CN116639393B - 一种精制高岭土用包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种精制高岭土用包装设备，包括吨包袋，所述吨包袋上部四角设置有吊装带，所述吨包袋外周设置有防鼓包机构，所述吊装带下部位于防鼓包机构内侧，所述吨包袋下侧中部设置有卸料机构，所述吨包袋上部一边设置有防护盖，其余三边所述防护盖通过拉链与吨包袋连接，所述防鼓包机构包括支撑板、多个竖向束缚带和多个横向束缚带，多个所述竖向束缚带设置在吨包袋外侧壁，多个所述横向束缚带设置在吨包袋外侧壁，所述支撑板设置在吨包袋外底壁。本发明方便对满装的吨包袋进行码垛，提高车辆对吨包袋的单次运输量，并且有效的提高吨包袋的使用寿命，同时有效的预防和解决架桥现象的产生保证高岭土顺利的排出。
Description
技术领域
本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种精制高岭土用包装设备。
背景技术
高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩，因呈白色而又细腻，又称白云土。因江西省景德镇高岭村而得名，其质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质，其矿物成分主要由高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成，高岭土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等工业部门
目前对于精致的高岭土主要采用吨袋进行包装，但是目前市面的吨袋在装满高岭土后，吨袋的腰部会受到高岭土的侧向压力的挤压产生变形从而发生“鼓包”现象，使得吨包袋中部的水平面积变大，十分占位置，使得车辆无法最大程度的装载吨袋，并且一般的吨袋在卸料时，会采用吨袋卸料器进行卸料，但是此种卸料方式，会损坏吨袋，降低吨袋的使用寿命，并且在卸料时会发生架桥现象，高岭土无法顺利排出。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种精制高岭土用包装设备。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
一种精制高岭土用包装设备，包括吨包袋，所述吨包袋上部四角设置有吊装带，所述吨包袋外周设置有防鼓包机构，所述吊装带下部位于防鼓包机构内侧，所述吨包袋下侧中部设置有卸料机构，所述吨包袋上部一边设置有防护盖，其余三边所述防护盖通过拉链与吨包袋连接。
优选的，所述防鼓包机构包括支撑板、多个竖向束缚带和多个横向束缚带，多个所述竖向束缚带设置在吨包袋外侧壁，多个所述横向束缚带设置在吨包袋外侧壁，所述支撑板设置在吨包袋外底壁，所述横向束缚带分别与支撑板和竖向束缚带相连接。
优选的，相邻两个所述横向束缚带间距从上到下逐渐减小。
优选的，所述吨包袋包括内耐磨层、基层、阻燃层、防水层和外耐磨层，所述基层外侧设置在基层内侧，所述基层外侧设置在阻燃层内侧，所述阻燃层外侧设置在防水层内侧，所述防水层外侧设置在外耐磨层内侧，所述外耐磨层外侧设置在防鼓包机构内侧壁。
优选的，所述卸料机构包括壳体、阀门组件、防架桥组件、辅助下料机构和两个连接板，两个所述连接板中部设置在壳体下部，且所述连接板设置在吨包袋中部内外两侧，所述阀门组件安装在壳体上部，所述防架桥组件安装在壳体中部，所述辅助下料机构安装在壳体下部。
优选的，所述防架桥组件包括支架、内套筒、外套管、锥形盘、破料杆、破料锥一、破料锥二和弹簧，所述破料锥二下端固定连接在破料杆上端，所述破料锥一一端不规则固定连接在破料杆外周，所述破料杆下端固定连接在锥形盘中部上侧，所述锥形盘下侧中部固定连接在外套管上端，所述外套管下部内侧滑动连接在内套筒外侧，所述内套筒下部固定连接在支架中部，所述支架外周固定连接在支架中下部，所述弹簧一端固定连接在内套筒内底壁，所述弹簧另一端固定连接在外套管内顶壁。
优选的，所述阀门组件包括传动组件、齿盘、滑槽一、滑块一、隔离片、滑槽二、连接盘、滑块二和弧形槽口，所述连接盘下侧固定连接在壳体中上部，所述滑槽二开设在连接盘上部，所述滑块二下部滑动连接在滑槽二内部，所述滑块二上部固定连接在隔离片下部，所述弧形槽口设置在隔离片靠近破料杆一端，所述滑块一一端固定连接在隔离片上部，所述滑块一另一端滑动连接在滑槽一内部，所述滑槽一开设在齿盘中部，所述齿盘上部转动连接在壳体上部，所述隔离片设置在齿盘和连接盘之间，所述齿盘外周与传动组件上部相连接，所述传动组件安装在壳体一侧。
优选的，所述传动组件包括旋钮、传动杆和齿轮，所述传动杆外周转动连接在壳体一侧，所述旋钮中部固定连接在传动杆下端，所述齿轮中部固定连接在传动杆上端，所述齿轮外周与齿盘外周相互啮合。
优选的，所述辅助下料机构包括排料口一、连接槽、环形挡板、排料口二和转盘，所述连接槽开设在壳体下部壁壳中部，所述排料口一开设在壳体下部，所述环形挡板外周转动连接在连接槽外周，所述排料口二开设在环形挡板中部，所述环形挡板下部固定连接在转盘上侧，所述转盘上部转动连接在壳体下部。
优选的，所述排料口一与排料口二一一对应。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、通过横向束缚带和竖向束缚带对吨包袋外周的进行束缚，能够更好的防止吨包袋的中部鼓起，减少了单个吨包袋的占地面积，从而方便对满装的吨包袋进行码垛，大大提高了车辆对吨包袋的单次运输量。
2、通过内耐磨层、基层、阻燃层、防水层和外耐磨层能极大程度的提高吨包袋的防水、防火，耐磨等性能，有效的提高吨包袋的使用寿命。
3、打开阀门组件后，高岭土持续的不规则的冲击锥形盘，通过弹簧使得破料杆带动破料锥一和破料锥二频繁的上下移动，从而持续的松散壳体入口处的高岭土，有效的预防和解决架桥现象的产生保证高岭土顺利的排出。
附图说明
图1为本发明一种精制高岭土用包装设备的立体结构示意图；
图2为本发明一种精制高岭土用包装设备的防鼓包机构结构示意图；
图3为本发明一种精制高岭土用包装设备的卸料机构结构示意图；
图4为本发明一种精制高岭土用包装设备的防架桥组件结构示意图；
图5为本发明一种精制高岭土用包装设备的弹簧结构示意图；
图6为本发明一种精制高岭土用包装设备的辅助下料机构结构示意图；
图7为本发明一种精制高岭土用包装设备的阀门组件结构示意图；
图8为本发明一种精制高岭土用包装设备的隔离片结构示意图；
图9为本发明一种精制高岭土用包装设备的吨包袋结构示意图。
图中：1、吊装带；2、防护盖；3、卸料机构；301、壳体；302、阀门组件；30201、旋钮；30202、传动杆；30203、齿轮；30204、齿盘；30205、滑槽一；30206、滑块一；30207、隔离片；30208、滑槽二；30209、连接盘；30210、滑块二；30211、弧形槽口；303、防架桥组件；3031、支架；3032、内套筒；3033、外套管；3034、锥形盘；3035、破料杆；3036、破料锥一；3037、破料锥二；3038、弹簧；304、辅助下料机构；3041、排料口一；3042、连接槽；3043、环形挡板；3044、排料口二；3045、转盘；305、连接板；4、防鼓包机构；401、支撑板；402、竖向束缚带；403、横向束缚带；5、吨包袋；501、内耐磨层；502、基层；503、阻燃层；504、防水层；505、外耐磨层。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图9所示的一种精制高岭土用包装设备，包括吨包袋5，吨包袋5上部四角设置有吊装带1，吨包袋5外周设置有防鼓包机构4，吊装带1下部位于防鼓包机构4内侧，吨包袋5下侧中部设置有卸料机构3，吨包袋5上部一边设置有防护盖2，其余三边防护盖2通过拉链与吨包袋5连接，综上所述，通过横向束缚带403对吨包袋5的外周进行束缚，使得吨包袋5装满高岭土后，吨包袋5的中部不易鼓起，通过竖向束缚带402将多个横向束缚带403连接在一起，分担横向束缚带403受到的高岭土的侧面挤压力，从而大大提高横向束缚带403对吨包袋5外周的束缚力，能够更好的防止吨包袋5的中部鼓起，减少了单个吨包袋5的占地面积，从而方便对满装的吨包袋5进行码垛，大大提高了车辆对吨包袋5的单次运输量，通过内耐磨层501、基层502、阻燃层503、防水层504和外耐磨层505能极大程度的提高吨包袋5的防水、防火，耐磨等性能，有效的提高吨包袋5的使用寿命，卸料时，打开阀门组件302后，吨包袋5内部的高岭土会通过壳体301上部的入口进入到壳体301内部，高岭土持续的不规则的冲击锥形盘3034，通过弹簧3038使得破料杆3035带动破料锥一3036和破料锥二3037频繁的上下移动，从而持续的松散壳体301入口处的高岭土，有效的预防架桥现象的产生，当出现架桥现象后，锥形盘3034没有受到高岭土的冲击，弹簧3038向上顶动锥形盘3034，使得破料锥二3037和破料锥一3036松散壳体301入口处的高岭土，从而使得高岭土顺利通过壳体301的入口，有效解决架桥现象，保证高岭土顺利的排出，当吨包袋5内部的高岭土低于壳体301上表面时，转动转盘3045，使得排料口二3044与排料口一3041对齐，从而使得吨包袋5内部剩余的高岭土完全排出。
防鼓包机构4包括支撑板401、多个竖向束缚带402和多个横向束缚带403，多个竖向束缚带402设置在吨包袋5外侧壁，多个横向束缚带403设置在吨包袋5外侧壁，支撑板401设置在吨包袋5外底壁，横向束缚带403分别与支撑板401和竖向束缚带402相连接，通过在吨包袋5外周设置多个横向束缚带403，然后通过横向束缚带403对吨包袋5的外周进行束缚，使得吨包袋5装满高岭土后，吨包袋5的中部不易鼓起，通过竖向束缚带402将多个横向束缚带403连接在一起，分担横向束缚带403受到的高岭土的侧面挤压力，从而大大提高横向束缚带403对吨包袋5外周的束缚力，能够更好的防止吨包袋5的中部鼓起，减少了单个吨包袋5的占地面积，从而方便对满装的吨包袋5进行码垛，大大提高了车辆对吨包袋5的单次运输量。
相邻两个横向束缚带403间距从上到下逐渐减小，吨包袋5越往下部受到的高岭土侧面挤压力越大，因此，相邻两个横向束缚带403间距从上到下逐渐减小，能够在最大节约横向束缚带403的使用量的情况下，最大程度的提高横向束缚带403对吨包袋5的束缚力，使得吨包袋5装满高岭土后，吨包袋5的中部不易鼓起，通过竖向束缚带402将多个横向束缚带403连接在一起，分担横向束缚带403受到的高岭土的侧面挤压力，从而大大提高横向束缚带403对吨包袋5外周的束缚力，能够更好的防止吨包袋5的中部鼓起，减少了单个吨包袋5的占地面积，从而方便对满装的吨包袋5进行码垛，大大提高了车辆对吨包袋5的单次运输量。
吨包袋5包括内耐磨层501、基层502、阻燃层503、防水层504和外耐磨层505，基层502外侧设置在基层502内侧，基层502外侧设置在阻燃层503内侧，阻燃层503外侧设置在防水层504内侧，防水层504外侧设置在外耐磨层505内侧，外耐磨层505外侧设置在防鼓包机构4内侧壁，内耐磨层501和外耐磨层505均采用尼龙纤维编制而成，具有优异的强度，相对良好的耐磨性和吸湿性，使用寿命长，耐化学药品，阻燃层503由聚酰亚胺纤维编制而成，由具有耐高低温特性、阻燃性，不熔滴，离火自熄以及极佳的隔温性，基层502采用聚丙烯制成，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能，防水层504采用防水棉，具有防火、防水、保温等性能，通过内耐磨层501、基层502、阻燃层503、防水层504和外耐磨层505能极大程度的提高吨包袋5的防水、防火，耐磨等性能，有效的提高吨包袋5的使用寿命。
卸料机构3包括壳体301、阀门组件302、防架桥组件303、辅助下料机构304和两个连接板305，两个连接板305中部设置在壳体301下部，且连接板305设置在吨包袋5中部内外两侧，阀门组件302安装在壳体301上部，防架桥组件303安装在壳体301中部，辅助下料机构304安装在壳体301下部，卸料时，打开阀门组件302后，吨包袋5内部的高岭土会通过壳体301上部的入口进入到壳体301内部，高岭土持续的不规则的冲击锥形盘3034，通过弹簧3038使得破料杆3035带动破料锥一3036和破料锥二3037频繁的上下移动，从而持续的松散壳体301入口处的高岭土，有效的预防架桥现象的产生，当出现架桥现象后，锥形盘3034没有受到高岭土的冲击，弹簧3038向上顶动锥形盘3034，使得破料锥二3037和破料锥一3036松散壳体301入口处的高岭土，从而使得高岭土顺利通过壳体301的入口，有效解决架桥现象，保证高岭土顺利的排出，当吨包袋5内部的高岭土低于壳体301上表面时，转动转盘3045，使得排料口二3044与排料口一3041对齐，从而使得吨包袋5内部剩余的高岭土完全排出。
防架桥组件303包括支架3031、内套筒3032、外套管3033、锥形盘3034、破料杆3035、破料锥一3036、破料锥二3037和弹簧3038，破料锥二3037下端固定连接在破料杆3035上端，破料锥一3036一端不规则固定连接在破料杆3035外周，破料杆3035下端固定连接在锥形盘3034中部上侧，锥形盘3034下侧中部固定连接在外套管3033上端，外套管3033下部内侧滑动连接在内套筒3032外侧，内套筒3032下部固定连接在支架3031中部，支架3031外周固定连接在支架3031中下部，弹簧3038一端固定连接在内套筒3032内底壁，弹簧3038另一端固定连接在外套管3033内顶壁，当无外力施加时，破料杆3035上部的三分之一位于壳体301上部，打开阀门组件302后，吨包袋5内部的高岭土会通过壳体301上部的入口进入到壳体301内部，从而使得高岭土冲击锥形盘3034，使得锥形盘3034向下挤压弹簧3038，使得破料杆3035缩回壳体301内部，由于高岭土在排出的过程，高岭土之间存在间隙，使得高岭土持续的不规则的冲击锥形盘3034，通过弹簧3038使得破料杆3035带动破料锥一3036和破料锥二3037频繁的上下移动，使得破料杆3035和破料锥一3036持续的松散壳体301入口处的高岭土，有效的预防架桥现象的产生，当出现架桥现象后，高岭土被堵塞在壳体301的入口时，弹簧3038向上顶动锥形盘3034，使得破料杆3035向上部移动，从而使得破料锥二3037和破料锥一3036松散壳体301入口处的高岭土，从而使得高岭土顺利通过壳体301的入口，有效解决架桥现象，保证高岭土顺利的排出。
阀门组件302包括传动组件、齿盘30204、滑槽一30205、滑块一30206、隔离片30207、滑槽二30208、连接盘30209、滑块二30210和弧形槽口30211，连接盘30209下侧固定连接在壳体301中上部，滑槽二30208开设在连接盘30209上部，滑块二30210下部滑动连接在滑槽二30208内部，滑块二30210上部固定连接在隔离片30207下部，弧形槽口30211设置在隔离片30207靠近破料杆3035一端，滑块一30206一端固定连接在隔离片30207上部，滑块一30206另一端滑动连接在滑槽一30205内部，滑槽一30205开设在齿盘30204中部，齿盘30204上部转动连接在壳体301上部，隔离片30207设置在齿盘30204和连接盘30209之间，齿盘30204外周与传动组件上部相连接，传动组件安装在壳体301一侧，通过滑块二30210和滑槽二30208，使得隔离片30207能够在连接盘30209上移动，通过传动组件带动齿盘30204转动，使得滑槽一30205带动滑块一30206移动，进而使得所有的隔离片30207同步相连接盘30209中部移动或向连接盘30209外部移动，从而使得隔离片30207关闭或打开阀门组件302，并且隔离片30207靠近破料杆3035一端有贴合破料杆3035外表面的弧形槽口30211，使得隔离片30207闭合时，隔离片30207卡合在破料杆3035外周。
传动组件包括旋钮30201、传动杆30202和齿轮30203，传动杆30202外周转动连接在壳体301一侧，旋钮30201中部固定连接在传动杆30202下端，齿轮30203中部固定连接在传动杆30202上端，齿轮30203外周与齿盘30204外周相互啮合，卸料时，转动旋钮30201，通过传动杆30202的传动，使得齿轮30203带动齿盘30204转动，使得滑槽一30205带动滑块一30206移动，进而使得所有的隔离片30207同步相连接盘30209中部移动或向连接盘30209外部移动，从而使得隔离片30207关闭或打开阀门组件302。
辅助下料机构304包括排料口一3041、连接槽3042、环形挡板3043、排料口二3044和转盘3045，连接槽3042开设在壳体301下部壁壳中部，排料口一3041开设在壳体301下部，环形挡板3043外周转动连接在连接槽3042外周，排料口二3044开设在环形挡板3043中部，环形挡板3043下部固定连接在转盘3045上侧，转盘3045上部转动连接在壳体301下部，当吨包袋5内部的高岭土低于壳体301上表面时，转动转盘3045，使得环形挡板3043在连接槽3042内部旋转，从而使得排料口二3044与排料口一3041对齐，从而使得吨包袋5内部剩余的高岭土完全排出。
排料口一3041与排料口二3044一一对应，当吨包袋5内部的高岭土低于壳体301上表面时，转动转盘3045，使得环形挡板3043在连接槽3042内部旋转，从而使得排料口二3044与排料口一3041对齐，从而使得吨包袋5内部剩余的高岭土完全排出。
工作原理：吨包袋5越往下部受到的高岭土侧面挤压力越大，因此，相邻两个横向束缚带403间距从上到下逐渐减小，能够在最大节约横向束缚带403的使用量的情况下，最大程度的提高横向束缚带403对吨包袋5的束缚力，使得吨包袋5装满高岭土后，吨包袋5的中部不易鼓起，通过竖向束缚带402将多个横向束缚带403连接在一起，分担横向束缚带403受到的高岭土的侧面挤压力，从而大大提高横向束缚带403对吨包袋5外周的束缚力，能够更好的防止吨包袋5的中部鼓起，减少了单个吨包袋5的占地面积，从而方便对满装的吨包袋5进行码垛，大大提高了车辆对吨包袋5的单次运输量，内耐磨层501和外耐磨层505均采用尼龙纤维编制而成，具有优异的强度，相对良好的耐磨性和吸湿性，使用寿命长，耐化学药品，阻燃层503由聚酰亚胺纤维编制而成，由具有耐高低温特性、阻燃性，不熔滴，离火自熄以及极佳的隔温性，基层502采用聚丙烯制成，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能，防水层504采用防水棉，具有防火、防水、保温等性能，通过内耐磨层501、基层502、阻燃层503、防水层504和外耐磨层505能极大程度的提高吨包袋5的防水、防火，耐磨等性能，有效的提高吨包袋5的使用寿命，卸料时，转动旋钮30201，通过传动杆30202的传动，使得齿轮30203带动齿盘30204转动，使得滑槽一30205带动滑块一30206移动，进而使得所有的隔离片30207同步相连接盘30209中部移动或向连接盘30209外部移动，从而使得隔离片30207关闭或打开阀门组件302，打开阀门组件302后，吨包袋5内部的高岭土会通过壳体301上部的入口进入到壳体301内部，从而使得高岭土冲击锥形盘3034，使得锥形盘3034向下挤压弹簧3038，使得破料杆3035缩回壳体301内部，由于高岭土在排出的过程，高岭土之间存在间隙，使得高岭土持续的不规则的冲击锥形盘3034，通过弹簧3038使得破料杆3035带动破料锥一3036和破料锥二3037频繁的上下移动，使得破料杆3035和破料锥一3036持续的松散壳体301入口处的高岭土，有效的预防架桥现象的产生，当出现架桥现象后，高岭土被堵塞在壳体301的入口时，弹簧3038向上顶动锥形盘3034，使得破料杆3035向上部移动，从而使得破料锥二3037和破料锥一3036松散壳体301入口处的高岭土，从而使得高岭土顺利通过壳体301的入口，有效解决架桥现象，保证高岭土顺利的排出，当吨包袋5内部的高岭土低于壳体301上表面时，转动转盘3045，使得环形挡板3043在连接槽3042内部旋转，从而使得排料口二3044与排料口一3041对齐，从而使得吨包袋5内部剩余的高岭土完全排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种精制高岭土用包装设备，包括吨包袋（5），其特征在于：所述吨包袋（5）上部四角设置有吊装带（1），所述吨包袋（5）外周设置有防鼓包机构（4），所述吊装带（1）下部位于防鼓包机构（4）内侧，所述吨包袋（5）下侧中部设置有卸料机构（3），所述吨包袋（5）上部一边设置有防护盖（2），其余三边所述防护盖（2）通过拉链与吨包袋（5）连接；
所述卸料机构（3）包括壳体（301）、阀门组件（302）、防架桥组件（303）、辅助下料机构（304）和两个连接板（305），两个所述连接板（305）中部设置在壳体（301）下部，且所述连接板（305）设置在吨包袋（5）中部内外两侧，所述阀门组件（302）安装在壳体（301）上部；
所述防架桥组件（303）安装在壳体（301）中部，所述辅助下料机构（304）安装在壳体（301）下部，所述防架桥组件（303）包括支架（3031）、内套筒（3032）、外套管（3033）、锥形盘（3034）、破料杆（3035）、破料锥一（3036）、破料锥二（3037）和弹簧（3038），所述破料锥二（3037）下端固定连接在破料杆（3035）上端，所述破料锥一（3036）一端不规则固定连接在破料杆（3035）外周，所述破料杆（3035）下端固定连接在锥形盘（3034）中部上侧，所述锥形盘（3034）下侧中部固定连接在外套管（3033）上端，所述外套管（3033）下部内侧滑动连接在内套筒（3032）外侧，所述内套筒（3032）下部固定连接在支架（3031）中部，所述支架（3031）外周固定连接在支架（3031）中下部，所述弹簧（3038）一端固定连接在内套筒（3032）内底壁，所述弹簧（3038）另一端固定连接在外套管（3033）内顶壁；
所述阀门组件（302）包括传动组件、齿盘（30204）、滑槽一（30205）、滑块一（30206）、隔离片（30207）、滑槽二（30208）、连接盘（30209）、滑块二（30210）和弧形槽口（30211），所述连接盘（30209）下侧固定连接在壳体（301）中上部，所述滑槽二（30208）开设在连接盘（30209）上部，所述滑块二（30210）下部滑动连接在滑槽二（30208）内部，所述滑块二（30210）上部固定连接在隔离片（30207）下部，所述弧形槽口（30211）设置在隔离片（30207）靠近破料杆（3035）一端，所述滑块一（30206）一端固定连接在隔离片（30207）上部，所述滑块一（30206）另一端滑动连接在滑槽一（30205）内部，所述滑槽一（30205）开设在齿盘（30204）中部，所述齿盘（30204）上部转动连接在壳体（301）上部，所述隔离片（30207）设置在齿盘（30204）和连接盘（30209）之间，所述齿盘（30204）外周与传动组件上部相连接，所述传动组件安装在壳体（301）一侧。
2.根据权利要求1所述的一种精制高岭土用包装设备，其特征在于：所述防鼓包机构（4）包括支撑板（401）、多个竖向束缚带（402）和多个横向束缚带（403），多个所述竖向束缚带（402）设置在吨包袋（5）外侧壁，多个所述横向束缚带（403）设置在吨包袋（5）外侧壁，所述支撑板（401）设置在吨包袋（5）外底壁，所述横向束缚带（403）分别与支撑板（401）和竖向束缚带（402）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种精制高岭土用包装设备，其特征在于：相邻两个所述横向束缚带（403）间距从上到下逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的一种精制高岭土用包装设备，其特征在于：所述吨包袋（5）包括内耐磨层（501）、基层（502）、阻燃层（503）、防水层（504）和外耐磨层（505），所述基层（502）外侧设置在基层（502）内侧，所述基层（502）外侧设置在阻燃层（503）内侧，所述阻燃层（503）外侧设置在防水层（504）内侧，所述防水层（504）外侧设置在外耐磨层（505）内侧，所述外耐磨层（505）外侧设置在防鼓包机构（4）内侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种精制高岭土用包装设备，其特征在于：所述传动组件包括旋钮（30201）、传动杆（30202）和齿轮（30203），所述传动杆（30202）外周转动连接在壳体（301）一侧，所述旋钮（30201）中部固定连接在传动杆（30202）下端，所述齿轮（30203）中部固定连接在传动杆（30202）上端，所述齿轮（30203）外周与齿盘（30204）外周相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种精制高岭土用包装设备，其特征在于：所述辅助下料机构（304）包括排料口一（3041）、连接槽（3042）、环形挡板（3043）、排料口二（3044）和转盘（3045），所述连接槽（3042）开设在壳体（301）下部壁壳中部，所述排料口一（3041）开设在壳体（301）下部，所述环形挡板（3043）外周转动连接在连接槽（3042）外周，所述排料口二（3044）开设在环形挡板（3043）中部，所述环形挡板（3043）下部固定连接在转盘（3045）上侧，所述转盘（3045）上部转动连接在壳体（301）下部。
7.根据权利要求6所述的一种精制高岭土用包装设备，其特征在于：所述排料口一（3041）与排料口二（3044）一一对应。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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