CN116618996A - 一种外壳散热片组装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种外壳散热片组装装置，涉及散热片组装设备技术领域，包括下压气缸、压板、产品定位底座、顶块、散热片定位块和顶出气缸。本发明中顶块顶部的梯形结构上移过程中将散热片定位块向外顶，实现散热片和适配器外壳内壁的贴合，贴合时间完成后，顶出气缸收缩，顶块向下移动过程中带动两侧的散热片定位块向内侧收拢，散热片和散热片定位块分离，实现散热片在适配器外壳内壁的组装操作；本装置在使用时方便，易操作，本装置相比于之前的操作方式，能同时放入两片散热片，能很好的对散热片及适配器外壳进行定位，使散热片上的胶水和适配器外壳凝固时间稳定，提高了产品良率，提升产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及散热片组装设备技术领域，具体为一种外壳散热片组装装置。
背景技术
电源适配器又称外置电源，是小型便携式电子设备以及电子电器的供电电压变换设备，常见于手机、液晶显示器、笔记本电脑等小型电子产品上。电源适配器一般由外壳、变压器、电容、控制IC、电感、PCB板等元器件组成；电源适配器的外壳因为功能需求，需要安装散热片，散热以降低产品的运行温度，因此，需要将散热片安装到产品外壳上，使产品能够长时间运行及运行稳定。为了安装散热片，现在使用方法主要是将散热片表面刷好胶水后，因产品结构需人工把散热片放在一个仿形的治具上，手动推到产品一侧装配位置，然后用力将散热片贴合在产品上，过个几秒最后将仿形的治具取出，后重复动作安装另一侧。
此种方式作业1.在散热片放入产品时因产品结构原因使得散热片很难准确的放入预定的安装位置，2.散热片安装到预定位置后需要人工用力的将散热片压在产品上，并要等待几秒使散热片上的胶水和产品凝固，所以会有受力不均等待时间不固定的现象发生，使得产品组装良率低，生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种外壳散热片组装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种外壳散热片组装装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧设有产品定位架，所述工作台顶部于产品定位架外侧设有活动连接的移动架，所述移动架顶部竖直设有下压气缸，所述下压气缸底部输出端设有压板，所述产品定位架包括产品定位底座、顶块、散热片定位块和顶出气缸。
进一步的，所述产品定位底座与工作台顶部固定连接，所述顶块活动设于产品定位底座内侧，所述顶块底部与顶出气缸输出端固定连接，所述顶块顶部为梯形结构，所述散热片定位块与顶块和产品定位底座顶部均分别滑动连接，所述散热片定位块外壁为与顶块相匹配的梯形结构；所述产品定位底座底部外侧设有第一柔性垫，所述压板底部设有第二柔性垫，所述产品定位底座底部设有与顶块相匹配的第一通孔，所述顶出气缸设于工作台内部，所述工作台顶部开设有与顶出气缸相匹配的第二通孔，所述下压气缸和顶出气缸相互平行。
进一步的，所述移动架包括气缸安装板，所述下压气缸与气缸安装板固定连接，所述气缸安装板外壁两侧底部对称设有支撑板，所述支撑板底部设有滑动座，所述工作台顶部设有与滑动座相匹配的滑轨，所述工作台顶部一侧设有移栽气缸，所述移栽气缸输出端与一个滑动座固定连接，所述移栽气缸与顶出气缸相互垂直。
进一步的，所述滑轨外壁两侧对称设有支撑条，所述滑动座底部于滑轨两侧对称设有若干个与支撑条相匹配的滚轮。
进一步的，所述移栽气缸输出端设有固定块，所述固定块与滑动座外壁固定连接，所述滑轨外壁靠近产品定位架一端设有限位条，所述限位条与支撑条相互垂直；限位条对滑动座进行限位处理，可有效避免滑动座从滑轨上脱离。
进一步的，所述顶块顶部梯形结构外壁两侧对称设有第一T型导轨，所述散热片定位块的梯形结构内侧设有与第一T型导轨相匹配的第一T型槽，所述散热片定位块底部设有第二T型导轨，所述产品定位底座顶部两侧对称设有与第二T型导轨相匹配的第二T型槽。
进一步的，所述产品定位底座内壁设有与第一T型导轨相匹配的第三T型槽，所述第二T型槽与第三T型槽贯穿。
进一步的，所述压板内部设有活动腔，所述活动腔内部设有活动连接的调节板，所述下压气缸输出端与调节板顶部固定连接，所述调节板底部对称设有若干个转动连接的柔性条，所述柔性条远离调节板一端延伸至第二柔性垫下方设有柔性球。
进一步的，所述压板内壁和第二柔性垫内壁均分别设有与柔性条相匹配的导向槽，所述导向槽倾斜设置于压板和第二柔性垫内部，所述导向槽外侧设有若干个转动连接的导向轮。
进一步的，所述柔性条两两对称设置，所述导向槽的两端开口外侧均对称设置有导向轮，且压板和第二柔性垫连接处的导向槽外侧对称设置有导向轮，所述导向槽外侧设有与导向轮相匹配的安装槽，所述导向槽与安装槽贯通；保证导向轮可在压板和第二柔性垫连接处对柔性条进行导向处理，可有效避免第二柔性垫柔性缓冲过程中影响柔性条的正常运动。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、本发明通过设置下压气缸、压板、产品定位底座、顶块、散热片定位块和顶出气缸；将散热片表面刷好胶水后，操作人员将散热片套在散热片定位块上，再将适配器外壳整体套在产品定位架上，启动开关，移栽气缸带动移动架移动到适配器外壳上方，下压气缸下压，压板向下运动，压板将适配器外壳下压到位，顶出气缸伸长，顶出气缸将顶块向上顶，顶块沿着产品定位底座向上运动，顶块顶部的梯形结构上移过程中将散热片定位块向外顶，散热片定位块向两侧移动到适配器外壳内壁处进行贴合，进而实现散热片和适配器外壳内壁的贴合，再通过时间继电器进行定时贴合，贴合时间完成后，随后下压气缸收缩，带动压板上升，移栽气缸带动移动架回位，顶出气缸收缩，带动顶块向下移动，顶块向下移动过程中带动两侧的散热片定位块向内侧收拢，散热片和散热片定位块分离，实现散热片在适配器外壳内壁的组装操作，最后手动取出产品；本装置在使用时方便，易操作，本装置相比于之前的操作方式，能同时放入两片散热片，能很好的对散热片及适配器外壳进行定位，并通过时间继电器进行定时贴合，使散热片上的胶水和适配器外壳凝固时间稳定，提高了产品良率，提升产品质量。
2、本发明中通过设置活动腔、调节板、柔性条、柔性球、导向槽、导向轮，下压气缸向下压，压板仅在自身重力作用下将适配器外壳向下压，可有效对压板对适配器外壳压力的缓冲处理，可进一步避免压板对适配器外壳造成损伤；柔性球和柔性条都是倾斜向下运动，对称的两个柔性球和柔性条分别位于适配器外壳内侧和外侧，并将适配器外壳夹紧，保证后续对适配器外壳压紧以及散热片与适配器外壳贴合时的稳定性；散热片和适配器外壳组装完毕后，下压气缸收缩，下压气缸首先将调节板向上拉，调节板带动柔性条向上移动，柔性条沿着导向槽向上运动，柔性球将适配器外壳夹持住向上提，将适配器外壳与产品定位架松脱，便于后续将适配器外壳从产品定位架上取下来。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明整体的结构示意图；
图2是本发明整体另一个角度的结构示意图；
图3是本发明整体的主视图；
图4是本发明图3的主视剖面图；
图5是本发明图4中A处的放大示意图；
图6是本发明图4中B处的放大示意图；
图7是本发明产品定位架的爆炸示意图；
图8是本发明整体另一种状态的主视图；
图9是本发明图8中压板的主视剖面图；
图10是本发明图9中C处的放大示意图；
图中：1、工作台；2、产品定位架；3、移动架；4、下压气缸；5、压板；6、产品定位底座；7、顶块；8、散热片定位块；9、顶出气缸；10、第一柔性垫；11、第二柔性垫；12、气缸安装板；13、支撑板；14、滑动座；15、滑轨；16、移栽气缸；17、支撑条；18、滚轮；19、固定块；20、限位条；21、第一T型导轨；22、第一T型槽；23、第二T型导轨；24、第二T型槽；25、第三T型槽；26、活动腔；27、调节板；28、柔性条；29、柔性球；30、导向槽；31、导向轮；32、安装槽；33、适配器外壳；34、散热片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示的一种外壳散热片组装装置，包括工作台1，所述工作台1顶部一侧设有产品定位架2，所述工作台1顶部于产品定位架2外侧设有活动连接的移动架3，所述移动架3顶部竖直设有下压气缸4，所述下压气缸4底部输出端设有压板5，所述产品定位架2包括产品定位底座6、顶块7、散热片定位块8和顶出气缸9；所述产品定位底座6与工作台1顶部固定连接，所述顶块7活动设于产品定位底座6内侧，所述顶块7底部与顶出气缸9输出端固定连接，所述顶块7顶部为梯形结构，所述散热片定位块8与顶块7和产品定位底座6顶部均分别滑动连接，所述散热片定位块8外壁为与顶块7相匹配的梯形结构；所述产品定位底座6底部外侧设有第一柔性垫10，所述压板5底部设有第二柔性垫11，所述产品定位底座6底部设有与顶块7相匹配的第一通孔，所述顶出气缸9设于工作台1内部，所述工作台1顶部开设有与顶出气缸9相匹配的第二通孔，所述下压气缸4和顶出气缸9相互平行；所述顶块7顶部梯形结构外壁两侧对称设有第一T型导轨21，所述散热片定位块8的梯形结构内侧设有与第一T型导轨21相匹配的第一T型槽22，所述散热片定位块8底部设有第二T型导轨23，所述产品定位底座6顶部两侧对称设有与第二T型导轨23相匹配的第二T型槽24；所述产品定位底座6内壁设有与第一T型导轨21相匹配的第三T型槽25，所述第二T型槽24与第三T型槽25贯穿。
所述移动架3包括气缸安装板12，所述下压气缸4与气缸安装板12固定连接，所述气缸安装板12外壁两侧底部对称设有支撑板13，所述支撑板13底部设有滑动座14，所述工作台1顶部设有与滑动座14相匹配的滑轨15，所述工作台1顶部一侧设有移栽气缸16，所述移栽气缸16输出端与一个滑动座14固定连接，所述移栽气缸16与顶出气缸9相互垂直；所述滑轨15外壁两侧对称设有支撑条17，所述滑动座14底部于滑轨15两侧对称设有若干个与支撑条17相匹配的滚轮18；所述移栽气缸16输出端设有固定块19，所述固定块19与滑动座14外壁固定连接，所述滑轨15外壁靠近产品定位架2一端设有限位条20，所述限位条20与支撑条17相互垂直；气缸安装板12用于对下压气缸4进行安装固定处理，支撑板13对气缸安装板12进行架空支撑处理，保证下压气缸4可在产品定位架2上方进行移动，滑动座14对支撑板13进行支撑，滑轨15对滑动座14进行导引处理，支撑条17和滚轮18相互配合保证滑动座14在滑轨15上移动的稳定性和安全性；限位条20对滑动座14进行限位处理，可有效避免滑动座14从滑轨15上脱离；移栽气缸16通过一个滑动座14上的固定块19即可推动整体移动架3进行水平运动。
实施方式具体为：使用时，通过设置下压气缸4、压板5、产品定位底座6、顶块7、散热片定位块8和顶出气缸9；将散热片34表面刷好胶水后，操作人员将散热片34套在散热片定位块8上，再将适配器外壳33整体套在产品定位架2上，启动开关，移栽气缸16带动移动架3移动到适配器外壳33上方，下压气缸4下压，压板5向下运动，压板5将适配器外壳33下压到位，顶出气缸9伸长，顶出气缸9将顶块7向上顶，顶块7沿着产品定位底座6向上运动，顶块7顶部的梯形结构上移过程中将散热片定位块8向外顶，散热片定位块8向两侧移动到适配器外壳33内壁处进行贴合，进而实现散热片34和适配器外壳33内壁的贴合，顶块7上移过程中，第一T型导轨21沿着产品定位底座6的第三T型槽25向上运动，同时第一T型导轨21沿着散热片定位块8的第一T型槽22向上运动，在顶块7的梯形结构与散热片定位块8的梯形结构配合下，顶块7上移过程中，保证散热片定位块8向外侧运动，散热片定位块8在向外侧移动过程中，第二T型导轨23沿着产品定位底座6顶部的第二T型槽24滑动，第一T型导轨21、第三T型槽25、第一T型槽22、第二T型导轨23和第二T型槽24的相互配合下，可有效保证顶块7和散热片定位块8运动的流畅性和稳定性，进而保证散热片34运动的流畅性和稳定性；再通过时间继电器进行定时贴合，贴合时间完成后，随后下压气缸4收缩，带动压板5上升，移栽气缸16带动移动架3回位，顶出气缸9收缩，带动顶块7向下移动，顶块7向下移动过程中带动两侧的散热片定位块8向内侧收拢，散热片34和散热片定位块8分离，实现散热片34在适配器外壳33内壁的组装操作，最后手动取出产品；随后循环运作，对下一组散热片34和适配器外壳33进行组装操作；
第一柔性垫10在产品定位底座6外部对适配器外壳33的底部进行柔性支撑，避免适配器外壳33底部在下压过程中受损，第二柔性垫11在压板5底部进行柔性缓冲，可有效避免压板5对适配器外壳33下压过程中，适配器外壳33顶部受损；
本装置在使用时方便，易操作，本装置相比于之前的操作方式，能同时放入两片散热片34，能很好的对散热片34及适配器外壳33进行定位，并通过时间继电器进行定时贴合，使散热片34上的胶水和适配器外壳33凝固时间稳定，提高了产品良率，提升产品质量。
如图8-图10所示的一种外壳散热片组装装置，所述压板5内部设有活动腔26，所述活动腔26内部设有活动连接的调节板27，所述下压气缸4输出端与调节板27顶部固定连接，所述调节板27底部对称设有若干个转动连接的柔性条28，所述柔性条28远离调节板27一端延伸至第二柔性垫11下方设有柔性球29；所述压板5内壁和第二柔性垫11内壁均分别设有与柔性条28相匹配的导向槽30，所述导向槽30倾斜设置于压板5和第二柔性垫11内部，所述导向槽30外侧设有若干个转动连接的导向轮31。
所述柔性条28两两对称设置，保证柔性条28之间相互配合使用效果更佳；所述导向槽30的两端开口外侧均对称设置有导向轮31，保证导向轮31对导向槽30两端对柔性条28进行滚动导向处理；且压板5和第二柔性垫11连接处的导向槽30外侧对称设置有导向轮31，保证导向轮31可在压板5和第二柔性垫11连接处对柔性条28进行导向处理，可有效避免第二柔性垫11柔性缓冲过程中影响柔性条28的正常运动；所述导向槽30外侧设有与导向轮31相匹配的安装槽32，所述导向槽30与安装槽32贯通，安装槽32为导向轮31提供安装和转动空间。
实施方式具体为：使用时，通过设置活动腔26、调节板27、柔性条28、柔性球29、导向槽30、导向轮31，下压气缸4带动压板5向下运动时，在压板5底部的第二柔性垫11未与适配器外壳33接触之前，调节板27位于活动腔26内侧顶部，当压板5底部的第二柔性垫11和适配器外壳33顶部接触时，下压气缸4向下压，压板5仅在自身重力作用下将适配器外壳33向下压，可有效对压板5对适配器外壳33压力的缓冲处理，可进一步避免压板5对适配器外壳造成损伤；下压气缸4将调节板27向下压，调节板27在活动腔26内部向下移动，调节板27将柔性条28向下推，柔性条28沿着导向槽30向下运动，柔性球29随着柔性条28向下运动，由于导向槽30为倾斜设置，柔性球29和柔性条28都是倾斜向下运动，对称的两个柔性球29和柔性条28分别位于适配器外壳33内侧和外侧，在柔性球29位于上方时，两个柔性球29的间距较大，柔性球29运动到下方时，两个柔性球29的间距变小，保证柔性球29在向下移动过程中，两个柔性球29可从适配器外壳33上方运动到适配器外壳33内外两侧，并将适配器外壳33夹紧，保证后续对适配器外壳33压紧以及散热片34与适配器外壳33贴合时的稳定性；散热片34和适配器外壳33组装完毕后，下压气缸4收缩，下压气缸4首先将调节板27向上拉，调节板27带动柔性条28向上移动，柔性条28沿着导向槽30向上运动，柔性球29将适配器外壳33夹持住向上提，将适配器外壳33与产品定位架2松脱，便于后续将适配器外壳33从产品定位架2上取下来；柔性条28和调节板27转动，保证柔性条28能够多角度偏转，柔性条28的柔性材质保证柔性条28可在调节板27的带动下正常运动。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种外壳散热片组装装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部一侧设有产品定位架(2)，所述工作台(1)顶部于产品定位架(2)外侧设有活动连接的移动架(3)，所述移动架(3)顶部竖直设有下压气缸(4)，所述下压气缸(4)底部输出端设有压板(5)，所述产品定位架(2)包括产品定位底座(6)、顶块(7)、散热片定位块(8)和顶出气缸(9)。
2.根据权利要求1所述的一种外壳散热片组装装置，其特征在于：所述产品定位底座(6)与工作台(1)顶部固定连接，所述顶块(7)活动设于产品定位底座(6)内侧，所述顶块(7)底部与顶出气缸(9)输出端固定连接，所述顶块(7)顶部为梯形结构，所述散热片定位块(8)与顶块(7)和产品定位底座(6)顶部均分别滑动连接，所述散热片定位块(8)外壁为与顶块(7)相匹配的梯形结构；所述产品定位底座(6)底部外侧设有第一柔性垫(10)，所述压板(5)底部设有第二柔性垫(11)，所述产品定位底座(6)底部设有与顶块(7)相匹配的第一通孔，所述顶出气缸(9)设于工作台(1)内部，所述工作台(1)顶部开设有与顶出气缸(9)相匹配的第二通孔，所述下压气缸(4)和顶出气缸(9)相互平行。
3.根据权利要求2所述的一种外壳散热片组装装置，其特征在于：所述移动架(3)包括气缸安装板(12)，所述下压气缸(4)与气缸安装板(12)固定连接，所述气缸安装板(12)外壁两侧底部对称设有支撑板(13)，所述支撑板(13)底部设有滑动座(14)，所述工作台(1)顶部设有与滑动座(14)相匹配的滑轨(15)，所述工作台(1)顶部一侧设有移栽气缸(16)，所述移栽气缸(16)输出端与一个滑动座(14)固定连接，所述移栽气缸(16)与顶出气缸(9)相互垂直。
4.根据权利要求3所述的一种外壳散热片组装装置，其特征在于：所述滑轨(15)外壁两侧对称设有支撑条(17)，所述滑动座(14)底部于滑轨(15)两侧对称设有若干个与支撑条(17)相匹配的滚轮(18)。
5.根据权利要求4所述的一种外壳散热片组装装置，其特征在于：所述移栽气缸(16)输出端设有固定块(19)，所述固定块(19)与滑动座(14)外壁固定连接，所述滑轨(15)外壁靠近产品定位架(2)一端设有限位条(20)，所述限位条(20)与支撑条(17)相互垂直。
6.根据权利要求2所述的一种外壳散热片组装装置，其特征在于：所述顶块(7)顶部梯形结构外壁两侧对称设有第一T型导轨(21)，所述散热片定位块(8)的梯形结构内侧设有与第一T型导轨(21)相匹配的第一T型槽(22)，所述散热片定位块(8)底部设有第二T型导轨(23)，所述产品定位底座(6)顶部两侧对称设有与第二T型导轨(23)相匹配的第二T型槽(24)。
7.根据权利要求6所述的一种外壳散热片组装装置，其特征在于：所述产品定位底座(6)内壁设有与第一T型导轨(21)相匹配的第三T型槽(25)，所述第二T型槽(24)与第三T型槽(25)贯穿。
8.根据权利要求2所述的一种外壳散热片组装装置，其特征在于：所述压板(5)内部设有活动腔(26)，所述活动腔(26)内部设有活动连接的调节板(27)，所述下压气缸(4)输出端与调节板(27)顶部固定连接，所述调节板(27)底部对称设有若干个转动连接的柔性条(28)，所述柔性条(28)远离调节板(27)一端延伸至第二柔性垫(11)下方设有柔性球(29)。
9.根据权利要求8所述的一种外壳散热片组装装置，其特征在于：所述压板(5)内壁和第二柔性垫(11)内壁均分别设有与柔性条(28)相匹配的导向槽(30)，所述导向槽(30)倾斜设置于压板(5)和第二柔性垫(11)内部，所述导向槽(30)外侧设有若干个转动连接的导向轮(31)。
10.根据权利要求9所述的一种外壳散热片组装装置，其特征在于：所述柔性条(28)两两对称设置，所述导向槽(30)的两端开口外侧均对称设置有导向轮(31)，且压板(5)和第二柔性垫(11)连接处的导向槽(30)外侧对称设置有导向轮(31)，所述导向槽(30)外侧设有与导向轮(31)相匹配的安装槽(32)，所述导向槽(30)与安装槽(32)贯通。
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