CN116604925A - 复合式印刷网版 - Google Patents

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许思华
廖文正
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Brave C&h Supply Co ltd
Brave Precision Mfg Suzhou Co ltd
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Brave C&h Supply Co ltd
Brave Precision Mfg Suzhou Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/14Details
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    • B41F15/36Screens, Frames; Holders therefor flat
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2215/00Screen printing machines
    • B41P2215/10Screen printing machines characterised by their constructional features
    • B41P2215/12Screens

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供了一种复合式印刷网版,包括网框以及复合网。复合网进一步包括第一材质网以及高分子材料层。第一材质网包括复数条金属经线、复数条金属纬线及至少一印刷区。该复数条金属经线彼此之间互相平行,该复数条金属纬线彼此之间互相平行。高分子材料层设置于第一材质网上,且包括至少一印刷图案。其中,印刷区根据彼此相邻的两条该金属经线或相邻的两条该金属纬线之间的第一间距宽度确定,第一间距宽度为印刷区以外彼此相邻的两条该金属经线或相邻的两条该金属纬线之间的第二间距宽度的二至三倍。

Description

复合式印刷网版
技术领域
本发明涉及印刷网版技术领域,特别涉及一种复合式印刷网版。
背景技术
在习知技术中,复合式印刷网版的结构包括外围的非金属网纱及内圈的金属网纱,而两种网纱在结合时并不会注意到每一种网纱上经纬线纱之间的排列方式,或是二者之间线纱之间的排列方式,导致二种网纱在结合并进行张网时会产生较大的形变量,如此会让后续在使用复合式印刷网版印刷时会印刷出较不完整的图案或是降低油墨透墨量。
发明内容
目前在复合式印刷网版中的网纱会有位置偏移、产生较大形变量的问题,进而造成制作良率低下或制程成本上升。因此,需要提供一种全新的复合式印刷网版结构,使网纱可以精准对位,同时又可提升良率且不会造成制作成本上升。此外,若能在复合式印刷网版中提供一种去纱结构,将可适应不同尺寸的印刷图案。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明实施例提供一种复合式印刷网版,包括网框以及复合网。复合网包括刮刀面及贴印面,且复合网进一步包括第一材质网以及高分子材料层。第一材质网包括复数条金属经线、复数条金属纬线及至少一印刷区。其中该复数条金属经线彼此之间互相平行,该复数条金属纬线彼此之间互相平行。高分子材料层设置于第一材质网上,且高分子材料层上包括至少一印刷图案。其中,印刷区根据彼此相邻的两条该金属经线或相邻的两条该金属纬线之间的第一间距宽度确定。第一间距宽度为印刷区以外彼此相邻的两条该等金属经线或相邻的两条该金属纬线之间的第二间距宽度的二至三倍。
在本发明的一或多个实施方式中,复合式印刷网版更包括第二材质网。第二材质网包括复数条非金属经线及复数条非金属纬线。第二材质网固定于网框上,第一材质网结合至第二材质网上,在第一材质网与第二材质网结合之处形成复合边。其中,该复数条非金属经线彼此之间互相平行以及该复数条非金属纬线彼此之间互相平行。
在本发明的一或多个实施方式中,该复数条金属经线与该复数条非金属经线彼此之间互相平行,且该复数条金属纬线与该复数条非金属纬线彼此之间互相平行。
在本发明的一或多个实施方式中,印刷区包括开口,开口的四个内角皆为钝角或锐角。
在本发明的一或多个实施方式中,印刷区以外每一组彼此相邻的该金属经线或该金属纬线之间的间距皆为第二间距宽度。
本发明的有益效果是:
由上述内容可知,本发明提供一种复合式印刷网版,通过设置印刷区相邻的两条金属经线或金属纬线之间的第一间距宽度,使之为印刷区以外的相邻的两条金属经线或金属纬线之间的第二间距宽度的二至三倍,让第一材质网在有印刷区、开口和印刷图案存在的情况下,仍不会产生形变,因此可维持复合式印刷网版的质量。再者,一些实施例通过将第一材质网的金属经线设置成彼此之间互相平行,以及将金属纬线成设置彼此之间互相平行,且可更进一步将第一材质网与第二材质网的经线、纬线分别设置成平行一致,如此可减少单种材质的网布的形变量及两种材质网结合张网之后的变形量,使印刷出来的图形质量更佳。
附图说明
图1表示本发明实施例的复合式印刷网版的结构的仰视示意图;
图2表示图1中的A-A’剖面示意图;
图3表示本发明实施例的第一材质网的扫描电子显微镜结构;
图4表示本发明实施例的复合式印刷网版的结构示意图;
图5表示本发明实施例的第一材质网的结构示意图。
附图符号说明:
1,1’:复合式印刷网版;10:网框;20:复合网;201,201’:第一材质网;203:第二材质网;205:复合边;207:高分子材料层;2011:金属经线;2013:金属纬线;2015:印刷区;2017:非印刷区;2031:非金属经线;2033:非金属纬线;2071,2071’:印刷图案;R:线径;S10:刮刀面;S20:贴印面;W1:第一间距宽度;W2:第二间距宽度;O,O’:开口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例对本发明进行详细描述。
第一实施例
图1为本发明一些实施例中复合式印刷网版1的结构的仰视示意图。图2为图1中A-A’剖面结构的示意图。图3为本发明一些实施例中第一材质网201的扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscope,SEM)结构。请参照图1至图3,在本发明一些实施例中,复合式印刷网版1包括网框10以及复合网20。
复合网20具有刮刀面S10及贴印面S20。复合网20包括第一材质网201、第二材质网203以及高分子材料层207。第一材质网201包括复数条金属经线2011、复数条金属纬线2013及至少一印刷区2015。印刷区2015内包括开口O并具有可供透墨的印刷图案2071。在本发明中,仅将印刷图案2071示意性地标示在开口O处,省略详细图案样式的示意图,且金属经线2011、复数条金属纬线2013包括一线径R。详细而言,进行网版印刷时,油墨将经由印刷区2015的开口O,将印刷图案2071成形于被印刷物的表面,非印刷区2017则将保持油墨于复合式印刷网版1上。印刷图案2071可以借由一或多个开口O的图案所构成。此外,金属经线2011彼此之间互相平行且金属纬线2013彼此之间互相平行,如此可使经纬线精准对位并让位置偏移量降到最低且不会产生较大的形变量。
高分子材料层207设置于第一材质网201上,例如是高分子材料层207覆盖第一材质网201,且开口O也穿过高分子材料层207。亦即,高分子材料层207围绕(包括)印刷图案2071。在图2所示的实施例中,印刷区2015是由彼此相邻的两条金属经线2011或相邻的两条金属纬线2013之间的第一间距宽度W1所确定,此第一间距宽度W1约为印刷区2015以外(图2中标示为非印刷区2017)的两条金属经线2011或两条金属纬线2013之间的第二间距宽度W2的二至三倍。此外,在一些实施例中,印刷区2015以外每一组彼此相邻的两条该金属经线2011或相邻的两条该金属纬线2013之间的间距皆为第二间距宽度W2。通过前述印刷区2015与非印刷区2017的设置和结构定义,可让第一材质网201在有印刷区2015、开口O和印刷图案2071存在的情况下,仍不会产生形变,因此可维持复合式印刷网版1的质量。前述印刷区2015可借由在第一高分子材料层207上进行蚀刻制程而形成。在一些实施例中,印刷区2015的宽度W1为两条金属经线2011(参考图2和图3)或两条金属纬线2013(本发明省略绘示)之间的距离。
第二实施例
图4为本发明一些实施例中复合式印刷网版1’的结构示意图。请参考图4,在本发明的一些实施例中,设置有第二材质网203。第二材质网203包括复数条非金属经线2031及复数条非金属纬线2033。第二材质网203固定于网框10上,第一材质网201结合至第二材质网203上,第一材质网201与第二材质网203结合之处形成复合边205。可设置第二材质网203上的非金属经线2031彼此之间互相平行,以及非金属纬线2033彼此之间互相平行。此外,亦可进一步设置金属经线2011与非金属经线2031彼此之间互相平行,且设置金属纬线2013与非金属纬线2033彼此之间互相平行。如此一来,通过将第一材质网201与第二材质网203的经纬线设置成平行一致,可进一步减少二种材质网结合张网之后的变形量,使印刷出来的图形质量更佳。应注意,图4所示的第一材质网201的仅为示意,其可以如图1所示的第一材质网201般具备前述的印刷区2015、开口O和印刷图案2071,以同时达到前开第一材质网201不会产生形变的功效。
在上述多个实施例和其对应的图式中,是将印刷区2015及印刷图案2071的长边设置为平行于经线的方向,但在其他实施例中,也可将印刷区及印刷图案设置平行于纬线的方向。
请参考图5。图5为本发明一些实施例中第一材质网201’的结构示意图。将图5和图1或图3的实施例比较后可发现,图5所示意的开口O’以及印刷图案2071’虽和图1或图3的开口O同为四边形,但图5中开口O’的四个内角皆为钝角或锐角,并不包括如图1或图3中内角为直角的开口O。相较于容易卡油墨的直角开口O,钝角或锐角的开口O’可以让油墨更容易透过,减少卡油墨,以提升印刷质量。
由本发明的上述内容可知,本发明的实施例提供一种复合式印刷网版,通过设置印刷区任意两条金属经线或金属纬线之间的第一间距宽度,使之等于印刷区以外的任意两条金属经线或金属纬线之间的第二间距宽度的二至三倍,让第一材质网在有印刷区、开口和印刷图案存在的情况下,仍不会产生形变,因此可维持复合式印刷网版的质量。再者,一些实施例通过将第一材质网的金属经线设置成彼此之间互相平行,以及将金属纬线成设置彼此之间互相平行,且可更进一步将第一材质网与第二材质网的经线、纬线分别设置成平行一致,如此可减少单种材质的网布的形变量及二种材质网结合张网之后的变形量,使印刷出来的图形质量更佳。最后,通过钝角和锐角的开口设计,可让油墨更容易透过开口,减少卡油墨,以提升印刷质量。
以上所述的是本发明的优选实施方式,应当指出对于本技术领域的普通人员来说,在不脱离本发明所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种复合式印刷网版,其特征在于,包括:
一网框;以及
一复合网,包括一刮刀面及一贴印面,且该复合网进一步包括:
一第一材质网,包括复数条金属经线、复数条金属纬线及至少一印刷区,其中,该复数条金属经线彼此之间互相平行,该复数条金属纬线彼此之间互相平行;以及
一高分子材料层,设置于该第一材质网上,且该高分子材料层上包括至少一印刷图案;
其中,该至少一印刷区根据彼此相邻的两条该金属经线或相邻的两条该金属纬线之间的一第一间距宽度确定,该第一间距宽度为该印刷区以外彼此相邻的两条该等金属经线或相邻的两条该等金属纬线之间的一第二间距宽度的二至三倍。
2.根据权利要求1所述的复合式印刷网版,其特征在于,还包括:
一第二材质网,该第二材质网包括复数条非金属经线及复数条非金属纬线,该第二材质网固定于该网框上,该第一材质网结合至该第二材质网上,在该第一材质网与该第二材质网结合之处形成一复合边;
其中,该复数条非金属经线彼此之间互相平行以及该复数条非金属纬线彼此之间互相平行。
3.根据权利要求2所述的复合式印刷网版,其特征在于,该复数条金属经线与该复数条非金属经线彼此之间互相平行,且该复数条金属纬线与该复数条非金属纬线彼此之间互相平行。
4.根据权利要求1所述的复合式印刷网版,其特征在于,该印刷区包括一开口;
该开口的四个内角皆为钝角或锐角。
5.根据权利要求1所述的复合式印刷网版,其特征在于,该印刷区以外每一组彼此相邻的该金属经线或该金属纬线之间的间距皆为该第二间距宽度。
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