CN216130807U - 一种中柱连接角码 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种中柱连接角码,属于角码对接结构的技术领域,包括第一角码,所述第一角码与边框连接;所述第一角码嵌于中柱;所述第一角码一侧设有支撑板,所述支撑板设有与第一角码连接的斜板,所述支撑板与边框表面相贴合,所述支撑板与边框之间有螺栓;所述边框连接有嵌设于中柱的第二角码,所述第一角码、第二角码均设有与边框连接的限位槽,所述边框设置有限位条,限位条卡入限位槽内;本申请为了解决门窗的边框与中柱之间的连接稳定性,提供了一种中柱连接角码。
Description
技术领域
本申请涉及角码对接结构的领域,尤其是涉及一种中柱连接角码。
背景技术
窗户是作为建筑中采光和通风的常用手段,随着现代建筑技术水平的提高,窗的构造也是日趋复杂美观,铝合金门窗也是其中一种较为常见的门窗材料,通常工厂为了运输和组装的方便,会将整个门窗的边框进行分割,分为边框和中柱;边框是门窗用于与墙体连接的固定座;中柱不与墙体连接,主要是用于支撑和玻璃的分格。
在窗户组装时,一般是采用角码将中柱与边框连接在一起,在传统的角码连接结构中,角码是通过螺丝从侧位连接于中柱的,这样的安装结构不稳定,会对窗户的整体使用寿命造成影响,同时因为拼接安装是在外部连接的,会对后续安装玻璃带来一定妨碍。
发明内容
为了解决门窗的边框与中柱之间的连接稳定性,本申请提供一种中柱连接角码的解决方案。
本申请提供的一种型材切割用限位装置,采用如下的技术方案:
一种中柱连接角码,包括第一角码,所述第一角码与边框连接;所述第一角码嵌于中柱;所述第一角码一侧设有支撑板,所述支撑板设有与第一角码连接的斜板,所述支撑板与边框表面相贴合,所述支撑板与边框之间有螺栓。
通过采用上述技术方案,第一角码与边框和中柱连接,第一角码的支撑板与边框表面相贴合,增加与边框的受力面积,使得边框与中柱之间连接更加稳定,有效避免晃动而减少使用寿命;斜板使得支撑板与第一角码能够保持相互垂直,提高整体的稳定性。
优选的,所述边框连接有嵌设于中柱的第二角码,所述第一角码、第二角码均设有与边框连接的限位槽,所述边框设置有限位条,限位条卡入限位槽内。
通过采用上述技术方案,与边框和中柱连接的还有第二角码,通过第二角码加强对边框与中柱的连接强度,再利用边框的限位条卡接进第一角码和第二角码的限位槽,使得能够调整定位所需的位置。
优选的,所述限位槽远离边框的一侧设为斜面。
通过采用上述技术方案,斜面的设置使得在组装时,第一角码和第二角码能够更方便滑插进边框的限位条内。
优选的,所述第一角码、第二角码均开设有贯穿的减重孔;所述第一角码、第二角码的底部均开设有第一安装孔,第一安装孔与减重孔连通,所述第一安装孔与边框之间穿设且螺纹连接有螺栓。
通过采用上述技术方案,减重孔的作用在于减少角码的重量,更便于组装拆卸,同时也能减少材料成本;第一安装孔用于将第一角码、第二角码通过螺栓固定在边框上。
优选的,所述第一角码、第二角码均开设有第二安装孔,第二安装孔螺纹连接有螺栓,所述螺栓与中柱连接。
通过采用上述技术方案,第二安装孔用于将第一角码、第二角码通过螺栓固定在中柱上。
优选的,所述第一角码、第二角码远离边框的一端开设有上下贯穿的通孔。
通过采用上述技术方案,通孔的作用在于使紧固工具能够穿过通孔实现对第一安装孔的螺栓拧紧。
优选的,所述减重孔靠近通孔的一端均设有圆弧面。
通过采用上述技术方案,圆弧面的作用在于保证外圆内圆能够同心,并减少成本。
优选的,所述第一角码、第二角码与边框连接的一端均设有凹槽。
通过采用上述技术方案,凹槽的作用在于使得角码拥有更大的空位,便于在安装时检查螺丝是否钻入边框内。
优选的,所述第一角码、第二角码靠近通孔的一端均设有圆角。
通过采用上述技术方案,圆角使得在安装时接触中柱的时候不会碰伤中柱的表面,对中柱的使用寿命造成影响,同时能够减少成本。
优选的,所述支撑板远离斜板的一端设有加强筋。
通过采用上述技术方案,加强筋作用在于增加与中柱的受力面积了,使支撑板不易变形。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.第一角码的支撑板与边框表面相贴合,加大第一角码与边框的受力面积,同时斜板使得支撑板与第一角码不易变形,保持相互垂直的精度,有效的提高稳定性,减少中柱的晃动从而影响到整体使用寿命;
2.通过限位槽与限位条卡接方式,使得在组装时能够更方便的根据需要进行定位;
3.第一角码、第二角码一端均设置圆角使得在安装时能够避免对中柱的损坏,对中柱的使用寿命造成影响,同时配合减重孔及圆弧面,能够有效地减轻角码的重量,更利于安装拆卸和降低成本问题。
附图说明
图1是本申请实施例中的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中的组装结构部分剖视图;
图3是本申请实施例中的第一角码结构图;
图4是本申请实施例中的第二角码结构图;
附图标记说明:1、第一角码;2、第二角码;3、边框;4、中柱;5、支撑板;6、斜板;7、限位槽;8、限位条;9、斜面;10、减重孔;11、第一安装孔;12、第二安装孔;13、通孔;14、圆弧面;15、凹槽;16、圆角;17、加强筋。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种中柱连接角码。
参照图1-4,一种中柱4连接角码,包括第一角码1和第二角码2,第一角码1和第二角码2均设置有与边框3连接的限位槽7,边框3设置有与之配合的限位条8,使第一角码1和第二角码2能够滑动插接与边框3的表面,可以在定位后通过螺栓将第一角码1和第二角码2固定于边框3,采用螺栓固定,更便于拆卸安装;限位槽7的顶面为斜面9,作用在于安装时能够更方便第一角码1和第二角码2插入边框3内;第一角码1和第二角码2均嵌设于中柱4内,通过螺栓将第一角码1和第二角码2与中柱4连接。
第一角码1的一侧设有支撑板5,支撑板5与边框3的表面相贴合,支撑板5的作用在于增加与边框3的受力面积,定位后再用螺栓将支撑板5与边框3固定,两角螺栓固定的方式使得第一角码1整体更加稳固,不会发生偏移;支撑板5与第一角码1的上端连接有斜板6,斜板6是为了保证支撑板5与第一角码1的相互垂直,起到加强固定的作用,斜板6的角度在50°~70°之间,本实施例采用66°,这个角度更便于加工,能够承受更大的拉力,斜板6的厚度在1mm~2mm之间,本实施例采用1.5mm,作用在于节约成本。
第一角码1和第二角码2均开设有贯穿的减重孔10,减重孔10的作用在于减少角码的重量,更便于组装拆卸,同时也能减少材料成本;第一角码1与第二角码2的底部均开有第一安装孔11,第一安装孔11用于螺栓穿设后将第一角码1和第二角码2定位安装在边框3上,第一安装孔11与减重孔10连通,减重孔10在靠近第一安装孔11的一端设有加强板,使得角码的稳定性更高,不易变形。第一角码1、第二角码2的上端开设有第二安装孔12,第二安装孔12用于将中柱4连接固定在第一角码1和第二角码2上端。在第一角码1和第二角码2的减重孔10靠近圆角16一端均设有圆弧面14,目的在于保证外圆内圆能够同心,并减少成本。
第一角码1和第二角码2在上端均开设有上下贯穿的通孔13,通孔13与第一安装孔11同心,作用在于安装第一安装孔11的螺栓时,使得工具螺丝刀能从通孔13穿过后再拧紧螺栓,更利于安装第一安装孔11的螺栓。第一角码1和第二角码2的下端均开设有凹槽15,凹槽15使得角码拥有更大的空位,便于在安装时检查螺丝是否钻入边框3内。第一角码1和第二角码2的上端设有圆角16,使得在安装时接触中柱4的时候不会碰伤中柱4的表面,对中柱4的使用寿命造成影响,同时能够减少成本。
第一角码1支撑板5在远离斜板6的一端设有加强板,作用在于增加与中柱4的受力面积了,使支撑板5不易变形。
本申请实施例一种型材切割用限位装置的实施原理为门窗组装时,在边框位置安装固定后,第一步将第一角码从边框的一端滑插入对应的限位条内,支撑板与边框表面相贴合,在确定好具体的安装位置后,螺栓穿过第一角码的第一安装孔,再利用工具刀穿过通孔后将螺栓拧紧在边框上,随后用螺栓将支撑板固定在边框上,第一角码位置确定;第二步将第二角码从边框的一端滑插到另一个限位条内,通过测量将第二角码与第一角码相平行,再将螺栓穿过第二角码的第一安装孔后拧紧,第二角码位置确定;第三步将中柱从上至下将第一角码和第二角码嵌入中柱内,在定位好位置后,将螺栓分别拧紧在第一角码和第二角码的第二安装孔上,整体中柱组装完毕。
以上均为本申请的较佳实施例,本实施例仅是对本申请做出的解释,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种中柱连接角码,其特征在于,包括第一角码(1),所述第一角码(1)与边框(3)连接;所述第一角码(1)嵌于中柱(4);所述第一角码(1)一侧设有支撑板(5),所述支撑板(5)设有与第一角码(1)连接的斜板(6),所述支撑板(5)与边框(3)表面相贴合,所述支撑板(5)与边框(3)之间有螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种中柱连接角码,其特征在于,所述边框(3)连接有嵌设于中柱(4)的第二角码(2),所述第一角码(1)、第二角码(2)均设有与边框(3)连接的限位槽(7),所述边框(3)设置有限位条(8),限位条(8)卡入限位槽(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种中柱连接角码,其特征在于,所述限位槽(7)远离边框(3)的一侧设为斜面(9)。
4.根据权利要求2所述的一种中柱连接角码,其特征在于,所述第一角码(1)、第二角码(2)均开设有贯穿的减重孔(10);所述第一角码(1)、第二角码(2)的底部均开设有第一安装孔(11),第一安装孔(11)与减重孔(10)连通,所述第一安装孔(11)与边框(3)之间穿设且螺纹连接有螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种中柱连接角码,其特征在于,所述第一角码(1)、第二角码(2)均开设有第二安装孔(12),第二安装孔(12)螺纹连接有螺栓,所述螺栓与中柱(4)连接。
6.根据权利要求5所述的一种中柱连接角码,其特征在于,所述第一角码(1)、第二角码(2)远离边框(3)的一端开设有上下贯穿的通孔(13)。
7.根据权利要求4所述的一种中柱连接角码,其特征在于,所述减重孔(10)靠近通孔(13)的一端均设有圆弧面(14)。
8.根据权利要求4所述的一种中柱连接角码,其特征在于,所述第一角码(1)、第二角码(2)与边框(3)连接的一端均设有凹槽(15)。
9.根据权利要求4所述的一种中柱连接角码,其特征在于,所述第一角码(1)、第二角码(2)靠近通孔(13)的一端均设有圆角(16)。
10.根据权利要求1所述的一种中柱连接角码,其特征在于,所述支撑板(5)远离斜板(6)的一端设有加强筋(17)。
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CN202122433181.5U Active CN216130807U (zh) | 2021-10-09 | 2021-10-09 | 一种中柱连接角码 |
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2021
- 2021-10-09 CN CN202122433181.5U patent/CN216130807U/zh active Active
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