CN116593070B - 一种磨床砂轮检测修复用的动平衡测试装置 - Google Patents

一种磨床砂轮检测修复用的动平衡测试装置 Download PDF

Info

Publication number
CN116593070B
CN116593070B CN202310875946.1A CN202310875946A CN116593070B CN 116593070 B CN116593070 B CN 116593070B CN 202310875946 A CN202310875946 A CN 202310875946A CN 116593070 B CN116593070 B CN 116593070B
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
rod
shaped
piece
controller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202310875946.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116593070A (zh
Inventor
崔正吉
顾袁兵
刘付宝
诸葛瑞强
段彪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Xianda Precision Machinery Co ltd
Original Assignee
Shandong Xianda Precision Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Xianda Precision Machinery Co ltd filed Critical Shandong Xianda Precision Machinery Co ltd
Priority to CN202310875946.1A priority Critical patent/CN116593070B/zh
Publication of CN116593070A publication Critical patent/CN116593070A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116593070B publication Critical patent/CN116593070B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00Testing static or dynamic balance of machines or structures
    • G01M1/14Determining imbalance
    • G01M1/16Determining imbalance by oscillating or rotating the body to be tested
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00Testing static or dynamic balance of machines or structures
    • G01M1/02Details of balancing machines or devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Testing Of Balance (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

本发明提供一种磨床砂轮检测修复用的动平衡测试装置,涉及动平衡检测领域,包括主体;所述主体为矩形结构,主体的底部设有四个T槽,主体的顶端设有控制器,控制器连接有设定组件和显示组件,控制器通过线路连接有计算组件。控制砂轮运转,使激光传感器实时进行动平衡检测,检测完毕之后,将信息传递给控制器,使控制器通过计算组件计算需要修复的数据,然后控制器根据数据控制两个电动推杆移动,使修复件通过滚轮与砂轮接触,使砂轮在旋转的同时,被持续推动,便捷进行动平衡修复,提高修复精度。解决现动平衡测试装置在修复使用时精度差的问题。

Description

一种磨床砂轮检测修复用的动平衡测试装置
技术领域
本发明涉及动平衡检测技术领域,特别涉及一种磨床砂轮检测修复用的动平衡测试装置。
背景技术
磨床砂轮在受损之后,通常需要对其进行修复,在修复完毕之后需要进行动平衡测试,以检测砂轮动态旋转时是否平衡,这时就需要用到动平衡测试装置。
现有动平衡测试装置使用时,在测试数据显示出现偏差之后,需要对砂轮进行动平衡修复,修复时的精度较差,且修复结构长时间使用容易出现磨损,更换维修不够方便,在修复过程中容易导致装置出现位移,影响修复效果。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种磨床砂轮检测修复用的动平衡测试装置,以解决现有的磨床砂轮检测修复用的动平衡测试装置在使用的时候,测试数据显示出现偏差之后,需要对砂轮进行动平衡修复,修复时的精度较差的问题。
本发明提供了一种磨床砂轮检测修复用的动平衡测试装置,具体包括:主体;所述主体为矩形结构,主体为金属材质,主体的底部设有四个T槽,主体的顶端设有控制器,控制器连接有设定组件和显示组件,控制器通过线路连接有计算组件;移动件,所述移动件的底端为矩形结构,移动件的顶端为弧形结构,移动件为金属材质,移动件的顶端两侧分别设有一个T形槽,移动件的内侧安装有一个安装板,安装板为U形结构,安装板为金属材质,每个安装板的内侧设有一个T形块,安装板的顶端两侧分别固定有一个顶头,顶头为T形结构,顶头为金属材质,顶头插入在移动件的T形槽内部;侧杆,所述侧杆为矩形结构,侧杆为金属材质,侧杆共设有两个,两个侧杆分别安装在主体的顶端两侧,每个侧杆的底部设有一个上升槽,上升槽为楔形结构,每个侧杆的底部两端分别固定有一个连接头,每个连接头拼接有一个固定件,每个固定件的底部设有一个吸附槽,吸附槽的两侧为倾斜状结构,吸附槽的顶端为倒V形结构。
可选的,所述主体的后端固定有两个对称设置的侧件,侧件为矩形结构,每个侧件的内侧设有一个弧形槽,主体的顶端中间位置固定有一个导件,导件为L形框结构,导件的底部两侧分别设有一个长槽,导件的前端设有一个螺纹孔;所述导件的螺纹孔内部插入有螺纹杆,螺纹杆通过转轴连接有调节件,调节件为楔形结构,调节件为金属材质,主体的顶端固定有连个导向块,导向块为H形结构;每个所述导向块的外部滑动安装有一个移动杆,移动杆为L形结构,移动杆为金属材质,每个移动杆的内侧底部设有一个楔形槽,每个移动杆的外端固定有一个顶杆,顶杆为楔形结构,顶杆插入在上升槽的内部。
可选的,所述移动件的底部两侧分别固定有一个滑杆,滑杆的外端为弧形结构,滑杆的外端两侧分别设有一个楔形块,滑杆插入在侧件的弧形槽内部,每个滑杆的侧边设有一个三角形块,移动件的底部设有一个受力槽,受力槽为楔形结构,受力槽的内部插入有调节件;所述移动件的顶端设有连接槽,连接槽的顶端为矩形结构,连接槽的底部为T形结构,连接槽的内部底端插入有安装板的T形块,移动件的顶端固定有激光传感器,激光传感器通过线路与控制器连接;每个所述顶头的侧边固定有一个电动推杆,电动推杆共设有两个,两个电动推杆分别通过线路与控制器连接,每个电动推杆的外端固定有一个修复件,修复件为棱锥形结构,修复件的侧边嵌入有均匀排列的滚珠。
可选的,所述连接头为T形结构,连接头为金属材质,连接头插入在T槽内部,固定件为矩形结构,固定件为柔性硅胶材质,固定件的两侧分别设有一个弧形槽;每个所述固定件的顶端设有一个拉槽,拉槽为T形结构,拉槽的内部插入有连接头,每侧两个固定件之间固定有一个内板,内板为矩形结构,内板为柔性橡胶材质,每个内板的底部设有两个矩形凸起;所述内板的底部设有均匀排列的接触槽,接触槽为V形结构,每个内板的内部中间位置固定有一个接触块,接触块为三角形框结构,接触块为柔性橡胶材质,每个接触块的底部中间位置设有一个圆杆。
有益效果是:1、通过设置控制器以及计算组件,使本装置使用的时候,可以控制本装置放置使用,然后控制调节件移动位移,使调节件可以带动激光传感器一起移动调节位置,使激光传感器可以对准修复后的砂轮,然后控制砂轮运转,使激光传感器可以实时进行动平衡检测,检测完毕之后,可以将信息传递给控制器,使控制器可以通过计算组件计算需要修复的数据,然后控制器根据数据控制两个电动推杆移动,使修复件可以通过滚轮与砂轮接触,使砂轮在旋转的同时,可以被持续推动,进而便捷进行动平衡修复,由于主体通过计算组件计算修复数据,使得修复数据可以更加精准,提高修复精度。
2、通过设置安装板以及顶头,使本装置在使用的时候,修复件以及滚轮多次修复使用之后,出现磨损,需要维修或更换的时候,可以直接控制安装板上升,使安装板可以带动电动推杆以及修复件一起上升,使T形块可以移动到连接槽的顶端,使T形块可以解除限位,同时顶头可以从T形槽的内部拔出,然后控制安装板横向位移,使安装板可以带动电动推杆以及修复件便捷取下更换以及维修。
3、通过设置上升槽以及吸附槽,使本装置在使用的时候,可以先按压主体使用,使吸附槽可以被压缩,使主体可以吸附固定在桌面上,在调节移动件上升的同时,滑杆会带动三角形块一起移动,使楔形块可以与移动杆的楔形槽内部滑动接触,使移动杆可以受力横向位移,进而便捷带动顶杆一起横向位移,使顶杆在上升槽的内部移动,进而同时带动侧杆以及连接头一起上升,使连接头在拉槽的内部拉动,使固定件可以被拉动变形,进而提高吸附槽的吸附效果,提高主体的固定效果,使电动推杆运转的时候,主体不会受力位移,提高修复效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的实施例的动平衡测试装置的立体结构示意图;
图2是本发明的实施例的动平衡测试装置的仰视结构示意图;
图3是本发明的实施例的动平衡测试装置的分解立体结构示意图;
图4是本发明的实施例的动平衡测试装置的分解仰视结构示意图;
图5是本发明的实施例的动平衡测试装置的检测系统模块框图;
图6是本发明的实施例的动平衡测试装置的主体分解立体结构示意图;
图7是本发明的实施例的动平衡测试装置的移动件分解立体结构示意图;
图8是本发明的实施例的动平衡测试装置的侧杆分解立体结构示意图。
附图标记为
1、主体;101、控制器;102、计算组件;103、侧件;104、导件;105、调节件;106、导向块;107、移动杆;108、顶杆;
2、移动件;201、滑杆;202、受力槽;203、连接槽;204、激光传感器;205、安装板;206、顶头;207、电动推杆;208、修复件;
3、侧杆;301、上升槽;302、连接头;303、固定件;304、拉槽;305、吸附槽;306、内板;307、接触槽;308、接触块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
实施例一:请参考图1至图8所示:
本发明提供一种磨床砂轮检测修复用的动平衡测试装置,包括主体1;主体1为矩形结构,主体1为金属材质,主体1的底部设有四个T槽,用来使连接头302在其内部导向位移,主体1的顶端设有控制器101,可以同时控制电动推杆207运转,控制器101连接有设定组件和显示组件,可以便捷设定,同时可以将信息显示,控制器101通过线路连接有计算组件102,可以便捷计算出修复数据,提高修复精度;移动件2,移动件2的底端为矩形结构,移动件2的顶端为弧形结构,移动件2为金属材质,移动件2的顶端两侧分别设有一个T形槽,移动件2的内侧安装有一个安装板205,安装板205为U形结构,安装板205为金属材质,每个安装板205的内侧设有一个T形块,用来插入到连接槽203的内部,使安装板205可以自由拆卸更换以及维修,安装板205的顶端两侧分别固定有一个顶头206,顶头206为T形结构,顶头206为金属材质,顶头206插入在移动件2的T形槽内部,可以辅助连接固定安装板205;侧杆3,侧杆3为矩形结构,侧杆3为金属材质,侧杆3共设有两个,两个侧杆3分别安装在主体1的顶端两侧,每个侧杆3的底部设有一个上升槽301,上升槽301为楔形结构,使顶杆108可以在其内部导向位移,进而便捷控制侧杆3上升,每个侧杆3的底部两端分别固定有一个连接头302,每个连接头302拼接有一个固定件303,每个固定件303的底部设有一个吸附槽305,吸附槽305的两侧为倾斜状结构,吸附槽305的顶端为倒V形结构,使固定件303可以被压缩,进而通过吸附槽305与桌面接触吸附。
参考图5和图6,主体1的后端固定有两个对称设置的侧件103,侧件103为矩形结构,每个侧件103的内侧设有一个弧形槽,用来嵌入滑杆201,使滑杆201可以导向位移,同时可以提高对移动件2的支撑效果,主体1的顶端中间位置固定有一个导件104,导件104为L形框结构,移动件2插入在导件104的内部,使移动件2可以在其内部导向位移,导件104的底部两侧分别设有一个长槽,使滑杆201在其内部导向位移,导件104的前端设有一个螺纹孔;导件104的螺纹孔内部插入有螺纹杆,螺纹杆通过转轴连接有调节件105,使螺纹杆旋转的时候,可以便捷驱动调节件105移动位移,调节件105为楔形结构,可以在受力槽202的内部滑动,进而便捷控制移动件2上升调节角度,调节件105为金属材质,主体1的顶端固定有连个导向块106,导向块106为H形结构,用来控制移动杆107导向位移;每个导向块106的外部滑动安装有一个移动杆107,移动杆107为L形结构,移动杆107为金属材质,每个移动杆107的内侧底部设有一个楔形槽,用来嵌入滑杆201的三角形块,使三角形块上升的时候,可以控制移动杆107横向移动,每个移动杆107的外端固定有一个顶杆108,顶杆108为楔形结构,顶杆108插入在上升槽301的内部,可以通过上升槽301控制侧杆3移动。
参考图7,移动件2的底部两侧分别固定有一个滑杆201,滑杆201的外端为弧形结构,滑杆201的外端两侧分别设有一个楔形块,用来与侧件103的内侧接触,进而提高支撑强度,滑杆201插入在侧件103的弧形槽内部,滑杆201插入在长槽内部,每个滑杆201的侧边设有一个三角形块,移动件2的底部设有一个受力槽202,受力槽202为楔形结构,受力槽202的内部插入有调节件105,使调节件105可以在其内部移动使用;移动件2的顶端设有连接槽203,连接槽203的顶端为矩形结构,连接槽203的底部为T形结构,连接槽203的内部底端插入有安装板205的T形块,使安装板205可以便捷拼接使用,移动件2的顶端固定有激光传感器204,激光传感器204通过线路与控制器101连接,使激光传感器204可以对准砂轮,进而便捷进行动平衡测试,同时可以将数据传递给控制器101;每个顶头206的侧边固定有一个电动推杆207,电动推杆207共设有两个,两个电动推杆207分别通过线路与控制器101连接,使控制器101可以控制电动推杆207运转,每个电动推杆207的外端固定有一个修复件208,修复件208为棱锥形结构,修复件208的侧边嵌入有均匀排列的滚珠,用来与砂轮接触,进而推动砂轮进行动平衡修复。
参考图8,连接头302为T形结构,连接头302为金属材质,用来与固定件303连接,连接头302插入在T槽内部,固定件303为矩形结构,固定件303为柔性硅胶材质,可以自由受压变形,固定件303的两侧分别设有一个弧形槽;每个固定件303的顶端设有一个拉槽304,拉槽304为T形结构,拉槽304的内部插入有连接头302,每侧两个固定件303之间固定有一个内板306,内板306为矩形结构,内板306为柔性橡胶材质,用来与地面辅助防滑接触,每个内板306的底部设有两个矩形凸起;内板306的底部设有均匀排列的接触槽307,接触槽307为V形结构,可以提高固定效果,每个内板306的内部中间位置固定有一个接触块308,接触块308为三角形框结构,可以受压变形,进而防滑固定,接触块308为柔性橡胶材质,每个接触块308的底部中间位置设有一个圆杆。
实施例二:当只需要进行动平衡测试,不需要进行修复的时候,可以直接控制安装板205上升,使T形块可以从连接槽203的内部脱离,使顶头206可以从T形槽的内部脱离,使电动推杆207以及修复件208可以便捷取下。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,当需要使用本装置的时候,可以先通过人力控制主体1放置在砂轮的前端,然后按压主体1,使固定件303可以被挤压,使吸附槽305内部的空气可以被挤压排出,然后控制T形块嵌入到连接槽203的内部,使顶头206插入到移动件2的T形槽内部,使安装板205可以便捷安装使用,然后通过人力控制螺纹杆旋转,使螺纹杆可以在螺纹孔的内部旋转,进而驱动调节件105位移,使调节件105在受力槽202的内部导向位移,由于接触面为倾斜状结构,使移动件2可以便捷上升调节高度,使激光传感器204可以对准砂轮,在移动件2上升的同时,带动滑杆201以及三角形块一起上升,使三角形块可以推动移动杆107向外移动,使移动杆107带动顶杆108一起横向位移,使顶杆108在上升槽301的内部移动,使侧杆3以及连接头302一起上升,使连接头302拉动固定件303,进而提高吸附槽305的吸附强度,提高主体1的固定效果,然后控制砂轮运转,使激光传感器204实时进行动平衡检测,检测完毕之后,将信息传递给控制器101,使控制器101通过计算组件102计算需要修复的数据,然后控制器101根据数据控制两个电动推杆207精确移动,使电动推杆207推动修复件208一起移动,使修复件208通过滚轮与砂轮接触,使砂轮在旋转的同时,可以被持续推动,便捷进行动平衡修复。

Claims (4)

1.一种磨床砂轮检测修复用的动平衡测试装置,其特征在于,包括主体(1);所述主体(1)为矩形结构,主体(1)为金属材质,主体(1)的底部设有四个T槽,主体(1)的顶端设有控制器(101),控制器(101)连接有设定组件和显示组件,控制器(101)通过线路连接有计算组件(102);移动件(2),所述移动件(2)的底端为矩形结构,移动件(2)的顶端为弧形结构,移动件(2)为金属材质,移动件(2)的顶端两侧分别设有一个T形槽,移动件(2)的内侧安装有一个安装板(205),安装板(205)为U形结构,安装板(205)为金属材质,每个安装板(205)的内侧设有一个T形块,安装板(205)的顶端两侧分别固定有一个顶头(206),顶头(206)为T形结构,顶头(206)为金属材质,顶头(206)插入在移动件(2)的T形槽内部;侧杆(3),所述侧杆(3)为矩形结构,侧杆(3)为金属材质,侧杆(3)共设有两个,两个侧杆(3)分别安装在主体(1)的顶端两侧,每个侧杆(3)的底部设有一个上升槽(301),上升槽(301)为楔形结构,每个侧杆(3)的底部两端分别固定有一个连接头(302),每个连接头(302)拼接有一个固定件(303),每个固定件(303)的底部设有一个吸附槽(305),吸附槽(305)的两侧为倾斜状结构,吸附槽(305)的顶端为倒V形结构;所述主体(1)的后端固定有两个对称设置的侧件(103),侧件(103)为矩形结构,每个侧件(103)的内侧设有一个弧形槽,主体(1)的顶端中间位置固定有一个导件(104),导件(104)为L形框结构,导件(104)的底部两侧分别设有一个长槽,导件(104)的前端设有一个螺纹孔;所述导件(104)的螺纹孔内部插入有螺纹杆,螺纹杆通过转轴连接有调节件(105),调节件(105)为楔形结构,调节件(105)为金属材质,主体(1)的顶端固定有连个导向块(106),导向块(106)为H形结构;每个所述导向块(106)的外部滑动安装有一个移动杆(107),移动杆(107)为L形结构,移动杆(107)为金属材质,每个移动杆(107)的内侧底部设有一个楔形槽,每个移动杆(107)的外端固定有一个顶杆(108),顶杆(108)为楔形结构,顶杆(108)插入在上升槽(301)的内部;所述移动件(2)的底部两侧分别固定有一个滑杆(201),滑杆(201)的外端为弧形结构,滑杆(201)的外端两侧分别设有一个楔形块,滑杆(201)插入在侧件(103)的弧形槽内部,每个滑杆(201)的侧边设有一个三角形块,移动件(2)的底部设有一个受力槽(202),受力槽(202)为楔形结构,受力槽(202)的内部插入有调节件(105);每个所述顶头(206)的侧边固定有一个电动推杆(207),电动推杆(207)共设有两个,两个电动推杆(207)分别通过线路与控制器(101)连接,每个电动推杆(207)的外端固定有一个修复件(208),修复件(208)为棱锥形结构,修复件(208)的侧边嵌入有均匀排列的滚珠;所述移动件(2)的顶端设有连接槽(203),连接槽(203)的顶端为矩形结构,连接槽(203)的底部为T形结构,连接槽(203)的内部底端插入有安装板(205)的T形块,移动件(2)的顶端固定有激光传感器(204),激光传感器(204)通过线路与控制器(101)连接;当需要使用本装置的时候,先通过人力控制主体(1)放置在砂轮的前端,然后按压主体(1),使固定件(303)可以被挤压,使吸附槽(305)内部的空气可以被挤压排出,然后控制T形块嵌入到连接槽(203)的内部,使顶头(206)插入到移动件(2)的T形槽内部,使安装板(205)可以便捷安装使用,然后通过人力控制螺纹杆旋转,使螺纹杆可以在螺纹孔的内部旋转,进而驱动调节件(105)位移,使调节件(105)在受力槽(202)的内部导向位移,由于接触面为倾斜状结构,使移动件(2)可以便捷上升调节高度,使激光传感器(204)可以对准砂轮,在移动件(2)上升的同时,带动滑杆(201)以及三角形块一起上升,使三角形块可以推动移动杆(107)向外移动,使移动杆(107)带动顶杆(108)一起横向位移,使顶杆(108)在上升槽(301)的内部移动,使侧杆(3)以及连接头(302)一起上升,使连接头(302)拉动固定件(303),进而提高吸附槽(305)的吸附强度,提高主体(1)的固定效果,然后控制砂轮运转,使激光传感器204实时进行动平衡检测,检测完毕之后,将信息传递给控制器(101),使控制器(101)通过计算组件(102)计算需要修复的数据,然后控制器(101)根据数据控制两个电动推杆(207)精确移动,使电动推杆(207)推动修复件(208)一起移动,使修复件(208)通过滚轮与砂轮接触,使砂轮在旋转的同时,可以被持续推动,便捷进行动平衡修复。
2.如权利要求1所述一种磨床砂轮检测修复用的动平衡测试装置,其特征在于:所述连接头(302)为T形结构,连接头(302)为金属材质,连接头(302)插入在T槽内部,固定件(303)为矩形结构,固定件(303)为柔性硅胶材质,固定件(303)的两侧分别设有一个弧形槽。
3.如权利要求2所述一种磨床砂轮检测修复用的动平衡测试装置,其特征在于:每个所述固定件(303)的顶端设有一个拉槽(304),拉槽(304)为T形结构,拉槽(304)的内部插入有连接头(302),每侧两个固定件(303)之间固定有一个内板(306),内板(306)为矩形结构,内板(306)为柔性橡胶材质,每个内板(306)的底部设有两个矩形凸起。
4.如权利要求3所述一种磨床砂轮检测修复用的动平衡测试装置,其特征在于:所述内板(306)的底部设有均匀排列的接触槽(307),接触槽(307)为V形结构,每个内板(306)的内部中间位置固定有一个接触块(308),接触块(308)为三角形框结构,接触块(308)为柔性橡胶材质,每个接触块(308)的底部中间位置设有一个圆杆。
CN202310875946.1A 2023-07-18 2023-07-18 一种磨床砂轮检测修复用的动平衡测试装置 Active CN116593070B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310875946.1A CN116593070B (zh) 2023-07-18 2023-07-18 一种磨床砂轮检测修复用的动平衡测试装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310875946.1A CN116593070B (zh) 2023-07-18 2023-07-18 一种磨床砂轮检测修复用的动平衡测试装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116593070A CN116593070A (zh) 2023-08-15
CN116593070B true CN116593070B (zh) 2023-09-26

Family

ID=87599505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310875946.1A Active CN116593070B (zh) 2023-07-18 2023-07-18 一种磨床砂轮检测修复用的动平衡测试装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116593070B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3499136A (en) * 1966-11-25 1970-03-03 Garrett Corp Balancing machine
US5125188A (en) * 1990-05-30 1992-06-30 Noritake Co., Ltd. Grinding wheel having grinding monitoring and automatic wheel balance control functions
JP2009244187A (ja) * 2008-03-31 2009-10-22 Ihi Corp バランス修正装置
CN207154996U (zh) * 2017-06-23 2018-03-30 苏州西岩机械技术有限公司 一种摩擦焊机限位杆消隙装置
CN208333759U (zh) * 2018-04-25 2019-01-04 淮阴师范学院 一种转子平衡检测装置
CN109682538A (zh) * 2019-02-25 2019-04-26 长沙理工大学 一种砂轮不平衡量在位测量系统及方法
CN110411662A (zh) * 2019-08-09 2019-11-05 深圳市东维丰电子科技股份有限公司 扇叶平衡检测修正一体式设备
CN210335552U (zh) * 2019-07-04 2020-04-17 浙江新倍亚精密轴承有限公司 一种内圈沟道磨床砂轮平衡校正装置
CN113561906A (zh) * 2021-08-19 2021-10-29 深圳前海帕拓逊网络技术有限公司 一种旋拧式吸盘支架
CN113945322A (zh) * 2020-07-16 2022-01-18 香港城市大学深圳研究院 叶轮动平衡自动调整设备及方法
CN115752900A (zh) * 2022-12-19 2023-03-07 宁波大学 一种旋转零部件在线检测平衡调节装置及方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3499136A (en) * 1966-11-25 1970-03-03 Garrett Corp Balancing machine
US5125188A (en) * 1990-05-30 1992-06-30 Noritake Co., Ltd. Grinding wheel having grinding monitoring and automatic wheel balance control functions
JP2009244187A (ja) * 2008-03-31 2009-10-22 Ihi Corp バランス修正装置
CN207154996U (zh) * 2017-06-23 2018-03-30 苏州西岩机械技术有限公司 一种摩擦焊机限位杆消隙装置
CN208333759U (zh) * 2018-04-25 2019-01-04 淮阴师范学院 一种转子平衡检测装置
CN109682538A (zh) * 2019-02-25 2019-04-26 长沙理工大学 一种砂轮不平衡量在位测量系统及方法
CN210335552U (zh) * 2019-07-04 2020-04-17 浙江新倍亚精密轴承有限公司 一种内圈沟道磨床砂轮平衡校正装置
CN110411662A (zh) * 2019-08-09 2019-11-05 深圳市东维丰电子科技股份有限公司 扇叶平衡检测修正一体式设备
CN113945322A (zh) * 2020-07-16 2022-01-18 香港城市大学深圳研究院 叶轮动平衡自动调整设备及方法
CN113561906A (zh) * 2021-08-19 2021-10-29 深圳前海帕拓逊网络技术有限公司 一种旋拧式吸盘支架
CN115752900A (zh) * 2022-12-19 2023-03-07 宁波大学 一种旋转零部件在线检测平衡调节装置及方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张志新 等.基于PLC的磨床砂轮动平衡系统研究.《轻工机械》.2018,第36卷(第4期),全文. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN116593070A (zh) 2023-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101827446B1 (ko) 타이어의 시험 장치
CN109470488A (zh) 一种多工况路面的模拟装置及路况模拟方法
CN116593070B (zh) 一种磨床砂轮检测修复用的动平衡测试装置
CN214584526U (zh) 一种中空玻璃结构安全隐患现场检测施力加载装置
CN108956165A (zh) 一种轮胎滚阻系数测定试验装置
CN111220476A (zh) 一种抗压测试的试验机
CN212514062U (zh) 一种钢化玻璃成品冲击测试装置
CN111156941B (zh) 一种车辆刹车片表面全跳动检测装置
CN208488267U (zh) 一种轮胎滚阻系数测定试验装置
CN116518899A (zh) 一种关节臂尺寸测量机
CN215004790U (zh) 一种用于布式硬度计的限位保护装置
CN109946002B (zh) 一种轮胎接地压力的非接触测量台架
CN113484507A (zh) 滚动轮胎胎面应变分布和动态滑移率测试装置及方法
CN102807317B (zh) 断开玻璃面板的装置以及测量其水平度的方法
US10914663B2 (en) Plastometer
CN117583274B (zh) 一种电力铁塔原材截面轮廓检测及矫正装置
CN220251564U (zh) 一种滑雪板形变及回弹测试装置
CN219977371U (zh) 一种关节臂尺寸测量机
CN221174214U (zh) 带有升降功能的液压试验台
CN220751585U (zh) 一种按压键的按键力测量设备
CN220154508U (zh) 一种线路板加工用检测设备
CN218600824U (zh) 滚轮开关寿命测试设备
CN109553287A (zh) 划片设备及划片方法
CN220871657U (zh) 一种液晶显示屏平整度检测装置
CN218067428U (zh) 高山滑雪板形变载荷和断裂载荷检测设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant