CN112010073A - 一种环保不干胶标签用的全自动品检机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保不干胶标签用的全自动品检机,包括底座和多个检测器,所述底座的上表垂直固定连接有支撑板,所述支撑板的上端面水平固定连接有固定板,所述检测器固定连接在固定板的下表面;所述底座上转动连接有对个相互平行的转动筒,且底座的两侧壁上均固定连接有对称设置的连接板,所述连接板上转动连接有转动板,且底座两侧的转动板上分别转动连接有对称设置的收卷辊与送料辊;本发明不仅能够同时对多卷标签进行检测,而且避免停机对已检测完毕的标签进行更换,给工作人员带来了便捷,一定程度上提高了标签的检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种品检机,具体是一种环保不干胶标签用的全自动品检机。
背景技术
随着工业生产过程中机械自动化程度的提高,许多产品大多采用机械自动化贴标签,然而在标签的制作过程中,常常会出现小部分的次品,这些次品将严重影响后续产品的使用,因此常常会用到标签品检机对标签印刷中的印刷质量进行检测。
然而现有的环保不干胶标签用的全自动品检机一般只能对单卷标签进行检测,且在对已检测完毕的标签进行更换时,需要将品检机停运,再对标签进行更换,这样不仅耗费人力与时间,一定程度上也降低了标签的检测效率,给工作人员带来了不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保不干胶标签用的全自动品检机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种环保不干胶标签用的全自动品检机,包括底座和多个检测器,所述底座的上表垂直固定连接有支撑板,所述支撑板的上端面水平固定连接有固定板,所述检测器固定连接在固定板的下表面;
所述底座上转动连接有对个相互平行的转动筒,且底座的两侧壁上均固定连接有对称设置的连接板,所述连接板上转动连接有转动板,且底座两侧的转动板上分别转动连接有对称设置的收卷辊与送料辊。
优选的,所述底座的上表面开设有矩形槽,所述转动筒上固定连接有转动杆,所述转动杆的端部转动连接在矩形槽的侧壁上,且转动筒的上端位于底座的上侧。
优选的,所述底座的两侧均设置有第一电机,所述第一电机固定连接在连接板上,且第一电机的输出轴贯穿连接板的侧壁并固定连接在转动板的侧壁上。
优选的,与所述第一电机相对的连接板上转动连接有转动轴,所述转动轴的一端固定连接在未与所述第一电机相连接的转动板上。
优选的,未与所述第一电机相连接的转动板上固定连接有对称设置的第二电机,多个所述第二电机的输出轴分别与收卷辊、送料辊的端面固定连接。
优选的,所述收卷辊、送料辊的两端部均设置有弧形板,且收卷辊、送料辊两端部的弧形板分别固定连接在第二电机的输出轴与转动板的侧壁上;
所述收卷辊、送料辊与第二电机上的弧形板通过螺栓固定连接。
优选的,所述支撑板的侧壁上固定连接有固定杆,所述固定杆上套设有导向筒,所述导向筒与转动筒相配合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过在底座上设置多个检测器,便于同时对多卷标签进行检测处理,通过在底座上设置转动辊,便于将所需检测的标签向一侧输送,通过在底座的两侧分别设置多个收卷辊与送料辊,便于对已检测的标签进行拆卸更换;这种环保不干胶标签用的全自动品检机不仅能够同时对多卷标签进行检测,而且避免停机对已检测完毕的标签进行更换,给工作人员带来了便捷,一定程度上提高了标签的检测效率。
附图说明
图1为本发明立体图;
图2为图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本发明正面内部结构示意图;
图4为本发明左面内部结构示意图;
图中:1底座、2检测器、3支撑板、4固定板、5转动筒、6连接板、7转动板、8收卷辊、9送料辊、10矩形槽、11转动杆、12第一电机、13转动轴、14第二电机、15固定杆、16导向筒、17弧形板、18螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明实施例中,一种环保不干胶标签用的全自动品检机,包括底座1和多个检测器2,底座1的上表垂直固定连接有支撑板3,支撑板3的上端面水平固定连接有固定板4,检测器2固定连接在固定板4的下表面;
底座1上转动连接有对个相互平行的转动筒5,且底座1的两侧壁上均固定连接有对称设置的连接板6,连接板6上转动连接有转动板7,且底座1两侧的转动板7上分别转动连接有对称设置的收卷辊8与送料辊9。
底座1的上表面开设有矩形槽10,转动筒5上固定连接有转动杆11,转动杆11的端部转动连接在矩形槽10的侧壁上,且转动筒5的上端位于底座1的上侧,便于转动筒5转动连接在底座1上。
底座1的两侧均设置有第一电机12,第一电机12固定连接在连接板6上,且第一电机12的输出轴贯穿连接板6的侧壁并固定连接在转动板7的侧壁上,便于控制转动板7的转动,从而多个收卷辊8以及多个送料辊9的旋转。
与第一电机12相对的连接板6上转动连接有转动轴13,转动轴13的一端固定连接在未与第一电机12相连接的转动板7上,便于驱动收卷辊8与送料辊9的旋转。
未与第一电机12相连接的转动板7上固定连接有对称设置的第二电机14,多个第二电机14的输出轴分别与收卷辊8、送料辊9的端面固定连接,便于驱动收卷辊8与送料辊9的自行转动。
所述收卷辊8、送料辊9的两端部均设置有弧形板17,且收卷辊8、送料辊9两端部的弧形板17分别固定连接在第二电机14的输出轴与转动板7的侧壁上;
所述收卷辊8、送料辊9与第二电机14上的弧形板17通过螺栓18固定连接,便于收卷辊8与送料辊9的安装与拆卸。
支撑板3的侧壁上固定连接有固定杆15,固定杆15上套设有导向筒16,导向筒16与转动筒5相配合,便于标签收卷在收卷辊8上。
本发明在使用时,将转动杆11的一端部通过现有技术与驱动设备相连接,如通过皮带与皮带轮的配合与电机的输出轴相连接,再将与检测器2数量相同的卷绕呈筒状的标签套在送料辊9上,再启动与转动杆11相连接的驱动设备,以及第二电机14,带动送料辊9与转动筒5的转动,从而将所需检测的标枪经检测器2的下侧向远离送料辊9的一侧输送,并使得所需检测的标签的绕经导向筒16的下侧并卷绕在收卷辊8上,从而便于对检测完毕的标签进行收卷;同时可将未检测的多个筒状标签套设在另一个送料辊9上,当正在检测的标签,检测完毕后,启动第一电机12,带动转动板7的转动,从而使得多个送料辊9的位置相互转换,同时使得未卷绕有标签的收卷辊8与已卷绕有标签的收卷辊8位置进行转换,从而便于对机检测完毕的标签进行拆卸,从而避免工作人员停机,对标签进行更换,一定程度上提高了标签的检测效率,节省了人力与时间。
在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起,一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起;“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用来限定本申请的实施范围;即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种环保不干胶标签用的全自动品检机,包括底座(1)和多个检测器(2),其特征在于:所述底座(1)的上表垂直固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的上端面水平固定连接有固定板(4),所述检测器(2)固定连接在固定板(4)的下表面;
所述底座(1)上转动连接有对个相互平行的转动筒(5),且底座(1)的两侧壁上均固定连接有对称设置的连接板(6),所述连接板(6)上转动连接有转动板(7),且底座(1)两侧的转动板(7)上分别转动连接有对称设置的收卷辊(8)与送料辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种环保不干胶标签用的全自动品检机,其特征在于,所述底座(1)的上表面开设有矩形槽(10),所述转动筒(5)上固定连接有转动杆(11),所述转动杆(11)的端部转动连接在矩形槽(10)的侧壁上,且转动筒(5)的上端位于底座(1)的上侧。
3.根据权利要求1所述的一种环保不干胶标签用的全自动品检机,其特征在于,所述底座(1)的两侧均设置有第一电机(12),所述第一电机(12)固定连接在连接板(6)上,且第一电机(12)的输出轴贯穿连接板(6)的侧壁并固定连接在转动板(7)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种环保不干胶标签用的全自动品检机,其特征在于,与所述第一电机(12)相对的连接板(6)上转动连接有转动轴(13),所述转动轴(13)的一端固定连接在未与所述第一电机(12)相连接的转动板(7)上。
5.根据权利要求4所述的一种环保不干胶标签用的全自动品检机,其特征在于,未与所述第一电机(12)相连接的转动板(7)上固定连接有对称设置的第二电机(14),多个所述第二电机(14)的输出轴分别与收卷辊(8)、送料辊(9)的端面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种环保不干胶标签用的全自动品检机,其特征在于,所述收卷辊(8)、送料辊(9)的两端部均设置有弧形板(17),且收卷辊(8)、送料辊(9)两端部的弧形板(17)分别固定连接在第二电机(14)的输出轴与转动板(7)的侧壁上;
所述收卷辊(8)、送料辊(9)与第二电机(14)上的弧形板(17)通过螺栓(18)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保不干胶标签用的全自动品检机,其特征在于,所述支撑板(3)的侧壁上固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)上套设有导向筒(16),所述导向筒(16)与转动筒(5)相配合。
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