CN116588737A - 一种薄膜纠偏卷绕设备及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锂电池电极复卷技术领域，具体为一种薄膜纠偏卷绕设备及其方法，包括主体、收放纠偏机构和压紧机构，所述主体的中部固定连接有动力柜，所述动力柜的一侧设置有挡板，所述动力辊的另一端皆穿过动力柜的一侧，所述动力柜的内部设置有五组第一转盘，所述第一电机的输出端与第一传动带相贴合，所述动力柜的两端皆设置有纠偏传感器，所述主体的两端皆固定连接有纠偏控制柜。本装置在使用时能够实时进行纠偏工作，从而保证整卷料边缘误差不大于零点一毫米，提高精度的同时保证卷料完好，复卷材料线速度达到一百一十米每分钟，从而节约时间提高效率，减少不良率和返工，提高材料利用率，保证后续工作的正常进行，达到将本增益的效果。

Description

一种薄膜纠偏卷绕设备及其方法

技术领域

本发明涉及锂电池电极复卷技术领域，具体为一种薄膜纠偏卷绕设备及其方法。

背景技术

在锂电池极片生产中，极片卷的精度能够影响后续工艺的正常进行以及成本的控制，如果极片卷边缘部分尺寸偏移较大，则会导致材料利用率降低，尤其是在极片涂布和辊压工艺中，涂布是将搅拌后的浆料均匀涂膜在金属箔片上，辊压是将涂布后的极片进一步压实，提高电池的能量密度，因此在生产中需要对极片进行复卷工艺，从而保证精度等；

现有电池极片收卷装置在复卷中，容易出现参差不齐的情况，收卷误差较大，使得精度不高，从而导致材料浪费，影响后续工艺的正常进行，进而的增大成产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄膜纠偏卷绕设备及其方法，以解决上述背景技术中提出的现有电池极片收卷装置在复卷中，容易出现参差不齐的情况，收卷误差较大，使得精度不高，从而导致材料浪费，影响后续工艺的正常进行，进而的增大成产成本的问题，通过本方案能够实时进行纠偏工作，从而保证整卷料边缘误差不大于零点一毫米，提高精度的同时保证卷料完好，复卷材料线速度达到一百一十米每分钟，从而节约时间提高效率，减少不良率和返工，提高材料利用率，保证后续工作的正常进行，达到将本增益的效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种薄膜纠偏卷绕设备及其方法，包括主体、收放纠偏机构和压紧机构，所述主体的中部固定连接有动力柜，所述动力柜的一侧设置有挡板，且挡板的底端与主体固定连接，所述动力柜的一端设置有控制面板，所述动力柜和挡板之间设置有五组动力辊，且动力辊的一端皆通过轴承与挡板相连接，所述动力辊的另一端皆穿过动力柜的一侧，所述动力柜的内部设置有五组第一转盘，且第一转盘的中部皆分别与动力辊的一端固定连接，所述动力柜的一端设置有第一电机，所述动力柜的内部设置有第一传动带，且第一传动带的表面与第一转盘的表面相贴合，所述第一电机的输出端与第一传动带相贴合，所述动力柜的两端皆设置有纠偏传感器，所述主体的两端皆固定连接有纠偏控制柜。

优选的，所述控制面板与外界电源电性连接，所述第一电机的控制端与控制面板相连接，便于用户控制本装置进行工作。

优选的，所述动力柜的两端皆设置有辅助辊，且辅助辊的两端皆通过轴承与动力柜和挡板相互靠近的一侧相连接，便于牵引工作。

优选的，所述收放纠偏机构包括移动板、加固杆、气涨轴、第二转盘、第二电机、第三转盘、第二传动带、支撑杆、第一电缸、第二电缸、滑槽、滑轨、纠偏电缸和安装滑杆，所述主体的一侧皆设置有移动板，所述纠偏控制柜的两端皆固定连接有加固杆，且加固杆的一端皆与移动板的一侧固定连接，所述纠偏控制柜的中部皆设置有气涨轴，且气涨轴的一端皆分别通过轴承与纠偏控制柜相连接，所述气涨轴的一端皆分别延伸至纠偏控制柜的内部，所述气涨轴的一端皆固定连接有第二转盘，且第二转盘分别位于纠偏控制柜的内部，所述纠偏控制柜的中部皆设置有第二电机，所述第二电机的输出端皆固定连接有第三转盘，所述纠偏控制柜的内部皆设置有第二传动带，且第二传动带的内壁皆分别与第二转盘和第三转盘的表面相贴合，所述移动板的中部皆通过转轴连接有支撑杆，所述移动板的一端皆通过转轴连接有第一电缸，且第一电缸的一端皆分别通过转轴与支撑杆的一端相连接，所述支撑杆的一端皆设置有第二电缸，所述纠偏控制柜和移动板的底端皆固定连接有两组滑槽，所述滑槽的内部皆滑动连接有滑轨，且滑轨的底端皆与主体固定连接，所述纠偏控制柜的一端皆设置有纠偏电缸，且纠偏电缸的输出端皆与主体固定连接，便于纠偏工作。

优选的，所述支撑杆的一端皆设置有与气涨轴中心轴相适配的凹槽，所述第二电缸的输出端皆为圆弧状，便于对气涨轴进行支撑和限位。

优选的，所述纠偏电缸的控制端皆通过纠偏传感器与控制面板相连接，所述第二电机、第一电缸和第二电缸的控制端皆与控制面板相连接，便于用户控制本装置进行工作。

优选的，所述压紧机构包括安装滑杆、贴标机、转动轴、固定座、压杆、第三电缸、传动件和第三电机，一种所述纠偏控制柜的一端固定连接有安装滑杆，且安装滑杆的一端与移动板固定连接，所述安装滑杆的中部设置有贴标机，一组所述移动板的一端通过轴承连接有转动轴，且转动轴的一端延伸至纠偏控制柜的内部，所述转动轴的中部固定连接有固定座，所述固定座的一端通过转轴连接有压杆，所述固定座的一端通过转轴连接有第三电缸，且第三电缸的输出端与压杆的一端通过转轴相连接，一组所述纠偏控制柜的一端设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有传动件，且传动件的一侧与纠偏控制柜固定连接，所述传动件的中部与转动轴的一端固定连接，便于压紧极片。

优选的，所述贴标机、固定座和第三电机的控制端皆与控制面板相连接，便于用户控制本装置进行工作。

本发明包括一种薄膜纠偏卷绕设备及其方法：该装置运行方法：

步骤一：安装，用户将极片卷和收卷分别放在气涨轴上，然后通过第一电缸使得支撑杆转动，使得支撑杆一端的凹槽与气涨轴的一端相贴合，然后再控制第二电缸工作，使其对气涨轴的一端进行限位，从而对气涨轴的一端进行支撑和限位，用户将极片穿过本装置使其一端固定在收卷上；

步骤二：压紧，用户通过第三电机和传动件控制转动轴转动，从而使得压杆靠近极片，然后用户在控制第三电缸工作，从而使得压杆的一侧与极片贴合，通过压杆能够对极片进行压紧；

步骤三：复卷，第一电机工作，通过第一传动带、第一转盘和动力辊为极片的移动提供牵引力，同时第二电机通过第三转盘、第二传动带和第二转盘为气涨轴提供转动的动力；

步骤四：纠偏，复卷的过程中，通过纠偏传感器来对极片的偏移进行检查，通过纠偏传感器控制纠偏电缸工作，纠偏电缸能够使使得纠偏控制柜、移动板、气涨轴和极片在主体的表面进行滑动，从而通过纠偏传感器和纠偏电缸对极片的偏移进行纠正工作，进而保证电机卷料复卷完整，同时收卷端的贴标机能够对不良位置进行贴标。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

用户将极片卷和收卷分别放在气涨轴上，然后通过第一电缸使得支撑杆转动，使得支撑杆一端的凹槽与气涨轴的一端相贴合，然后再控制第二电缸工作，使其对气涨轴的一端进行限位，从而对气涨轴的一端进行支撑和限位，用户将极片穿过本装置使其一端固定在收卷上，便于收卷工作，用户通过第三电机和传动件控制转动轴转动，从而使得压杆靠近极片，然后用户在控制第三电缸工作，从而使得压杆的一侧与极片贴合，通过压杆能够对极片进行压紧，从而控制极片的收卷工作，避免极片松散，第一电机工作，通过第一传动带、第一转盘和动力辊为极片的移动提供牵引力，同时第二电机通过第三转盘、第二传动带和第二转盘为气涨轴提供转动的动力，在复卷的过程中，通过纠偏传感器来对极片的偏移进行检查，通过纠偏传感器控制纠偏电缸工作，纠偏电缸能够使使得纠偏控制柜、移动板、气涨轴和极片在主体的表面进行滑动，从而通过纠偏传感器和纠偏电缸对极片的偏移进行纠正工作，进而保证电机卷料复卷完整，同时收卷端的贴标机能够对不良位置进行贴标，本装置在使用时能够实时进行纠偏工作，从而保证整卷料边缘误差不大于零点一毫米，提高精度的同时保证卷料完好，复卷材料线速度达到一百一十米每分钟，从而节约时间提高效率，减少不良率和返工，提高材料利用率，保证后续工作的正常进行，达到将本增益的效果。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明中动力辊、气涨轴和纠偏传感器的立体示意图；

图3为本发明中第一传动带、第二传动带和第三电机的立体示意图；

图4为本发明中移动板、支撑杆和滑槽的立体示意图；

图5为本发明中纠偏传感器和加固杆的立体示意图；

图6为本发明中滑槽、贴标机和压杆的立体示意图；

图7为本发明中第三电缸、滑轨和第二电缸的立体示意图。

图中：1、主体；2、动力柜；3、挡板；4、控制面板；5、动力辊；6、第一转盘；7、第一电机；8、第一传动带；9、纠偏传感器；10、纠偏控制柜；11、移动板；12、加固杆；13、气涨轴；14、第二转盘；15、第二电机；16、第三转盘；17、第二传动带；18、支撑杆；19、第一电缸；20、第二电缸；21、滑槽；22、滑轨；23、纠偏电缸；24、安装滑杆；25、贴标机；26、转动轴；27、固定座；28、压杆；29、第三电缸；30、传动件；31、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供的一种实施例：

一种薄膜纠偏卷绕设备及其方法，包括主体1、收放纠偏机构和压紧机构，主体1的中部固定连接有动力柜2，动力柜2的一侧设置有挡板3，且挡板3的底端与主体1固定连接，动力柜2的一端设置有控制面板4，动力柜2和挡板3之间设置有五组动力辊5，且动力辊5的一端皆通过轴承与挡板3相连接，动力辊5的另一端皆穿过动力柜2的一侧，动力柜2的内部设置有五组第一转盘6，且第一转盘6的中部皆分别与动力辊5的一端固定连接，动力柜2的一端设置有第一电机7，动力柜2的内部设置有第一传动带8，且第一传动带8的表面与第一转盘6的表面相贴合，第一电机7的输出端与第一传动带8相贴合，动力柜2的两端皆设置有纠偏传感器9，主体1的两端皆固定连接有纠偏控制柜10；

请参阅图2、图4、图5、图6和图7，本实施例中，收放纠偏机构包括移动板11、加固杆12、气涨轴13、第二转盘14、第二电机15、第三转盘16、第二传动带17、支撑杆18、第一电缸19、第二电缸20、滑槽21、滑轨22、纠偏电缸23和安装滑杆24，主体1的一侧皆设置有移动板11，纠偏控制柜10的两端皆固定连接有加固杆12，且加固杆12的一端皆与移动板11的一侧固定连接，纠偏控制柜10的中部皆设置有气涨轴13，且气涨轴13的一端皆分别通过轴承与纠偏控制柜10相连接，气涨轴13的一端皆分别延伸至纠偏控制柜10的内部，气涨轴13的一端皆固定连接有第二转盘14，且第二转盘14分别位于纠偏控制柜10的内部，纠偏控制柜10的中部皆设置有第二电机15，第二电机15的输出端皆固定连接有第三转盘16，纠偏控制柜10的内部皆设置有第二传动带17，且第二传动带17的内壁皆分别与第二转盘14和第三转盘16的表面相贴合，移动板11的中部皆通过转轴连接有支撑杆18，移动板11的一端皆通过转轴连接有第一电缸19，且第一电缸19的一端皆分别通过转轴与支撑杆18的一端相连接，支撑杆18的一端皆设置有第二电缸20，纠偏控制柜10和移动板11的底端皆固定连接有两组滑槽21，滑槽21的内部皆滑动连接有滑轨22，且滑轨22的底端皆与主体1固定连接，纠偏控制柜10的一端皆设置有纠偏电缸23，且纠偏电缸23的输出端皆与主体1固定连接，第二电机15的输出端带动第三转盘16转动，通过第二传动带17使得第二转盘14转动，第二转盘14带动气涨轴13转动，从而为气涨轴13提供转动的动力，在复卷的过程中，通过纠偏传感器9来对极片的偏移进行检查，通过纠偏传感器9控制纠偏电缸23工作，当纠偏电缸23的输出端伸长或缩短时，此时能够使使得纠偏控制柜10、移动板11和气涨轴13在主体1的表面滑动，同时滑槽21在滑轨22的表面进行滑动，从而通过纠偏传感器9和纠偏电缸23对极片的偏移进行纠正工作，进而保证电机卷料复卷完整，纠偏传感器9的能够对极片进行实时检测，从而实时进行纠偏工作，同时收卷端的贴标机25能够对不良位置进行贴标，便于纠偏工作；

请参阅图2、图6和图7，本实施例中，压紧机构包括安装滑杆24、贴标机25、转动轴26、固定座27、压杆28、第三电缸29、传动件30和第三电机31，一种纠偏控制柜10的一端固定连接有安装滑杆24，且安装滑杆24的一端与移动板11固定连接，安装滑杆24的中部设置有贴标机25，一组移动板11的一端通过轴承连接有转动轴26，且转动轴26的一端延伸至纠偏控制柜10的内部，转动轴26的中部固定连接有固定座27，固定座27的一端通过转轴连接有压杆28，固定座27的一端通过转轴连接有第三电缸29，且第三电缸29的输出端与压杆28的一端通过转轴相连接，一组纠偏控制柜10的一端设置有第三电机31，第三电机31的输出端连接有传动件30，且传动件30的一侧与纠偏控制柜10固定连接，传动件30的中部与转动轴26的一端固定连接，用户控制第三电机31工作，第三电机31的输出端通过传动件30使得转动轴26转动，从而通过传动件30控制转动轴26转动，转动的转动轴26带动固定座27和支撑杆18转动，从而使得压杆28靠近极片，然后用户在控制第三电缸29工作，第三电缸29的输出端伸长，此时压杆28进行转动，使得压杆28的一侧与极片贴合，通过压杆28能够对极片进行压紧，从而控制极片的收卷工作，避免极片松散，便于压紧极片；

需要说明的是，控制面板4与外界电源电性连接，第一电机7的控制端与控制面板4相连接，便于用户控制本装置进行工作，动力柜2的两端皆设置有辅助辊，且辅助辊的两端皆通过轴承与动力柜2和挡板3相互靠近的一侧相连接，便于牵引工作，支撑杆18的一端皆设置有与气涨轴13中心轴相适配的凹槽，第二电缸20的输出端皆为圆弧状，便于对气涨轴13进行支撑和限位，纠偏电缸23的控制端皆通过纠偏传感器9与控制面板4相连接，第二电机15、第一电缸19和第二电缸20的控制端皆与控制面板4相连接，便于用户控制本装置进行工作，贴标机25、固定座27和第三电机31的控制端皆与控制面板4相连接，便于用户控制本装置进行工作；

该装置运行方法：

步骤一：安装，用户将极片卷和收卷分别放在气涨轴13上，然后通过第一电缸19使得支撑杆18转动，使得支撑杆18一端的凹槽与气涨轴13的一端相贴合，然后再控制第二电缸20工作，使其对气涨轴13的一端进行限位，从而对气涨轴13的一端进行支撑和限位，用户将极片穿过本装置使其一端固定在收卷上；

步骤二：压紧，用户通过第三电机31和传动件30控制转动轴26转动，从而使得压杆28靠近极片，然后用户在控制第三电缸29工作，从而使得压杆28的一侧与极片贴合，通过压杆28能够对极片进行压紧；

步骤三：复卷，第一电机7工作，通过第一传动带8、第一转盘6和动力辊5为极片的移动提供牵引力，同时第二电机15通过第三转盘16、第二传动带17和第二转盘14为气涨轴13提供转动的动力；

步骤四：纠偏，复卷的过程中，通过纠偏传感器9来对极片的偏移进行检查，通过纠偏传感器9控制纠偏电缸23工作，纠偏电缸23能够使使得纠偏控制柜10、移动板11、气涨轴13和极片在主体1的表面进行滑动，从而通过纠偏传感器9和纠偏电缸23对极片的偏移进行纠正工作，进而保证电机卷料复卷完整，同时收卷端的贴标机25能够对不良位置进行贴标。

工作原理：当用户需要使用本装置时，用户通过控制面板4控制本装置进行工作，用户先将极片卷和收卷分别套在气涨轴13上，然后控制第一电缸19工作，第一电缸19的输出端伸长，使得支撑杆18转动，直至支撑杆18一端的凹槽与气涨轴13的一端相贴合，然后再控制第二电缸20工作，第二电缸20的输出端伸长，使其对气涨轴13的一端进行限位，从而对气涨轴13的一端进行支撑和限位，用户将极片穿过本装置使其一端固定在收卷上，此时极片与动力辊5和辅助辊的表面相贴合，便于收卷工作，用户控制第三电机31工作，第三电机31的输出端通过传动件30使得转动轴26转动，从而通过传动件30控制转动轴26转动，转动的转动轴26带动固定座27和支撑杆18转动，从而使得压杆28靠近极片，然后用户在控制第三电缸29工作，第三电缸29的输出端伸长，此时压杆28进行转动，使得压杆28的一侧与极片贴合，通过压杆28能够对极片进行压紧，从而控制极片的收卷工作，避免极片松散，然后第一电机7和第二电机15同时工作，第一电机7的输出端通过第一传动带8带动第一转盘6转动，第一转盘6带动动力辊5转动，通过转动的动力辊5为极片的移动提供牵引力，同时第二电机15的输出端带动第三转盘16转动，通过第二传动带17使得第二转盘14转动，第二转盘14带动气涨轴13转动，从而为气涨轴13提供转动的动力，在复卷的过程中，通过纠偏传感器9来对极片的偏移进行检查，通过纠偏传感器9控制纠偏电缸23工作，当纠偏电缸23的输出端伸长或缩短时，此时能够使使得纠偏控制柜10、移动板11和气涨轴13在主体1的表面滑动，同时滑槽21在滑轨22的表面进行滑动，从而通过纠偏传感器9和纠偏电缸23对极片的偏移进行纠正工作，进而保证电机卷料复卷完整，纠偏传感器9的能够对极片进行实时检测，从而实时进行纠偏工作，同时收卷端的贴标机25能够对不良位置进行贴标，本装置在使用时能够实时进行纠偏工作，从而保证整卷料边缘误差不大于零点一毫米，提高精度的同时保证卷料完好，复卷材料线速度达到一百一十米每分钟，从而节约时间提高效率，减少不良率和返工，提高材料利用率，保证后续工作的正常进行，达到将本增益的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种薄膜纠偏卷绕设备，其特征在于，包括主体（1）、收放纠偏机构和压紧机构，所述主体（1）的中部固定连接有动力柜（2），所述动力柜（2）的一侧设置有挡板（3），且挡板（3）的底端与主体（1）固定连接，所述动力柜（2）的一端设置有控制面板（4），所述动力柜（2）和挡板（3）之间设置有五组动力辊（5），且动力辊（5）的一端皆通过轴承与挡板（3）相连接，所述动力辊（5）的另一端皆穿过动力柜（2）的一侧，所述动力柜（2）的内部设置有五组第一转盘（6），且第一转盘（6）的中部皆分别与动力辊（5）的一端固定连接，所述动力柜（2）的一端设置有第一电机（7），所述动力柜（2）的内部设置有第一传动带（8），且第一传动带（8）的表面与第一转盘（6）的表面相贴合，所述第一电机（7）的输出端与第一传动带（8）相贴合，所述动力柜（2）的两端皆设置有纠偏传感器（9），所述主体（1）的两端皆固定连接有纠偏控制柜（10）。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜纠偏卷绕设备，其特征在于：所述控制面板（4）与外界电源电性连接，所述第一电机（7）的控制端与控制面板（4）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜纠偏卷绕设备，其特征在于：所述动力柜（2）的两端皆设置有辅助辊，且辅助辊的两端皆通过轴承与动力柜（2）和挡板（3）相互靠近的一侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜纠偏卷绕设备，其特征在于：所述收放纠偏机构包括移动板（11）、加固杆（12）、气涨轴（13）、第二转盘（14）、第二电机（15）、第三转盘（16）、第二传动带（17）、支撑杆（18）、第一电缸（19）、第二电缸（20）、滑槽（21）、滑轨（22）、纠偏电缸（23）和安装滑杆（24），所述主体（1）的一侧皆设置有移动板（11），所述纠偏控制柜（10）的两端皆固定连接有加固杆（12），且加固杆（12）的一端皆与移动板（11）的一侧固定连接，所述纠偏控制柜（10）的中部皆设置有气涨轴（13），且气涨轴（13）的一端皆分别通过轴承与纠偏控制柜（10）相连接，所述气涨轴（13）的一端皆分别延伸至纠偏控制柜（10）的内部，所述气涨轴（13）的一端皆固定连接有第二转盘（14），且第二转盘（14）分别位于纠偏控制柜（10）的内部，所述纠偏控制柜（10）的中部皆设置有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端皆固定连接有第三转盘（16），所述纠偏控制柜（10）的内部皆设置有第二传动带（17），且第二传动带（17）的内壁皆分别与第二转盘（14）和第三转盘（16）的表面相贴合，所述移动板（11）的中部皆通过转轴连接有支撑杆（18），所述移动板（11）的一端皆通过转轴连接有第一电缸（19），且第一电缸（19）的一端皆分别通过转轴与支撑杆（18）的一端相连接，所述支撑杆（18）的一端皆设置有第二电缸（20），所述纠偏控制柜（10）和移动板（11）的底端皆固定连接有两组滑槽（21），所述滑槽（21）的内部皆滑动连接有滑轨（22），且滑轨（22）的底端皆与主体（1）固定连接，所述纠偏控制柜（10）的一端皆设置有纠偏电缸（23），且纠偏电缸（23）的输出端皆与主体（1）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜纠偏卷绕设备，其特征在于：所述支撑杆（18）的一端皆设置有与气涨轴（13）中心轴相适配的凹槽，所述第二电缸（20）的输出端皆为圆弧状。

6.根据权利要求4所述的一种薄膜纠偏卷绕设备，其特征在于：所述纠偏电缸（23）的控制端皆通过纠偏传感器（9）与控制面板（4）相连接，所述第二电机（15）、第一电缸（19）和第二电缸（20）的控制端皆与控制面板（4）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜纠偏卷绕设备，其特征在于：所述压紧机构包括安装滑杆（24）、贴标机（25）、转动轴（26）、固定座（27）、压杆（28）、第三电缸（29）、传动件（30）和第三电机（31），一种所述纠偏控制柜（10）的一端固定连接有安装滑杆（24），且安装滑杆（24）的一端与移动板（11）固定连接，所述安装滑杆（24）的中部设置有贴标机（25），一组所述移动板（11）的一端通过轴承连接有转动轴（26），且转动轴（26）的一端延伸至纠偏控制柜（10）的内部，所述转动轴（26）的中部固定连接有固定座（27），所述固定座（27）的一端通过转轴连接有压杆（28），所述固定座（27）的一端通过转轴连接有第三电缸（29），且第三电缸（29）的输出端与压杆（28）的一端通过转轴相连接，一组所述纠偏控制柜（10）的一端设置有第三电机（31），所述第三电机（31）的输出端连接有传动件（30），且传动件（30）的一侧与纠偏控制柜（10）固定连接，所述传动件（30）的中部与转动轴（26）的一端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种薄膜纠偏卷绕设备，其特征在于：所述贴标机（25）、固定座（27）和第三电机（31）的控制端皆与控制面板（4）相连接。

9.一种用于权利要求1-8任意一项所述的一种薄膜纠偏卷绕设备的运行方法，其特征在于：

步骤一：安装，用户将极片卷和收卷分别放在气涨轴（13）上，然后通过第一电缸（19）使得支撑杆（18）转动，使得支撑杆（18）一端的凹槽与气涨轴（13）的一端相贴合，然后再控制第二电缸（20）工作，使其对气涨轴（13）的一端进行限位，从而对气涨轴（13）的一端进行支撑和限位，用户将极片穿过本装置使其一端固定在收卷上；

步骤二：压紧，用户通过第三电机（31）和传动件（30）控制转动轴（26）转动，从而使得压杆（28）靠近极片，然后用户在控制第三电缸（29）工作，从而使得压杆（28）的一侧与极片贴合，通过压杆（28）能够对极片进行压紧；

步骤三：复卷，第一电机（7）工作，通过第一传动带（8）、第一转盘（6）和动力辊（5）为极片的移动提供牵引力，同时第二电机（15）通过第三转盘（16）、第二传动带（17）和第二转盘（14）为气涨轴（13）提供转动的动力；

步骤四：纠偏，复卷的过程中，通过纠偏传感器（9）来对极片的偏移进行检查，通过纠偏传感器（9）控制纠偏电缸（23）工作，纠偏电缸（23）能够使使得纠偏控制柜（10）、移动板（11）、气涨轴（13）和极片在主体（1）的表面进行滑动，从而通过纠偏传感器（9）和纠偏电缸（23）对极片的偏移进行纠正工作，进而保证电机卷料复卷完整，同时收卷端的贴标机（25）能够对不良位置进行贴标。