CN116637761A - 一种玻璃纤维过滤棉加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃纤维过滤棉加工技术领域，具体为一种玻璃纤维过滤棉加工设备，框架的内部前侧固设有胶水箱，框架的下端前侧固设有第一盒体，第一盒体的内部转动设有套筒，胶水箱的下端后侧固设有第二盒体，第二盒体的内部设有两个第一移动组件，第一移动组件的移动带外侧间隔设有多个海绵块，第二盒体的后侧固设有V型刮块。本发明先通过套筒在第一盒体内转动将第一盒体内的胶水初步涂抹到玻璃纤维棉上，再通过两个第一移动组件向两侧移动带动多个海绵块向两侧移动将第二盒体内的胶水在玻璃纤维棉上向两侧均匀涂抹且将玻璃纤维棉向两侧展平作用；最后通过V型刮块进一步将玻璃纤维棉上的胶水刮均匀，以便于使玻璃纤维棉与无纺布充分接触胶合。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃纤维过滤棉加工技术领域，具体为一种玻璃纤维过滤棉加工设备。
背景技术
现有的玻璃纤维过滤棉加工设备在对玻璃纤维棉与无纺布通过胶料复合时，玻璃纤维棉上涂胶不均匀，导致玻璃纤维棉与无纺布接触不平整，从而影响玻璃纤维过滤棉的过滤效果。现需要一种能够均匀涂胶且使玻璃纤维棉展平接触的玻璃纤维过滤棉加工设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够均匀涂胶且使玻璃纤维棉展平接触玻璃纤维过滤棉加工设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃纤维过滤棉加工设备，包括框架，所述框架的内部前侧上方固设有胶水箱，所述胶水箱的上端固设有第一单向阀，所述框架的下端前侧固设有开口向下的第一盒体，所述第一盒体的内部转动设有套筒，所述胶水箱的下端后侧固设有开口向下的第二盒体，所述第二盒体的内部相对两侧分别设有两个第一移动组件，每个所述第一移动组件包括两个转轴，每两个所述转轴的外侧连接设有移动带，其中一个所述转轴的一端设有电机，每个所述第一移动组件的移动带外侧间隔设有多个海绵块，所述第二盒体的后侧固设有V型刮块，所述第二盒体的下方设有第一传送机构，所述套筒的下侧与多个海绵块的下侧及V型刮块的下侧与第一传送机构的上侧之间的间隙相同。
其中，先通过套筒在第一盒体内转动将第一盒体内的胶水初步涂抹到玻璃纤维棉上，再通过两个第一移动组件向两侧移动带动多个海绵块向两侧移动将第二盒体内的胶水在玻璃纤维棉上向两侧均匀涂抹且将玻璃纤维棉向两侧拉动展平作用；最后通过V型刮块进一步将玻璃纤维棉上的胶水刮均匀，以便于使玻璃纤维棉与无纺布充分接触胶合。玻璃纤维棉与套筒接触，通过玻璃纤维棉对套筒外侧的摩擦力带动套筒在第一盒体内转动。
优选的，所述第一传送机构由两个转动轴和传送带及电机组成，所述框架的内部中间固设有固定板，所述框架的内部后侧设有第二传送机构，所述第二传送机构的结构与第一传送机构的结构相同。
优选的，所述胶水箱的两侧分别固设有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸出端延伸至胶水箱内，两个所述电动伸缩杆的伸出端分别固设有两个活塞板，两个所述活塞板分别在胶水箱内密封滑动，所述胶水箱的内部与第一盒体的内部连接设有第一稳压阀。其中，先通过两个电动伸缩杆伸出分别带动两个活塞板相向移动，再通过两个活塞板相向移动将胶水箱内的胶水进行充分挤压排气，避免胶水内的气泡影响玻璃纤维棉与无纺布胶合的效果。
优选的，所述第二盒体的内部与胶水箱的内部连接间隔设有两个第二稳压阀，两个所述第二稳压阀分别位于两个第一移动组件的上方。
优选的，所述固定板的上方设有导向框，所述导向框固定在框架的两侧壁上，所述导向框的内部滑动设有两个滑块，所述框架的两侧壁外分别固设有两个气动伸缩组件；每个所述气动伸缩组件包括固定座，所述固定座的内部滑动设有活动端，所述活动端的一端与滑块固定连接，所述活动端的另一端固设有活塞，所述活塞在固定座内密封滑动，所述固定座的下端偏离滑块方向一侧设有第一连接阀，所述固定座的下端朝向滑块方向一侧设有第二连接阀，所述活动端的内部设有连接通道，所述连接通道与固定座的内部连接设有第二单向阀，所述第二单向阀位于活塞内，所述连接通道与滑块的内部连通，所述滑块的上侧间隔设有多个吸阀。其中，通过气动伸缩组件带动滑块在框架内滑动移动的同时对无纺布进行吸附作用，从而将无纺布向两侧拉动展平，避免无纺布褶皱，以便于后续将无纺布与玻璃纤维棉充分接触胶合。
优选的，所述导向框的两侧分别间隔设有多个第一滚筒，每个所述第一滚筒的上侧均与导向框的上端平齐，每个所述第一滚筒在框架的两侧壁之间转动连接。
优选的，所述导向框的下方设有多个第二滚筒，每个所述第二滚筒位于固定板与导向框之间，每个所述第二滚筒在框架的两侧壁之间转动连接，每个所述第二滚筒从朝向第一传送机构方向向第二传送机构方向高度不断下降且第二滚筒与固定板之间的间隙不断变小。其中，通过多个第二滚筒与固定板之间的间隙不断变小，使玻璃纤维棉与无纺布逐步挤压贴合在一起。
优选的，所述第二传送机构的上方设有第三盒体，所述第三盒体固定在框架内，所述第三盒体的内部两侧对称设有两个第二移动组件，每个所述第二移动组件的结构与第一移动组件的结构相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、先通过套筒在第一盒体内转动将第一盒体内的胶水初步涂抹到玻璃纤维棉上，再通过两个第一移动组件向两侧移动带动多个海绵块向两侧移动将第二盒体内的胶水在玻璃纤维棉上向两侧均匀涂抹且将玻璃纤维棉向两侧拉动展平作用；最后通过V型刮块进一步将玻璃纤维棉上的胶水刮均匀，以便于使玻璃纤维棉与无纺布充分接触胶合。
2、先通过两个电动伸缩杆伸出分别带动两个活塞板相向移动，再通过两个活塞板相向移动将胶水箱内的胶水进行充分挤压排气，避免胶水内的气泡影响玻璃纤维棉与无纺布胶合的效果。
3、通过气动伸缩组件带动滑块在框架内滑动移动的同时对无纺布进行吸附作用，从而将无纺布向两侧拉动展平，避免无纺布褶皱，以便于后续将无纺布与玻璃纤维棉充分接触胶合。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:
图1为本发明的等轴测结构示意图。
图2为本发明的俯视图结构示意图。
图3为图2中A-A处剖视结构示意图。
图4为图2中B-B处剖视结构示意图。
图5为图2中C-C处剖视结构示意图。
图6为本发明中框架内部结构的等轴测结构示意图。
图中，框架10、固定板11、第一传送机构12、第二传送机构13、胶水箱14、第一单向阀15、第一盒体16、套筒17、第一稳压阀18、第二盒体19、转轴20、移动带21、海绵块22、第一移动组件23、电机24、V型刮块25、第二稳压阀26、电动伸缩杆27、活塞板28、第一滚筒29、导向框30、滑块31、吸阀32、气动伸缩组件33、固定座34、活动端35、活塞36、第一连接阀37、第二连接阀38、连接通道39、第二单向阀40、第二滚筒41、第三盒体42、第二移动组件43。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了便于理解本发明，下面将参照相关对本发明进行更全面的描述,给出了本发明的若干实施例,但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一
请参阅图1-4、图6，本发明提供一种技术方案：一种玻璃纤维过滤棉加工设备，包括框架10，框架10的内部前侧上方固设有胶水箱14，胶水箱14的上端固设有第一单向阀15，框架10的下端前侧固设有开口向下的第一盒体16，第一盒体16的内部转动设有套筒17，胶水箱14的下端后侧固设有开口向下的第二盒体19，第二盒体19的内部相对两侧分别设有两个第一移动组件23，每个第一移动组件23包括两个转轴20，每两个转轴20的外侧连接设有移动带21，其中一个转轴20的一端设有电机24，每个第一移动组件23的移动带21外侧间隔设有多个海绵块22，第二盒体19的后侧固设有V型刮块25，第二盒体19的下方设有第一传送机构12，套筒17的下侧与多个海绵块22的下侧及V型刮块25的下侧与第一传送机构12的上侧之间的间隙相同。第一传送机构12由两个转动轴和传送带及电机组成，框架10的内部中间固设有固定板11，框架10的内部后侧设有第二传送机构13，第二传送机构13的结构与第一传送机构12的结构相同。胶水箱14的两侧分别固设有两个电动伸缩杆27，两个电动伸缩杆27的伸出端延伸至胶水箱14内，两个电动伸缩杆27的伸出端分别固设有两个活塞板28，两个活塞板28分别在胶水箱14内密封滑动，胶水箱14的内部与第一盒体16的内部连接设有第一稳压阀18。第二盒体19的内部与胶水箱14的内部连接间隔设有两个第二稳压阀26，两个第二稳压阀26分别位于两个第一移动组件23的上方。
在使用时，工作人员将玻璃纤维棉移动到第一传送机构12与第一盒体16之间，两个电动伸缩杆27伸出分别带动两个活塞板28相向移动，两个活塞板28相向移动对胶水箱14内胶水进行挤压排气；胶水内的气体充分排出后，两个活塞板28继续相向移动使第一稳压阀18与两个第二稳压阀26受到胶水挤压产生的压力不断增加，使第一稳压阀18与两个第二稳压阀26打开，接着胶水箱14内的胶水一部分通过第一稳压阀18进入到第一盒体16内，胶水箱14内的胶水另一部分通过两个第二稳压阀26进入到第二盒体19内；玻璃纤维棉移动套筒17接触，玻璃纤维棉移动通过摩擦力带动套筒17在第一盒体16内转动，套筒17转动将第一盒体16内的胶水涂抹到玻璃纤维棉上。
接着两个电机24启动分别带动两个转轴20转动，两个转轴20转动分别带动两个移动带21相反方向移动，两个移动带21相反方向移动分别带动多个海绵块22向两侧移动，多个海绵块22向两侧移动将第二盒体19内的胶水向两侧移动对玻璃纤维棉均匀刷胶作用，同时通过多个第二盒体19向两侧移动配合胶水将玻璃纤维棉向两侧展平，避免玻璃纤维棉褶皱。玻璃纤维棉移动与V型刮块25接触，通过V型刮块25将玻璃纤维棉上的胶水进行导向刮均匀，以便于使玻璃纤维棉与无纺布充分接触胶合。
实施例二
在实施例一的基础上，作为进一步的实施例，请参阅图1-6，固定板11的上方设有导向框30，导向框30固定在框架10的两侧壁上，导向框30的内部滑动设有两个滑块31，框架10的两侧壁外分别固设有两个气动伸缩组件33；每个气动伸缩组件33包括固定座34，固定座34的内部滑动设有活动端35，活动端35的一端与滑块31固定连接，活动端35的另一端固设有活塞36，活塞36在固定座34内密封滑动，固定座34的下端偏离滑块31方向一侧设有第一连接阀37，固定座34的下端朝向滑块31方向一侧设有第二连接阀38，活动端35的内部设有连接通道39，连接通道39与固定座34的内部连接设有第二单向阀40，第二单向阀40位于活塞36内，连接通道39与滑块31的内部连通，滑块31的上侧间隔设有多个吸阀32。导向框30的两侧分别间隔设有多个第一滚筒29，每个第一滚筒29的上侧均与导向框30的上端平齐，每个第一滚筒29在框架10的两侧壁之间转动连接。
本实施例在使用时，工作人员将无纺布放置在多个第一滚筒29的上侧，再将无纺布向下移动到第二滚筒41与固定板11之间，气动伸缩组件33内的第一连接阀37与第二连接阀38分别与两个气泵连接，其中一个气泵通过第一连接阀37向固定座34内抽气，将固定座34内的空气抽光，接着通过第二单向阀40与连接通道39连接对滑块31的内部进行抽气，最后通过多个吸阀32对无纺布进行吸附作用；另一个气泵通过第二连接阀38往固定座34内进气，使活塞36向第一连接阀37一侧移动，活塞36移动通过活动端35带动滑块31移动，两个滑块31向两侧移动配合两个吸阀32对无纺布进行吸附将无纺布向两侧展平作用，避免无纺布褶皱，以便于后续将无纺布与玻璃纤维棉充分接触胶合。
实施例三
在实施例一的基础上，作为进一步的实施例，请参阅图1-3，导向框30的下方设有多个第二滚筒41，每个第二滚筒41位于固定板11与导向框30之间，每个第二滚筒41在框架10的两侧壁之间转动连接，每个第二滚筒41从朝向第一传送机构12方向向第二传送机构13方向高度不断下降且与固定板11之间的间隙不断变小。第二传送机构13的上方设有第三盒体42，第三盒体42固定在框架10内，第三盒体42的内部两侧对称设有两个第二移动组件43，每个第二移动组件43的结构与第一移动组件23的结构相同。
本实施例在使用时，玻璃纤维棉与无纺布展平后一起移动到多个第二滚筒41与固定板11之间，通过多个第二滚筒41与固定板11之间的间隙不断变小，使玻璃纤维棉与无纺布逐步挤压贴合在一起，最后通过玻璃纤维棉与无纺布移动到第二传送机构13上，第三盒体42内的两个第二移动组件43向两侧移动将玻璃纤维棉与无纺布向两侧挤压作用，使玻璃纤维棉与无纺布接触充分，避免玻璃纤维棉与无纺布褶皱。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限。
Claims (8)
1.一种玻璃纤维过滤棉加工设备，包括框架(10)，其特征在于：所述框架(10)的内部前侧上方固设有胶水箱(14)，所述胶水箱(14)的上端固设有第一单向阀(15)，所述框架(10)的下端前侧固设有开口向下的第一盒体(16)，所述第一盒体(16)的内部转动设有套筒(17)，所述胶水箱(14)的下端后侧固设有开口向下的第二盒体(19)，所述第二盒体(19)的内部相对两侧分别设有两个第一移动组件(23)，每个所述第一移动组件(23)包括两个转轴(20)，每两个所述转轴(20)的外侧连接设有移动带(21)，其中一个所述转轴(20)的一端设有电机(24)，每个所述第一移动组件(23)的移动带(21)外侧间隔设有多个海绵块(22)，所述第二盒体(19)的后侧固设有V型刮块(25)，所述第二盒体(19)的下方设有第一传送机构(12)，所述套筒(17)的下侧与多个海绵块(22)的下侧及V型刮块(25)的下侧与第一传送机构(12)的上侧之间的间隙相同。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维过滤棉加工设备，其特征在于：所述第一传送机构(12)由两个转动轴和传送带及电机组成，所述框架(10)的内部中间固设有固定板(11)，所述框架(10)的内部后侧设有第二传送机构(13)，所述第二传送机构(13)的结构与第一传送机构(12)的结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维过滤棉加工设备，其特征在于：所述胶水箱(14)的两侧分别固设有两个电动伸缩杆(27)，两个所述电动伸缩杆(27)的伸出端延伸至胶水箱(14)内，两个所述电动伸缩杆(27)的伸出端分别固设有两个活塞板(28)，两个所述活塞板(28)分别在胶水箱(14)内密封滑动，所述胶水箱(14)的内部与第一盒体(16)的内部连接设有第一稳压阀(18)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维过滤棉加工设备，其特征在于：所述第二盒体(19)的内部与胶水箱(14)的内部连接间隔设有两个第二稳压阀(26)，两个所述第二稳压阀(26)分别位于两个第一移动组件(23)的上方。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维过滤棉加工设备，其特征在于：所述固定板(11)的上方设有导向框(30)，所述导向框(30)固定在框架(10)的两侧壁上，所述导向框(30)的内部滑动设有两个滑块(31)，所述框架(10)的两侧壁外分别固设有两个气动伸缩组件(33)；每个所述气动伸缩组件(33)包括固定座(34)，所述固定座(34)的内部滑动设有活动端(35)，所述活动端(35)的一端与滑块(31)固定连接，所述活动端(35)的另一端固设有活塞(36)，所述活塞(36)在固定座(34)内密封滑动，所述固定座(34)的下端偏离滑块(31)方向一侧设有第一连接阀(37)，所述固定座(34)的下端朝向滑块(31)方向一侧设有第二连接阀(38)，所述活动端(35)的内部设有连接通道(39)，所述连接通道(39)与固定座(34)的内部连接设有第二单向阀(40)，所述第二单向阀(40)位于活塞(36)内，所述连接通道(39)与滑块(31)的内部连通，所述滑块(31)的上侧间隔设有多个吸阀(32)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维过滤棉加工设备，其特征在于：所述导向框(30)的两侧分别间隔设有多个第一滚筒(29)，每个所述第一滚筒(29)的上侧均与导向框(30)的上端平齐，每个所述第一滚筒(29)在框架(10)的两侧壁之间转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维过滤棉加工设备，其特征在于：所述导向框(30)的下方设有多个第二滚筒(41)，每个所述第二滚筒(41)位于固定板(11)与导向框(30)之间，每个所述第二滚筒(41)在框架(10)的两侧壁之间转动连接，每个所述第二滚筒(41)从朝向第一传送机构(12)方向向第二传送机构(13)方向高度不断下降且第二滚筒(41)与固定板(11)之间的间隙不断变小。
8.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维过滤棉加工设备，其特征在于：所述第二传送机构(13)的上方设有第三盒体(42)，所述第三盒体(42)固定在框架(10)内，所述第三盒体(42)的内部两侧对称设有两个第二移动组件(43)，每个所述第二移动组件(43)的结构与第一移动组件(23)的结构相同。
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