CN214398176U - 一种烧结成品下料口堵料自动停机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烧结成品下料口堵料自动停机装置,其包括料仓、接近开关、锥形头和气缸;所述料仓的侧壁开有开口,开口上设有仓门;所述接近开关位于仓门外端的位置;所述锥形头位于料仓的内部,锥形头的下端与气缸的输出端连接;所述接近开关接入控制电路的信号输入端;所述控制电路的信号输出端分别连接有链板机、传送机和连接气缸;所述仓门靠近接近开关时,链板机、传送机停机,所述气缸工作。本装置能够自动停机、自动梳料,能有效地缓解物料对传送皮带的冲击、提升传送皮带的使用寿命,具有梳料效果好、停机时间短的特点,能有效地保证后续工艺的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种下料装置,尤其是一种烧结成品下料口堵料自动停机装置。
背景技术
烧结机生产的烧结矿,从环冷机上冷却后,经过链板机和传送装置进入筛分系统筛分,再供应高炉生产。链板机和传送装置之间的烧结矿转送是通过料仓来实现的。料仓又名下料漏斗,在现有技术中多为直通式;其结构是上半部为圆筒形结构,上部的进料口正对链板机的出料端;下半部为倒圆台筒形结构,下部的出料口正对传送装置的传送皮带的进料端;所述上半部的侧壁上设有开口和仓门。料仓在使用过程中,由于下部出料口相比粮仓上部的直径较小,所以经常会出现堵料的情况。如果出现堵料,需要操作人员及时停止链板机和传送装置的运转,将料仓内物料疏通后,再开启运行。如果长时间未发现堵料,那就可能会造成物料从料仓溢出并直接掉落到传送皮带及其四周上,从而影响正常的生产。
而且料仓的下料落差大,使得烧结矿对传送皮带工作面冲击磨损的力度较大,造成皮带磨损严重甚至对皮带的撕裂,严重影响输送皮带的使用寿命。传送皮带损毁后易出现积料堵料现象,会导致环冷机出现过载停机的问题,不利于后续的生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种烧结成品下料口堵料自动停机装置,以避免影响正常的生产。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种烧结成品下料口堵料自动停机装置,其包括料仓、接近开关、锥形头和气缸;所述料仓的侧壁开有开口,开口上设有仓门;所述接近开关位于仓门外端的位置;所述锥形头位于料仓的内部,锥形头的下端与气缸的输出端连接;所述接近开关接入控制电路的信号输入端;所述控制电路的信号输出端分别连接有链板机、传送机和连接气缸;所述仓门靠近接近开关时,链板机、传送机停机,所述气缸工作。
上述的一种烧结成品下料口堵料自动停机装置,所述锥形头和气缸之间设有支撑板和弹簧;所述气缸的输出端向上固连支撑板,支撑板的上端设置弹簧,锥形头固接在弹簧的上方。
上述的一种烧结成品下料口堵料自动停机装置,所述锥形头为中空的结构。
上述的一种烧结成品下料口堵料自动停机装置,所述锥形头位于料仓的内中部。
上述的一种烧结成品下料口堵料自动停机装置,所述接近开关还连接有报警器。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型在仓门外设置接近开关,在堵料时物料将仓门撑起从而启动接近开关,在利用接近开关控制链板机和传送机,关闭链板机和传送机,从而实现了堵料自动停机的目的。本实用新型在料仓内设置锥形头,落入料仓内的物料经锥形头的分流,可以有效地缓冲对传送装置传送皮带的冲击;在锥形头下部设置气缸,堵料时接近开关控制气缸开启,利用气缸上下移动锥形头,从而输送物料,让物流不再堵塞,进而能够正常生产。本实用新型能够自动停机、自动梳料,能有效地缓解物料对传送皮带的冲击、提升传送皮带的使用寿命,具有梳料效果好、停机时间短的特点,能有效地保证后续工艺的正常进行。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部的结构示意图;
图3是本实用新型的电路结构示意图。
图中:料仓1;支撑杆2;气缸3;支撑板4;锥形头5;仓门6;接近开关7;固定杆8;弹簧9;控制器10;链板机11;传送机12;喇叭13;第一继电器J1;第一继电器常闭控制触点J1-1;第一三极管VT1;第一保护电阻R1;第二继电器J2;第二继电器常闭控制触点J2-1;第二三极管VT2;第二保护电阻R2;第三继电器J3;第三继电器常开控制触点J3-1;第三三极管VT3;第三保护电阻R3;第四继电器J4;第四继电器常开控制触点J4-1;第四三极管VT4;第四保护电阻R4;第五保护电阻R5。
具体实施方式
本烧结成品下料口堵料自动停机装置用于烧结系统;所述烧结系统包括烧结机、环冷机、链板机11和传送机12;所述烧结机生产的烧结矿,进入环冷机进行冷却,再经过链板机和传送机进入筛分系统筛分,然后供应高炉生产。图1所示,本烧结成品下料口堵料自动停机装置包括有料仓1,所述料仓1用于链板机11和传送机12之间的烧结矿转送。所述料仓1为直通式,其结构是上半部为圆筒形结构,上部的进料口正对链板机11的出料端;下半部为倒圆台筒形结构,下部的出料口正对传送机12传送皮带的进料端;所述上半部的侧壁上设有开口,开口上设有可封闭开口的仓门6。
图1所示,本烧结成品下料口堵料自动停机装置包括有接近开关7。所述接近开关7通过固定杆8固接在料仓1上,接近开关7位于仓门6的外侧,并距离仓门6一段距离;这样,仓门6开启一定角度之后才能触发接近开关7。
图1、图2所示,本烧结成品下料口堵料自动停机装置在料仓1的内部设置有锥形头5。所述锥形头5位于料仓1的中间位置,锥头向上设置,其底面高度位于倒圆台筒形结构的上方,这样可防止锥形头5影响料仓倒圆台筒形结构部分的落料。所述锥形头5的底部连接有弹簧9,弹簧9的下部连接在支撑板4的上方;所述弹簧9为若干个,并均匀分布在锥形头5的底部。所述支撑板4的下端面连接气缸3的输出端,所述气缸3通过支撑杆2固接在料仓1的内部。所述锥形头5为中空的结构,以减轻其重量。采用上述结构后,所述气缸3即可通过支撑板4和弹簧9带动锥形头5上下移动;弹簧9的设置,可以使物料在落在锥形头5上时锥形头5下压弹簧使之产生振动,振动的锥形头5会输送附近的物料,从而有效地较少物料的堆积,尽可能避免堵料的发生。
图3所示,本烧结成品下料口堵料自动停机装置还设有控制电路。所述控制电路包括控制器10、第一继电器J1、第一继电器常闭控制触点J1-1、第一三极管VT1、第一保护电阻R1、第二继电器常闭控制触点J2-1、第二三极管VT2、第二保护电阻R2、第三继电器J3、第三继电器常开控制触点J3-1、第三三极管VT3、第三保护电阻R3、第四继电器J4、第四继电器常开控制触点J4-1、第四三极管VT4、第四保护电阻R4、第五保护电阻R5和喇叭13。所述接近开关7的信号输出端一端与电源连接,另一端经第五保护电阻R5后接地,所述接近开关7与第五保护电阻R5的连接点与控制器10的P1.0接口连接;所述控制器10的P2.0接口与第一三极管VT1的基极连接,所述第一三极管的发射极接地,集电极经第一继电器J1后与电源连接;所述第一继电器常闭控制触点J1-1一端经第一保护电阻R1与电源连接,另一端经链板机11连接后接地。所述控制器10的P2.1接口与第二三极管VT2的基极连接,所述第二三极管VT2的发射极接地,集电极经第二继电器J2后与电源连接;所述第二继电器常闭控制触点J2-1一端经第二保护电阻R2与电源连接,另一端经传送机12连接后接地。所述控制器10的P2.2接口与第三三极管VT3的基极连接,所述第三三极管的发射极接地,集电极经第三继电器J3后与电源连接;所述第三继电器常开控制触点J3-1一端经第三保护电阻R3与电源连接,另一端经气缸3连接后接地。所述控制器10的P2.3接口与第四三极管VT4的基极连接,所述第四三极管的发射极接地,集电极经第四继电器J4后与电源连接;所述第四继电器常开控制触点J4-1一端经第四保护电阻R4与电源连接,另一端经喇叭16连接后接地。采用上述结构,当所述仓门6触发接近开关7时,接近开关7将信号传输给控制器10;所述控制器10控制链板机11停机,控制传送机12停机,控制气缸3工作,控制喇叭工作,使其报警。当所述仓门6不再触发接近开关7时,控制电路的工作情况与上述工作情况相反。
本烧结成品下料口堵料自动停机装置的控制过程为:(1)正常落料过程中,物料落入料仓1内,中间的部分物料落在锥形头5上,造成锥形头5下压弹簧,弹簧被下压后反弹,从而带动使之锥形头5上下振动,进而疏松附近的物料。
(2)物料在料仓1内产生堆积后,堆积的物料向外顶开仓门6,被顶开的仓门6触发接近开关7。所述接近开关7通过控制器10控制链板机11停机、传送机12停机、气缸3工作、喇叭16工作,从而停止进出料;使得气缸3和喇叭16工作,从而使气缸3推动锥形头5上下移动并启动喇叭16警示工人。
(3)所述堆积的物料被疏松后,物料开始下落;仓门6不再被向外顶,并在重力作用下关闭;关闭的仓门6不再接触接近开关7,停止触发。所述链板机11正常工作、传送机12正常工作、气缸3停止工作、喇叭16气缸3停止工作从而实现正常的进出料;关闭气缸3和报警装置,从而停止气缸3上下推动锥形头5,并关闭警示。
Claims (5)
1.一种烧结成品下料口堵料自动停机装置,其特征在于:其包括料仓(1)、接近开关(7)、锥形头(5)和气缸(3);所述料仓(1)的侧壁开有开口,开口上设有仓门(6);所述接近开关(7)位于仓门外端的位置;所述锥形头(5)位于料仓的内部,锥形头(5)的下端与气缸(3)的输出端连接;所述接近开关(7)接入控制电路的信号输入端;所述控制电路的信号输出端分别连接有链板机(11)、传送机(12)和连接气缸(3);所述仓门(6)靠近接近开关(7)时,链板机(11)、传送机(12)停机,所述气缸(3)工作。
2.根据权利要求1所述的一种烧结成品下料口堵料自动停机装置,其特征在于:所述锥形头(5)和气缸(3)之间设有支撑板(4)和弹簧(9);所述气缸(3)的输出端向上固连支撑板(4),支撑板(4)的上端设置弹簧(9),锥形头(5)固接在弹簧(9)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种烧结成品下料口堵料自动停机装置,其特征在于:所述锥形头(5)为中空的结构。
4.根据权利要求1所述的一种烧结成品下料口堵料自动停机装置,其特征在于:所述锥形头(5)位于料仓的内中部。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种烧结成品下料口堵料自动停机装置,其特征在于:所述接近开关(7)还连接有报警器(13)。
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CN202022838069.5U CN214398176U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种烧结成品下料口堵料自动停机装置 |
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