CN116605101B - 一种弹性阻尼定位线夹 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电气化铁路和机械工程技术领域,公开了一种弹性阻尼定位线夹,包括汇流排、左下夹板、右下夹板、线夹本体、铰接轴、铰接轴定位销、定位杆、调节套筒、弹性阻尼总成、调节挂板、锁紧螺母、开口销等。本发明提供了一种弹性阻尼定位线夹,通过弹性阻尼总成,把定位杆的轴向作用力转换成摩擦阻尼块对定位杆的径向压紧力,产生摩擦阻尼。有效吸收和消耗弹性阻尼定位线夹的振动能量,对接触线和定位线夹起到减振和消振作用。本发明提出了一种弹性阻尼定位线夹,有利于缩短电力机车运行间隔,提高运行效率,同时,有效延长接触线和定位线夹的使用寿命,充分保障电气化铁路接触网的工作可靠性,具有广泛的应用前景。

Description

一种弹性阻尼定位线夹
技术领域
本发明公开了一种弹性阻尼定位线夹,涉及电气化铁路和机械工程技术领域。
背景技术
高速铁路接触网是保证电气化铁路运输安全的设备,定位线夹是接触网系统重要组成部分之一,起到承载力的作用。受电弓通过时,形成接触线抬高,并造成接触线和定位线夹持续振动。一方面,接触线和定位线夹的持续振动,会造成受电弓和接触线之间的不良接触,影响电力输送效果;另一方面,接触线和定位线夹的持续振动,会加速定位线夹的疲劳损坏,降低定位线夹的使用寿命,影响定位线夹的工作可靠性。
发明内容
为了克服上述不足,本发明提供了一种弹性阻尼定位线夹,通过弹性阻尼总成,把定位杆的轴向作用力转换成摩擦阻尼块对定位杆的径向压紧力。当电力机车运行通过时,受电弓对接触线形成抬升作用,引起接触线和定位线夹产生振动,定位杆上下运动,摩擦阻尼块产生摩擦阻尼力,吸收和消耗弹性阻尼定位线夹的振动能量,对接触线和定位线夹起到减振和消振作用。
本发明的技术方案如下:
一种弹性阻尼定位线夹,用于连接接触线,所述弹性阻尼定位线夹包括汇流排、左下夹板、右下夹板、线夹本体、铰接轴、铰接轴定位销、定位杆、调节套筒、弹性阻尼总成、调节挂板、锁紧螺母、开口销;接触线可靠卡装在汇流排的下部,所述汇流排的上部左右侧分别通过左下夹板和右下夹板可靠压接线夹本体的下侧,所述线夹本体上部设置线夹本体左耳座和线夹本体右耳座;所述定位杆从上到下分别设置有定位杆上部螺纹、定位杆中部圆柱面、定位杆下部圆柱面和定位杆下端安装柱,所述定位杆上部螺纹上径向贯穿加工有开口销孔,所述定位杆中部圆柱面上端和定位杆上部螺纹之间形成定位杆第一台肩,所述定位杆中部圆柱面下端和定位杆下部圆柱面之间形成定位杆第二台肩,所述定位杆下端安装柱轴线和定位杆的轴线相互垂直,所述定位杆下端安装柱的中心加工有轴向贯穿的定位杆安装柱中心孔,所述定位杆下端安装柱的中部加工有径向贯穿的安装柱定位销孔,所述铰接轴贯穿安装进入定位杆安装柱中心孔内,并且,所述铰接轴的左端部安装在线夹本体左耳座的销轴孔内,所述铰接轴的右端部安装在线夹本体右耳座的销轴孔内,所述铰接轴定位销通过安装柱定位销孔贯穿铰接轴的中部,使得铰接轴和定位杆下端安装柱之间形成可靠连接,定位杆能够形成相对于铰接轴轴线的摆动或转动;
所述调节套筒外周上部加工有调节套筒上柱面,外周下部加工有调节套筒螺纹,所述调节套筒中心加工有调节套筒中心孔;
所述调节挂板可靠安装在固定支架上,所述调节挂板设置有调节挂板螺纹套;
所述调节套筒从上向下通过调节套筒螺纹安装进入调节挂板螺纹套内;
所述定位杆上部贯穿安装进入调节套筒中心孔,并从调节套筒的上端穿出;
所述弹性阻尼总成上端抵紧锁紧螺母的下端面,下端调节套筒的上端面,通过弹性阻尼总成,把定位杆的轴向作用力转换成摩擦阻尼块对定位杆的径向压紧力。
优选地,上述弹性阻尼总成从下向上依次包括弹性阻尼总成下垫片、下支撑块、摩擦阻尼块、上压块、阻尼罩、弹簧、弹性阻尼总成上垫片;所述下支撑块外周为圆柱形,内部中心下端加工有下支撑块圆柱孔,内部中心上端加工有下支撑块圆锥面;所述上压块外周为圆柱形,内部中心上端加工有上压块圆柱孔,内部中心下端加工有上压块圆锥面;所述摩擦阻尼块外周上端加工有摩擦阻尼块上锥面,所述摩擦阻尼块外周下端加工有摩擦阻尼块下锥面,所述摩擦阻尼块外周中部加工有摩擦阻尼块圆柱面,所述摩擦阻尼块的中心加工有轴向贯通的摩擦阻尼块中心孔;所述摩擦阻尼块中心孔的内径尺寸和定位杆中部圆柱面直径尺寸一致,完成安装后,摩擦阻尼块中心孔内表面和定位杆中部圆柱面贴合在一起,所述下支撑块圆锥面和摩擦阻尼块下锥面相互一致,完成安装后相互贴合在一起,所述上压块圆锥面和摩擦阻尼块上锥面相互一致,完成安装后相互贴合在一起;所述阻尼罩外周下部加工有阻尼罩下凸肩,所述阻尼罩中心下部加工有阻尼块容纳腔,所述阻尼罩中心上部加工有阻尼罩中心孔,所述阻尼块容纳腔和阻尼罩中心孔之间形成阻尼块容纳腔上表面;所述上压块、摩擦阻尼块、下支撑块的外径均小于阻尼块容纳腔的内径;所述弹性阻尼总成下垫片、下支撑块、摩擦阻尼块、上压块依次从定位杆上端套装到定位杆上,其中弹性阻尼总成下垫片抵紧调节套筒的上端面,然后,阻尼罩通过阻尼罩中心孔套装到定位杆上,同时,阻尼块容纳腔套装在上压块、摩擦阻尼块、下支撑块的外部,上压块的上端面抵紧阻尼块容纳腔上表面,所述弹簧套装在阻尼罩的外柱面上,所述弹簧的下端面抵紧阻尼罩下凸肩的上表面,所述弹性阻尼总成上垫片套装在定位杆上部螺纹上,所述弹性阻尼总成上垫片的下表面抵紧弹簧的上端面,所述锁紧螺母通过定位杆上部螺纹与定位杆形成可靠连接,并通过开口销实现锁紧,所述锁紧螺母把弹性阻尼总成上垫片可靠压紧在定位杆第一台肩上。
优选地,上述弹性阻尼总成从下向上依次包括弹性阻尼总成下垫片、下支撑块、摩擦阻尼块、上压块、弹簧、弹性阻尼总成上盖和弹性阻尼外套筒;所述下支撑块、摩擦阻尼块、上压块的结构与上述的结构一致;所述弹性阻尼外套筒套装在下支撑块、摩擦阻尼块、上压块、弹簧外周,所述弹性阻尼总成上盖的上端中心加工有弹性阻尼总成上盖中心孔,所述弹性阻尼总成上盖的下端中心加工有弹性阻尼总成上盖弹簧容纳腔,所述弹性阻尼总成上盖弹簧容纳腔和弹性阻尼总成上盖中心孔之间形成弹性阻尼总成上盖弹簧容纳腔上表面,所述弹性阻尼总成上盖通过弹性阻尼总成上盖中心孔套装在定位杆上部螺纹上,所述弹簧的下端面抵紧上压块的上表面,所述弹簧的上端面抵紧弹性阻尼总成上盖弹簧容纳腔上表面。
优选地,上述调节套筒用弹性阻尼容纳调节套筒替代,弹性阻尼总成从下向上依次包括下支撑块、摩擦阻尼块、上压块、弹簧、弹性阻尼总成上盖,所述下支撑块、摩擦阻尼块、上压块的结构、弹性阻尼总成上盖与上述的结构一致;所述弹性阻尼容纳调节套筒外周上部加工有弹性阻尼容纳调节套筒上柱面,外周下部加工有弹性阻尼容纳调节套筒螺纹,所述弹性阻尼容纳调节套筒上部中心加工有调节套筒弹性阻尼容纳腔,所述弹性阻尼容纳调节套筒下部中心加工有弹性阻尼调节套筒中心孔,所述调节套筒弹性阻尼容纳腔和弹性阻尼调节套筒中心孔之间形成调节套筒弹性阻尼容纳腔下表面,所述下支撑块、摩擦阻尼块、上压块、弹簧依次安装到调节套筒弹性阻尼容纳腔内,下支撑块贴紧调节套筒弹性阻尼容纳腔下表面,所述弹性阻尼总成上盖通过弹性阻尼总成上盖中心孔套装在定位杆上部螺纹上,所述弹簧的下端面抵紧上压块的上表面,所述弹簧的上端面抵紧弹性阻尼总成上盖弹簧容纳腔上表面。
优选地,上述摩擦阻尼块通过加工成型、或注塑成型、或压铸成型的方式轴向分切成两片及两片以上的摩擦阻尼分切块,摩擦阻尼分切块之间存在一定的间隙。
优选地,上述摩擦阻尼块的材料为非金属减磨材料或复合减磨材料。
优选地,上述复合减磨材料为石墨、氟塑料和铜粉的两种或多种材料的复合制品。
本发明的有益效果是:
本发明提出了一种弹性阻尼定位线夹,有利于缩短电力机车运行间隔,提高运行效率,同时,有效延长接触线和定位线夹的使用寿命,充分保障电气化铁路接触网的工作可靠性,具有广泛的应用前景。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图;
图2是图1中定位杆的结构示意图;
图3是图2的侧视图;
图4是图1中的调节套筒的结构示意图;
图5是实施例一的弹性阻尼总成的结构示意图;
图6是图5中摩擦阻尼块的结构示意图;
图7是图5中的上压块的结构示意图;
图8是图5中下支撑块的结构示意图;
图9是图5中的阻尼罩的结构示意图;
图10是实施例二的结构示意图;
图11是图10中的弹性阻尼总成的结构示意图;
图12是图11中弹性阻尼总成上盖的结构示意图;
图13是实施例三的结构示意图;
图14是图13中的弹性阻尼容纳调节套筒的结构示意图;
图15是图13中弹性阻尼总成的结构示意图。
图中:1、汇流排;2、左下夹板;3、右下夹板;4、线夹本体;41、线夹本体左耳座;42、线夹本体右耳座;5、铰接轴;6、铰接轴定位销;7、定位杆;71、定位杆上部螺纹72、开口销孔;73、定位杆第一台肩;74、定位杆中部圆柱面;75、定位杆下部圆柱面;76、定位杆第二台肩;77、定位杆下端安装柱;78、定位杆安装柱中心孔;79、安装柱定位销孔;8、调节套筒;81、调节套筒上柱面;82、调节套筒螺纹;83、调节套筒中心孔;9、弹性阻尼总成;91、弹性阻尼总成下垫片;92下支撑块;921、下支撑块圆柱孔;922、下支撑块圆锥面;93、摩擦阻尼块;931、摩擦阻尼块上锥面;932、摩擦阻尼块圆柱面;933、摩擦阻尼块下锥面;934、摩擦阻尼块中心孔;94、上压块;941、上压块圆柱孔;942、上压块圆锥面;95、阻尼罩;951、阻尼罩下凸肩;952、阻尼块容纳腔;953、阻尼块容纳腔上表面;954、阻尼罩中心孔;96、弹簧;97、弹性阻尼总成上垫片;98、弹性阻尼总成上盖;981、弹性阻尼总成上盖中心孔;982、弹性阻尼总成上盖弹簧容纳腔;983、弹性阻尼总成上盖弹簧容纳腔上表面;99、弹性阻尼外套筒;10、调节挂板;101、调节挂板螺纹套;11、锁紧螺母;12、开口销;13、弹性阻尼容纳调节套筒13、131、弹性阻尼容纳调节套筒上柱面;132、弹性阻尼容纳调节套筒螺纹;133、调节套筒弹性阻尼容纳腔;134、弹性阻尼调节套筒中心孔;135、套筒弹性阻尼容纳腔下表面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例一:如图1-4所示,一种弹性阻尼定位线夹,用于连接接触线,所述弹性阻尼定位线夹包括汇流排1、左下夹板2、右下夹板3、线夹本体4、铰接轴5、铰接轴定位销6、定位杆7、调节套筒8、弹性阻尼总成9、调节挂板10、锁紧螺母11、开口销12;接触线可靠卡装在汇流排1的下部,所述汇流排1的上部左右侧分别通过左下夹板2和右下夹板3可靠压接线夹本体4的下侧,所述线夹本体4上部设置线夹本体左耳座41和线夹本体右耳座42;所述定位杆7从上到下分别设置有定位杆上部螺纹71、定位杆中部圆柱面74、定位杆下部圆柱面75和定位杆下端安装柱77,所述定位杆上部螺纹71上径向贯穿加工有开口销孔72,所述定位杆中部圆柱面74上端和定位杆上部螺纹71之间形成定位杆第一台肩73,所述定位杆中部圆柱面74下端和定位杆下部圆柱面75之间形成定位杆第二台肩76,所述定位杆下端安装柱77轴线和定位杆7的轴线相互垂直,所述定位杆下端安装柱77的中心加工有轴向贯穿的定位杆安装柱中心孔78,所述定位杆下端安装柱77的中部加工有径向贯穿的安装柱定位销孔79,所述铰接轴5贯穿安装进入定位杆安装柱中心孔78内,并且,所述铰接轴5的左端部安装在线夹本体左耳座41的销轴孔内,所述铰接轴5的右端部安装在线夹本体右耳座42的销轴孔内,所述铰接轴定位销6通过安装柱定位销孔79贯穿铰接轴5的中部,使得铰接轴5和定位杆下端安装柱77之间形成可靠连接,定位杆7能够形成相对于铰接轴5轴线的摆动或转动;
所述调节套筒8外周上部加工有调节套筒上柱面81,外周下部加工有调节套筒螺纹82,所述调节套筒8中心加工有调节套筒中心孔83;
所述调节挂板10可靠安装在固定支架上,所述调节挂板10设置有调节挂板螺纹套101;
所述调节套筒8从上向下通过调节套筒螺纹82安装进入调节挂板螺纹套101内;
所述定位杆7上部贯穿安装进入调节套筒中心孔83,并从调节套筒8的上端穿出;
如图5-9所示,弹性阻尼总成9从下向上依次包括弹性阻尼总成下垫片91、下支撑块92、摩擦阻尼块93、上压块94、阻尼罩95、弹簧96、弹性阻尼总成上垫片97;所述下支撑块92外周为圆柱形,内部中心下端加工有下支撑块圆柱孔921,内部中心上端加工有下支撑块圆锥面922;所述上压块94外周为圆柱形,内部中心上端加工有上压块圆柱孔941,内部中心下端加工有上压块圆锥面942;所述摩擦阻尼块93外周上端加工有摩擦阻尼块上锥面931,所述摩擦阻尼块93外周下端加工有摩擦阻尼块下锥面933,所述摩擦阻尼块93外周中部加工有摩擦阻尼块圆柱面932,所述摩擦阻尼块93的中心加工有轴向贯通的摩擦阻尼块中心孔934;所述摩擦阻尼块中心孔934的内径尺寸和定位杆中部圆柱面74直径尺寸一致,完成安装后,摩擦阻尼块中心孔934内表面和定位杆中部圆柱面74贴合在一起,所述下支撑块圆锥面922和摩擦阻尼块下锥面933相互一致,完成安装后相互贴合在一起,所述上压块圆锥面942和摩擦阻尼块上锥面931相互一致,完成安装后相互贴合在一起;所述阻尼罩95外周下部加工有阻尼罩下凸肩951,所述阻尼罩95中心下部加工有阻尼块容纳腔952,所述阻尼罩95中心上部加工有阻尼罩中心孔954,所述阻尼块容纳腔952和阻尼罩中心孔954之间形成阻尼块容纳腔上表面953;所述上压块94、摩擦阻尼块93、下支撑块92的外径均小于阻尼块容纳腔952的内径;所述弹性阻尼总成下垫片91、下支撑块92、摩擦阻尼块93、上压块94依次从定位杆7上端套装到定位杆7上,其中弹性阻尼总成下垫片91抵紧调节套筒8的上端面,然后,阻尼罩95通过阻尼罩中心孔954套装到定位杆7上,同时,阻尼块容纳腔952套装在上压块94、摩擦阻尼块93、下支撑块92的外部,上压块94的上端面抵紧阻尼块容纳腔上表面953,所述弹簧96套装在阻尼罩95的外柱面上,所述弹簧96的下端面抵紧阻尼罩下凸肩951的上表面,所述弹性阻尼总成上垫片97套装在定位杆上部螺纹71上,所述弹性阻尼总成上垫片97的下表面抵紧弹簧96的上端面,所述锁紧螺母11通过定位杆上部螺纹71与定位杆7形成可靠连接,并通过开口销12实现锁紧,所述锁紧螺母11把弹性阻尼总成上垫片97可靠压紧在定位杆第一台肩73上。
所述接触线、汇流排1、左下夹板2、右下夹板3、线夹本体4、铰接轴5及铰接轴定位销6等的重力通过定位杆7传递到锁紧螺母11和弹性阻尼总成上垫片97上,并通过弹性阻尼总成上垫片97压缩弹簧96,再通过弹簧96把重力传递到阻尼罩95,所述阻尼罩95压紧上压块94、摩擦阻尼块93、下支撑块92,通过上压块圆锥面942和摩擦阻尼块上锥面931及下支撑块圆锥面922和摩擦阻尼块下锥面933的作用,把定位杆7的轴向作用力转换成摩擦阻尼块中心孔934内表面对定位杆中部圆柱面74的径向压紧力,当电力机车运行通过时,受电弓对接触线形成抬升作用,定位杆7向上运动,摩擦阻尼块93和定位杆7产生摩擦阻尼力,并且,这个摩擦阻尼力和定位杆7上的轴向力形成一定的对应关系,这个摩擦阻尼力吸收和消耗弹性阻尼定位线夹的振动能量。所以,一种弹性阻尼定位线夹能够对接触线起到减振和消振的作用,有利于缩短电力机车运行间隔,提高运行效率,同时,有效延长接触线和定位线夹的使用寿命。
实施例二:如图2、3、4、10所示,一种弹性阻尼定位线夹,用于连接接触线,所述弹性阻尼定位线夹包括汇流排1、左下夹板2、右下夹板3、线夹本体4、铰接轴5、铰接轴定位销6、定位杆7、调节套筒8、弹性阻尼总成9、调节挂板10、锁紧螺母11、开口销12;接触线可靠卡装在汇流排1的下部,所述汇流排1的上部左右侧分别通过左下夹板2和右下夹板3可靠压接线夹本体4的下侧,所述线夹本体4上部设置线夹本体左耳座41和线夹本体右耳座42;所述定位杆7从上到下分别设置有定位杆上部螺纹71、定位杆中部圆柱面74、定位杆下部圆柱面75和定位杆下端安装柱77,所述定位杆上部螺纹71上径向贯穿加工有开口销孔72,所述定位杆中部圆柱面74上端和定位杆上部螺纹71之间形成定位杆第一台肩73,所述定位杆中部圆柱面74下端和定位杆下部圆柱面75之间形成定位杆第二台肩76,所述定位杆下端安装柱77轴线和定位杆7的轴线相互垂直,所述定位杆下端安装柱77的中心加工有轴向贯穿的定位杆安装柱中心孔78,所述定位杆下端安装柱77的中部加工有径向贯穿的安装柱定位销孔79,所述铰接轴5贯穿安装进入定位杆安装柱中心孔78内,并且,所述铰接轴5的左端部安装在线夹本体左耳座41的销轴孔内,所述铰接轴5的右端部安装在线夹本体右耳座42的销轴孔内,所述铰接轴定位销6通过安装柱定位销孔79贯穿铰接轴5的中部,使得铰接轴5和定位杆下端安装柱77之间形成可靠连接,定位杆7能够形成相对于铰接轴5轴线的摆动或转动;
所述调节套筒8外周上部加工有调节套筒上柱面81,外周下部加工有调节套筒螺纹82,所述调节套筒8中心加工有调节套筒中心孔83;
所述调节挂板10可靠安装在固定支架上,所述调节挂板10设置有调节挂板螺纹套101;
所述调节套筒8从上向下通过调节套筒螺纹82安装进入调节挂板螺纹套101内;
所述定位杆7上部贯穿安装进入调节套筒中心孔83,并从调节套筒8的上端穿出;
如图10-12所示,上述弹性阻尼总成9从下向上依次包括弹性阻尼总成下垫片91、下支撑块92、摩擦阻尼块93、上压块94、弹簧96、弹性阻尼总成上盖98和弹性阻尼外套筒99;所述下支撑块92、摩擦阻尼块93、上压块94的结构与实施例一的结构一致;所述弹性阻尼外套筒99套装在下支撑块92、摩擦阻尼块93、上压块94、弹簧96外周,所述弹性阻尼总成上盖98的上端中心加工有弹性阻尼总成上盖中心孔981,所述弹性阻尼总成上盖98的下端中心加工有弹性阻尼总成上盖弹簧容纳腔982,所述弹性阻尼总成上盖弹簧容纳腔982和弹性阻尼总成上盖中心孔981之间形成弹性阻尼总成上盖弹簧容纳腔上表面983,所述弹性阻尼总成上盖98通过弹性阻尼总成上盖中心孔981套装在定位杆上部螺纹71上,所述弹簧96的下端面抵紧上压块94的上表面,所述弹簧96的上端面抵紧弹性阻尼总成上盖弹簧容纳腔上表面983。
实施例三:一种弹性阻尼定位线夹,用于连接接触线,所述弹性阻尼定位线夹包括汇流排1、左下夹板2、右下夹板3、线夹本体4、铰接轴5、铰接轴定位销6、定位杆7、弹性阻尼总成9、调节挂板10、锁紧螺母11、开口销12、弹性阻尼容纳调节套筒13;接触线可靠卡装在汇流排1的下部,所述汇流排1的上部左右侧分别通过左下夹板2和右下夹板3可靠压接线夹本体4的下侧,所述线夹本体4上部设置线夹本体左耳座41和线夹本体右耳座42;所述定位杆7从上到下分别设置有定位杆上部螺纹71、定位杆中部圆柱面74、定位杆下部圆柱面75和定位杆下端安装柱77,所述定位杆上部螺纹71上径向贯穿加工有开口销孔72,所述定位杆中部圆柱面74上端和定位杆上部螺纹71之间形成定位杆第一台肩73,所述定位杆中部圆柱面74下端和定位杆下部圆柱面75之间形成定位杆第二台肩76,所述定位杆下端安装柱77轴线和定位杆7的轴线相互垂直,所述定位杆下端安装柱77的中心加工有轴向贯穿的定位杆安装柱中心孔78,所述定位杆下端安装柱77的中部加工有径向贯穿的安装柱定位销孔79,所述铰接轴5贯穿安装进入定位杆安装柱中心孔78内,并且,所述铰接轴5的左端部安装在线夹本体左耳座41的销轴孔内,所述铰接轴5的右端部安装在线夹本体右耳座42的销轴孔内,所述铰接轴定位销6通过安装柱定位销孔79贯穿铰接轴5的中部,使得铰接轴5和定位杆下端安装柱77之间形成可靠连接,定位杆7能够形成相对于铰接轴5轴线的摆动或转动;
所述调节挂板10可靠安装在固定支架上,所述调节挂板10设置有调节挂板螺纹套101;
所述定位杆7上部贯穿安装进入调节套筒中心孔83,并从调节套筒8的上端穿出;
如图13-15所示,弹性阻尼总成9从下向上依次包括下支撑块92、摩擦阻尼块93、上压块94、弹簧96、弹性阻尼总成上盖98,所述下支撑块92、摩擦阻尼块93、上压块94的结构与实施例一的结构一致、弹性阻尼总成上盖98与实施例二的结构一致;所述弹性阻尼容纳调节套筒13外周上部加工有弹性阻尼容纳调节套筒上柱面131,外周下部加工有弹性阻尼容纳调节套筒螺纹132,所述弹性阻尼容纳调节套筒13上部中心加工有调节套筒弹性阻尼容纳腔133,所述弹性阻尼容纳调节套筒13下部中心加工有弹性阻尼调节套筒中心孔134,所述调节套筒弹性阻尼容纳腔133和弹性阻尼调节套筒中心孔134之间形成调节套筒弹性阻尼容纳腔下表面135,所述下支撑块92、摩擦阻尼块93、上压块94、弹簧96依次安装到调节套筒弹性阻尼容纳腔133内,下支撑块92贴紧调节套筒弹性阻尼容纳腔下表面135,所述弹性阻尼总成上盖98通过弹性阻尼总成上盖中心孔981套装在定位杆上部螺纹71上,所述弹簧96的下端面抵紧上压块94的上表面,所述弹簧96的上端面抵紧弹性阻尼总成上盖弹簧容纳腔上表面983。
优选地,三个实施例中的摩擦阻尼块93通过加工成型、或注塑成型、或压铸成型的方式轴向分切成两片及两片以上的摩擦阻尼分切块,摩擦阻尼分切块之间存在一定的间隙。
优选地,三个实施例中的摩擦阻尼块93的材料为非金属减磨材料或复合减磨材料。
优选地,三个实施例中的复合减磨材料为石墨、氟塑料和铜粉的两种或多种材料的复合制品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种弹性阻尼定位线夹,用于连接接触线,其特征在于:所述弹性阻尼定位线夹包括汇流排(1)、左下夹板(2)、右下夹板(3)、线夹本体(4)、铰接轴(5)、铰接轴定位销(6)、定位杆(7)、调节套筒(8)、弹性阻尼总成(9)、调节挂板(10)、锁紧螺母(11)、开口销(12);接触线可靠卡装在汇流排(1)的下部,所述汇流排(1)的上部左右侧分别通过左下夹板(2)和右下夹板(3)可靠压接线夹本体(4)的下侧,所述线夹本体(4)上部设置线夹本体左耳座(41)和线夹本体右耳座(42);所述定位杆(7)从上到下分别设置有定位杆上部螺纹(71)、定位杆中部圆柱面(74)、定位杆下部圆柱面(75)和定位杆下端安装柱(77),所述定位杆上部螺纹(71)上径向贯穿加工有开口销孔(72),所述定位杆中部圆柱面(74)上端和定位杆上部螺纹(71)之间形成定位杆第一台肩(73),所述定位杆中部圆柱面(74)下端和定位杆下部圆柱面(75)之间形成定位杆第二台肩(76),所述定位杆下端安装柱(77)轴线和定位杆(7)的轴线相互垂直,所述定位杆下端安装柱(77)的中心加工有轴向贯穿的定位杆安装柱中心孔(78),所述定位杆下端安装柱(77)的中部加工有径向贯穿的安装柱定位销孔(79),所述铰接轴(5)贯穿安装进入定位杆安装柱中心孔(78)内,并且,所述铰接轴(5)的左端部安装在线夹本体左耳座(41)的销轴孔内,所述铰接轴(5)的右端部安装在线夹本体右耳座(42)的销轴孔内,所述铰接轴定位销(6)通过安装柱定位销孔(79)贯穿铰接轴(5)的中部,使得铰接轴(5)和定位杆下端安装柱(77)之间形成可靠连接,定位杆(7)能够形成相对于铰接轴(5)轴线的摆动或转动; 所述调节套筒(8)外周上部加工有调节套筒上柱面(81),外周下部加工有调节套筒螺纹(82),所述调节套筒(8)中心加工有调节套筒中心孔(83); 所述调节挂板(10)可靠安装在固定支架上,所述调节挂板(10)设置有调节挂板螺纹套(101); 所述调节套筒(8)从上向下通过调节套筒螺纹(82)安装进入调节挂板螺纹套(101)内; 所述定位杆(7)上部贯穿安装进入调节套筒中心孔(83),并从调节套筒(8)的上端穿出; 所述弹性阻尼总成(9)上端抵紧锁紧螺母(11)的下端面,下端调节套筒(8)的上端面,通过弹性阻尼总成,把定位杆的轴向作用力转换成摩擦阻尼块对定位杆的径向压紧力;
所述弹性阻尼总成(9)从下向上依次包括弹性阻尼总成下垫片(91)、下支撑块(92)、摩擦阻尼块(93)、上压块(94)、阻尼罩(95)、弹簧(96)、弹性阻尼总成上垫片(97);所述下支撑块(92)外周为圆柱形,内部中心下端加工有下支撑块圆柱孔(921),内部中心上端加工有下支撑块圆锥面(922);所述上压块(94)外周为圆柱形,内部中心上端加工有上压块圆柱孔(941),内部中心下端加工有上压块圆锥面(942);所述摩擦阻尼块(93)外周上端加工有摩擦阻尼块上锥面(931),所述摩擦阻尼块(93)外周下端加工有摩擦阻尼块下锥面(933),所述摩擦阻尼块(93)外周中部加工有摩擦阻尼块圆柱面(932),所述摩擦阻尼块(93)的中心加工有轴向贯通的摩擦阻尼块中心孔(934);所述摩擦阻尼块中心孔(934)的内径尺寸和定位杆中部圆柱面(74)直径尺寸一致,完成安装后,摩擦阻尼块中心孔(934)内表面和定位杆中部圆柱面(74)贴合在一起,所述下支撑块圆锥面(922)和摩擦阻尼块下锥面(933)相互一致,完成安装后相互贴合在一起,所述上压块圆锥面(942)和摩擦阻尼块上锥面(931)相互一致,完成安装后相互贴合在一起;所述阻尼罩(95)外周下部加工有阻尼罩下凸肩(951),所述阻尼罩(95)中心下部加工有阻尼块容纳腔(952),所述阻尼罩(95)中心上部加工有阻尼罩中心孔(954),所述阻尼块容纳腔(952)和阻尼罩中心孔(954)之间形成阻尼块容纳腔上表面(953);所述上压块(94)、摩擦阻尼块(93)、下支撑块(92)的外径均小于阻尼块容纳腔(952)的内径;所述弹性阻尼总成下垫片(91)、下支撑块(92)、摩擦阻尼块(93)、上压块(94)依次从定位杆(7)上端套装到定位杆(7)上,其中弹性阻尼总成下垫片(91)抵紧调节套筒(8)的上端面,然后,阻尼罩(95)通过阻尼罩中心孔(954)套装到定位杆(7)上,同时,阻尼块容纳腔(952)套装在上压块(94)、摩擦阻尼块(93)、下支撑块(92)的外部,上压块(94)的上端面抵紧阻尼块容纳腔上表面(953),所述弹簧(96)套装在阻尼罩(95)的外柱面上,所述弹簧(96)的下端面抵紧阻尼罩下凸肩(951)的上表面,所述弹性阻尼总成上垫片(97)套装在定位杆上部螺纹(71)上,所述弹性阻尼总成上垫片(97)的下表面抵紧弹簧(96)的上端面,所述锁紧螺母(11)通过定位杆上部螺纹(71)与定位杆(7)形成可靠连接,并通过开口销(12)实现锁紧,所述锁紧螺母(11)把弹性阻尼总成上垫片(97)可靠压紧在定位杆第一台肩(73)上。
2.根据权利要求1所述的一种弹性阻尼定位线夹,其特征在于:所述弹性阻尼总成(9)从下向上依次包括弹性阻尼总成下垫片(91)、下支撑块(92)、摩擦阻尼块(93)、上压块(94)、弹簧(96)、弹性阻尼总成上盖(98)和弹性阻尼外套筒(99);所述下支撑块(92)外周为圆柱形,内部中心下端加工有下支撑块圆柱孔(921),内部中心上端加工有下支撑块圆锥面(922);所述上压块(94)外周为圆柱形,内部中心上端加工有上压块圆柱孔(941),内部中心下端加工有上压块圆锥面(942);所述摩擦阻尼块(93)外周上端加工有摩擦阻尼块上锥面(931),所述摩擦阻尼块(93)外周下端加工有摩擦阻尼块下锥面(933),所述摩擦阻尼块(93)外周中部加工有摩擦阻尼块圆柱面(932),所述摩擦阻尼块(93)的中心加工有轴向贯通的摩擦阻尼块中心孔(934);所述摩擦阻尼块中心孔(934)的内径尺寸和定位杆中部圆柱面(74)直径尺寸一致,完成安装后,摩擦阻尼块中心孔(934)内表面和定位杆中部圆柱面(74)贴合在一起,所述下支撑块圆锥面(922)和摩擦阻尼块下锥面(933)相互一致,完成安装后相互贴合在一起,所述上压块圆锥面(942)和摩擦阻尼块上锥面(931)相互一致,完成安装后相互贴合在一起;所述弹性阻尼外套筒(99)套装在下支撑块(92)、摩擦阻尼块(93)、上压块(94)、弹簧(96)外周,所述弹性阻尼总成上盖(98)的上端中心加工有弹性阻尼总成上盖中心孔(981),所述弹性阻尼总成上盖(98)的下端中心加工有弹性阻尼总成上盖弹簧容纳腔(982),所述弹性阻尼总成上盖弹簧容纳腔(982)和弹性阻尼总成上盖中心孔(981)之间形成弹性阻尼总成上盖弹簧容纳腔上表面(983),所述弹性阻尼总成上盖(98)通过弹性阻尼总成上盖中心孔(981)套装在定位杆上部螺纹(71)上,所述弹簧(96)的下端面抵紧上压块(94)的上表面,所述弹簧(96)的上端面抵紧弹性阻尼总成上盖弹簧容纳腔上表面(983)。
3.根据权利要求1所述的一种弹性阻尼定位线夹,其特征在于:所述调节套筒(8)用弹性阻尼容纳调节套筒(13)替代;所述弹性阻尼总成(9)从下向上依次包括下支撑块(92)、摩擦阻尼块(93)、上压块(94)、弹簧(96)、弹性阻尼总成上盖(98),所述下支撑块(92)外周为圆柱形,内部中心下端加工有下支撑块圆柱孔(921),内部中心上端加工有下支撑块圆锥面(922);所述上压块(94)外周为圆柱形,内部中心上端加工有上压块圆柱孔(941),内部中心下端加工有上压块圆锥面(942);所述摩擦阻尼块(93)外周上端加工有摩擦阻尼块上锥面(931),所述摩擦阻尼块(93)外周下端加工有摩擦阻尼块下锥面(933),所述摩擦阻尼块(93)外周中部加工有摩擦阻尼块圆柱面(932),所述摩擦阻尼块(93)的中心加工有轴向贯通的摩擦阻尼块中心孔(934);所述摩擦阻尼块中心孔(934)的内径尺寸和定位杆中部圆柱面(74)直径尺寸一致,完成安装后,摩擦阻尼块中心孔(934)内表面和定位杆中部圆柱面(74)贴合在一起,所述下支撑块圆锥面(922)和摩擦阻尼块下锥面(933)相互一致,完成安装后相互贴合在一起,所述上压块圆锥面(942)和摩擦阻尼块上锥面(931)相互一致,完成安装后相互贴合在一起;所述弹性阻尼总成上盖(98)的上端中心加工有弹性阻尼总成上盖中心孔(981),所述弹性阻尼总成上盖(98)的下端中心加工有弹性阻尼总成上盖弹簧容纳腔(982),所述弹性阻尼总成上盖弹簧容纳腔(982)和弹性阻尼总成上盖中心孔(981)之间形成弹性阻尼总成上盖弹簧容纳腔上表面(983),所述弹性阻尼总成上盖(98)通过弹性阻尼总成上盖中心孔(981)套装在定位杆上部螺纹(71)上;所述弹性阻尼容纳调节套筒(13)外周上部加工有弹性阻尼容纳调节套筒上柱面(131),外周下部加工有弹性阻尼容纳调节套筒螺纹(132),所述弹性阻尼容纳调节套筒(13)上部中心加工有调节套筒弹性阻尼容纳腔(133),所述弹性阻尼容纳调节套筒(13)下部中心加工有弹性阻尼调节套筒中心孔(134),所述调节套筒弹性阻尼容纳腔(133)和弹性阻尼调节套筒中心孔(134)之间形成调节套筒弹性阻尼容纳腔下表面(135),所述下支撑块(92)、摩擦阻尼块(93)、上压块(94)、弹簧(96)依次安装到调节套筒弹性阻尼容纳腔(133)内,下支撑块(92)贴紧调节套筒弹性阻尼容纳腔下表面(135),所述弹性阻尼总成上盖(98)通过弹性阻尼总成上盖中心孔(981)套装在定位杆上部螺纹(71)上,所述弹簧(96)的下端面抵紧上压块(94)的上表面,所述弹簧(96)的上端面抵紧弹性阻尼总成上盖弹簧容纳腔上表面(983)。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种弹性阻尼定位线夹,其特征在于:所述摩擦阻尼块(93)通过加工成型、或注塑成型、或压铸成型的方式轴向分切成两片及两片以上的摩擦阻尼分切块,摩擦阻尼分切块之间存在一定的间隙。
5.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种弹性阻尼定位线夹,其特征在于:所述摩擦阻尼块(93)的材料为非金属减磨材料或复合减磨材料。
6.根据权利要求5所述的一种弹性阻尼定位线夹,其特征在于:所述复合减磨材料为石墨、氟塑料和铜粉的两种或多种材料的复合制品。
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