CN116621006A - 一种变压器线圈吊用工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及变压器吊装领域。本发明公开了一种变压器线圈吊用工装，本发明要解决的问题是现有变压器线圈在吊装时，变压器线圈放置在吊装架上，变压器线圈在吊装过程中易出现碰撞导致变压器线圈出现变形的情况，且变压器线圈吊装之后需由操作人员将变压器线圈进行下料搬运，影响搬运效率的同时导致操作人员的劳动力大大提高。本发明通过承载装置对变压器线圈进行限位，避免变压器线圈在吊装过程中抖动导致变压器变形，影响变压器线圈的使用，且方便对变压器线圈进行下料。

Description

一种变压器线圈吊用工装

技术领域

本发明涉及变压器吊装领域，具体为一种变压器线圈吊用工装。

背景技术

变压器线圈是变压器内部的重要器件，变压器线圈的搬运安装一般是先将锻钢板压制呈弯折状，并在段钢板的两端开设起吊口，将锻钢板的一端穿过变压器线圈的中心，再通过起吊装置连接两起吊口，通过起吊装置配合锻钢板将线圈吊起再运输。

现有专利（公告号：CN112093647B）公开了一种变压器线圈吊用工装，包括吊具梁和位于吊具梁同一端竖向设置的至少一杆组，各杆组之间平行间隔设置，各杆组和吊具梁可拆卸连接；各杆组均包括平行且间隔设置的两吊杆，各吊杆远离吊具梁的一端均横向设置勾板，两勾板位于两吊杆之间，其中一勾板远离两吊杆之间的一端和其中一吊杆连接，另一勾板远离两吊杆之间的一端和另一吊杆连接，且两勾板平行且间隔设置，两勾板用于支撑位于两吊杆之间的变压器线圈；各吊杆远离勾板的一端和吊具梁可拆卸连接；吊具梁背离各吊杆的一端设置起吊端。本发明提出技术方案中由于各勾板横向且平行设置，可以避免运输途中变压器线圈高低错位，防止变压器线圈变形，保证了变压器线圈的完好。在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有变压器线圈在吊装时，变压器线圈放置在吊装架上，变压器线圈在吊装过程中易出现碰撞导致变压器线圈出现变形的情况，且变压器线圈吊装之后需由操作人员将变压器线圈进行下料搬运，影响搬运效率的同时导致操作人员的劳动力大大提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变压器线圈吊用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变压器线圈吊用工装，包括吊装架体，所述吊装架体的顶部设有吊环，所述吊装架体的一侧固定连接有承载架，所述吊装架体上与承载架相对的一侧设有支撑架，所述支撑架与吊装架体滑动配合，所述承载架上设有放置变压器线圈的承载装置。

优选的，所述承载装置包括固定设置在承载架内壁上的承载杆，所述承载杆的前端开设有外螺纹，所述外螺纹上设有螺纹配合的螺纹套，所述承载杆的两端设有相对设置的套环，其中一个套环固定设置在承载杆的一端，另一个套环转动设置在螺纹套上，两个套环上均设有围绕套环圆周设置的四组展开架，两个套环上呈相对设置的展开架之间铰接配合，且相对设置展开架的另一端铰接连接有承载板。

优选的，两个套环上连接的承载板的外壁上固定连接有橡胶套，所述橡胶套呈环形设置与变压器线圈的内心接触对其限位。

优选的，所述螺纹套的外壁上开设有插孔，所述插孔内滑动设置有插销，所述支撑架的底部铰接设置有支撑卡套，所述支撑卡套上转动设置有旋转杆，所述旋转杆朝向螺纹套的一侧开设有与插销滑动配合的限位孔，旋转杆移至螺纹套内，插销插至限位孔和插孔中对旋转杆和螺纹套限位，所述插销的一端设有内螺旋能够与螺栓配合固定。

优选的，所述支撑架的顶部转动设置有滑动杆，所述吊装架体上设有与滑动杆滑动配合的侧开槽，所述滑动杆的两端均开设有外螺旋，所述外螺旋上设有固定螺母，所述滑动杆上还固定设有相对设置的支撑杆，所述吊装架体上开设有与两个支撑杆滑动配合的卡槽；当旋转杆与螺纹套固定时，通过滑动杆在吊装架体上的侧开槽内移动，使支撑架呈竖直状态与橡胶套上的变压器线圈接触，进而使放置在橡胶套上的变压器线圈位于承载架和支撑架之间，避免吊装过程中变压器线圈不稳产生变形，支撑架上的支撑杆则与卡槽对应对支撑架加强固定，随后通过滑动杆上的固定螺母将滑动杆与支撑架固定完成对变压器线圈吊装的固定限位，使变压器线圈吊装时稳定提升。

优选的，所述承载架和支撑架上均设有弹性件，所述承载架上的弹性件与承载架固定连接，所述支撑架上的弹性件与支撑架滑动配合，两组所述弹性件均包括支撑座，所述支撑座内开设有容纳槽，所述支撑座上设有滑动设置的连接杆且连接杆的一端位于容纳槽内，所述连接杆的另一端固定连接有隔板，所述容纳槽内设有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与容纳槽的内壁和连接杆相连。

优选的，所述支撑架上滑动设置的支撑座侧壁固定连接有卡杆，所述支撑架上设有与卡杆滑动配合的滑槽，所述支撑架上设有与卡杆接触的下料件，所述下料件包括移动架，所述移动架滑动设置在支撑架上，所述移动架上开设有放置槽，所述放置槽内滑动设置有隔挡块，且放置槽内设有弹性弹簧，所述弹性弹簧的两端分别与隔挡块和放置槽相连，所述隔挡块与卡杆接触，所述隔挡块的一侧设有锲形面，所述支撑架上设有与隔挡块锲形面接触的锲形块，所述支撑架与移动架之间连接有压力弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，当对变压器线圈吊装时，操作人员将变压器线圈放置在橡胶套上，随后将支撑架上的旋转杆向螺纹套的方向移动，通过设置的插销将螺纹套和旋转杆进行限位，采用螺栓将二者锁紧，将旋转杆转动则会带动螺纹套旋转，螺纹套旋转则会在承载杆上的外螺纹上移动，而螺纹套移动则会带动设置在螺纹套上的套环向另一套环移动，进而使相对设置的展开架逐渐向外展开，展开架则会带动承载板使橡胶套向外扩张，进而使橡胶套与变压器线圈的内径贴合，对变压器线圈进行限位，避免变压器线圈在吊装过程中抖动导致变压器变形，影响变压器线圈的使用。

本发明中，当旋转杆与螺纹套固定时，通过滑动杆在吊装架体上的侧开槽内移动，使支撑架呈竖直状态与橡胶套上的变压器线圈接触，进而使放置在橡胶套上的变压器线圈位于承载架和支撑架之间，避免吊装过程中变压器线圈不稳产生变形，支撑架上的支撑杆则与卡槽对应对支撑架加强固定，随后通过滑动杆上的固定螺母将滑动杆与支撑架固定完成对变压器线圈吊装的固定限位，使变压器线圈吊装时稳定提升。

本发明中，当变压器线圈吊装至指定地点之后则需将变压器线圈下料，此时将旋转杆与螺纹套分离，随后将支撑架上的滑动杆从侧开槽内向吊装架体外移动，再将旋转杆与螺纹套相连，此时以旋转杆为支点使支撑架旋转，滑动杆上的两个支撑杆则旋转至与地面垂直对支撑架进行支撑，因承载架的长度较高于支撑架的长度，当承载架的底部与地面接触时，支撑架则向地面的方向倾斜，此时操作人员将变压器线圈放置在支撑架上的弹性件上时，变压器线圈则向地面的方向倾斜下料，变压器线圈的内径大于支撑架的宽度，进而使变压器倾斜下料时不会与支撑架碰撞，且变压器线圈的外径小于支撑杆的长度，进而当变压器线圈下料时不会与地面接触对变压器线圈造成损伤，采用此设置能够方便操作人员对变压器线圈进行下料。

本发明中，当变压器下料时，支撑架向地面的方向倾斜，操作人员将变压器线圈放置在隔板上，在重力的影响下变压器线圈则会带动隔板使支撑座在支撑架上向地面的方向滑动，而支撑座向地面的方向移动时，支撑座底部的卡杆则会与隔挡块的表面接触，进而带动隔挡块使移动架在支撑架上移动，通过设置的压力弹簧使变压器线圈在下料过程中速度逐渐降低，进而使变压器线圈下料稳定，当支撑座将变压器移至下料位置时，隔挡块上的锲形面则会与锲形块接触进而使隔挡块在放置槽内向下移动，隔挡块与支撑座上的卡杆分离，在压力弹簧的作用力下复位，此时操作人员则可将隔板上的变压器线圈搬运，实现变压器线圈的下料作业，采用此设置使变压器线圈下料时更加稳定，且支撑座到达指定位置之后，移动架复位支撑座仍能够在支撑架上移动调整，不会受到压力弹簧的影响，方便操作人员对变压器线圈下料，当变压器线圈下料之后，操作人员则将支撑座在支撑架上滑动复位，当卡杆与隔挡块上的锲形面接触时，能够带动隔挡块在放置槽内向下移动不会对支撑座的移动造成影响完成工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构状态图一；

图2为本发明的立体结构状态图二；

图3为本发明的局部立体结构展开图；

图4为本发明的承载装置局部立体结构示意图；

图5为本发明的局部立体结构示意图一；

图6为本发明的局部立体结构示意图二；

图7为本发明的局部立体结构剖视图一；

图8为本发明的局部立体结构剖视图二。

图中：1、吊装架体；11、吊环；2、承载架；3、承载装置；31、承载杆；311、外螺纹；32、螺纹套；321、插孔；322、插销；33、套环；34、展开架；35、承载板；36、橡胶套；4、支撑架；41、侧开槽；42、卡槽；43、滑槽；44、支撑卡套；45、旋转杆；451、限位孔；46、滑动杆；461、外螺旋；462、固定螺母；47、支撑杆；5、弹性件；51、支撑座；52、连接杆；53、隔板；54、连接弹簧；55、卡杆；6、下料件；61、移动架；62、隔挡块；63、弹性弹簧；64、锲形块；65、压力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种变压器线圈吊用工装，包括吊装架体1，所述吊装架体1的顶部设有吊环11，所述吊装架体1的一侧固定连接有承载架2，所述吊装架体1上与承载架2相对的一侧设有支撑架4，所述支撑架4与吊装架体1滑动配合，所述承载架2上设有放置变压器线圈的承载装置3。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，所述承载装置3包括固定设置在承载架2内壁上的承载杆31，所述承载杆31的前端开设有外螺纹311，所述外螺纹311上设有螺纹配合的螺纹套32，所述承载杆31的两端设有相对设置的套环33，其中一个套环33固定设置在承载杆31的一端，另一个套环33转动设置在螺纹套32上，两个套环33上均设有围绕套环33圆周设置的四组展开架34，两个套环33上呈相对设置的展开架34之间铰接配合，且相对设置展开架34的另一端铰接连接有承载板35；

两个套环33上连接的承载板35的外壁上固定连接有橡胶套36，所述橡胶套36呈环形设置与变压器线圈的内心接触对其限位；

当对变压器线圈吊装时，操作人员将变压器线圈放置在橡胶套36上，随后将支撑架4上的旋转杆45向螺纹套32的方向移动，通过设置的插销322将螺纹套32和旋转杆45进行限位，采用螺栓将二者锁紧，将旋转杆45转动则会带动螺纹套32旋转，螺纹套32旋转则会在承载杆31上的外螺纹311上移动，而螺纹套32移动则会带动设置在螺纹套32上的套环33向另一套环33移动，进而使相对设置的展开架34逐渐向外展开，展开架34则会带动承载板35使橡胶套36向外扩张，进而使橡胶套36与变压器线圈的内径贴合，对变压器线圈进行限位，避免变压器线圈在吊装过程中抖动导致变压器变形，影响变压器线圈的使用。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，所述螺纹套32的外壁上开设有插孔321，所述插孔321内滑动设置有插销322，所述支撑架4的底部铰接设置有支撑卡套44，所述支撑卡套44上转动设置有旋转杆45，所述旋转杆45朝向螺纹套32的一侧开设有与插销322滑动配合的限位孔451，旋转杆45移至螺纹套32内，插销322插至限位孔451和插孔321中对旋转杆45和螺纹套32限位，所述插销322的一端设有内螺旋能够与螺栓配合固定；

所述支撑架4的顶部转动设置有滑动杆46，所述吊装架体1上设有与滑动杆46滑动配合的侧开槽41，所述滑动杆46的两端均开设有外螺旋461，所述外螺旋461上设有固定螺母462，所述滑动杆46上还固定设有相对设置的支撑杆47，所述吊装架体1上开设有与两个支撑杆47滑动配合的卡槽42；

当旋转杆45与螺纹套32固定时，通过滑动杆46在吊装架体1上的侧开槽41内移动，使支撑架4呈竖直状态与橡胶套36上的变压器线圈接触，进而使放置在橡胶套36上的变压器线圈位于承载架2和支撑架4之间，避免吊装过程中变压器线圈不稳产生变形，支撑架4上的支撑杆47则与卡槽42对应对支撑架4加强固定，随后通过滑动杆46上的固定螺母462将滑动杆46与支撑架4固定完成对变压器线圈吊装的固定限位，使变压器线圈吊装时稳定提升；

当变压器线圈吊装至指定地点之后则需将变压器线圈下料，此时将旋转杆45与螺纹套32分离，随后将支撑架4上的滑动杆46从侧开槽41内向吊装架体1外移动，再将旋转杆45与螺纹套32相连，此时以旋转杆45为支点使支撑架4旋转，滑动杆46上的两个支撑杆47则旋转至与地面垂直对支撑架4进行支撑，因承载架2的长度较高于支撑架4的长度，当承载架2的底部与地面接触时，支撑架4则向地面的方向倾斜，此时操作人员将变压器线圈放置在支撑架4上的弹性件5上时，变压器线圈则向地面的方向倾斜下料，变压器线圈的内径大于支撑架4的宽度，进而使变压器倾斜下料时不会与支撑架4碰撞，且变压器线圈的外径小于支撑杆47的长度，进而当变压器线圈下料时不会与地面接触对变压器线圈造成损伤，采用此设置能够方便操作人员对变压器线圈进行下料。

本实施例中，如图1、图2、图5、图6和图7所示，所述承载架2和支撑架4上均设有弹性件5，所述承载架2上的弹性件5与承载架2固定连接，所述支撑架4上的弹性件5与支撑架4滑动配合，两组所述弹性件5均包括支撑座51，所述支撑座51内开设有容纳槽，所述支撑座51上设有滑动设置的连接杆52且连接杆52的一端位于容纳槽内，所述连接杆52的另一端固定连接有隔板53，所述容纳槽内设有连接弹簧54，所述连接弹簧54的两端分别与容纳槽的内壁和连接杆52相连；

当变压器线圈吊装时，避免变压器线圈的外壁在吊装时与支撑架4和承载架2接触导致变压器变形，通过设置弹性件5使变压器线圈在吊装时与隔板53接触，以及设置的连接弹簧54能够避免变压器线圈在吊装时发生强烈的碰撞，使变压器线圈吊装时更加稳定。

本实施例中，如图1、图2、图5、图6、图7和图8所示，所述支撑架4上滑动设置的支撑座51侧壁固定连接有卡杆55，所述支撑架4上设有与卡杆55滑动配合的滑槽43，所述支撑架4上设有与卡杆55接触的下料件6，所述下料件6包括移动架61，所述移动架61滑动设置在支撑架4上，所述移动架61上开设有放置槽，所述放置槽内滑动设置有隔挡块62，且放置槽内设有弹性弹簧63，所述弹性弹簧63的两端分别与隔挡块62和放置槽相连，所述隔挡块62与卡杆55接触，所述隔挡块62的一侧设有锲形面，所述支撑架4上设有与隔挡块62锲形面接触的锲形块64，所述支撑架4与移动架61之间连接有压力弹簧65；

当变压器下料时，支撑架4向地面的方向倾斜，操作人员将变压器线圈放置在隔板53上，在重力的影响下变压器线圈则会带动隔板53使支撑座51在支撑架4上向地面的方向滑动，而支撑座51向地面的方向移动时，支撑座51底部的卡杆55则会与隔挡块62的表面接触，进而带动隔挡块62使移动架61在支撑架4上移动，通过设置的压力弹簧65使变压器线圈在下料过程中速度逐渐降低，进而使变压器线圈下料稳定，当支撑座51将变压器移至下料位置时，隔挡块62上的锲形面则会与锲形块64接触进而使隔挡块62在放置槽内向下移动，隔挡块62与支撑座51上的卡杆55分离，在压力弹簧65的作用力下复位，此时操作人员则可将隔板53上的变压器线圈搬运，实现变压器线圈的下料作业，采用此设置使变压器线圈下料时更加稳定，且支撑座51到达指定位置之后，移动架61复位支撑座51仍能够在支撑架4上移动调整，不会受到压力弹簧65的影响，方便操作人员对变压器线圈下料，当变压器线圈下料之后，操作人员则将支撑座51在支撑架4上滑动复位，当卡杆55与隔挡块62上的锲形面接触时，能够带动隔挡块62在放置槽内向下移动不会对支撑座51的移动造成影响完成工作。

本发明的使用方法和优点：该一种变压器线圈吊用工装的使用方法，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示：当对变压器线圈吊装时，操作人员将变压器线圈放置在橡胶套36上，随后将支撑架4上的旋转杆45向螺纹套32的方向移动，通过设置的插销322将螺纹套32和旋转杆45进行限位，采用螺栓将二者锁紧，将旋转杆45转动则会带动螺纹套32旋转，螺纹套32旋转则会在承载杆31上的外螺纹311上移动，而螺纹套32移动则会带动设置在螺纹套32上的套环33向另一套环33移动，进而使相对设置的展开架34逐渐向外展开，展开架34则会带动承载板35使橡胶套36向外扩张，进而使橡胶套36与变压器线圈的内径贴合，对变压器线圈进行限位，避免变压器线圈在吊装过程中抖动导致变压器变形，影响变压器线圈的使用；

当旋转杆45与螺纹套32固定时，通过滑动杆46在吊装架体1上的侧开槽41内移动，使支撑架4呈竖直状态与橡胶套36上的变压器线圈接触，进而使放置在橡胶套36上的变压器线圈位于承载架2和支撑架4之间，避免吊装过程中变压器线圈不稳产生变形，支撑架4上的支撑杆47则与卡槽42对应对支撑架4加强固定，随后通过滑动杆46上的固定螺母462将滑动杆46与支撑架4固定完成对变压器线圈吊装的固定限位，使变压器线圈吊装时稳定提升；

当变压器线圈吊装时，避免变压器线圈的外壁在吊装时与支撑架4和承载架2接触导致变压器变形，通过设置弹性件5使变压器线圈在吊装时与隔板53接触，以及设置的连接弹簧54能够避免变压器线圈在吊装时发生强烈的碰撞，使变压器线圈吊装时更加稳定；

当变压器线圈吊装至指定地点之后则需将变压器线圈下料，此时将旋转杆45与螺纹套32分离，随后将支撑架4上的滑动杆46从侧开槽41内向吊装架体1外移动，再将旋转杆45与螺纹套32相连，此时以旋转杆45为支点使支撑架4旋转，滑动杆46上的两个支撑杆47则旋转至与地面垂直对支撑架4进行支撑，因承载架2的长度较高于支撑架4的长度，当承载架2的底部与地面接触时，支撑架4则向地面的方向倾斜，此时操作人员将变压器线圈放置在支撑架4上的弹性件5上时，变压器线圈则向地面的方向倾斜下料，变压器线圈的内径大于支撑架4的宽度，进而使变压器倾斜下料时不会与支撑架4碰撞，且变压器线圈的外径小于支撑杆47的长度，进而当变压器线圈下料时不会与地面接触对变压器线圈造成损伤，采用此设置能够方便操作人员对变压器线圈进行下料；

当变压器下料时，支撑架4向地面的方向倾斜，操作人员将变压器线圈放置在隔板53上，在重力的影响下变压器线圈则会带动隔板53使支撑座51在支撑架4上向地面的方向滑动，而支撑座51向地面的方向移动时，支撑座51底部的卡杆55则会与隔挡块62的表面接触，进而带动隔挡块62使移动架61在支撑架4上移动，通过设置的压力弹簧65使变压器线圈在下料过程中速度逐渐降低，进而使变压器线圈下料稳定，当支撑座51将变压器移至下料位置时，隔挡块62上的锲形面则会与锲形块64接触进而使隔挡块62在放置槽内向下移动，隔挡块62与支撑座51上的卡杆55分离，在压力弹簧65的作用力下复位，此时操作人员则可将隔板53上的变压器线圈搬运，实现变压器线圈的下料作业，采用此设置使变压器线圈下料时更加稳定，且支撑座51到达指定位置之后，移动架61复位支撑座51仍能够在支撑架4上移动调整，不会受到压力弹簧65的影响，方便操作人员对变压器线圈下料，当变压器线圈下料之后，操作人员则将支撑座51在支撑架4上滑动复位，当卡杆55与隔挡块62上的锲形面接触时，能够带动隔挡块62在放置槽内向下移动不会对支撑座51的移动造成影响完成工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种变压器线圈吊用工装，其特征在于：包括吊装架体（1），所述吊装架体（1）的顶部设有吊环（11），所述吊装架体（1）的一侧固定连接有承载架（2），所述吊装架体（1）上与承载架（2）相对的一侧设有支撑架（4），所述支撑架（4）与吊装架体（1）滑动配合，所述承载架（2）上设有放置变压器线圈的承载装置（3）。

2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈吊用工装，其特征在于：所述承载装置（3）包括固定设置在承载架（2）内壁上的承载杆（31），所述承载杆（31）的前端开设有外螺纹（311），所述外螺纹（311）上设有螺纹配合的螺纹套（32），所述承载杆（31）的两端设有相对设置的套环（33），其中一个套环（33）固定设置在承载杆（31）的一端，另一个套环（33）转动设置在螺纹套（32）上，两个套环（33）上均设有围绕套环（33）圆周设置的四组展开架（34），两个套环（33）上呈相对设置的展开架（34）之间铰接配合，且相对设置展开架（34）的另一端铰接连接有承载板（35）。

3.根据权利要求2所述的一种变压器线圈吊用工装，其特征在于：两个套环（33）上连接的承载板（35）的外壁上固定连接有橡胶套（36），所述橡胶套（36）呈环形设置与变压器线圈的内心接触对其限位。

4.根据权利要求2所述的一种变压器线圈吊用工装，其特征在于：所述螺纹套（32）的外壁上开设有插孔（321），所述插孔（321）内滑动设置有插销（322），所述支撑架（4）的底部铰接设置有支撑卡套（44），所述支撑卡套（44）上转动设置有旋转杆（45），所述旋转杆（45）朝向螺纹套（32）的一侧开设有与插销（322）滑动配合的限位孔（451），旋转杆（45）移至螺纹套（32）内，插销（322）插至限位孔（451）和插孔（321）中对旋转杆（45）和螺纹套（32）限位，所述插销（322）的一端设有内螺旋能够与螺栓配合固定。

5.根据权利要求1所述的一种变压器线圈吊用工装，其特征在于：所述支撑架（4）的顶部转动设置有滑动杆（46），所述吊装架体（1）上设有与滑动杆（46）滑动配合的侧开槽（41），所述滑动杆（46）的两端均开设有外螺旋（461），所述外螺旋（461）上设有固定螺母（462），所述滑动杆（46）上还固定设有相对设置的支撑杆（47），所述吊装架体（1）上开设有与两个支撑杆（47）滑动配合的卡槽（42）。

6.根据权利要求5所述的一种变压器线圈吊用工装，其特征在于：所述承载架（2）和支撑架（4）上均设有弹性件（5），所述承载架（2）上的弹性件（5）与承载架（2）固定连接，所述支撑架（4）上的弹性件（5）与支撑架（4）滑动配合，两组所述弹性件（5）均包括支撑座（51），所述支撑座（51）内开设有容纳槽，所述支撑座（51）上设有滑动设置的连接杆（52）且连接杆（52）的一端位于容纳槽内，所述连接杆（52）的另一端固定连接有隔板（53），所述容纳槽内设有连接弹簧（54），所述连接弹簧（54）的两端分别与容纳槽的内壁和连接杆（52）相连。

7.根据权利要求6所述的一种变压器线圈吊用工装，其特征在于：所述支撑架（4）上滑动设置的支撑座（51）侧壁固定连接有卡杆（55），所述支撑架（4）上设有与卡杆（55）滑动配合的滑槽（43），所述支撑架（4）上设有与卡杆（55）接触的下料件（6），所述下料件（6）包括移动架（61），所述移动架（61）滑动设置在支撑架（4）上，所述移动架（61）上开设有放置槽，所述放置槽内滑动设置有隔挡块（62），且放置槽内设有弹性弹簧（63），所述弹性弹簧（63）的两端分别与隔挡块（62）和放置槽相连，所述隔挡块（62）与卡杆（55）接触，所述隔挡块（62）的一侧设有锲形面，所述支撑架（4）上设有与隔挡块（62）锲形面接触的锲形块（64），所述支撑架（4）与移动架（61）之间连接有压力弹簧（65）。