CN116623906A - 一种可调节弧形墙面基层结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可调节弧形墙面基层结构及其安装方法，所述可调节弧形墙面基层结构包括弧形主墙体(1)、弧形面板(2)和用于连接弧形主墙体和弧形面板的龙骨架(3)，所述龙骨架包括若干个沿弧形主墙体高度方向水平间隔设置的龙骨组件(4)，所述龙骨组件包括若干个相互串联的龙骨单元(5)，相邻两个龙骨单元之间的弧度可调节；所述龙骨单元的一端设有旋转部(6)，另一端设有旋转槽(7)，相邻两个龙骨单元通过旋转部与旋转槽的配合水平转动连接。本发明利用分段式龙骨单元便于运输，方便装配，可满足弧面、平面等墙面的过渡，且在进行拆除更换时，对龙骨单元无机械损坏，可以二次利用，资源利用率高，降低装修成本。

Description

一种可调节弧形墙面基层结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及建筑装饰技术领域，特别是涉及一种可调节弧形墙面基层结构及其安装方法。

背景技术

随着建筑装饰技术领域的快速发展，人们对建筑结构的美观性要求越来越高，很多建筑设计不仅仅是平面墙体结构，涌现出很多具有流线条结构的弧形墙面，给建筑装修带来了新的挑战。现有的弧形墙面基层结构多采用复杂结构的龙骨根据实际墙面弧度设计焊接固定，形成的龙骨架为一体式结构，然后再将弧形面板与龙骨架安装固定。该种墙面基层结构安装效率低，对龙骨架的设计及焊接精度要求高，一旦出现弧度误差会导致整个龙骨架需要更换，装修成本高，在更换装饰面板进行装修拆除的时候，需要拆除焊接固定的龙骨，拆除的龙骨由于结构受到破坏无法再次利用，造成材料的浪费。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种可调节弧形墙面基层结构及其安装方法，用于解决现有弧形墙面基层结构安装效率低，对龙骨架的设计及焊接精度要求高、拆装更换成本高的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种可调节弧形墙面基层结构，包括弧形主墙体、弧形面板和用于连接弧形主墙体和弧形面板的龙骨架，所述龙骨架包括若干个沿弧形主墙体高度方向水平间隔设置的龙骨组件，所述龙骨组件包括若干个相互串联的龙骨单元，相邻两个龙骨单元之间的弧度可调节；所述龙骨单元的一端设有旋转部，另一端设有旋转槽，相邻两个龙骨单元通过旋转部与旋转槽的配合水平转动连接。

本发明的可调节弧形墙面基层结构利用分段式龙骨单元组合成龙骨组件，与弧形主墙体固定后形成龙骨架，方便装配，可满足弧面、平面等墙面的过渡，无需二次加工，分段式的龙骨单元设计，便于运输；通过调整相邻龙骨单元的转动角度调整龙骨架的弯曲程度，可以快速与定制的特定弧度的弧形面板实现精细调节匹配。本发明的可调节弧形墙面基层结构在进行拆除更换时，对龙骨单元无机械损坏，拆除的龙骨单元可以二次利用，资源利用率高，降低装修成本。

优选地，所述弧形主墙体内部固定有若干个螺纹套，所述龙骨单元上设有安装组件，所述龙骨单元通过安装组件与螺纹套的螺接配合与弧形主墙体固定，提高装配稳固性。

优选地，所述龙骨单元折弯形成有第一竖直段、水平段和第二竖直段，所述旋转部与旋转槽分别设于水平段的两端延伸处；所述安装组件包括贯穿水平段的竖直紧固件和贯穿第二竖直段的水平紧固件，所述竖直紧固件和水平紧固件垂直插接固定，所述水平紧固件与螺纹套螺接固定。竖直紧固件和水平紧固件的配合可以基于锁紧力的传递提高龙骨单元整体结构与弧形主墙体的装配稳固性。

优选地，所述龙骨单元与弧形面板的接触面设有打胶槽，所述龙骨单元与弧形面板粘结固定。

优选地，所述旋转部为沿水平段下端面向下凸起形成的圆柱体凸起，所述旋转槽为沿水平段上端面向内凹陷形成的圆柱体凹槽，所述圆柱体凸起与圆柱体凹槽相适配。

优选地，所述旋转部和旋转槽的中心处对应设有装配孔，所述装配孔内贯穿有紧固件，相邻两个龙骨单元的旋转部和旋转槽通过紧固件与装配孔的配合固定连接。在精确调整好相邻两个龙骨单元的弧度后，通过紧固件与装配孔的配合锁紧固定，提高装配稳固性，防止在弧形面板的装配过程中弧度发生改变。

本发明还提供了一种可调节弧形墙面基层结构的安装方法，包括以下步骤：

(1)将龙骨单元固定在弧形主墙体上，根据弧形墙面的长度安装剩余龙骨单元，将相邻两个龙骨单元的旋转部与旋转槽搭接配合水平转动连接，根据弧形墙面的的弧度调节调节相邻两个龙骨单元的转角调节的弧度，完成单排龙骨组件与弧形主墙体的安装；

(2)将其余的单排龙骨组件沿高度方向水平间隔固定在主墙体上，完成龙骨架与弧形主墙体的安装；

(3)将弧形面板与龙骨架固定连接，完成可调节弧形墙面基层结构的安装。

优选地，所述弧形主墙体内部固定有若干个螺纹套，所述龙骨单元上设有安装组件；步骤(1)中，将安装组件与螺纹套螺接固定，完成龙骨单元与弧形主墙体的安装固定。

优选地，所述龙骨单元折弯形成有第一竖直段、水平段和第二竖直段，所述旋转部与旋转槽分别设于水平段的两端延伸处；所述安装组件包括贯穿水平段的竖直紧固件和贯穿第二竖直段的水平紧固件，步骤(1)中，将竖直紧固件和水平紧固件垂直插接固定，然后将水平紧固件与螺纹套螺接固定，完成龙骨单元与弧形主墙体的安装固定。

优选地，所述龙骨单元与弧形面板的接触面设有打胶槽；步骤(3)中，在打胶槽内注入免钉胶，将所述龙骨单元与弧形面板粘结固定。

如上所述，本发明的可调节弧形墙面基层结构及其安装方法，具有以下有益效果：

(1)本发明的弧形墙面基层结构利用分段式龙骨单元组合成龙骨组件，与弧形主墙体固定后形成龙骨架，方便装配，可满足弧面、平面等墙面的过渡，无需二次加工；分段式的龙骨单元设计，便于运输；通过调整相邻龙骨单元的转动角度调整龙骨架的弯曲程度，可以快速与定制的特定弧度的弧形面板实现精细调节匹配；

(2)安装方便快捷，且在进行拆除更换时，对龙骨单元无机械损坏，拆除的龙骨单元可以二次利用，资源利用率高，降低装修成本。

附图说明

图1显示为可调节弧形墙面基层结构的示意图之一。

图2显示为图1中A处的放大图。

图3显示为龙骨单元的结构示意图之一。

图4显示为龙骨组件的安装示意图。

图5显示为龙骨架的结构示意图之一。

图6显示为龙骨架与弧形面板的分解结构示意图。

附图标号说明：

1 弧形主墙体

2 弧形面板

3 龙骨架

4 龙骨组件

5 龙骨单元

6 旋转部

7 旋转槽

8 螺纹套

9 第一竖直段

10 水平段

11 第二竖直段

12 竖直紧固件

13 水平紧固件

14 打胶槽

15 装配孔

16 紧固件

17 地板

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1和图6所示，本发明提供了一种可调节弧形墙面基层结构，包括弧形主墙体1、弧形面板2和用于连接弧形主墙体和弧形面板的龙骨架3，如图5所示，所述龙骨架包括若干个沿弧形主墙体高度方向水平间隔设置的龙骨组件4，所述龙骨组件包括若干个相互串联的龙骨单元5，相邻两个龙骨单元之间的弧度可调节；所述龙骨单元的一端设有旋转部6，另一端设有旋转槽7，相邻两个龙骨单元通过旋转部与旋转槽的配合水平转动连接。所述弧形主墙体内部固定有若干个螺纹套8，所述龙骨单元上设有安装组件，所述龙骨单元通过安装组件与螺纹套的螺接配合与弧形主墙体固定。最底端的龙骨组件4的下端面与地板17相抵接。

如图2和图3所示，所述龙骨单元折弯形成有第一竖直段9、水平段10和第二竖直段11，所述旋转部与旋转槽分别设于水平段的两端延伸处；所述安装组件包括贯穿水平段的竖直紧固件12和贯穿第二竖直段的水平紧固件13，所述竖直紧固件和水平紧固件垂直插接固定，所述水平紧固件与螺纹套螺接固定。所述龙骨单元与弧形面板的接触面设有打胶槽14，所述龙骨单元与弧形面板粘结固定。如图4所示，所述旋转部为沿水平段下端面向下凸起形成的圆柱体凸起，所述旋转槽为沿水平段上端面向内凹陷形成的圆柱体凹槽，所述圆柱体凸起与圆柱体凹槽相适配。所述旋转部和旋转槽的中心处对应设有装配孔15，所述装配孔内贯穿有紧固件16，相邻两个龙骨单元的旋转部和旋转槽通过紧固件与装配孔的配合固定连接。相邻两个龙骨单元的第一竖直段之间设有第一调节空间，相邻两个龙骨单元的第二竖直段之间设有第二调节空间。确保在调节弧度时避免相邻龙骨单元发生干涉，提高调节的灵敏性。

本发明实施例还提供了一种可调节弧形墙面基层结构的安装方法，包括以下步骤：

(1)如图4所示，将竖直紧固件12和水平紧固件13垂直插接固定，然后将水平紧固件与螺纹套8螺接固定，将龙骨单元固定在弧形主墙体1上，根据弧形墙面的长度安装剩余龙骨单元，将相邻两个龙骨单元5的旋转部6与旋转槽7搭接配合水平转动连接，根据弧形墙面的弧度调节相邻两个龙骨单元5的转角调节的弧度，将紧固件16插入装配孔15将相邻两个龙骨单元固定连接，完成单排龙骨组件与弧形主墙体的安装；

(2)将其余的单排龙骨组件沿高度方向水平间隔固定在主墙体上，完成如图5所示的龙骨架与弧形主墙体的安装；

(3)在打胶槽内注入免钉胶，将弧形面板与龙骨架贴合粘结固定，完成如图1所示的可调节弧形墙面基层结构的安装。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种可调节弧形墙面基层结构，其特征在于：包括弧形主墙体(1)、弧形面板(2)和用于连接弧形主墙体和弧形面板的龙骨架(3)，所述龙骨架包括若干个沿弧形主墙体高度方向水平间隔设置的龙骨组件(4)，所述龙骨组件包括若干个相互串联的龙骨单元(5)，相邻两个龙骨单元之间的弧度可调节；所述龙骨单元的一端设有旋转部(6)，另一端设有旋转槽(7)，相邻两个龙骨单元通过旋转部与旋转槽的配合水平转动连接。

2.根据权利要求1所述的可调节弧形墙面基层结构，其特征在于：所述弧形主墙体内部固定有若干个螺纹套(8)，所述龙骨单元上设有安装组件，所述龙骨单元通过安装组件与螺纹套的螺接配合与弧形主墙体固定。

3.根据权利要求2所述的可调节弧形墙面基层结构，其特征在于：所述龙骨单元折弯形成有第一竖直段(9)、水平段(10)和第二竖直段(11)，所述旋转部与旋转槽分别设于水平段的两端延伸处；所述安装组件包括贯穿水平段的竖直紧固件(12)和贯穿第二竖直段的水平紧固件(13)，所述竖直紧固件和水平紧固件垂直插接固定，所述水平紧固件与螺纹套螺接固定。

4.根据权利要求1所述的可调节弧形墙面基层结构，其特征在于：所述龙骨单元与弧形面板的接触面设有打胶槽(14)，所述龙骨单元与弧形面板粘结固定。

5.根据权利要求2所述的可调节弧形墙面基层结构，其特征在于：所述旋转部为沿水平段下端面向下凸起形成的圆柱体凸起，所述旋转槽为沿水平段上端面向内凹陷形成的圆柱体凹槽，所述圆柱体凸起与圆柱体凹槽相适配。

6.根据权利要求5所述的可调节弧形墙面基层结构，其特征在于：所述旋转部和旋转槽的中心处对应设有装配孔(15)，所述装配孔内贯穿有紧固件(16)，相邻两个龙骨单元的旋转部和旋转槽通过紧固件与装配孔的配合固定连接。

7.一种如权利要求1所述的可调节弧形墙面基层结构的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将龙骨单元固定在弧形主墙体上，根据弧形墙面的长度安装剩余龙骨单元，将相邻两个龙骨单元的旋转部与旋转槽搭接配合水平转动连接，根据弧形墙面的弧度调节相邻两个龙骨单元的转角调节的弧度，完成单排龙骨组件与弧形主墙体的安装；

(2)将其余的单排龙骨组件沿高度方向水平间隔固定在主墙体上，完成龙骨架与弧形主墙体的安装；

(3)将弧形面板与龙骨架固定连接，完成可调节弧形墙面基层结构的安装。

8.根据权利要求7所述的安装方法，其特征在于：所述弧形主墙体内部固定有若干个螺纹套(8)，所述龙骨单元上设有安装组件；

在步骤(1)中，将安装组件与螺纹套螺接固定，完成龙骨单元与弧形主墙体的安装固定。

9.根据权利要求8所述的安装方法，其特征在于：所述龙骨单元折弯形成有第一竖直段(9)、水平段(10)和第二竖直段(11)，所述旋转部与旋转槽分别设于水平段的两端延伸处；所述安装组件包括贯穿水平段的竖直紧固件(12)和贯穿第二竖直段的水平紧固件(13)；

在步骤(1)中，将竖直紧固件和水平紧固件垂直插接固定，然后将水平紧固件与螺纹套螺接固定，完成龙骨单元与弧形主墙体的安装固定。

10.根据权利要求7所述的安装方法，其特征在于：所述龙骨单元与弧形面板的接触面设有打胶槽(14)；

在步骤(3)中，在打胶槽内注入免钉胶，将所述龙骨单元与弧形面板粘结固定。