CN209477339U - 一种车床防震加工延长刀杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床防震加工延长刀杆，包括底座，所述底座的上端焊接固定有固定座，所述固定座的内部通过轴承连接有固定筒，所述固定筒的一端与电机的输出端固定连接，所述夹紧板抵紧在定位块的两侧上。该装置对刀杆本体的连接端部进行加固，有利于提高刀杆本体工作时的稳定性；便于对刀杆本体的中部进行稳定支撑，使用刀杆本体运转时更为稳定，能够有效的降低由于刀杆较长而产生较大的震动幅度，进一步提高了刀杆本体工作时的稳定性，防震性好；延长了装置的使用寿命，提高生产效率。

Description

一种车床防震加工延长刀杆

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种车床防震加工延长刀杆。

背景技术

在目前的深孔加工中，一般刀杆的长径比达到3倍以上时，加工时震动较大，刀杆运作不稳定，加工出来的孔表面无法达到要求的表面粗糙度，效率低，传统的防震型延长刀杆结构复杂，成本高；进口防震刀杆采用防震材料制作，制造费用更加昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床防震加工延长刀杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床防震加工延长刀杆，包括底座，所述底座的上端焊接固定有固定座，所述固定座的内部通过轴承连接有固定筒，所述固定筒的一端与电机的输出端固定连接，所述固定筒的另一端的内部插接固定有刀杆本体，所述刀杆本体的端部固定连接有刀头，所述刀杆本体的中部插接固定在支撑座上，所述支撑座的底部通过螺栓固定连接在底座上，所述支撑座的内部固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内环上焊接固定有卡块，所述刀杆本体的侧壁上焊接固定有定位块，所述刀杆本体贯穿设置在滚珠轴承的内环上且通过定位块和卡块插接固定，所述卡块的两侧均螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的端部设有夹紧板，所述夹紧板抵紧在定位块的两侧上。

此项设置通过固定筒和固定螺栓，对刀杆本体的连接端部进行加固，有利于提高刀杆本体工作时的稳定性；通过支撑座和滚珠轴承，便于对刀杆本体的中部进行稳定支撑，使用刀杆本体运转时更为稳定，能够有效的降低由于刀杆较长而产生较大的震动幅度，进一步提高了刀杆本体工作时的稳定性，防震性好；通过定位块、卡块、卡槽、橡胶垫、调节螺杆、弹簧和夹紧板，避免了刀杆本体与滚珠轴承之间的磨损，延长了滚珠轴承的使用寿命，从而节约了使用成本，并且刀杆本体和滚珠轴承连接紧固，运转时稳定性高，有效降低了刀杆本体的震动幅度，提高生产效率。

优选的，所述固定筒的上下端上均螺纹连接有固定螺栓，所述刀杆本体通过固定螺栓与固定筒固定连接。

此项设置便于提高刀杆本体和固定筒连接结构的稳固性，对刀杆本体的连接端部进行加固，有利于提高刀杆本体工作时的稳定性。

优选的，所述支撑座的内部设有安装槽，所述安装槽的两端均固定连接有滚珠轴承。

此项设置便于对刀杆本体的中部进行稳定支撑，通过两滚珠轴承的设置使用刀杆本体运转时更为稳定，能够有效的降低由于刀杆较长而产生较大的震动幅度，进一步提高了刀杆本体工作时的稳定性，防震性好。

优选的，所述卡块的内部设有与定位块相匹配连接的卡槽，所述卡块设有两个且对称设置在滚珠轴承的内环上，所述卡槽的端部固定连接有橡胶垫。

此项设置定位块插接固定在卡槽中，提高了刀杆本体和滚珠轴承连接结构的稳固性，并且由于橡胶块的弹性作用，便于定位块的端部抵紧在卡槽上，对定位块和卡块的连接结构进行加固。

优选的，所述卡槽的两侧槽壁上均设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一侧通过轴承与调节螺杆的端部相连接，所述滑板的另一侧上焊接固定有弹簧，所述弹簧的端部固定连接在夹紧板上。

此项设置便于对定位块的两侧进行夹紧固定，由于刀杆本体长时间运转会对卡槽造成磨损，因此使得定位块和卡槽之间产生间隙，使得刀杆本体运转不稳定时，可通过拧动调节螺杆推动滑板带动夹紧板对定位块的进行限位固定，并在弹簧的弹性作用下使得夹紧板稳固的抵紧在定位块上，使得刀杆本体运转稳定。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的滚珠轴承侧视结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、固定座；4、固定筒；5、固定螺栓；6、刀杆本体；61、刀头；7、支撑座；71、安装槽；8、滚珠轴承；9、卡块；10、定位块；11、卡槽；12、橡胶垫；13、滑槽；14、调节螺杆；15、滑板；16、弹簧；17、夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种车床防震加工延长刀杆，包括底座1，所述底座1的上端焊接固定有固定座3，所述固定座3的内部通过轴承连接有固定筒4，所述固定筒4的一端与电机2的输出端固定连接，所述固定筒4的另一端的内部插接固定有刀杆本体6，所述刀杆本体6的端部固定连接有刀头61，所述刀杆本体6的中部插接固定在支撑座7上，所述支撑座7的底部通过螺栓固定连接在底座1上，所述支撑座7的内部固定连接有滚珠轴承8，所述滚珠轴承8的内环上焊接固定有卡块9，所述刀杆本体6的侧壁上焊接固定有定位块10，所述刀杆本体6贯穿设置在滚珠轴承的内环上且通过定位块10和卡块9插接固定，所述卡块9的两侧均螺纹连接有调节螺杆14，所述调节螺杆14的端部设有夹紧板17，所述夹紧板17抵紧在定位块10的两侧上。

所述固定筒4的上下端上均螺纹连接有固定螺栓5，所述刀杆本体6通过固定螺栓5与固定筒4固定连接。

所述支撑座7的内部设有安装槽71，所述安装槽71的两端均固定连接有滚珠轴承8。

所述卡块9的内部设有与定位块10相匹配连接的卡槽11，所述卡块9设有两个且对称设置在滚珠轴承8的内环上，所述卡槽11的端部固定连接有橡胶垫12。

所述卡槽11的两侧槽壁上均设有滑槽13，所述滑槽13的内部滑动连接有滑板15，所述滑板15的一侧通过轴承与调节螺杆14的端部相连接，所述滑板15的另一侧上焊接固定有弹簧16，所述弹簧16的端部固定连接在夹紧板17上。

具体的，使用时，电机2与工作车间电源电性连接，启动电机2带动刀头61转动，进行工件深孔加工，通过固定筒4和固定螺栓5，对刀杆本体6的连接端部进行加固，有利于提高刀杆本体6工作时的稳定性；通过支撑座7和滚珠轴承8，便于对刀杆本体6的中部进行稳定支撑，使用刀杆本体6运转时更为稳定，能够有效的降低由于刀杆较长而产生较大的震动幅度，进一步提高了刀杆本体6工作时的稳定性，防震性好；通过定位块10、卡块9、卡槽11、橡胶垫12、调节螺杆14、弹簧16和夹紧板17，避免了刀杆本体6与滚珠轴承8之间的磨损，延长了滚珠轴承8的使用寿命，从而节约了使用成本，并且刀杆本体6和滚珠轴承8连接紧固，运转时稳定性高，有效降低了刀杆本体6的震动幅度，提高生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种车床防震加工延长刀杆，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端焊接固定有固定座（3），所述固定座（3）的内部通过轴承连接有固定筒（4），所述固定筒（4）的一端与电机（2）的输出端固定连接，所述固定筒（4）的另一端的内部插接固定有刀杆本体（6），所述刀杆本体（6）的端部固定连接有刀头（61），所述刀杆本体（6）的中部插接固定在支撑座（7）上，所述支撑座（7）的底部通过螺栓固定连接在底座（1）上，所述支撑座（7）的内部固定连接有滚珠轴承（8），所述滚珠轴承（8）的内环上焊接固定有卡块（9），所述刀杆本体（6）的侧壁上焊接固定有定位块（10），所述刀杆本体（6）贯穿设置在滚珠轴承的内环上且通过定位块（10）和卡块（9）插接固定，所述卡块（9）的两侧均螺纹连接有调节螺杆（14），所述调节螺杆（14）的端部设有夹紧板（17），所述夹紧板（17）抵紧在定位块（10）的两侧上。

2.根据权利要求1所述的一种车床防震加工延长刀杆，其特征在于：所述固定筒（4）的上下端上均螺纹连接有固定螺栓（5），所述刀杆本体（6）通过固定螺栓（5）与固定筒（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种车床防震加工延长刀杆，其特征在于：所述支撑座（7）的内部设有安装槽（71），所述安装槽（71）的两端均固定连接有滚珠轴承（8）。

4.根据权利要求1所述的一种车床防震加工延长刀杆，其特征在于：所述卡块（9）的内部设有与定位块（10）相匹配连接的卡槽（11），所述卡块（9）设有两个且对称设置在滚珠轴承（8）的内环上，所述卡槽（11）的端部固定连接有橡胶垫（12）。

5.根据权利要求4所述的一种车床防震加工延长刀杆，其特征在于：所述卡槽（11）的两侧槽壁上均设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内部滑动连接有滑板（15），所述滑板（15）的一侧通过轴承与调节螺杆（14）的端部相连接，所述滑板（15）的另一侧上焊接固定有弹簧（16），所述弹簧（16）的端部固定连接在夹紧板（17）上。