湿式涂装室循环水的路径中的任意路径中,添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物,使相对于未涂覆溶剂型涂料的含量100质量%,所述酚醛系树脂的添加量为2~3质量%,所述疏水性阳离子性聚合物的添加量为0.25~0.35质量%,所述粘土矿物的添加量为3~4质量%。
本发明的湿式涂装室循环水的处理方法中,优选包括将酚醛系树脂制成碱性水溶液的工序,该碱性水溶液的碱浓度为1~25质量%、酚醛系树脂浓度为1~50质量%,并且将该碱性水溶液作为在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中添加的酚醛系树脂。
本发明的湿式涂装室循环水的处理方法中,优选包括将粘土矿物制成水性悬浮液的工序,该水性悬浮液中的粘土矿物的含量为1~20质量%,并且将该水性悬浮液作为在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中添加的粘土矿物。
本发明的湿式涂装室循环水的处理方法中,优选包括将疏水性阳离子性聚合物是制成水性悬浮液的工序,该水性悬浮液中的疏水性阳离子性聚合物的含量为1~20质量%,并且将该水性悬浮液作为在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中添加的疏水性阳离子性聚合物。
本发明的湿式涂装室循环水的处理方法中,优选在湿式涂装室循环水槽的上游侧,向循环水中添加疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物,并且在上述循环水槽的下游侧,向循环水中添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物。
通过在循环水管道的上游侧向循环水中添加疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物,疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物发生反应生成颗粒,该颗粒快速包覆在溶剂型涂料的表面使其去除粘性,能够强力地使未涂覆涂料凝集。另一方面,在上述槽中下游侧向循环水中添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物,酚醛系树脂与疏水性阳离子性聚合物反应而生成颗粒,该颗粒包覆在溶剂型涂料的表面,容易形成漆渣含水率低的颗粒。
此外,作为向循环水中添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的方法,使用本领域公知的方法即可。
本发明的湿式涂装室循环水的处理方法中,在添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物以外,可以添加其他公知的凝集剂,作为公知的凝集剂,可举例氧化铝溶胶、直链型阳离子性多胺、锌酸钠等。
本发明的湿式涂装室循环水的处理方法中,生成的漆渣,容易上浮,可以容易地回收。例如可以通过上浮分离、楔形线(wedge wire)、旋转筛、棒条筛(bar screen)、旋风分离器、离心分离机、过滤装置等来分离回收。被分离回收的漆渣在重力脱水后或以通常的方法脱水后,可以进行煅烧、掩埋处理。
实施例
接下来,参照实施例和比较例来更具体地说明本发明。然而,以下的实施例仅是本发明的例示,本发明不受以下实施例的限定。
[使用药剂]
在以下的实施例和比较例中,使用了以下药剂。
酚醛系树脂1:日本群荣化学株式会社制造的酚醛清漆型酚醛树脂(型号:PSM4324,分子量800)。
酚醛系树脂2:日本群荣化学株式会社制造的甲阶型酚醛树脂(型号:PL3630,分子量300)。
疏水性阳离子性聚合物:丙烯酰胺/[2(丙烯酰氧基)乙基]苄基二甲基氯化铵/[2(丙烯酰氧基)乙基]三甲基氯化铵共聚物,共聚摩尔比66/17/17,重均分子量1000万。
粘土矿物:以Na0.3(Mg,Li)3Si4O10(OH)2表示的锂蒙脱石,在制成水性悬浮液时带有负电荷,平均粒径1μm。
[使用涂料]
在以下的实施例及比较例中,使用了下述涂料。
2K清漆涂料:日本涂料株式会社(Nippon Paint Holdings Co.,Ltd.)生产的涂料(型号:OG173)。
[试验方法]
使用图1所示的实验装置实施试验。
该实验装置构成为通过泵使保有水量100L的循环水槽内的循环水循环,以表1所示的用量将表1所示的酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物添加于循环水中后,经10分钟向循环水内喷雾1000g的涂料。然后,停止装置后,按照下述方法,来检测漆渣含水率、漆渣黏性、以及漆渣上浮率,并按照下述基准评价,将评价结果记于表2中。
(漆渣含水率)
漆渣含水率越少表示形成的漆渣中所含的水越少,在漆渣回收容器中回收的废弃物就越少,处理时越容易。
漆渣含水率的检测:取漆渣若干,放置两小时;放置后的样品称重,放入烘干机120℃,烘干30min;称重烘干后的样品,计算含水率,计算公式如下所示。
漆渣含水率=(b-a)/b×100%
a:烘干后漆渣样品重量。
b:烘干前漆渣样品重量。
(漆渣黏性)
漆渣黏性越低则越容易处理,反之,漆渣黏性越高则越不易处理。
停止装置后,立即通过手指触摸方式考察上浮至循环水槽的水面的漆渣的粘着性,以下述基准评价。
漆渣黏性的判断标准:
◎◎:手触感良好,手指摩擦成团。
◎:手触有黏性,一擦即掉。
○:手触有黏性,不易去除。
×:粘着性残留。
××:粘着性大。
(漆渣上浮率)
漆渣上浮率越高表示上浮的漆渣越多,越容易将其从湿式涂装室循环水中取出而转移至漆渣回收容器,从而进行下一步的处理。
将产生的漆渣总量进行称重,然后将上浮的漆渣称重,然后以下式求出漆渣上浮率。
漆渣上浮率=(M1-M2)/M1×100%
M1:漆渣总重量。
M2:上浮的漆渣重量。
以下述基准评价。
漆渣上浮率的判断标准,如下所示。
◎◎:95%以上浮上。
◎:85%~95%浮上。
○:75%~85%浮上。
×:65%~75%浮上。
××:65%以下。
表1
将实施例和比较例的漆渣上浮率、漆渣黏性、漆渣含水率的结果合并示于表2。
表2
漆渣含水率 | 漆渣黏性 | 漆渣上浮率 | |
实施例1 | 75.0% | ◎◎ | ◎◎ |
实施例2 | 74.5% | ◎◎ | ◎◎ |
实施例3 | 77.4% | ◎◎ | ◎◎ |
比较例1 | 52.4% | ○ | ◎◎ |
比较例2 | 56.5% | × | ◎◎ |
比较例3 | 85.6% | ◎◎ | ◎ |
实施例4 | 72.5% | ◎◎ | ◎◎ |
实施例5 | 48.7% | ◎◎ | ◎◎ |
实施例6 | 53.6% | ◎◎ | ◎◎ |
比较例4 | 51.4% | ○ | ◎ |
比较例5 | 51.3% | × | ◎◎ |
比较例6 | 87.6% | ◎◎ | ◎ |
比较例7 | 69.5% | × | ◎◎ |
比较例8 | 81.5% | ○ | ◎ |
比较例9 | 85.6% | ◎ | ◎◎ |
比较例10 | 88.2% | ◎◎ | ◎◎ |
比较例11 | 58.2% | ×× | ◎◎ |
比较例12 | 88.5% | ◎◎ | ◎ |
比较例13 | 97.6% | ◎◎ | ×× |
比较例14 | 96.3% | ◎◎ | ×× |
比较例15 | 61.2% | ×× | ◎◎ |
比较例16 | 62.7% | ○ | ◎◎ |
比较例17 | 56.8% | × | ◎◎ |
比较例18 | 61.6% | × | ◎◎ |
比较例19 | 66.2% | ×× | ◎◎ |
比较例20 | 51.8% | ◎ | ◎◎ |
比较例21 | 67.4% | ×× | ×× |
比较例22 | 73.4% | ×× | ×× |
比较例23 | 67.7% | ×× | ◎◎ |
比较例24 | 62.4% | ○ | ◎◎ |
比较例25 | 53.8% | × | ◎◎ |
比较例26 | 60.5% | ○ | ◎◎ |
比较例27 | 66.3% | ×× | ◎◎ |
比较例28 | 59.8% | ◎ | ◎◎ |
比较例29 | 67.4% | ×× | ×× |
比较例30 | 73.4% | ×× | ×× |
根据上述试验结果,可知如下结论。
首先,根据实施例1-6和比较例1-6的实验结果,可知在湿式涂装室循环水中,添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物,使相对于未涂覆溶剂型涂料的含量100质量%,所述酚醛系树脂的添加量为1~5质量%、所述疏水性阳离子性聚合物的添加量为0.1~0.5质量%、所述粘土矿物的添加量为2~5质量%时,与添加量超过该范围的情形相比,能够获得漆渣含水率、漆渣黏性、漆渣上浮率均优异的技术效果。
另外,根据实施例1-6与比较例1-2、4-5的实验结果,可知在湿式涂装室循环水中,所述粘土矿物的添加量少于2质量%时,漆渣黏性较高,不易进行处理。
另外,根据实施例1-6与比较例3、6的实验结果,可知在湿式涂装室循环水中,所述酚醛系树脂的添加量超过5质量%、所述疏水性阳离子性聚合物的添加量超过0.5质量%、所述粘土矿物的添加量超过5质量%时,漆渣上浮率和漆渣含水率较差。
另外,根据实施例1-6与比较例8-10、12-14的实验结果,酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物,与仅添加疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的情形相比,能够获得漆渣含水率明显降低的优异效果。另外,比较例7和11漆渣含水率好,但是漆渣黏性较高,不易进行处理。
另外,根据实施例1-6与比较例15-30的实验结果,可知在湿式涂装室循环水中,添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物,与仅添加疏水性阳离子性聚合物、酚醛系树脂的情形相比,能够获得漆渣黏性明显降低的优异效果。
另外,根据实施例1-6与比较例9-10、12-14、18、20-22、26、28-30的实验结果,可知在湿式涂装室循环水中,单纯依靠增加粘土矿物、疏水性阳离子性聚合物的用量或者是增加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物的用量,不能获得优异的效果,在添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物时,三者之间获得了协同效果,从而能够获得漆渣含水率、漆渣黏性、上浮率均优异的技术效果。
另外,在药剂方案体系中,需要达到药剂之间的阴阳离子的平衡,才能获得良好的效果,在上述实验中,当阴阳离子不平衡时,漆渣含水率和漆渣黏性的效果都很差,漆渣上浮效果也差,特别是当阳离子过量时,漆渣分散厉害,难以进行相关评价,因此,上述表格中未示出阳离子过量的比较例。
因此,采用本发明的湿式涂装室循环水处理剂,在处理固化剂含量高的涂料时,能够较好的去除粘性,漆渣上浮率高,并且能够使湿式涂装室循环水排出的漆渣的含水率低,减少废弃物的排放,能够延长湿式涂装室循环水的换水周期及系统保养周期,节省水资源和人力物力。
另外,采用本发明的湿式涂装室循环水处理剂的制造方法能够制造上述的本发明的湿式涂装室循环水处理剂。
采用本发明的溶剂型涂料的捕捉方法,在包含固化剂含量高的溶剂型涂料的水中,能够较好的进行溶剂型涂料的捕捉,漆渣上浮率高,并且排出的漆渣的含水率低,减少废弃物的排放,能够延长换水周期及系统保养周期,节省水资源和人力物力。
采用本发明的包含溶剂型涂料的湿式涂装室循环水的处理方法,在应对固化剂含量高的涂料时,能够使被该循环水捕集的未涂覆涂料不粘着化,漆渣上浮率高,并且排出的漆渣的含水率低,减少废弃物的排放,能够延长换水周期及系统保养周期,节省水资源和人力物力。
以上,尽管结合示例性实施例对本发明进行了详细描述,然而,应当理解,本发明不应局限于所公开的示例性实施例,相反,凡在本发明所附权利要求的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (34)
1.一种湿式涂装室循环水处理剂,其是包含溶剂型涂料的湿式涂装室循环水的处理剂,其特征在于,
所述湿式涂装室循环水处理剂含有酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物,
所述酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物均独立封装,
所述酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物的质量含量比为1~5:0.1~0.5:2~5。
2.根据权利要求1所述的湿式涂装室循环水处理剂,其中,所述酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物的质量含量比为2~3:0.25~0.35:3~4。
3.根据权利要求1或2所述的湿式涂装室循环水处理剂,其中,所述酚醛系树脂被制成碱性水溶液,该碱性水溶液的碱浓度为1~25质量%、酚醛系树脂浓度为1~50质量%。
4.根据权利要求1或2所述的湿式涂装室循环水处理剂,其中,所述粘土矿物被制成水性悬浮液,该水性悬浮液中的粘土矿物的含量为1~20质量%。
5.根据权利要求1或2所述的湿式涂装室循环水处理剂,其中,所述疏水性阳离子性聚合物被制成水性悬浮液,该水性悬浮液中的疏水性阳离子性聚合物的含量为1~20质量%。
6.根据权利要求1所述的湿式涂装室循环水处理剂,其中,所述酚醛系树脂是交联固化前的酚醛系树脂。
7.根据权利要求1或6所述的湿式涂装室循环水处理剂,其中,所述酚醛系树脂的重均分子量是100~1000。
8.根据权利要求1所述的湿式涂装室循环水处理剂,其中,所述疏水性阳离子性聚合物是具有来源于(甲基)丙烯酸酯的季铵盐的阳离子性构成单元并且在该季铵盐的氮原子上结合有苄基而形成的聚合物。
9.根据权利要求1或8所述的湿式涂装室循环水处理剂,其中,所述疏水性阳离子性聚合物的重均分子量是900万~1100万。
10.根据权利要求1所述的湿式涂装室循环水处理剂,其中,所述粘土矿物是锂蒙脱石。
11.根据权利要求10所述的湿式涂装室循环水处理剂,其中,所述锂蒙脱石是以Na0.3(Mg,Li)3Si4O10(OH)2表示的锂蒙脱石,并且在制成水性悬浮液时带有负电荷。
12.一种湿式涂装室循环水处理剂的制造方法,其是权利要求1~11中任一项所述的湿式涂装室循环水处理剂的制造方法,其特征在于,其包括将所述酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物和粘土矿物独立地进行封装的工序。
13.一种溶剂型涂料的捕捉方法,其特征在于,其包括添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序,在该工序中,向包含溶剂型涂料的水中,添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物,使相对于溶剂型涂料的含量100质量%,所述酚醛系树脂的添加量为1~5质量%,所述疏水性阳离子性聚合物的添加量为0.1~0.5质量%,所述粘土矿物的添加量为2~5质量%。
14.根据权利要求13所述的溶剂型涂料的捕捉方法,其中,在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中,向包含溶剂型涂料的水中,添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物,使相对于溶剂型涂料的含量100质量%,所述酚醛系树脂的添加量为2~3质量%,所述疏水性阳离子性聚合物的添加量为0.25~0.35质量%,所述粘土矿物的添加量为3~4质量%。
15.根据权利要求13或14所述的溶剂型涂料的捕捉方法,其中,其包括将酚醛系树脂制成碱性水溶液的工序,该碱性水溶液的碱浓度为1~25质量%、酚醛系树脂浓度为1~50质量%,并且将该碱性水溶液作为在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中添加的酚醛系树脂。
16.根据权利要求13或14所述的溶剂型涂料的捕捉方法,其中,其包括将粘土矿物制成水性悬浮液的工序,该水性悬浮液中的粘土矿物的含量为1~20质量%,并且将该水性悬浮液作为在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中添加的粘土矿物。
17.根据权利要求13或14所述的溶剂型涂料的捕捉方法,其中,其包括将疏水性阳离子性聚合物是制成水性悬浮液的工序,该水性悬浮液中的疏水性阳离子性聚合物的含量为1~20质量%,并且将该水性悬浮液作为在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中添加的疏水性阳离子性聚合物。
18.根据权利要求13所述的溶剂型涂料的捕捉方法,其中,所述酚醛系树脂是交联固化前的酚醛系树脂。
19.根据权利要求13或18所述的溶剂型涂料的捕捉方法,其中,所述酚醛系树脂的重均分子量是100~1000。
20.根据权利要求13所述的溶剂型涂料的捕捉方法,其中,所述疏水性阳离子性聚合物是具有来源于(甲基)丙烯酸酯的季铵盐的阳离子性构成单元并且在该季铵盐的氮原子上结合有苄基而形成的聚合物。
21.根据权利要求13或20所述的溶剂型涂料的捕捉方法,其中,所述疏水性阳离子性聚合物的重均分子量是900万~1100万。
22.根据权利要求13所述的溶剂型涂料的捕捉方法,其中,所述粘土矿物是锂蒙脱石。
23.根据权利要求22所述的溶剂型涂料的捕捉方法,其中,所述锂蒙脱石是以Na0.3(Mg,Li)3Si4O10(OH)2表示的锂蒙脱石,并且在制成水性悬浮液时带有负电荷。
24.一种包含溶剂型涂料的湿式涂装室循环水的处理方法,其特征在于,其包括添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序,在该工序中,在将湿式涂装室循环水从水槽供给至涂装室、捕集未涂覆溶剂型涂料接着返回所述水槽的湿式涂装室循环水的路径中的任意路径中,添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物,使相对于未涂覆溶剂型涂料的含量100质量%,所述酚醛系树脂的添加量为1~5质量%,所述疏水性阳离子性聚合物的添加量为0.1~0.5质量%,所述粘土矿物的添加量为2~5质量%。
25.根据权利要求24所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中,在将湿式涂装室循环水从水槽供给至涂装室、捕集未涂覆溶剂型涂料接着返回所述水槽的湿式涂装室循环水的路径中的任意路径中,添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物,使相对于未涂覆溶剂型涂料的含量100质量%,所述酚醛系树脂的添加量为2~3质量%,所述疏水性阳离子性聚合物的添加量为0.25~0.35质量%,所述粘土矿物的添加量为3~4质量%。
26.根据权利要求24或25所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,其包括将酚醛系树脂制成碱性水溶液的工序,该碱性水溶液的碱浓度为1~25质量%、酚醛系树脂浓度为1~50质量%,并且将该碱性水溶液作为在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中添加的酚醛系树脂。
27.根据权利要求24或25所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,其包括将粘土矿物制成水性悬浮液的工序,该水性悬浮液中的粘土矿物的含量为1~20质量%,并且将该水性悬浮液作为在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中添加的粘土矿物。
28.根据权利要求24或25所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,其包括将疏水性阳离子性聚合物是制成水性悬浮液的工序,该水性悬浮液中的疏水性阳离子性聚合物的含量为1~20质量%,并且将该水性悬浮液作为在所述添加酚醛系树脂、疏水性阳离子性聚合物、粘土矿物的工序中添加的疏水性阳离子性聚合物。
29.根据权利要求24所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,所述酚醛系树脂是交联固化前的酚醛系树脂。
30.根据权利要求24或29所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,所述酚醛系树脂的重均分子量是100~1000。
31.根据权利要求24所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,所述疏水性阳离子性聚合物是具有来源于(甲基)丙烯酸酯的季铵盐的阳离子性构成单元并且在该季铵盐的氮原子上结合有苄基而形成的聚合物。
32.根据权利要求24或31所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,所述疏水性阳离子性聚合物的重均分子量是900万~1100万。
33.根据权利要求24所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,所述粘土矿物是锂蒙脱石。
34.根据权利要求33所述的湿式涂装室循环水的处理方法,其中,所述锂蒙脱石是以Na0.3(Mg,Li)3Si4O10(OH)2表示的锂蒙脱石,并且在制成水性悬浮液时带有负电荷。
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