CN116607867A - 一种双层玻璃窗结构及装配方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及玻璃窗领域，尤其涉及一种双层玻璃窗结构及装配方法，其技术方案是，包括窗框，还包括设置在窗框上的安装框、设置在安装框上的玻璃一和玻璃二，所述玻璃一接触安装框的侧壁沿安装框形状围设有定位块一，所述玻璃二接触安装框的侧壁沿安装框形状围设有定位块二，所述安装框包括上边框、下边框和设置在上边框两端的侧边框，所述侧边框用于连接上边框和下边框，所述侧边框上设有用于定位玻璃一和玻璃二的密封组件。本申请具有提高双层密封窗的密封效果，降低双层密封窗内氩气泄漏的可能性的效果。

Description

一种双层玻璃窗结构及装配方法
技术领域
本申请涉及玻璃窗的领域，尤其是涉及一种双层玻璃窗结构及装配方法。
背景技术
随着住宅装修的不断发展，为了提高室内舒适度，人们会使用双层玻璃窗。双层玻璃窗由内外两层玻璃构成，中间是空气层，可以起到较好的隔音保温作用。现有双层玻璃窗在安装时，先将双层玻璃安装在窗框上，利用密封胶将双层玻璃四周进行密封，然后再往双层玻璃之间注入氩气。当双层玻璃窗使用时间较长时，密封胶容易掉落，双层玻璃内的氩气会产生泄漏，影响双层玻璃窗的隔音保温效果。
发明内容
为了提高双层密封窗的密封效果，降低双层密封窗内氩气泄漏的可能性，本申请提供一种双层玻璃窗结构及装配方法。
一方面，本申请提供的一种双层玻璃窗结构，采用如下的技术方案：
一种双层玻璃窗结构，包括窗框，还包括设置在窗框上的安装框、设置在安装框上的玻璃一和玻璃二，所述玻璃一接触安装框的侧壁沿安装框形状围设有定位块一，所述玻璃二接触安装框的侧壁沿安装框形状围设有定位块二，所述安装框包括上边框、下边框和设置在上边框两端的侧边框，所述侧边框用于连接上边框和下边框，所述侧边框上设有用于定位玻璃一和玻璃二的密封组件。
通过采用上述技术方案，窗框安装在窗洞内，玻璃一和玻璃二安装在安装框内，安装框安装在窗框内，上边框、下边框和两个侧边框对玻璃一和玻璃二进行定位，同时形成氩气存储空间，定位块一用于提高玻璃一与安装框之间的连接紧密性，定位块二用于提高玻璃为与安装框之间的连接紧密性，密封组件用于提高玻璃一和玻璃二在侧边框上的稳定性，密封组件用于将玻璃一或者玻璃二与侧边框之间的缝隙进行遮挡，提高侧边框的密封效果。
优选的，所述密封组件包括设置在侧边框内且位于玻璃一或者玻璃二长度方向两侧的定位板、设置在定位板接触玻璃一或者玻璃二一侧的密封条和设置在定位板另一侧的密封块，所述侧边框沿长度方向开设有用于定位玻璃一和玻璃二的嵌入槽一，所述侧边框沿长度方向开设有与嵌入槽一连通的安装槽一，所述安装槽一用于定位密封条。
通过采用上述技术方案，定位板提高密封条在安装槽一内的稳定性，密封块用于挤压定位板，将定位板朝向玻璃一或者玻璃二进行挤压，便于密封条紧贴玻璃一或者玻璃二，提高密封条的密封效果，嵌入槽一用于提高玻璃一和玻璃二的稳定性，便于密封组件将玻璃一或者玻璃二与侧边框之间缝隙进行填充。
优选的，所述密封条为弹性材质，所述密封条的厚度比安装槽一的厚度大，所述定位板的宽度比密封条的宽度宽，所述侧边框沿长度方向开设有用于定位定位板的安装槽二，所述定位板安装密封条的一侧沿长度方向设有位于密封条两侧的固定块，所述侧边框上开设有与固定块相适配的固定槽一。
通过采用上述技术方案，密封条为弹性材质，方便密封条更加贴合玻璃一或者玻璃二，密封条的厚度比安装槽一的厚度大，定位板可以将密封条朝向安装槽一内推动，使密封条与玻璃一或者玻璃二进行紧密贴合，安装槽二用于定位板进行定位，固定块和固定槽一提高定位板在侧边框上的稳定性，便于提高密封条对玻璃一或者玻璃二的密封效果。
优选的，所述密封块的截面呈凸形，所述密封块宽度较窄的一侧与定位板紧贴，所述密封块宽度较窄的一侧宽度与定位板的宽度一致，所述侧边框沿长度方向开设有用于定位密封块的安装槽三。
通过采用上述技术方案，密封块的截面呈凸形，密封块进入安装槽三时会推动定位板朝向密封条移动，提高密封条与玻璃一或者玻璃二的紧密性，密封块宽度较窄的一侧宽度与定位板的宽度一致，便于密封块推动定位板移动，同时在密封块未进入安装槽三时，定位板受密封条的厚度影响会有一部分位于安装槽三内。
优选的，所述上边框和下边框的结构一致，所述上边框的底面沿长度方向开设有用于定位玻璃一和玻璃二的嵌入槽二，所述侧边框的两端开设有用于上边框插接进入的插接槽一，所述上边框的两端设有位于插接槽一内的插接块一，所述插接块一的一端位于玻璃一远离玻璃二的一侧，所述插接块一的另一端位于玻璃二远离玻璃一的一侧。
通过采用上述技术方案，上边框与下边框结构一致，便于加工上边框和下边框，同时便于安装人员进行安装，有效降低安装出现混乱的可能性，嵌入槽二提高玻璃一和玻璃二在上边框内的稳定性，插接槽一和插接块一用于侧边框插接在上边框上，提高上边框与侧边框的稳定性，插接块一的一端位于玻璃一远离玻璃二的一侧，插接块一的另一端位于玻璃二远离玻璃一的一侧，插接块将玻璃一与玻璃二之间形成的空间区域进行环绕，提高上边框与侧边框的连接稳定性和密封性。
优选的，所述上边框的底面设有位于玻璃一和玻璃二之间的固定板，所述侧边框的上端开设有与固定板相适配的固定槽二。
通过采用上述技术方案，固定板和固定槽二提高上边框与玻璃一和玻璃二顶面的接触紧密度，降低到上边框的顶面出现鼓包的可能，提高玻璃一和玻璃二形成空间的密封性。
优选的，所述上边框沿长度方向开设有用于定位定位块一和定位块二的定位槽一，所述侧边框沿长度方向开设有用于定位定位块一和定位块二的定位槽二。
通过采用上述技术方案，定位槽一用于上边框定位定位块一和定位块二，定位槽二用于侧边框定位定位块一和定位块二，提高定位块一和定位块二的定位效果，定位块一和定位块二用于截断上边框或者侧边框与玻璃一、玻璃二之间的连接缝隙，进一步防止氩气产生泄漏的可能性。
优选的，所述上边框的顶面开设有与玻璃一和玻璃二形成的空间连通的进气孔，所述进气孔沿内壁围设有弹性密封片，所述弹性密封片呈圆环状，所述弹性密封片的外侧壁设有胶粘件。
通过采用上述技术方案，进气孔用于向玻璃一和玻璃二形成的空间内吹送氩气，弹性密封片用于氩气吹送完成后，将进气孔进行密封，胶粘件用于将弹性密封片的侧壁粘接在一起，对进气孔进行密封。
优选的，所述弹性密封片的内径远离上边框逐渐缩小。
通过采用上述技术方案，弹性密封片的内径远离上边框逐渐缩小，用于弹性密封片紧贴吹气设备的吹气管，便于后续弹性密封片进行翻边，胶粘件粘接密封弹性密封片。
另一方面，本申请提供一种双层玻璃窗的装配方法，采用如下技术方案：组装双层玻璃窗：将下边框放置在水平桌面上，先将一侧的侧边框安装在下边框的一端，然后将玻璃一和玻璃二安装在下边框和一侧的侧边框上，然后再将另一侧的侧边框安装在下边框的另一端，最后安装上边框；
填充氩气：将氩气吹送设备的吹气管插接到上边框的进气孔内，吹气管插接到进气孔时，弹性密封片套设在吹气管上，当氩气吹送完成后，吹气管拔出，带动弹性密封片翻转出进气孔，胶粘件将弹性密封片粘接在一起，然后再在上边框上贴附有密封胶带对弹性密封片进行定位；
安装双层玻璃窗：双层玻璃窗填充好气体后，在窗洞打孔并预埋好膨胀螺栓，将窗框放置在窗洞上并用膨胀螺丝将窗框固定，将窗框与墙体之间的缝隙用发泡胶填充，窗框安装好后，再将安装框安装在窗框上。
通过采用上述技术方案，本申请在填充氩气后，通过弹性密封片对吹气管外周进行密封，有效提高吹气管的吹气效率，降低漏气风险，由于弹性密封片的孔径逐渐缩小，弹性密封片的底端会与吹气管进行紧密贴合，吹气管拔出时会带动弹性密封片进行翻边，弹性密封片在翻边的同时，胶粘件会将弹性密封片的侧壁粘接在一起，弹性密封片在吹气管拔出后，会同时密封进气孔，降低氩气泄漏的可能性。
综上所述，安装框在安装玻璃一和玻璃二时，有效提高玻璃一和玻璃二与安装框之间的连接紧密性，密封组件提高玻璃一、玻璃二和安装框形成的空间的密封效果，降低氩气从玻璃一或者玻璃二与安装框接触的边角泄漏的可能性。
附图说明
图1是本申请一种双层玻璃窗结构的结构示意图；
图2是本申请一种双层玻璃窗结构中安装框、密封组件、玻璃一和玻璃二的结构示意图；
图3是图2中A的放大图。
附图标记：1、窗框；2、安装框；21、上边框；22、下边框；23、侧边框；3、玻璃一；4、玻璃二；5、定位块一；6、定位块二；7、密封组件；71、定位板；72、密封条；73、密封块；8、嵌入槽一；9、安装槽一；10、安装槽二；11、固定块；12、固定槽一；13、安装槽三；14、嵌入槽二；15、插接槽一；16、插接块一；17、固定板；18、固定槽二；19、定位槽一；20、定位槽二；24、进气孔；25、弹性密封片。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种双层玻璃窗结构。参照图1和图2，包括安装在窗洞上的窗框1、安装在窗框1上的安装框2、安装在安装框2内的玻璃一3和玻璃二4，玻璃一3、玻璃二4和安装框2形成有用于填充氩气的空间。为了提高玻璃一3和玻璃二4与安装框2的连接稳定性和密封效果，在玻璃一3接触安装框2的侧壁固定有定位块一5，定位块一5沿安装框2的形状进行围设，提高玻璃一3在安装框2上的稳定性。玻璃二4接触安装框2的侧壁固定有定位块二6，定位块二6的形状与定位块一5的形状一致。
参照图1和图2，安装框2包括位于玻璃一3和玻璃二4上方的上边框21、位于玻璃一3和玻璃二4下方的下边框22和用于定位玻璃一3与玻璃二4两侧的侧边框23，上边框21与下边框22的结构一致，方便组装人员进行组装。上边框21和下边框22沿长度方向均开设有用于定位块一5和定位块二6嵌入的定位槽一19，侧边框23沿长度方向开设有用于定位块一5和定位块二6嵌入的定位槽二20，通过定位槽一19和定位槽二20拼接形成与定位块一5或者定位块二6形状一致的槽体，提高定位块一5和定位块二6在安装框2内的稳定性。侧边框23位于上边框21与下边框22的两端，侧边框23同时用于连接上边框21与下边框22。
参照图2和图3，侧边框23沿长度方向开设有用于定位玻璃一3和玻璃二4的嵌入槽一8，上边框21的底面沿长度方向开设有嵌入槽二14，嵌入槽二14用于玻璃一3和玻璃二4安装在上边框21和下边框22上。侧边框23的两端开设有用于上边框21或者下边框22插接进入的插接槽一15，上边框21的两端固定安装有位于插接槽一15内的插接块一16，插接块一16的一端位于玻璃一3远离玻璃二4的一侧，插接块一16的另一端位于玻璃二4远离玻璃一3的一侧，插接块一16呈[形，用于将玻璃一3和玻璃二4之间的连接缝隙进行遮挡。为了提高上边框21或者下边框22与侧边框23的连接稳定性，在上边框21的底面固定安装有位于玻璃一3和玻璃二4之间的固定板17，本申请实施例设置两组固定板17，侧边框23的两端开设有用于定位固定板17的固定槽二18。当插接块一16插接进入插接槽一15内时，固定板17同时插接进入固定槽二18内，便于上边框21或者下边框22与玻璃一3和玻璃二4进行紧贴。
参照图2和图3，在侧边框23上安装有密封组件7，密封组件7用于对玻璃一3或者玻璃二4接触侧边框23的缝隙进行密封。密封组件7包括定位板71、固定安装在定位板71长度方向一侧的密封条72和安装在定位板71长度方向另一侧的密封块73，密封组件7在本申请中设置八组，玻璃一3的两端各设置两组，玻璃二4的两端各设置两组。密封条72沿玻璃一3或者玻璃二4长度方向进行延伸，侧边框23沿长度方向开设有安装槽一9，安装槽一9与嵌入槽一8连通且安装槽一9用于定位密封条72。密封条72为弹性材质且密封条72的厚度比安装槽一9的厚度厚，定位板71的宽度比密封条72的宽度宽，侧边框23沿长度方向开设有安装槽二10，安装槽二10用于安装定位板71。在定位板71靠近密封条72的一侧沿长度方向固定有位于密封条72长度方向两侧的固定块11，侧边框23上开设有与固定块11相适配的固定槽一12。当定位板71插接进入安装槽二10内时，密封垫紧贴玻璃一3或者玻璃二4。
参照图2和图3，由于密封条72的厚度比安装槽一9的厚度厚，在插接时，密封条72与玻璃一3或者玻璃二4会产生摩擦力，不便定位板71进行插接安装，本申请密封块73的截面呈凸形，密封块73宽度较窄的一侧与定位板71紧贴且与定位板71的宽度一致，侧边框23上开设有与密封块73相适配的安装槽三13。安装时，先将定位板71安装在侧边框23内，定位板71和密封条72可以直接位于安装槽三13内，安装槽三13提供多余空间，定位板71和密封条72安装完成后，调整好定位板71位置，将定位板71朝向玻璃一3或者玻璃二4位置进行推动，密封块73插接进入安装槽三13内，密封块73插接时，会逐渐抵压定位板71，固定块11插接进入固定槽一12内，同时密封条72紧贴玻璃一3或者玻璃二4，将玻璃一3或者玻璃二4与侧边框23之间的缝隙进行密封。
参照图2和图3，为了便于后续吹送氩气，在上边框21和下边框22上均开设有进气孔24，进气孔24位于玻璃一3和玻璃二4之间且与玻璃一3和玻璃二4形成的空间连通。进气孔24沿内壁固定有弹性密封片25，弹性密封片25呈圆环状。弹性密封片25的内径远离上边框21逐渐缩小，便于提高吹气时的稳定性。在弹性密封片25的外侧壁固定有胶粘件，胶粘件可以为双面胶或者胶液等。
本申请实施例一种双层玻璃窗结构的实施原理为：先将一个侧边框23安装在下边框22的一端，将插接块一16插接进入插接槽一15内，固定板17同步插接进入固定槽二18内。下边框22和一侧的侧边框23安装完成后，将玻璃一3和玻璃二4分别放入下边框22的嵌入槽二14内，然后将玻璃高度方向一侧朝向侧边框23的嵌入槽一8内进行推动。玻璃一3和玻璃二4安装完成后，开始安装密封组件7，先将定位板71和密封条72放入安装槽一9内，由于密封条72较厚，可以直接从安装槽三13放入，然后先推动端部的定位板71靠近玻璃一3或者玻璃二4，将固定块11一端按压进入固定槽一12内，然后将密封块73插接进入安装槽三13内，密封块73插接进入时，会带动固定块11逐渐进入固定槽一12内，同时定位板71也进入安装槽二10内，密封条72开始挤压玻璃一3或者玻璃二4，将玻璃一3或者玻璃二4与侧边框23之间的缝隙都进行密封。然后同样的操作安装另一侧的侧边框23，最后将上边框21安装在侧边框23上。
本申请实施例还提供一种双层玻璃窗的装配方法，包括组装双层玻璃窗：将下边框22放置在水平桌面上，先将一侧的侧边框23安装在下边框22的一端，然后再在嵌入槽二14内涂抹玻璃胶，然后将玻璃一3和玻璃二4安装在下边框22和一侧的侧边框23上，玻璃胶一方面提高玻璃一3和玻璃二4在下边框22上的稳定性，同时还可以将玻璃一3或者玻璃二4与下边框22之间的缝隙进行填补；安装好玻璃一3和玻璃二4后，再将另一侧的侧边框23安装在下边框22的另一端，此时再将密封组件7安装在侧边框23内，安装好密封组件7后，安装上边框21，此时在玻璃一3和玻璃二4上涂抹玻璃胶，避免玻璃胶涂抹在上边框21，导致上边框21安装时胶液滴落影响玻璃一3和玻璃二4的美观性；
填充氩气：将氩气吹送设备的吹气管插接到上边框21的进气孔24内，吹气管插接到进气孔24时，弹性密封片25套设在吹气管上，当氩气吹送完成后，吹气管拔出，带动弹性密封片25翻转出进气孔24，胶粘件将弹性密封片25粘接在一起，然后再在上边框21上贴附有密封胶带对弹性密封片25进行定位；下边框22上的弹性密封片25可以在安装时就进行翻转，等氩气吹送好后，撕开双面胶的保护层，粘接弹性密封片25，对下边框22的进气孔24进行密封；
安装双层玻璃窗：双层玻璃窗填充好气体后，在窗洞打孔并预埋好膨胀螺栓，将窗框1放置在窗洞上并用膨胀螺丝将窗框1固定，将窗框1与墙体之间的缝隙用发泡胶填充，窗框1安装好后，再将安装框2安装在窗框1上。
本申请有效提高双层密封窗的密封效果，降低双层密封窗胶条脱落导致双层玻璃内氩气泄漏的可能性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双层玻璃窗结构，包括窗框(1)，其特征在于：还包括设置在窗框(1)上的安装框(2)、设置在安装框(2)上的玻璃一(3)和玻璃二(4)，所述玻璃一(3)接触安装框(2)的侧壁沿安装框(2)形状围设有定位块一(5)，所述玻璃二(4)接触安装框(2)的侧壁沿安装框(2)形状围设有定位块二(6)，所述安装框(2)包括上边框(21)、下边框(22)和设置在上边框(21)两端的侧边框(23)，所述侧边框(23)用于连接上边框(21)和下边框(22)，所述侧边框(23)上设有用于定位玻璃一(3)和玻璃二(4)的密封组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种双层玻璃窗结构，其特征在于：所述密封组件(7)包括设置在侧边框(23)内且位于玻璃一(3)或者玻璃二(4)长度方向两侧的定位板(71)、设置在定位板(71)接触玻璃一(3)或者玻璃二(4)一侧的密封条(72)和设置在定位板(71)另一侧的密封块(73)，所述侧边框(23)沿长度方向开设有用于定位玻璃一(3)和玻璃二(4)的嵌入槽一(8)，所述侧边框(23)沿长度方向开设有与嵌入槽一(8)连通的安装槽一(9)，所述安装槽一(9)用于定位密封条(72)。
3.根据权利要求2所述的一种双层玻璃窗结构，其特征在于：所述密封条(72)为弹性材质，所述密封条(72)的厚度比安装槽一(9)的厚度大，所述定位板(71)的宽度比密封条(72)的宽度宽，所述侧边框(23)沿长度方向开设有用于定位定位板(71)的安装槽二(10)，所述定位板(71)安装密封条(72)的一侧沿长度方向设有位于密封条(72)两侧的固定块(11)，所述侧边框(23)上开设有与固定块(11)相适配的固定槽一(12)。
4.根据权利要求2所述的一种双层玻璃窗结构，其特征在于：所述密封块(73)的截面呈凸形，所述密封块(73)宽度较窄的一侧与定位板(71)紧贴，所述密封块(73)宽度较窄的一侧宽度与定位板(71)的宽度一致，所述侧边框(23)沿长度方向开设有用于定位密封块(73)的安装槽三(13)。
5.根据权利要求1所述的一种双层玻璃窗结构，其特征在于：所述上边框(21)和下边框(22)的结构一致，所述上边框(21)的底面沿长度方向开设有用于定位玻璃一(3)和玻璃二(4)的嵌入槽二(14)，所述侧边框(23)的两端开设有用于上边框(21)插接进入的插接槽一(15)，所述上边框(21)的两端设有位于插接槽一(15)内的插接块一(16)，所述插接块一(16)的一端位于玻璃一(3)远离玻璃二(4)的一侧，所述插接块一(16)的另一端位于玻璃二(4)远离玻璃一(3)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种双层玻璃窗结构，其特征在于：所述上边框(21)的底面设有位于玻璃一(3)和玻璃二(4)之间的固定板(17)，所述侧边框(23)的上端开设有与固定板(17)相适配的固定槽二(18)。
7.根据权利要求1所述的一种双层玻璃窗结构，其特征在于：所述上边框(21)沿长度方向开设有用于定位定位块一(5)和定位块二(6)的定位槽一(19)，所述侧边框(23)沿长度方向开设有用于定位定位块一(5)和定位块二(6)的定位槽二(20)。
8.根据权利要求1所述的一种双层玻璃窗结构，其特征在于：所述上边框(21)的顶面开设有与玻璃一(3)和玻璃二(4)形成的空间连通的进气孔(24)，所述进气孔(24)沿内壁围设有弹性密封片(25)，所述弹性密封片(25)呈圆环状，所述弹性密封片(25)的外侧壁设有胶粘件。
9.根据权利要求8所述的一种双层玻璃窗结构，其特征在于：所述弹性密封片(25)的内径远离上边框(21)逐渐缩小。
10.一种双层玻璃窗的装配方法，根据权利要求1-9中任意一种双层玻璃窗结构，其特征在于：该方法的实施过程如下：
组装双层玻璃窗：将下边框(22)放置在水平桌面上，先将一侧的侧边框(23)安装在下边框(22)的一端，然后将玻璃一(3)和玻璃二(4)安装在下边框(22)和一侧的侧边框(23)上，然后再将另一侧的侧边框(23)安装在下边框(22)的另一端，最后安装上边框(21)；
填充氩气：将氩气吹送设备的吹气管插接到上边框(21)的进气孔(24)内，吹气管插接到进气孔(24)时，弹性密封片(25)套设在吹气管上，当氩气吹送完成后，吹气管拔出，带动弹性密封片(25)翻转出进气孔(24)，胶粘件将弹性密封片(25)粘接在一起，然后再在上边框(21)上贴附有密封胶带对弹性密封片(25)进行定位；
安装双层玻璃窗：双层玻璃窗填充好气体后，在窗洞打孔并预埋好膨胀螺栓，将窗框(1)放置在窗洞上并用膨胀螺丝将窗框(1)固定，将窗框(1)与墙体之间的缝隙用发泡胶填充，窗框(1)安装好后，再将安装框(2)安装在窗框(1)上。
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