CN116638421A - 一种装配式建筑钢结构加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式建筑钢结构加工用打磨设备，本发明涉及打磨设备技术领域，包括顶板、迁移器、支杆和底板，所述迁移器固定安装在顶板的顶部，所述支杆固定安装在顶板的底部，所述支杆远离顶板的一端与底板固定连接，所述底板顶部的中心位置分别固定连接有打磨器和钢管，所述钢管的外侧设置有稳定器，所述稳定器的顶部与顶板的底部固定连接，所述迁移器包括驱动机。该装配式建筑钢结构加工用打磨设备，通过将插柱沿着韧性环的内壁朝着钢管的方向移动，这时固定在插柱外侧上的外接套就会带动插杆伸入到限位块内进行限位，同时插柱也会伸入到钢管的内部，以起到对钢管前后方位的限位和固定作用。

Description

一种装配式建筑钢结构加工用打磨设备

技术领域

本发明涉及打磨设备技术领域，具体为一种装配式建筑钢结构加工用打磨设备。

背景技术

钢管的用途较为广泛，在钢管生产过程中，钢管的表面由于冷热温差较大的缘故，容易使得钢管表面出现细微的瑕疵，针对瑕疵的钢管需要通过打磨抛光，使钢管表面光滑，钢管在出厂时一般都需要经过毛边打磨操作才能够出厂，切割产生的高温会使钢管切口处被熔化的金属快速冷却附着在管壁上形成挂渣和毛刺。

传统的打磨设备存在的主要问题是针对于不同类型的钢管进行加工时，需要更换固定装置以及打磨头，从而导致加工效率低，成本较高，同时在对钢管弯曲部分进行打磨的时候还需要移入另一机器进行中磨削，导致加工效率低等问题。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种装配式建筑钢结构加工用打磨设备，包括顶板、迁移器、支杆和底板，所述迁移器固定安装在顶板的顶部，所述支杆固定安装在顶板的底部，所述支杆远离顶板的一端与底板固定连接，所述底板顶部的中心位置分别固定连接有打磨器和钢管，所述钢管的外侧设置有稳定器，所述稳定器的顶部与顶板的底部固定连接；

所述迁移器包括驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧套设有固板，所述固板的底部与顶板固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块滑动安装在顶板的内部，所述滑块的底部固定连接有吸拉块；

所述稳定器包括套管，所述套管的顶部与顶板固定连接，所述套管的底部插接有嵌U板，所述嵌U板的内侧固定连接有夹持器，所述嵌U板的外端开设有侧槽，所述侧槽的内部滑动安装有弯折板；

所述弯折板的外侧固定连接有限位块，所述弯折板的内侧固定连接有外环，所述外环的内部固定连接有折叠片，所述折叠片远离外环的一端固定连接有韧性环；对折叠片进行调节，从而起到对韧性环通口面积的调整作用，其中韧性环是具有韧性的，同时将韧性环的通口面积调整到钢管的最大横截面积。

所述韧性环的外侧设置有插柱，所述插柱的外侧固定连接有外接套，所述外接套的内侧固定连接有插杆。通过将插柱沿着韧性环的内壁朝着钢管的方向移动，这时固定在插柱外侧上的外接套就会带动插杆伸入到限位块内进行限位，同时插柱也会伸入到钢管的内部，以起到对钢管前后方位的限位和固定作用。

优选的，所述夹持器包括内设块，所述内设块的一端与嵌U板固定连接，所述内设块远离嵌U板的一端滑动安装有滑动块，所述滑动块远离内设块的一端固定连接有支板。支板的外侧是与囊体相连接的，并且囊体的外侧是与夹片相连接的，这时发生移动的夹片就起到对钢管左右方位上的限位和固定作用。

优选的，所述支板远离滑动块的一端分别固定连接有内螺纹套和囊体，所述支板和内螺纹套的内部均螺纹连接有一号螺杆，所述一号螺杆的外端设置有夹片，所述夹片的外侧与囊体固定连接。正向转动一号螺杆，使得一号螺杆对夹片的内侧进行挤压，这时夹片的上下两端就会发生向里的弯曲，以起到对不同大小的钢管均能够进行夹持固定的作用。其中夹片未受到一号螺杆挤压时的最初状态是钢管最大夹持的程度。

优选的，所述打磨器包括一号三角块和二号三角块，所述一号三角块和二号三角块的底部均与底板固定连接，所述一号三角块的顶部固定连接有一号驱动杆。

优选的，所述一号驱动杆的顶部固定连接有嵌块，所述嵌块的顶部设置有底环，所述底环的外端开设有环槽，所述嵌块滑动安装在环槽的内部。

优选的，所述二号三角块的顶部固定连接有二号驱动杆，所述二号驱动杆的顶部固定连接有垫块，所述垫块放置在底环的下方，所述底环的顶部固定安装有自转器，所述自转器的顶部固定连接有顶环，所述顶环的顶部固定连接有打磨组件。

优选的，所述顶环的顶部以及底环的底部均滑动安装有架块，所述架块的顶部固定连接有磁块，所述架块的底部放置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与底板固定连接。通过上述所说的磁块向右和向上的运动，使得底环、自转器、顶环以及打磨组件就会通过嵌块发生顺时针的偏转，以起到对钢管的弯曲部分进行打磨的作用。

优选的，所述打磨组件包括滑弯板，所述滑弯板的底部固定连接在顶环的顶部，所述滑弯板的外侧固定连接有架槽板，所述架槽板的内部螺纹连接有二号螺杆，所述二号螺杆的内端套设有滑套，所述滑套滑动安装在架槽板的内部。

优选的，所述滑套的顶部固定连接有中心卷壳，所述中心卷壳的外侧滑动安装有侧卷壳，所述侧卷壳外侧摩擦连接有打磨片，所述侧卷壳的顶部固定连接有滑移卷，所述滑移卷的外侧固定连接有内卡块。滑套的顶部是与中心卷壳固定连接的，并且中心卷壳的外侧分别转动连接有三个侧卷壳，而三个侧卷壳的外侧摩擦连接有打磨片，类似于皮带连接方式，这时打磨片的平面端就会与钢管相挤压接触，以起到对钢管外侧的打磨作用。

优选的，所述内卡块的外侧滑动安装有U形条，所述U形条的外侧固定连接有侧条杆，所述侧条杆远离U形条的一端固定连接在滑弯板的顶部。将任意杆向左偏转，这时滑移卷就会沿着U形条的表面向左发生移动，随后固定在其底部的侧卷壳就会通过中心卷壳发生顺时针的转动，因此一开始与钢管相接触的打磨片的水平端就会发生偏转，使得打磨片的另一块水平端就会与钢管相正对，以起到便于更换打磨片的表面利于增大打磨效果的作用。

优选的，所述滑移卷的顶部固定连接有卡板，所述卡板的外侧铰接有任意杆，所述任意杆的外侧插接有延伸板，所述延伸板固定连接在滑弯板的顶部。卡板的表面铰接有任意杆，另外任意杆又是套设在延伸板上的，其中任意杆是可以在延伸板内发生多角度的转动。

本发明提供了一种装配式建筑钢结构加工用打磨设备。具备以下有益效果：

一、该装配式建筑钢结构加工用打磨设备，通过将插柱沿着韧性环的内壁朝着钢管的方向移动，这时固定在插柱外侧上的外接套就会带动插杆伸入到限位块内进行限位，同时插柱也会伸入到钢管的内部，以起到对钢管前后方位的限位和固定作用。

二、该装配式建筑钢结构加工用打磨设备，通过将滑动块从内设块内伸出，这时固定在滑动块另一端上的支板就会朝着钢管的方向进行移动，而支板的外侧是与囊体相连接的，并且囊体的外侧是与夹片相连接的，这时发生移动的夹片就起到对钢管左右方位上的限位和固定作用。

三、该装配式建筑钢结构加工用打磨设备，通过滑套的顶部是与中心卷壳固定连接的，并且中心卷壳的外侧分别转动连接有三个侧卷壳，而三个侧卷壳的外侧摩擦连接有打磨片，类似于皮带连接方式，这时打磨片的平面端就会与钢管相挤压接触，以起到对钢管外侧的打磨作用。

四、该装配式建筑钢结构加工用打磨设备，通过固定在其底部的侧卷壳就会通过中心卷壳发生顺时针的转动，因此一开始与钢管相接触的打磨片的水平端就会发生偏转，使得打磨片的另一块水平端就会与钢管相正对，以起到便于更换打磨片的表面利于增大打磨效果的作用。

五、该装配式建筑钢结构加工用打磨设备，通过嵌块是滑动安装在底环上的，同时也是通过类似于万向球的装置来进行任意方向的转动，所以以此再通过上述所说的磁块向右和向上的运动，使得底环、自转器、顶环以及打磨组件就会通过嵌块发生顺时针的偏转，以起到对钢管的弯曲部分进行打磨的作用。

附图说明

图1为本发明一种装配式建筑钢结构加工用打磨设备的外部结构示意图；

图2为本发明整体剖视结构示意图；

图3为本发明稳定器结构示意图；

图4为本发明夹持器剖视结构示意图；

图5为本发明打磨器结构示意图；

图6为本发明打磨器部分放大结构示意图；

图7为本发明打磨组件结构示意图；

图8为本发明打磨组件剖视结构示意图。

图中：1、顶板；2、迁移器；3、支杆；4、底板；5、打磨器；6、钢管；7、稳定器；21、驱动机；22、固板；23、丝杆；24、滑块；25、吸拉块；71、套管；72、嵌U板；73、侧槽；74、夹持器；75、弯折板；76、限位块；77、外环；78、折叠片；79、韧性环；70、插柱；701、外接套；702、插杆；741、内设块；742、滑动块；743、支板；744、内螺纹套；745、囊体；746、一号螺杆；747、夹片；51、一号三角块；52、二号三角块；53、一号驱动杆；54、打磨组件；55、嵌块；56、二号驱动杆；57、垫块；58、底环；59、自转器；50、顶环；501、伸缩杆；502、架块；503、磁块；504、环槽；541、滑弯板；542、架槽板；543、二号螺杆；544、滑套；545、中心卷壳；546、侧卷壳；547、打磨片；548、滑移卷；549、U形条；540、卡板；5401、侧条杆；5402、任意杆；5403、延伸板；5404、内卡块。

实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1-图4所示，本发明提供一种技术方案：一种装配式建筑钢结构加工用打磨设备，包括顶板1、迁移器2、支杆3和底板4，所述迁移器2固定安装在顶板1的顶部，所述支杆3固定安装在顶板1的底部，所述支杆3远离顶板1的一端与底板4固定连接，所述底板4顶部的中心位置分别固定连接有打磨器5和钢管6，所述钢管6的外侧设置有稳定器7，所述稳定器7的顶部与顶板1的底部固定连接。

所述迁移器2包括驱动机21，所述驱动机21的输出端固定连接有丝杆23，所述丝杆23的外侧套设有固板22，所述固板22的底部与顶板1固定连接，所述丝杆23的外侧螺纹连接有滑块24，所述滑块24滑动安装在顶板1的内部，所述滑块24的底部固定连接有吸拉块25。

所述稳定器7包括套管71，所述套管71的顶部与顶板1固定连接，所述套管71的底部插接有嵌U板72，所述嵌U板72的内侧固定连接有夹持器74，所述嵌U板72的外端开设有侧槽73，所述侧槽73的内部滑动安装有弯折板75，所述弯折板75的外侧固定连接有限位块76，所述弯折板75的内侧固定连接有外环77，所述外环77的内部固定连接有折叠片78，所述折叠片78远离外环77的一端固定连接有韧性环79，所述韧性环79的外侧设置有插柱70，所述插柱70的外侧固定连接有外接套701，所述外接套701的内侧固定连接有插杆702。

通过将钢管6的底部插入到底板4内并进行固定，随后将嵌U板72从套管71的底部抽出，使得夹持器74正对着钢管6的水平端，紧接着再将弯折板75沿着嵌U板72端面所开设的侧槽73内上下滑动，从而使得固定在弯折板75另一端上的外环77能够正对着钢管6的管口，这时对折叠片78进行调节，从而起到对韧性环79通口面积的调整作用，其中韧性环79是具有韧性的，同时将韧性环79的通口面积调整到钢管6的最大横截面积。

通过将插柱70沿着韧性环79的内壁朝着钢管6的方向移动，这时固定在插柱70外侧上的外接套701就会带动插杆702伸入到限位块76内进行限位，同时插柱70也会伸入到钢管6的内部，以起到对钢管6前后方位的限位和固定作用。

所述夹持器74包括内设块741，所述内设块741的一端与嵌U板72固定连接，所述内设块741远离嵌U板72的一端滑动安装有滑动块742，所述滑动块742远离内设块741的一端固定连接有支板743，所述支板743远离滑动块742的一端分别固定连接有内螺纹套744和囊体745，所述支板743和内螺纹套744的内部均螺纹连接有一号螺杆746，所述一号螺杆746的外端设置有夹片747，所述夹片747的外侧与囊体745固定连接。当夹持器74正对着钢管6水平端的时候，将滑动块742从内设块741内伸出，这时固定在滑动块742另一端上的支板743就会朝着钢管6的方向进行移动，而支板743的外侧是与囊体745相连接的，并且囊体745的外侧是与夹片747相连接的，这时发生移动的夹片747就起到对钢管6左右方位上的限位和固定作用。

另外正向转动一号螺杆746，使得一号螺杆746对夹片747的内侧进行挤压，这时夹片747的上下两端就会发生向里的弯曲，以起到对不同大小的钢管6均能够进行夹持固定的作用。其中夹片747未受到一号螺杆746挤压时的最初状态是钢管6最大夹持的程度。

第二实施例，如图5-图8所示，所述打磨器5包括一号三角块51和二号三角块52，所述一号三角块51和二号三角块52的底部均与底板4固定连接，所述一号三角块51的顶部固定连接有一号驱动杆53，所述一号驱动杆53的顶部固定连接有嵌块55，所述嵌块55的顶部设置有底环58，所述底环58的外端开设有环槽504，所述嵌块55滑动安装在环槽504的内部，所述二号三角块52的顶部固定连接有二号驱动杆56，所述二号驱动杆56的顶部固定连接有垫块57，所述垫块57放置在底环58的下方，所述底环58的顶部固定安装有自转器59，所述自转器59的顶部固定连接有顶环50，所述顶环50的顶部固定连接有打磨组件54，所述顶环50的顶部以及底环58的底部均滑动安装有架块502，所述架块502的顶部固定连接有磁块503，所述架块502的底部放置有伸缩杆501，所述伸缩杆501的底部与底板4固定连接。

通过启动自转器59，使得与之上下两侧分别固定连接的顶环50和底环58就会一起正向转动，在发生转动的同时一号驱动杆53和二号驱动杆56就会向上伸出，这时固定在顶环50上的打磨组件54就会一边发生转动一边向上移动来实现对钢管6的打磨。

其中一号驱动杆53的顶部与嵌块55相连接的部位是类似于万向球的结构，同时一号驱动杆53和嵌块55的数量为两组并设置在钢管6的右手方，而二号驱动杆56和垫块57的数量为四组并设置在钢管6的左手方，其中嵌块55是滑动安装在底环58外侧开设的环槽504内的，同时嵌块55在无外力的作用下是无法从环槽504内抽离的，而底环58是直接放置在垫块57上方。

所述打磨组件54包括滑弯板541，所述滑弯板541的底部固定连接在顶环50的顶部，所述滑弯板541的外侧固定连接有架槽板542，所述架槽板542的内部螺纹连接有二号螺杆543，所述二号螺杆543的内端套设有滑套544，所述滑套544滑动安装在架槽板542的内部，所述滑套544的顶部固定连接有中心卷壳545，所述中心卷壳545的外侧滑动安装有侧卷壳546，所述侧卷壳546外侧摩擦连接有打磨片547，所述侧卷壳546的顶部固定连接有滑移卷548，所述滑移卷548的外侧固定连接有内卡块5404，所述内卡块5404的外侧滑动安装有U形条549，所述U形条549的外侧固定连接有侧条杆5401，所述侧条杆5401远离U形条549的一端固定连接在滑弯板541的顶部，所述滑移卷548的顶部固定连接有卡板540，所述卡板540的外侧铰接有任意杆5402，所述任意杆5402的外侧插接有延伸板5403，所述延伸板5403固定连接在滑弯板541的顶部。

通过正向转动二号螺杆543，使得与之内端套设连接的滑套544就会沿着架槽板542朝着钢管6的方向移动，而滑套544的顶部是与中心卷壳545固定连接的，并且中心卷壳545的外侧分别转动连接有三个侧卷壳546，而三个侧卷壳546的外侧摩擦连接有打磨片547，类似于皮带连接方式，这时打磨片547的平面端就会与钢管6相挤压接触，以起到对钢管6外侧的打磨作用。

处于最右方的侧卷壳546的顶部还固定连接有滑移卷548，而滑移卷548的外侧固定连接有内卡块5404，并且内卡块5404是滑动安装在U形条549上的，因此滑移卷548就会沿着U形条549的表面发生弧形滑动，其中滑移卷548的顶部是与卡板540相连接的，且卡板540的表面铰接有任意杆5402，另外任意杆5402又是套设在延伸板5403上的，其中任意杆5402是可以在延伸板5403内发生多角度的转动，因此将任意杆5402向左偏转，这时滑移卷548就会沿着U形条549的表面向左发生移动，随后固定在其底部的侧卷壳546就会通过中心卷壳545发生顺时针的转动，因此一开始与钢管6相接触的打磨片547的水平端就会发生偏转，使得打磨片547的另一块水平端就会与钢管6相正对，以起到便于更换打磨片547的表面利于增大打磨效果的作用。上述操作开始之前，需要将二号螺杆543反向转动，使得滑套544远离钢管6。同理反向偏转滑移卷548可以对打磨片547的另一水平端进行更换。

当打磨组件54上升到钢管6竖直部分与弯曲部分相焊接的部位时，固定在架块502顶部的磁块503就会被吸拉块25所吸附，而吸拉块25的顶部是与滑块24相连接的，且滑块24是滑动安装在顶板1上的，同时滑块24的表面是与丝杆23螺纹连接的，因此通过启动与丝杆23相连接的驱动机21，就会使得滑块24向右移动，这时吸拉块25就会带动磁块 503有向右移动的趋势，其中吸拉块25在移动的过程中还会有收缩的状态。

因为之前文中所述了嵌块55是滑动安装在底环58上的，同时也是通过类似于万向球的装置来进行任意方向的转动，所以以此再通过上述所说的磁块503向右和向上的运动，使得底环58、自转器59、顶环50以及打磨组件54就会通过嵌块55发生顺时针的偏转，以起到对钢管6的弯曲部分进行打磨的作用。

其中垫块57和伸缩杆501是分别搭在底环58和架块502底部的，同时一号驱动杆53是全程处于启动的状态，而二号驱动杆56和伸缩杆501在打磨组件54上升到钢管6竖直部分与弯曲部分相焊接的部位时就会停止运动。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种装配式建筑钢结构加工用打磨设备，包括顶板（1）、迁移器（2）、支杆（3）和底板（4），其特征在于：所述迁移器（2）固定安装在顶板（1）的顶部，所述支杆（3）固定安装在顶板（1）的底部，所述支杆（3）远离顶板（1）的一端与底板（4）固定连接，所述底板（4）顶部的中心位置分别固定连接有打磨器（5）和钢管（6），所述钢管（6）的外侧设置有稳定器（7），所述稳定器（7）的顶部与顶板（1）的底部固定连接；

所述迁移器（2）包括驱动机（21），所述驱动机（21）的输出端固定连接有丝杆（23），所述丝杆（23）的外侧套设有固板（22），所述固板（22）的底部与顶板（1）固定连接，所述丝杆（23）的外侧螺纹连接有滑块（24），所述滑块（24）滑动安装在顶板（1）的内部，所述滑块（24）的底部固定连接有吸拉块（25）；

所述稳定器（7）包括套管（71），所述套管（71）的顶部与顶板（1）固定连接，所述套管（71）的底部插接有嵌U板（72），所述嵌U板（72）的内侧固定连接有夹持器（74），所述嵌U板（72）的外端开设有侧槽（73），所述侧槽（73）的内部滑动安装有弯折板（75）；

所述弯折板（75）的外侧固定连接有限位块（76），所述弯折板（75）的内侧固定连接有外环（77），所述外环（77）的内部固定连接有折叠片（78），所述折叠片（78）远离外环（77）的一端固定连接有韧性环（79）；

所述韧性环（79）的外侧设置有插柱（70），所述插柱（70）的外侧固定连接有外接套（701），所述外接套（701）的内侧固定连接有插杆（702）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢结构加工用打磨设备，其特征在于：所述夹持器（74）包括内设块（741），所述内设块（741）的一端与嵌U板（72）固定连接，所述内设块（741）远离嵌U板（72）的一端滑动安装有滑动块（742），所述滑动块（742）远离内设块（741）的一端固定连接有支板（743）。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑钢结构加工用打磨设备，其特征在于：所述支板（743）远离滑动块（742）的一端分别固定连接有内螺纹套（744）和囊体（745），所述支板（743）和内螺纹套（744）的内部均螺纹连接有一号螺杆（746），所述一号螺杆（746）的外端设置有夹片（747），所述夹片（747）的外侧与囊体（745）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢结构加工用打磨设备，其特征在于：所述打磨器（5）包括一号三角块（51）和二号三角块（52），所述一号三角块（51）和二号三角块（52）的底部均与底板（4）固定连接，所述一号三角块（51）的顶部固定连接有一号驱动杆（53）。

5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑钢结构加工用打磨设备，其特征在于：所述一号驱动杆（53）的顶部固定连接有嵌块（55），所述嵌块（55）的顶部设置有底环（58），所述底环（58）的外端开设有环槽（504），所述嵌块（55）滑动安装在环槽（504）的内部。

6.根据权利要求4所述的一种装配式建筑钢结构加工用打磨设备，其特征在于：所述二号三角块（52）的顶部固定连接有二号驱动杆（56），所述二号驱动杆（56）的顶部固定连接有垫块（57），所述垫块（57）放置在底环（58）的下方，所述底环（58）的顶部固定安装有自转器（59），所述自转器（59）的顶部固定连接有顶环（50），所述顶环（50）的顶部固定连接有打磨组件（54）。

7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑钢结构加工用打磨设备，其特征在于：所述顶环（50）的顶部以及底环（58）的底部均滑动安装有架块（502），所述架块（502）的顶部固定连接有磁块（503），所述架块（502）的底部放置有伸缩杆（501），所述伸缩杆（501）的底部与底板（4）固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种装配式建筑钢结构加工用打磨设备，其特征在于：所述打磨组件（54）包括滑弯板（541），所述滑弯板（541）的底部固定连接在顶环（50）的顶部，所述滑弯板（541）的外侧固定连接有架槽板（542），所述架槽板（542）的内部螺纹连接有二号螺杆（543），所述二号螺杆（543）的内端套设有滑套（544），所述滑套（544）滑动安装在架槽板（542）的内部。

9.根据权利要求8所述的一种装配式建筑钢结构加工用打磨设备，其特征在于：所述滑套（544）的顶部固定连接有中心卷壳（545），所述中心卷壳（545）的外侧滑动安装有侧卷壳（546），所述侧卷壳（546）外侧摩擦连接有打磨片（547），所述侧卷壳（546）的顶部固定连接有滑移卷（548），所述滑移卷（548）的外侧固定连接有内卡块（5404）。

10.根据权利要求9所述的一种装配式建筑钢结构加工用打磨设备，其特征在于：所述内卡块（5404）的外侧滑动安装有U形条（549），所述U形条（549）的外侧固定连接有侧条杆（5401），所述侧条杆（5401）远离U形条（549）的一端固定连接在滑弯板（541）的顶部。