CN116608356A - 一种具有自动泄压功能的石油管道连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自动泄压功能的石油管道连接装置，包括连接箱本体，连接箱本体顶部设有输入管道，输入管道与连接箱本体固定连接，输入管道贯穿连接箱本体至箱内，输入管道与连接装置连接，连接装置包括连接单元、动力单元和泄压单元，连接单元包括泄压阀，泄压阀顶部与输入管道连接，泄压阀内与输入管道连接处设有输入通道，输入通道底部设有压缩弹簧一，压缩弹簧一顶部设有堵塞球一。该具有自动泄压功能的石油管道连接装置通过设置有连接单元能够利用油品自身的重力和油品碰撞摇晃的压力使得疏通管道自行开启，从而避免了需要在特定压力下自动开启疏通管道的设计，减轻了人工监测所需的劳力消耗，提高油品输入的效率。

Description

一种具有自动泄压功能的石油管道连接装置

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，具体为一种具有自动泄压功能的石油管道连接装置。

背景技术

为了方便石化行业的油品运输，一般通过铺设输油管道来实现。在运输时，石油、化工行业的输油管道内液体油品因为温度的上升，导致体积增大，引起输油管道内压力上升，此时需要对该部分的压力进行安全回收，并当温度下降后再次进行压力释放。

针对这种情况，一般采用人工外排泄压或者通过支路将压力释放等措施。但采用人工外排泄压的方式，需要操作人员时刻保持着对管道压力的检测，增加劳动强度，工作效率低下；而通过支路将压力释放的方式，由于部分管道没有支路，从而导致无法释放主管道压力。

现有技术对上述存在的问题通常设置有一种自适应的泄压装置，通过过泄压装置内的气体可压缩性，输油主管道内的压力在泄压装置内释放并储存，当环境温度降低时，输油主管道内的介质体积恢复平稳，此时压力下降，泄压装置内储存的压力进而反向向输油主管道内释放，继而介质返回输油主管道，从而实现输油管道内压力的有效释放，避免超压；因为设备主体采用无缝钢管从而使装置达到密闭结构，不需要向外排放介质，从而实现零排放，不会产生挥发性有机物；由于设备主体可实现输油主管道升压时储存压力，输油主管道降压时释放压力，因此装置具有自适应压力平衡功能，省去了人工操作成本，提高了工作效率。

现有技术存在以下问题：

在输油主管道压力过大时，则需要在主管道内设有相应的疏通设备，而现有技术中使用的泄压装置只能进行储存，而无法在特定压力下自动开启疏通管道，只能通过设置电动阀门，人工的进行观测，才能完成辅管道的开启，在输油主管道长度过长时，则需要耗费大量的人工进行相应的观测，大大降低了输油的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自动泄压功能的石油管道连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有自动泄压功能的石油管道连接装置，包括连接箱本体，所述连接箱本体顶部设有输入管道，所述输入管道与连接箱本体固定连接，所述输入管道贯穿连接箱本体至箱内，所述输入管道一端与一连接装置连接，所述连接装置包括连接单元、动力单元和泄压单元，所述连接单元与连接装置固定连接，所述动力单元与泄压单元与连接单元滑动连接，且所述动力单元与泄压单元固定连接，所述连接单元包括泄压阀，所述泄压阀顶部与输入管道连接，所述泄压阀内与输入管道连接处设有输入通道，所述输入通道底部设有压缩弹簧一，所述压缩弹簧一顶部设有堵塞球一。

根据上述技术方案，所述压缩弹簧一与泄压阀固定连接，且所述压缩弹簧一与堵塞球一固定连接，所述堵塞球一与泄压阀滑动连接，当油品从输入管道进入连接箱本体,后，因为输入管道与泄压阀固定连接，故而油品进入输入通道内，因为油品自身的重力的缘故和油品碰撞摇晃产生的压力使得压缩弹簧一压缩，从而压缩弹簧一带动堵塞球一下降。

根据上述技术方案，所述输入通道一侧设有泄压单元，所述泄压单元包括分流通道，所述分流通道另一端设有泄压腔，所述分流通道与泄压腔均在泄压阀内，且所述分流通道位于堵塞球一初始位置下方，上述中油品因为自身重力和碰撞摇晃产生的压力使得压缩弹簧一压缩，继而堵塞球一下降，从而分流通道直接与输入通道连接，从而一部分的油品通过输入通道、分流通道进入泄压腔内，从而输入通道内的油品压力相应减少，故而温度上升缓慢。

根据上述技术方案，所述泄压腔内设有压力滑座，所述压力滑座内设有通管，所述通管内设有堵塞球二，所述堵塞球二一侧设有压缩弹簧二。

根据上述技术方案，所述压力滑座与泄压腔滑动连接，所述通管与压力滑座固定连接，所述通管与堵塞球二滑动连接，所述堵塞球二与压缩弹簧二固定连接，所述压缩弹簧二另一端与通管一端固定连接，当一部分油品进入泄压腔后，当输入管道进入的油品越多，则进入泄压腔内的部分油品越多，从而产生的压力使得压力滑座，压力滑座从而在泄压腔向左滑动，并且压力滑座内通管进入的油品也越来越多，同理，通管内的堵塞球二收到压力向右移动，从而压缩弹簧二向右移动。

根据上述技术方案，为了使得通管内的油品能够得到疏通，从而减轻输入管道内的油品压力，并且将部分油品的压力得到保存，所述通管上设有缺口，所述缺口位于堵塞球二初始位置左侧，且所述泄压腔顶部设有分流管，所述分流管与泄压腔固定连接，所述分流管另一端固定连接有压力装置，部分油品通过分流管进入压力装置内，通过压力装置对压力的储存、加压或者减压等，在输入管道内温度降低时，再次进行压力释放，从而平衡输入管道内的油品压力。

根据上述技术方案，为了避免油品输入的过程中发生泄漏的情况发生，所述分流管与输入管道与泄压阀连接处均设有密封件。

根据上述技术方案，所述动力单元包括滑动块，所述滑动块一端与压力滑座固定连接，所述滑动块另一端固定连接有固定柱，所述固定柱上固定安装有弧形连接块，所述弧形连接块位于两个连接件之间，两个所述连接件与弧形连接块固定连接，且两个所述连接件与一拉杆固定连接，当需要提前对油品进行分流时，则通过掰动拉杆，使得压力滑座改变位置，并且在压力滑座以及通管内压力消失后，因为压缩弹簧二拽动弧形连接块，从而使得动力单元自动回到初始位置。

根据上述技术方案，所述输入通道一侧通过管道与一压力单元连接，所述压力单元包括压力阀体，所述压力阀体顶部分别固定连接有入料口和出料口，且所述压力阀体内设有转动圆盘，所述转动圆盘与压力阀体转动连接，所述转动圆盘两侧设有转动杆，两个所述转动杆通过弹簧固定连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明，通过设置有连接单元能够利用油品自身的重力和油品碰撞摇晃的压力使得疏通管道自行开启，从而避免了需要在特定压力下自动开启疏通管道的设计，减轻了人工监测所需的劳力消耗，提高油品输入的效率。

2、本发明，通过设置有泄压单元避免了油品因为温度升高体积增大，从而引起输油管道内压力上升的情况发生，使得温度上升缓慢并且减轻输入管道内的油品压力，并且实现了将部分油品压力保存的目的。

3、本发明，通过设置有泄压单元和动力单元使得输入管道内的温度降低时，能够再次进行压力释放，在输入管道内的压力减轻的时候平衡输入管道内的油品压力，形成压力的动态平衡。

4、本发明，通过设置有压力单元能够控制、润滑油路，通过油品灌满阀体内，能够再次将油品内的压力进行平衡处理，并且利用油品自身的挤压和重力，将油品自动输出到其他装置内。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体立体的结构示意图；

图2是本发明的整体正视的结构示意图；

图3是本发明的泄压阀内部放大立体的结构示意图；

图4是本发明的泄压阀内部正视剖析的结构示意图；

图5是本发明的压力单元整体立体的结构示意图；

图6是本发明的压力单元整体内部放大的结构示意图。

图中：1、连接箱本体；2、输入管道；301、泄压阀；302、输入通道；303、压缩弹簧一；304、堵塞球一；401、分流通道；402、泄压腔；403、压力滑座；404、通管；405、堵塞球二；406、压缩弹簧二；407、缺口；408、分流管；409、压力装置；5、密封件；601、滑动块；602、固定柱；603、弧形连接块；604、连接件；605、拉杆；701、压力阀体；702、入料口；703、出料口；704、转动圆盘；705、转动杆；706、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供技术方案：一种具有自动泄压功能的石油管道连接装置，包括连接箱本体1，连接箱本体1顶部设有输入管道2，输入管道2与连接箱本体1固定连接，输入管道2贯穿连接箱本体1至箱内，输入管道2一端与一连接装置连接，连接装置包括连接单元、动力单元和泄压单元，连接单元与连接装置固定连接，动力单元与泄压单元与连接单元滑动连接，且动力单元与泄压单元固定连接，连接单元包括泄压阀301，泄压阀301顶部与输入管道2连接，泄压阀301内与输入管道2连接处设有输入通道302，输入通道302底部设有压缩弹簧一303，压缩弹簧一303顶部设有堵塞球一304；

压缩弹簧一303与泄压阀301固定连接，且压缩弹簧一303与堵塞球一304固定连接，堵塞球一304与泄压阀301滑动连接。特别的，当油品从输入管道2进入连接箱本体1,后，因为输入管道2与泄压阀301固定连接，故而油品进入输入通道302内，因为油品自身的重力的缘故和油品碰撞摇晃产生的压力使得压缩弹簧一303压缩，从而压缩弹簧一303带动堵塞球一304下降；

输入通道302一侧设有泄压单元，泄压单元包括分流通道401，分流通道401另一端设有泄压腔402，分流通道401与泄压腔402均在泄压阀301内，且分流通道401位于堵塞球一304初始位置下方。特别的，上述中油品因为自身重力和碰撞摇晃产生的压力使得压缩弹簧一303压缩，继而堵塞球一304下降，从而分流通道401直接与输入通道302连接，从而一部分的油品通过输入通道302、分流通道401进入泄压腔402内，从而输入通道302内的油品压力相应减少，故而温度上升缓慢；

泄压腔402内设有压力滑座403，压力滑座403内设有通管404，通管404内设有堵塞球二405，堵塞球二405一侧设有压缩弹簧二406；

压力滑座403与泄压腔402滑动连接，通管404与压力滑座403固定连接，通管404与堵塞球二405滑动连接，堵塞球二405与压缩弹簧二406固定连接，压缩弹簧二406另一端与通管404一端固定连接。特别的，当一部分油品进入泄压腔402后，当输入管道2进入的油品越多，则进入泄压腔402内的部分油品越多，从而产生的压力使得压力滑座403，压力滑座403从而在泄压腔402向左滑动，并且压力滑座403内通管404进入的油品也越来越多，同理，通管404内的堵塞球二405收到压力向右移动，从而压缩弹簧二406向右移动；

为了使得通管404内的油品能够得到疏通，从而减轻输入管道2内的油品压力，并且将部分油品的压力得到保存，通管404上设有缺口407，缺口407位于堵塞球二405初始位置左侧，且泄压腔402顶部设有分流管408，分流管408与泄压腔402固定连接，分流管408另一端固定连接有压力装置409。特别的，部分油品通过分流管408进入压力装置409内，通过压力装置409对压力的储存、加压或者减压等，在输入管道2内温度降低时，再次进行压力释放，从而平衡输入管道2内的油品压力；

为了避免油品输入的过程中发生泄漏的情况发生，分流管408与输入管道2与泄压阀301连接处均设有密封件5；

动力单元包括滑动块601，滑动块601一端与压力滑座403固定连接，滑动块601另一端固定连接有固定柱602，固定柱602上固定安装有弧形连接块603，弧形连接块603位于两个连接件604之间，两个连接件604与弧形连接块603固定连接，且两个连接件604与一拉杆605固定连接。特别的，当需要提前对油品进行分流时，则通过掰动拉杆605，使得压力滑座403改变位置，并且在压力滑座403以及通管404内压力消失后，因为压缩弹簧二406拽动弧形连接块603，从而使得动力单元自动回到初始位置；

输入通道302一侧通过管道与一压力单元连接，压力单元包括压力阀体701，压力阀体701顶部分别固定连接有入料口702和出料口703，且压力阀体701内设有转动圆盘704，转动圆盘704与压力阀体701转动连接，转动圆盘704两侧设有转动杆705，两个转动杆705通过弹簧706固定连接。

下面具体说一下该具有自动泄压功能的石油管道连接装置的工作原理。

使用时：将油品通过输入管道2灌入整体装置内，当油品从输入管道2进入连接箱本体1,后，因为输入管道2与泄压阀301固定连接，故而油品进入输入通道302内，因为油品自身的重力的缘故和油品碰撞摇晃产生的压力使得压缩弹簧一303压缩，从而压缩弹簧一303带动堵塞球一304下降，继而堵塞球一304下降，从而分流通道401直接与输入通道302连接，从而一部分的油品通过输入通道302、分流通道401进入泄压腔402内，从而输入通道302内的油品压力相应减少，故而温度上升缓慢，当一部分油品进入泄压腔402后，当输入管道2进入的油品越多，则进入泄压腔402内的部分油品越多，从而产生的压力使得压力滑座403，压力滑座403从而在泄压腔402向左滑动，并且压力滑座403内通管404进入的油品也越来越多，同理，通管404内的堵塞球二405收到压力向右移动，从而压缩弹簧二406向右移动，部分油品通过分流管408进入压力装置409内，通过压力装置409对压力的储存、加压或者减压等，在输入管道2内温度降低时，再次进行压力释放，从而平衡输入管道2内的油品压力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有自动泄压功能的石油管道连接装置，包括连接箱本体（1），其特征在于：所述连接箱本体（1）顶部设有输入管道（2），所述输入管道（2）与连接箱本体（1）固定连接，所述输入管道（2）贯穿连接箱本体（1）至箱内，所述输入管道（2）一端与一连接装置连接；

所述连接装置包括连接单元、动力单元和泄压单元，所述连接单元与连接装置固定连接，所述动力单元与泄压单元与连接单元滑动连接，且所述动力单元与泄压单元固定连接；

所述连接单元包括泄压阀（301），所述泄压阀（301）顶部与输入管道（2）连接，所述泄压阀（301）内与输入管道（2）连接处设有输入通道（302），所述输入通道（302）底部设有压缩弹簧一（303），所述压缩弹簧一（303）顶部设有堵塞球一（304）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动泄压功能的石油管道连接装置，其特征在于：所述压缩弹簧一（303）与泄压阀（301）固定连接，且所述压缩弹簧一（303）与堵塞球一（304）固定连接，所述堵塞球一（304）与泄压阀（301）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动泄压功能的石油管道连接装置，其特征在于：所述输入通道（302）一侧设有泄压单元，所述泄压单元包括分流通道（401），所述分流通道（401）另一端设有泄压腔（402），所述分流通道（401）与泄压腔（402）均在泄压阀（301）内，且所述分流通道（401）位于堵塞球一（304）初始位置下方。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动泄压功能的石油管道连接装置，其特征在于：所述泄压腔（402）内设有压力滑座（403），所述压力滑座（403）内设有通管（404），所述通管（404）内设有堵塞球二（405），所述堵塞球二（405）一侧设有压缩弹簧二（406）。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动泄压功能的石油管道连接装置，其特征在于：所述压力滑座（403）与泄压腔（402）滑动连接，所述通管（404）与压力滑座（403）固定连接，所述通管（404）与堵塞球二（405）滑动连接，所述堵塞球二（405）与压缩弹簧二（406）固定连接，所述压缩弹簧二（406）另一端与通管（404）一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动泄压功能的石油管道连接装置，其特征在于：所述通管（404）上设有缺口（407），所述缺口（407）位于堵塞球二（405）初始位置左侧，且所述泄压腔（402）顶部设有分流管（408），所述分流管（408）与泄压腔（402）固定连接，所述分流管（408）另一端固定连接有压力装置（409）。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动泄压功能的石油管道连接装置，其特征在于：所述分流管（408）与输入管道（2）与泄压阀（301）连接处均设有密封件（5）。

8.根据权利要求4所述的一种具有自动泄压功能的石油管道连接装置，其特征在于：所述动力单元包括滑动块（601），所述滑动块（601）一端与压力滑座（403）固定连接，所述滑动块（601）另一端固定连接有固定柱（602），所述固定柱（602）上固定安装有弧形连接块（603），所述弧形连接块（603）位于两个连接件（604）之间，两个所述连接件（604）与弧形连接块（603）固定连接，且两个所述连接件（604）与一拉杆（605）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种具有自动泄压功能的石油管道连接装置，其特征在于：所述输入通道（302）一侧通过管道与一压力单元连接，所述压力单元包括压力阀体（701），所述压力阀体（701）顶部分别固定连接有入料口（702）和出料口（703），且所述压力阀体（701）内设有转动圆盘（704），所述转动圆盘（704）与压力阀体（701）转动连接，所述转动圆盘（704）两侧设有转动杆（705），两个所述转动杆（705）通过弹簧（706）固定连接。