CN215949232U - 一种净化室洁净板材与洁净门窗的快速连接结构 - Google Patents

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汪祖林
吴三英
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Abstract

本实用新型涉及净化室技术领域,公开了一种净化室洁净板材与洁净门窗的快速连接结构,包括板材墙体,所述板材墙体上设置有多个门和玻璃窗,且板材墙体上设置有多个安装结构,玻璃窗设置在安装结构之间。本实用新型将连接柱插入到深孔内,再将凸块插入到连接柱内,通过安装槽将螺栓与顶槽固定连接,可实现第二安装架和第一安装架的固定连接,可实现对玻璃窗的限位和安装,方形口内设置有密封圈,两个限位条可对玻璃窗进行限位,挤压块可与挤压槽进行挤压,使得玻璃窗安装的密封性较好,整体的接触处可涂胶,进一步保证密封性,整体安装比较方便快捷,更换玻璃窗也比较方便。

Description

一种净化室洁净板材与洁净门窗的快速连接结构
技术领域
本实用新型涉及净化室技术领域,具体是一种净化室洁净板材与洁净门窗的快速连接结构。
背景技术
洁净室系指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间。洁净室的墙体是利用洁净板材进行制作,洁净门窗安装在洁净板材上,门窗损坏后需要及时进行更换,常用的连接结构安装较慢,使得安装效率较低,影响环境和工作进度,且常用的连接结构密封性较差,影响后续的使用。
针对这种情况,本领域技术人员提供了一种净化室洁净板材与洁净门窗的快速连接结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种净化室洁净板材与洁净门窗的快速连接结构,以解决上述背景技术中提出的常用的连接结构安装较慢,使得安装效率较低,影响环境和工作进度,且常用的连接结构密封性较差,影响后续的使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种净化室洁净板材与洁净门窗的快速连接结构,包括板材墙体,所述板材墙体上设置有多个门和玻璃窗,且板材墙体上设置有多个安装结构,玻璃窗设置在安装结构之间。
所述安装结构包括第一安装架,板材墙体的一侧设置有第一安装架,第一安装架一侧均匀设置有多个连接柱,板材墙体上设置有多个深孔,且连接柱插接在深孔内,连接柱的一端设置有顶槽,板材墙体的另一侧设置有第二安装架,第二安装架的一侧设置有凸块,凸块插接在顶槽内,第二安装架的另一侧设置有安装槽,安装槽内设置有螺栓,且螺栓的一端贯穿凸块延伸至顶槽内且固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装槽内粘贴有贴条,且贴条的横向截面设置为“凸”字形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一安装架、第二安装架均设置为矩形,且连接柱和深孔也呈矩形排列,连接柱和凸块一一对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述板材墙体上设置有方形口,方形口内设置有密封圈,且玻璃窗设置在密封圈之间,玻璃窗、方形口和密封圈均设置在安装结构内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述密封圈的内壁设置有两个限位条,且两个限位条之间嵌入安装有玻璃窗。
作为本实用新型再进一步的方案:密封圈的两侧和顶部均设置有挤压块,方形口的内侧设置有挤压槽,挤压块插接在挤压槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挤压块和挤压槽的截面设置为弧形,且挤压块和挤压槽均为矩形排列。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一安装架和第二安装架对应的设置在板材墙体的两侧,且第一安装架和第二安装架均与板材墙体的两侧接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、将连接柱插入到深孔内,再将凸块插入到连接柱内,通过安装槽将螺栓与顶槽固定连接,可实现第二安装架和第一安装架的固定连接,可实现对玻璃窗的限位和安装;
2、方形口内设置有密封圈,两个限位条可对玻璃窗进行限位,挤压块可与挤压槽进行挤压,使得玻璃窗安装的密封性较好,整体的接触处可涂胶,进一步保证密封性,整体安装比较方便快捷,更换玻璃窗也比较方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体示意图;
图2为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的玻璃窗、方形口和密封圈安装结构正视剖面示意图。
图中:1、板材墙体;2、门;3、玻璃窗;4、安装结构;5、方形口;6、密封圈;41、第一安装架;42、连接柱;43、深孔;44、顶槽;45、第二安装架;46、安装槽;47、凸块;48、螺栓;49、贴条;51、挤压槽;61、限位条; 62、挤压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,请参阅图1~3,本实用新型实施例如下:
一种净化室洁净板材与洁净门窗的快速连接结构,包括板材墙体1,板材墙体1上设置有多个门2和玻璃窗3,且板材墙体1上设置有多个安装结构4,玻璃窗3设置在安装结构4之间。
安装结构4包括第一安装架41,板材墙体1的一侧设置有第一安装架41,第一安装架41一侧均匀设置有多个连接柱42,板材墙体1上设置有多个深孔 43,且连接柱42插接在深孔43内,连接柱42的一端设置有顶槽44,板材墙体 1的另一侧设置有第二安装架45,第二安装架45的一侧设置有凸块47,凸块 47插接在顶槽44内,第二安装架45的另一侧设置有安装槽46,安装槽46内设置有螺栓48,且螺栓48的一端贯穿凸块47延伸至顶槽44内且固定连接。
在图1和图2中:安装槽46内粘贴有贴条49,且贴条49的横向截面设置为“凸”字形,可对安装槽46进行填充,比较美观还方便进行卫生打扫;特征在于,第一安装架41、第二安装架45均设置为矩形,且连接柱42和深孔43也呈矩形排列,连接柱42和凸块47一一对应,使得整体结构稳定,第一安装架 41和第二安装架45对应的设置在板材墙体1的两侧,且第一安装架41和第二安装架45均与板材墙体1的两侧接触,使得整体结构紧凑,不容易出现缝隙影响密封影响室内环境。
在图1、图2和图3中:板材墙体1上设置有方形口5,方形口5内设置有密封圈6,且玻璃窗3设置在密封圈6之间,玻璃窗3、方形口5和密封圈6均设置在安装结构4内部,能对玻璃窗3进行安装;密封圈6的内壁设置有两个限位条61,且两个限位条61之间嵌入安装有玻璃窗3,可对玻璃窗3进行限位并可以进行密封;密封圈6的两侧和顶部均设置有挤压块62,方形口5的内侧设置有挤压槽51,挤压块62插接在挤压槽51内,使得密封圈6能受到挤压,提高密封性。
在图3中:挤压块62和挤压槽51的截面设置为弧形,且挤压块62和挤压槽51均为矩形排列。
本实用新型的工作原理是:将第一安装架41上的连接柱42插入到深孔43 内,将第二安装架45上的凸块47插入到连接柱42内,通过安装槽46将螺栓 48与顶槽44固定连接,可实现第二安装架45和第一安装架41的固定连接,可实现对玻璃窗3的限位和安装,安装槽46内贴有贴条49,可对安装槽46进行填充,避免出现脏污;方形口5内设置有密封圈6,两个限位条61可对玻璃窗 3进行限位,挤压块62可与挤压槽51进行配合,可进行挤压,使得玻璃窗3安装的密封性较好,整体的接触处可涂胶,进一步保证密封性,整体安装比较方便快捷,更换玻璃窗3也比较方便,且门2的安装方式类似。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种净化室洁净板材与洁净门窗的快速连接结构,包括板材墙体(1),其特征在于,所述板材墙体(1)上设置有多个门(2)和玻璃窗(3),且板材墙体(1)上设置有多个安装结构(4),玻璃窗(3)设置在安装结构(4)之间;
所述安装结构(4)包括第一安装架(41),板材墙体(1)的一侧设置有第一安装架(41),第一安装架(41)一侧均匀设置有多个连接柱(42),板材墙体(1)上设置有多个深孔(43),且连接柱(42)插接在深孔(43)内,连接柱(42)的一端设置有顶槽(44),板材墙体(1)的另一侧设置有第二安装架(45),第二安装架(45)的一侧设置有凸块(47),凸块(47)插接在顶槽(44)内,第二安装架(45)的另一侧设置有安装槽(46),安装槽(46)内设置有螺栓(48),且螺栓(48)的一端贯穿凸块(47)延伸至顶槽(44)内且固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种净化室洁净板材与洁净门窗的快速连接结构,其特征在于,所述安装槽(46)内粘贴有贴条(49),且贴条(49)的横向截面设置为“凸”字形。
3.根据权利要求1所述的一种净化室洁净板材与洁净门窗的快速连接结构,其特征在于,所述第一安装架(41)、第二安装架(45)均设置为矩形,且连接柱(42)和深孔(43)也呈矩形排列,连接柱(42)和凸块(47)一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种净化室洁净板材与洁净门窗的快速连接结构,其特征在于,所述板材墙体(1)上设置有方形口(5),方形口(5)内设置有密封圈(6),且玻璃窗(3)设置在密封圈(6)之间,玻璃窗(3)、方形口(5)和密封圈(6)均设置在安装结构(4)内部。
5.根据权利要求4所述的一种净化室洁净板材与洁净门窗的快速连接结构,其特征在于,所述密封圈(6)的内壁设置有两个限位条(61),且两个限位条(61)之间嵌入安装有玻璃窗(3)。
6.根据权利要求5所述的一种净化室洁净板材与洁净门窗的快速连接结构,其特征在于,所述密封圈(6)的两侧和顶部均设置有挤压块(62),方形口(5)的内侧设置有挤压槽(51),挤压块(62)插接在挤压槽(51)内。
7.根据权利要求6所述的一种净化室洁净板材与洁净门窗的快速连接结构,其特征在于,所述挤压块(62)和挤压槽(51)的截面设置为弧形,且挤压块(62)和挤压槽(51)均为矩形排列。
8.根据权利要求1所述的一种净化室洁净板材与洁净门窗的快速连接结构,其特征在于,所述第一安装架(41)和第二安装架(45)对应的设置在板材墙体(1)的两侧,且第一安装架(41)和第二安装架(45)均与板材墙体(1)的两侧接触。
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