CN116638800A - 玻璃纤维筋桁架生产设备 - Google Patents

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CN116638800A CN202310678415.3A CN202310678415A CN116638800A CN 116638800 A CN116638800 A CN 116638800A CN 202310678415 A CN202310678415 A CN 202310678415A CN 116638800 A CN116638800 A CN 116638800A
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张守彬
张泽
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Qinhuangdao Diwei Building Mateiral Co ltd
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Qinhuangdao Diwei Building Mateiral Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D12/00Producing frames

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

本发明公开了玻璃纤维筋桁架生产设备,包括纱团架、对辊机、树脂槽、缠绕线机、烘箱、牵引机、折弯机、绑扎打结机、定型烘箱、切割机。因此,通过玻璃纤维筋桁架的生产设备,使其生产出的玻璃纤维筋桁架具有强度高、重量轻、成本低的特点。有效解决了应用金属钢筋重量大的问题。对玻璃纤维筋桁架的应用,有利于减轻建筑整体重量及降低成本造价。

Description

玻璃纤维筋桁架生产设备
技术领域
本发明涉及一种玻璃纤维筋桁架,具体说是一种玻璃纤维筋桁架生产设备。
背景技术
目前,装配式桁架楼承板的桁架都采用金属钢筋制作。由于金属钢筋使用数量多,导致浇筑混的凝土楼承板重量大,对抗震性、基础压力及成本造价带来一定影响。因此,减轻楼承板的重量,降低施工成本已是急需解决是问题。为此,必须对现有金属钢筋桁架的应用进行改进和完善。
发明内容
基于上述技术的现状,本发明提供了一种玻璃纤维筋桁架生产设备,利用玻璃纤维材料生产的桁架整体重量轻,同时又能达到强度要求。
本发明的技术解决方案是:玻璃纤维筋桁架生产设备,包括:
1、分纱架:将玻璃纤维纱团放置在纱团架上;
2、对辊机:将每个纱团架上引出玻璃纤维纱由两个对辊之间引出;
3、树脂槽:树脂槽上设置可调节的压辊,对玻璃纤维纱进行树脂浸渍,通过刮料杆将玻璃纤维纱上过多的树脂刮料回流树脂槽;
4、缠绕机:将浸渍树脂的玻璃纤维纱,通过线缠绕机对玻璃纤维纱进行缠绕,缠绕出螺纹状的玻璃纤维筋;
5、烘箱:通过烘箱将玻璃纤维筋进行烘干处理,使烘干后的玻璃纤维筋呈半固态状;
6、牵引机:将半固态状的玻璃纤维筋从烘箱中引出分别送入绑扎打结机、折弯机待进行绑扎打结及折弯;
7、弯折机:将进入弯折机的玻璃纤维筋进行折弯,使其折弯成波浪状的腹筋;
8、绑扎打结机:将玻璃纤维筋及腹筋一起送入绑扎打结机,在腹筋的波峰、波谷与玻璃纤维筋之间的接触部位进行绑扎打结固定,形成半固态的玻璃纤维筋桁架,待送入定型烘箱进行固化定型;
9、定型烘箱:将半固态的玻璃纤维筋桁架通过定型烘箱进行固化定型呈三角形的玻璃纤维筋桁架,待固化完成后送至切割机进行定长切割;
10、切割机:按要求对玻璃纤维筋桁架在线定长切割。
本发明中,用于生产设备生产设备制作的玻璃纤维筋桁架,包括上下弦玻璃纤维筋,在上下弦玻璃纤维筋之间设有波浪状的腹筋,使波浪状的腹筋通过波峰、波谷分别与上下弦玻璃纤维筋的接触部位进行绑扎打结固定成玻璃纤维筋桁架,位于玻璃纤维筋桁架上的腹筋彼此交错设置。
本发明中的生产设备数量:
1、纱团架:2000mmX600mmX2000mm 5台;
2、树脂槽:一层,1台;
3、烘箱:长6000mm ,1台(含缠绕装置);
4、定型烘箱:长6000mm ,1台;
5、绕线机5台;
6、玻璃纤维筋生产范围:¢6-32mm;
7、牵引机:1台,牵引辊为聚氨酯耐磨胶块,气动压紧,奥姆龙PLC控制,牵引方式为平开履带式;
8、切割机:3KW,切割方式为电动/手动,跟踪切割行程700mm;
9、输送台:长6000mm;
10、卧式折弯机:2台;
11、渔网打结机;3台;
本发明中,所述纱架、浸渍槽、绕线机、烘箱、定型烘箱、牵引机,属外购设备,由山东精创智能装备有限公司生产;
折弯机由浙江银丰机械有限公司生产;
渔网打结机由江苏腾弘重工机械有限公司。
本发明是按照玻璃纤维筋桁架生产工艺流程,对设备进行了整合,使其达到了专门生产玻璃纤维筋桁架的整套生产设备。
本发明的有益效果是:利用玻璃纤维筋制成的桁架,具有强度高、重量轻、成本低的特点。使用玻璃纤维筋桁架,有效解决了应用金属钢筋重量大的问题。由于玻璃纤维筋桁架的应用,有利于减轻建筑整体重量及降低成本造价。
附图说明
图1是本发明的生产设备分布图;
图2是图1局部设备的平面图;
图3是玻璃纤维筋桁架示意图。
具体实施方式
下面将结合附图实施例对本发明的生产设备作进一步说明。
本发明的生产工艺流程,包括分纱、分纱牵引、浸渍、线缠绕、烘干、牵引、折弯、绑扎、定型烘干、定长切割。
见图1所示的玻璃纤维筋桁架生产设备,按工艺流程依次排列如下:
1、纱架1:在纱架1的安装轴上放置多个玻璃纤维纱团,在每个玻璃纤维纱团上引出玻璃纤维纱;
2、对辊机2:将引出玻璃纤维纱通过对辊机2的间隙引出,通过调整上下对辊间隙形成的牵引力,将玻璃纤维纱从纱团上引出;
3、浸渍槽3:将玻璃纤维纱送入浸渍槽3,通过浸渍槽3上升降压辊,将其玻璃纤维纱进行浸渍树酯,通过刮料杆将过多的树脂刮掉回流至浸渍槽3;
4、绕线机4:将浸渍树脂的玻璃纤维纱,通过绕线机4对玻璃纤维纱进行缠绕,使其缠绕出螺纹状的玻璃纤维筋;
5、烘箱5:通过烘箱5将玻璃纤维筋进行烘干处理,使其玻璃纤维筋固化形成半固态状玻璃纤维筋;
6、牵引机6:通过牵引机6将玻璃纤维筋从烘箱5中引出,分别送入绑扎打结机和折弯机;
7、折弯机7:通过折弯机7将其中的半固态状的玻璃纤维筋弯折成连续波浪状的腹筋;折弯机7输送台两侧;
8、绑扎打结机8:通过绑扎打结机8对牵引机6、折弯机7输送的玻璃纤维筋与腹筋之间的接触部位进行绑扎打结固定,形成半固态的玻璃纤维筋桁架,待送入定型烘箱进行固化;
9、定型烘箱9:将半固态的玻璃纤维筋桁架送入定型烘箱9,将半固态的玻璃纤维筋桁架固化定型成玻璃纤维筋桁架;
10、切割机10:将玻璃纤维筋桁架按要求的长度,通过切割机10在线定长切割;
11、输送台11:将切割后的将玻璃纤维筋桁架送入输送台11,由人工或是起吊设备移出输送台。
上述中的绕线机4设置在烘箱5内部。
上述中的定型烘箱9中带有履带式牵引装置。
见图2给出了图1中的卧式折弯机7、输送台A、绑扎打结机8及定型烘箱9的局部设备连接的平面图。本实施例的上弦玻璃纤维筋15、第一下弦玻璃纤维筋13、第二下弦玻璃纤维筋17、第一腹筋14、第二腹筋18进入折弯机7中的输送台A上;其中第一腹筋14、第二腹筋18位于上弦玻璃纤维筋15的两侧,所述第一腹筋14、第二腹筋18通过折弯机7被折弯成波浪状,使其在输送台A上的第一腹筋14、第二腹筋18的波峰、波谷分别与上弦玻璃纤维筋15、第一下弦玻璃纤维筋13、第二下弦玻璃纤维筋17接触,同步进入绑扎打结机8,通过绑扎打结机8上的波峰打结机头D、第一波谷打结机头C、第二波谷打结机头E对彼此对应接触部位进行打结固定。打结固定的平面玻璃纤维筋桁架进入定型烘箱9,通过定型烘箱9内呈倾斜对称设置的履带式输送带将平面玻璃纤维筋桁架定型固化成三角形状的玻璃纤维筋桁架。
上述中的绑扎打结机8安装在移动平台B上,该移动平台B采用步进电机控制往复移动。所述的波峰打结机头D、第一波谷打结机头C、第二波谷打结机头E安装在移动平台B上,使波峰打结机头D、第一波谷打结机头C、第二波谷打结机头E打结时,可随着上弦玻璃纤维筋15、第一下弦玻璃纤维筋13、第二下弦玻璃纤维筋17、第一腹筋14、第二腹筋18的移动过程中进行打结,完成一个打结步骤后,返回初始位置如此反复绑扎动作。
见图3给出了图1生产设备制作的玻璃纤维筋桁架。本实施例的玻璃纤维筋桁架,包括上弦玻璃纤维筋15,位于上弦玻璃纤维筋15的两侧第一下弦玻璃纤维筋13、第二下弦玻璃纤维筋17,位于上弦玻璃纤维筋15与第一下弦玻璃纤维筋13、第二下弦玻璃纤维筋17两侧之间设有呈波浪状的第一腹筋14、第二腹筋16,使其呈波浪状的第一腹筋14、第二腹筋16上的波峰、波谷分别与上弦玻璃纤维筋15、第一下弦玻璃纤维筋13、第二下弦玻璃纤维筋17之间接触部位分别通过波峰绑扎绳G、第一波谷绑扎绳F、第二波谷绑扎绳H进行绑扎固定成玻璃纤维筋桁架12。
上述中,所述第一腹筋14、第二腹筋16彼此交错设置。
操作过程:
1、首先由人工从玻璃纤维纱团引出玻璃纤维纱,将玻璃纤维纱分别从对辊机2、树脂槽3、绕线机4、烘箱5中引出送至牵引机6,通过牵引机6对玻璃纤维纱进行输送夹紧;
2、调整树脂槽3上的升降调整辊能够将玻璃纤维纱压入树脂槽3内待进行树脂浸渍;
3、待上述准备工作完成后,启动对辊机2、牵引机6,待玻璃纤维纱通过树脂槽3浸渍树脂后,启动绕线机4、烘箱5、折弯机7,待玻璃纤维筋折弯后送绑扎打结机7。在牵引机6牵引过程中,绕线机4对浸渍树脂的玻璃纤维纱进行线缠绕成螺旋状,通过烘箱5进行固化成半固态的玻璃纤维筋。当玻璃纤维筋从牵引机6引出后,进入折弯机6对半固态的玻璃纤维筋进行折弯成波浪状的腹筋;
4、将折弯后的波浪状的腹筋与上下弦玻璃纤维筋送入绑扎打结机8,通过绑扎打结机8对腹筋与上下弦玻璃纤维筋的接触部位进行绑扎打结固定成半固态的玻璃纤维筋桁架;
5、将半固态的玻璃纤维筋桁架送入定型烘箱9对其进行完全固化定型的玻璃纤维筋桁架;
6、玻璃纤维筋桁架从定型烘箱9中输送出来后,通过切割机10按需要长度实施在线切割,待切割后的玻璃纤维筋桁架进入输送台11,由人工或是起吊设备移出输送台11。
本发明中所述的半固态的玻璃纤维筋、半固态的玻璃纤维筋桁架是指:玻璃纤维筋及玻璃纤维筋桁架上的树脂表面已经形成固化体,但还未能形成需要的刚性强度,可以对其进行弯折。待经过二次定型烘干后完全固化后形成刚性强度的玻璃纤维筋桁架。

Claims (2)

1.玻璃纤维筋桁架的生产设备,依次排列如下:
(1)分纱架:将玻璃纤维纱团放置在纱团架上;
(2)对辊机:将每个纱团架上引出玻璃纤维纱由两个对辊之间引出;
(3)树脂槽:树脂槽上设置可调节的压辊,对玻璃纤维纱进行树脂浸渍,通过刮料杆将玻璃纤维纱上过多的树脂刮料回流树脂槽;
(4)缠绕机:将浸渍树脂的玻璃纤维纱,通过线缠绕机对玻璃纤维纱进行缠绕,缠绕出螺纹状的玻璃纤维筋;
(5)烘箱:通过烘箱将玻璃纤维筋进行烘干处理,使烘干后的玻璃纤维筋呈半固态状;
(6)牵引机:将半固态状的玻璃纤维筋从烘箱中引出分别送入绑扎打结机、折弯机待进行绑扎打结及、折弯;
(7)弯折机:将进入弯折机的玻璃纤维筋进行折弯,使其折弯成波浪状的腹筋;
(8)绑扎打结机:将玻璃纤维筋及腹筋送入绑扎打结机,在腹筋的波峰、波谷与玻璃纤维筋之间的接触部位进行绑扎打结固定,形成半固态的玻璃纤维筋桁架,待送入定型烘箱进行固化定型;
(9)定型烘箱:将半固态的玻璃纤维筋桁架通过定型烘箱进行固化定型呈三角形的玻璃纤维筋桁架,待固化完成后送至切割机进行定长切割;
(10)切割机:按要求对玻璃纤维筋桁架在线定长切割。
2.用于权利要求1制成的玻璃纤维筋桁架,其特征是,所述玻璃纤维筋桁架,包括上下弦玻璃纤维筋,在上下弦玻璃纤维筋之间设有波浪状的腹筋,使波浪状的腹筋通过波峰、波谷分别与上下弦玻璃纤维筋的接触部位进行绑扎打结固定成玻璃纤维筋桁架,位于玻璃纤维筋桁架上的腹筋彼此交错设置。
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