CN116587505B - 一种ptfe模压制品自动加料模压机 - Google Patents

一种ptfe模压制品自动加料模压机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及模压机技术领域,尤其涉及一种PTFE模压制品自动加料模压机,包括有安装台,安装台上固定安装有安装柜,安装柜上固定安装有集成控制器,安装柜固定安装有加工台,加工台上固定安装有固定架,固定架上滑动式安装有上模具,加工台上安装有下模具,加工台上固定安装有用于导向的两个导轨,导轨上分别滑动式安装有电动滑架,电动滑架之间固定安装有定量盒,定量盒下部固定连接有出料管,定量盒上固定连接有原料盒,二者连通,定量盒内设有用于控制PTFE粉末下料的下料组件及用于对PTFE粉末定量的定量机构。本发明可限制定量盒内所能容纳的PTFE粉末量,以此实现对下模具定量添加PTFE粉末,减轻工人劳动量,确保PTFE模压制品的质量。

Description

一种PTFE模压制品自动加料模压机
技术领域
本发明涉及模压机技术领域,尤其涉及一种PTFE模压制品自动加料模压机。
背景技术
PTFE名为聚四氟乙烯,俗称"塑料王",是一种使用氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料,聚四氟乙烯具有优良的耐腐蚀性,是当今世界上耐磨腐蚀性能最佳材料之一,广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的场合。
PTFE模压成型方法基本上包括混料、预成型、烧结、冷却四步组成,预成型是将PTFE粉末均匀加入模具内,在常温下加压成密实的预成型品,烧结是将预成型品加热到熔点以上,冷却是从烧结温度降到室温的过程。
在PTFE模压时应注意压缩比(一般PTFE为4-6)和成型收缩率对制品的影响,因此在模压时PTFE粉末的添加量需要相对精确,而常见的添加方式是通过工人手工把PTFE粉末加入对应的模具中,再把模具放入模压机内进行加工,此种生产效率过低,同时无法对PTFE粉末进行精确定量,无法保证PTFE模压制品的质量。
发明内容
为了克服现有技术的缺点,本发明要提供一种定量添加PTFE粉末的PTFE模压制品自动加料模压机,以此解决上述问题。
本发明的技术方案为:一种PTFE模压制品自动加料模压机,包括有安装台、安装柜、集成控制器、加工台、固定架、气缸、上模具、下模具、电动推杆和收集盒。安装台上固定安装有安装柜,安装柜上固定安装有集成控制器,安装柜固定安装有加工台,加工台上固定安装有固定架,固定架上滑动式安装有上模具,加工台上安装有下模具,下模具位于上模具的正下方,本发明还包括有导轨、电动滑架、定量盒、出料管、原料盒、下料组件和定量机构,加工台上固定安装有用于导向的两个导轨,导轨上分别滑动式安装有电动滑架,电动滑架与集成控制器电性连接,电动滑架之间固定安装有定量盒,定量盒下部固定连接有出料管,定量盒上固定连接有原料盒,二者连通,定量盒内设有用于控制PTFE粉末下料的下料组件及用于对PTFE粉末定量的定量机构。
优选的,所述下料组件包括有伺服电机、安装架和挡块,定量盒上固定安装有伺服电机,伺服电机与集成控制器电性连接,伺服电机的输出轴上固定连接有安装架,安装架位于定量盒内,且安装架与定量盒转动式连接,安装架两端分别固定连接有挡块,挡块能够堵塞原料盒与定量盒之间的通道以及定量盒与出料管之间的通道,两挡块均与定量盒的内侧壁滑动式连接。
优选的,所述定量机构包括有挡板、安装块、双头电机、导向杆、连接杆和顶块,安装架上固定连接有安装块,安装块上开有两条纵向的限位槽,安装块上固定安装有双头电机,双头电机与集成控制器电性连接,双头电机的两个输出轴上分别固定连接有用于导向的导向杆,导向杆两端分别开设有导向槽,两导向杆分别位于安装块的左侧和右侧,两挡块之间滑动式连接有两个挡板,两挡板互相靠近的一侧分别转动式连接有顶块,两顶块分别位于安装块的左侧和右侧,左侧顶块的下部与其所对应的挡板转动连接,上部转动式连接有连接杆,该连接杆与两导向杆的上端滑动式连接,且该连接杆在安装块上其中一个限位槽内滑动;右侧顶块的上部与其所对应的挡板转动连接,下部转动式连接有连接杆,该连接杆与两导向杆的下端滑动式连接,且此连接杆在安装块上另一个限位槽内滑动。
优选的,两个所述挡块之间滑动式连接有两个用于推料的推板,推板与同侧的挡板之间固定设有回力弹簧。
优选的,所述原料盒内设置有防堵组件,防堵组件包括有顶环、连接架和螺旋杆,定量盒和原料盒之间的连接处内滑动式连接有顶环,顶环的下部设有两个向下的凸起部,挡块旋转至上方时能够推动两凸起部带动顶环向上移动,顶环上转动式连接有连接架,连接架内转动式连接有螺旋杆。
优选的,所述原料盒内设置有转动机构,转动机构包括有固定筒、连接筒、滑块和复位弹簧,原料盒内固定连接有固定筒,固定筒内固定连接有连接筒,连接筒内设有凸球,连接筒上滑动式连接有滑块,滑块上设有滑槽,滑槽呈螺旋状设置在滑块的外表面,连接筒内部的凸球位于滑槽内与滑槽滑动连接,滑块与连接筒之间设有复位弹簧,滑块与连接架固定连接。
优选的,所述原料盒内设置有锥形斜面的下料斗,下料斗上转动式连接有连接环,连接环上固定连接有用于刮动PTFE粉末的刮板,刮板均与连接架固定连接,且刮板均与下料斗的斜面相接触。
优选的,所述固定架上固定安装有气缸,气缸与集成控制器电性连接,上模具与气缸连接,所述安装台上固定安装有电动推杆,电动推杆与集成控制器电性连接,且电动推杆连接推出板,推出板与下模具的底板滑动连接,电动推杆的推出板能够将下模具内的模压制品向上推出,加工台上连接有收集盒。
优选的,所述出料管上固定连接有推料块,推料块与加工台的顶面滑动式连接。
优选的,所述原料盒上固定连接有输料管。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过伺服电机带动挡块进行旋转,从而控制原料盒内的PTFE粉末落入定量盒内,并利用双头电机带动顶块顶动对应的推板沿两挡块进行移动,从而限制定量盒内所能容纳的PTFE粉末量,以此实现对下模具定量添加PTFE粉末,减轻工人劳动量,确保PTFE模压制品的质量。
2、本发明通过挡块旋转时间歇性顶动顶环,使滑块能够沿连接筒进行移动,并通过连接筒的凸球与滑块外表面的滑槽配合,使滑块同时进行旋转,从而令螺旋杆对下料斗内的PTFE粉末进行搅动,防止PTFE粉末出现堆积堵塞。
3、本发明通过连接架旋转时带动刮板对下料斗的斜面进行刮动,防止PTFE粉末粘连在下料斗的斜面上,并且使下料斗内的PTFE粉末能充分的落在推板上,以此节约PTFE粉末。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明部分的剖面结构示意图。
图3为本发明定量盒、原料盒和输料管的立体结构示意图。
图4为本发明下料组件的立体结构示意图。
图5为本发明定量机构的立体结构示意图。
图6为本发明定量机构的局部立体结构示意图。
图7为本发明定量机构的爆炸图。
图8为本发明定量机构的剖面结构示意图。
图9为本发明推板和回力弹簧的立体结构示意图。
图10为本发明防堵组件的立体结构示意图。
图11为本发明转动机构的立体结构示意图。
图12为本发明转动机构的剖面结构示意图。
图13为本发明连接环和刮板的立体结构示意图。
图14为本发明连接环和刮板的局部立体结构示意图。
图中附图标记的含义:1、安装台,2、安装柜,3、集成控制器,4、加工台,5、固定架,6、气缸,7、上模具,8、下模具,9、电动推杆,10、收集盒,11、导轨,12、电动滑架,13、定量盒,1301、出料管,1302、推料块,14、原料盒,15、输料管,16、下料斗,1701、伺服电机,1702、安装架,1703、挡块,1801、挡板,1802、安装块,1803、双头电机,1804、导向杆,1805、连接杆,1806、顶块,1901、推板,1902、回力弹簧,2001、顶环,2002、连接架,2003、螺旋杆,2101、固定筒,2102、连接筒,2103、滑块,2104、滑槽,2105、复位弹簧,2201、连接环,2202、刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:一种PTFE模压制品自动加料模压机,如图1-图8所示,包括有安装台1、安装柜2、集成控制器3、加工台4、固定架5、气缸6、上模具7、下模具8、电动推杆9、收集盒10、导轨11、电动滑架12、定量盒13、出料管1301、推料块1302、原料盒14、输料管15、下料斗16、下料组件和定量机构。
安装台1顶面的右部通过螺栓安装有安装柜2,安装柜2的前面通过螺栓安装有集成控制器3,安装柜2的左面通过螺栓安装有加工台4,加工台4的左部通过螺栓安装有固定架5,固定架5顶面的中心处通过螺栓安装有气缸6,气缸6与集成控制器3电性连接,固定架5滑动式安装有上模具7,上模具7顶面的中心处与气缸6的伸缩杆固定连接,气缸6将带动上模具7沿固定架5进行上下移动,加工台4顶面的左部安装有下模具8,下模具8位于上模具7的正下方。安装台1顶面的左部通过螺栓安装有电动推杆9,电动推杆9与集成控制器3电性连接,且电动推杆9连接推板,推板与下模具8底面的中心处通孔滑动连接,当完成对下模具8内PTFE粉末的模压时,电动推杆9穿过下模具8底面的中心处通孔将模压完成的PTFE制品向上顶出,加工台4的左侧滑动式连接有收集盒10。
加工台4的顶面前后对称通过螺栓安装有两个导轨11,两导轨11上分别滑动式安装有电动滑架12,电动滑架12将沿对应的导轨11在加工台4上进行左右移动,两电动滑架12均与集成控制器3电性连接,两电动滑架12之间通过螺栓安装有定量盒13,定量盒13连接有出料管1301,定量盒13内的PTFE粉末将通过出料管1301落入下模具8内,出料管1301的左侧通过螺栓连接有推料块1302,推料块1302与加工台4的顶面滑动式连接,推料块1302将把模压完成的PTFE制品向收集盒10内推动。
定量盒13的顶面连接有原料盒14,原料盒14的顶面连接有输料管15,PTFE粉末将通过输料管15输入原料盒14内,原料盒14的内下部通过螺栓安装有锥形斜面的下料斗16,下料斗16设有向定量盒13方向倾斜的斜面,以此方便PTFE粉末落入定量盒13内,定量盒13内设有用于控制PTFE粉末下料的下料组件以及用于对PTFE粉末定量的定量机构。
如图1、图2和图4所示,下料组件包括有伺服电机1701、安装架1702和挡块1703,定量盒13左面的中心处通过螺栓安装有伺服电机1701,伺服电机1701与集成控制器3电性连接,伺服电机1701的输出轴上通过联轴器连接有安装架1702,安装架1702为“口”字形的框架结构。安装架1702位于定量盒13内,且安装架1702与定量盒13转动式连接,安装架1702上下对称通过螺栓连接有两个挡块1703,挡块1703能够堵塞原料盒14与定量盒13之间的通道以及定量盒13与出料管1301之间的通道,两挡块1703均与定量盒13的内侧壁滑动式连接,伺服电机1701将通过安装架1702带动两挡块1703在定量盒13内进行旋转,从而使原料盒14内的PTFE粉末落入定量盒13内。
如图1、图2、图5、图6、图7和图8所示,定量机构包括有挡板1801、安装块1802、双头电机1803、导向杆1804、连接杆1805和顶块1806。安装架1702的中间处通过螺栓连接有安装块1802,安装块1802上开有两条纵向的限位槽,安装块1802的中间处通过固定安装有双头电机1803,双头电机1803与集成控制器3电性连接,双头电机1803的两个输出轴上分别通过联轴器连接有导向杆1804,导向杆1804两端分别开设有长条形的导向槽,两导向杆1804分别位于安装块1802的左侧和右侧,两挡块1703之间前后对称滑动式连接有挡板1801,两挡板1801互相靠近的一侧分别转动式连接有顶块1806,两顶块1806分别位于安装块1802的左侧和右侧。左侧顶块1806的下部与其所对应的挡板1801转动连接,上部转动式连接有连接杆1805,连接杆1805与两导向杆1804的上端滑动式连接,该连接杆1805在安装块1802上其中一个限位槽内滑动,并受到限位槽的限位;右侧顶块1806的上部与其所对应的挡板1801转动连接,下部转动式连接有连接杆1805,该连接杆1805与两导向杆1804的下端滑动式连接,且此连接杆1805在安装块1802上另一个限位槽内滑动,并受到限位槽的限位。双头电机1803会带动两导向杆1804顺时针进行旋转,导向杆1804会通过连接杆1805带动对应的顶块1806转动式顶动挡板1801进行移动。
如图1、图2和图10所示,本发明还包括有防堵组件,防堵组件包括有顶环2001、连接架2002和螺旋杆2003。定量盒13和原料盒14之间的连接处内滑动式连接有顶环2001,顶环2001的下部设有两个向下的凸起部,挡块1703旋转至上方时能够推动两凸起部带动顶环2001向上移动,顶环2001上转动式连接有连接架2002,连接架2002内转动式连接有螺旋杆2003,螺旋杆2003将搅动下料斗16内的PTFE粉末。
如图1、图2、图11和图12所示,本发明还包括有转动机构,转动机构包括有固定筒2101、连接筒2102、滑块2103和复位弹簧2105。原料盒14内顶面的中心处通过螺栓连接有固定筒2101,固定筒2101内通过螺栓连接有连接筒2102,连接筒2102的内侧壁上设有凸球,连接筒2102的下端滑动式连接有滑块2103,滑块2103上设有滑槽2104,滑槽2104呈螺旋状设置在滑块2103的外表面,连接筒2102内部的凸球位于滑槽2104内并与滑槽2104滑动连接,在连接筒2102内部凸球与滑槽2104的配合导向作用下,使得滑块2103在上下移动时发生自转,滑块2103的顶面与连接筒2102的内顶面之间设有复位弹簧2105,滑块2103的下端与连接架2002顶面的中心处通过螺栓连接,滑块2103会带动连接架2002同步进行旋转。
当需要进行PTFE模压制品加工时,先把PTFE粉末通过输料管15加入原料盒14内,此时挡块1703会挡住原料盒14,使PTFE粉末储存在原料盒14里,同时挡块1703会顶动顶环2001向上移动,复位弹簧2105为压缩状态,再通过集成控制器3启动双头电机1803,双头电机1803会带动两导向杆1804顺时针进行旋转,两导向杆1804顶动两连接杆1805在安装块1802上的滑槽内向互相靠近的一侧滑动,如此两连接杆1805将顶动对应的挡板1801向互相远离的方向移动一段距离(可参看图7),双头电机1803旋转的幅度可以控制挡板1801移动的距离,从而控制定量盒13内所能容纳的PTFE粉末量,即每次下料的量,双头电机1803能够正反转,其带动两导向杆1804逆时针旋转时,两挡板1801向互相靠近的方向移动。采用上述结构,从而调整定量盒13内所能落入的PTFE粉末量,以此实现在挡块1703旋转时向定量盒13内定量添加PTFE粉末。
实施例2:在实施例1的基础之上,如图1、图2、图7和图9所示,本发明还包括有推板1901和回力弹簧1902。两挡块1703之间前后对称滑动式设置推板1901,推板1901通过回力弹簧1902与挡板1801连接。当PTFE粉末从出料管1301落入下模具8内,推板1901会沿两挡块1703之间刮动,防止PTFE粉末有所残留,推板1901与同侧的挡板1801之间分别固定设有回力弹簧1902。
如图1、图2、图13和图14所示,本发明还包括有连接环2201和刮板2202。下料斗16上沿周向转动式连接有连接环2201,连接环2201上前后对称通过螺栓连接有刮板2202,两刮板2202均与连接架2002通过螺栓连接,且两刮板2202均与下料斗16的斜面相接触,随着连接架2002的旋转,两刮板2202及连接环2201跟随转动,两刮板2202对下料斗16的斜面进行刮动,防止PTFE粉末粘连在下料斗16的斜面上。
当需要开始对下模具8内注入PTFE粉末时,集成控制器3会启动两电动滑架12沿对应的导轨11移动至下模具8的正上方,然后集成控制器3会启动伺服电机1701通过安装架1702带动挡块1703进行旋转,当挡块1703不再挡住原料盒14时,原料盒14内的PTFE粉末会落在推板1901上,推板1901会向挡板1801方向进行移动,回力弹簧1902被压缩,从而完成向定量盒13内添加PTFE粉末,随着挡块1703不再挡住原料盒14的同时,挡块1703也不再顶住顶环2001,复位弹簧2105会复位带动滑块2103沿连接筒2102向下移动,在连接筒2102内部凸球及滑槽2104的配合导向作用下带动滑块2103进行顺时针旋转,滑块2103会带动连接架2002同步进行旋转,螺旋杆2003会对下料斗16内的PTFE粉末进行搅动,防止PTFE粉末出现堆积堵塞,同时,连接架2002还会带动刮板2202对下料斗16的斜面进行刮动,防止PTFE粉末粘连在下料斗16的斜面上,并且使下料斗16内的PTFE粉末能充分的落在推板1901上,以此节约PTFE粉末。
随着挡块1703的继续旋转,挡块1703会再次顶动顶环2001向上移动,顶环2001会顶动连接架2002上部的滑块2103重新插入连接筒2102内,复位弹簧2105被压缩,在连接筒2102内凸球及滑槽2104配合下,滑块2103逆时针旋转,滑块2103会带动连接架2002同步进行旋转,从而重复上述过程,以此保证下料斗16内的畅通,当放有PTFE粉末的推板1901移动至出料管1301时,PTFE粉末会通过出料管1301落入下模具8内,期间回力弹簧1902会复位带动推板1901同步推动PTFE粉末下落,推板1901会沿两挡块1703之间刮动,防止PTFE粉末有所残留。
当完成向下模具8内添加PTFE粉末后,电动滑架12会沿导轨11向右移动至初始位置,然后集成控制器3会启动气缸6,气缸6会带动上模具7沿固定架5向下移动,以此对PTFE粉末进行模压成型,完成模压加工后,气缸6会收缩带动上模具7回到初始位置,然后集成控制器3会启动电动推杆9,电动推杆9会把模压完成的制品向上顶出,当下一次向下模具8内添加PTFE粉末时,随着电动滑架12的移动,推料块1302会把模压完成的制品向收集盒10处推动,以此完成一个PTFE模压制品的加工。

Claims (5)

1.一种PTFE模压制品自动加料模压机,包括有安装台(1),安装台(1)上固定安装有安装柜(2),安装柜(2)上固定安装有集成控制器(3),安装柜(2)固定安装有加工台(4),加工台(4)上固定安装有固定架(5),固定架(5)上滑动式安装有上模具(7),加工台(4)上安装有下模具(8),下模具(8)位于上模具(7)的正下方,其特征是,加工台(4)上固定安装有两个导轨(11),导轨(11)上分别滑动式安装有电动滑架(12),电动滑架(12)与集成控制器(3)电性连接,电动滑架(12)之间固定安装有定量盒(13),定量盒(13)下部固定连接有出料管(1301),定量盒(13)上固定连接有原料盒(14),二者连通,定量盒(13)内设有用于控制PTFE粉末下料的下料组件及用于对PTFE粉末定量的定量机构;所述下料组件包括有伺服电机(1701)、安装架(1702)和挡块(1703),定量盒(13)上固定安装有伺服电机(1701),伺服电机(1701)与集成控制器(3)电性连接,伺服电机(1701)的输出轴上固定连接有安装架(1702),安装架(1702)位于定量盒(13)内,且安装架(1702)与定量盒(13)转动式连接,安装架(1702)两端分别固定连接有挡块(1703),挡块(1703)能够堵塞原料盒(14)与定量盒(13)之间的通道以及定量盒(13)与出料管(1301)之间的通道,两挡块(1703)均与定量盒(13)的内侧壁滑动式连接;所述定量机构包括有挡板(1801)、安装块(1802)、双头电机(1803)、导向杆(1804)、连接杆(1805)和顶块(1806),安装架(1702)上固定连接有安装块(1802),安装块(1802)上开有两条纵向的限位槽,安装块(1802)上固定安装有双头电机(1803),双头电机(1803)与集成控制器(3)电性连接,双头电机(1803)的两个输出轴上分别固定连接有用于导向的导向杆(1804),导向杆(1804)两端分别开设有导向槽,两导向杆(1804)分别位于安装块(1802)的左侧和右侧,两挡块(1703)之间滑动式连接有两个挡板(1801),两挡板(1801)互相靠近的一侧分别转动式连接有顶块(1806),两顶块(1806)分别位于安装块(1802)的左侧和右侧,左侧顶块(1806)的下部与其所对应的挡板(1801)转动连接,上部转动式连接有连接杆(1805),该连接杆(1805)与两导向杆(1804)的上端滑动式连接,且该连接杆(1805)在安装块(1802)上其中一个限位槽内滑动;右侧顶块(1806)的上部与其所对应的挡板(1801)转动连接,下部转动式连接有连接杆(1805),该连接杆(1805)与两导向杆(1804)的下端滑动式连接,且此连接杆(1805)在安装块(1802)上另一个限位槽内滑动;两个所述挡块(1703)之间滑动式连接有两个用于推料的推板(1901),推板(1901)与同侧的挡板(1801)之间固定设有回力弹簧(1902);所述原料盒(14)内设置有防堵组件,防堵组件包括有顶环(2001)、连接架(2002)和螺旋杆(2003),定量盒(13)和原料盒(14)之间的连接处内滑动式连接有顶环(2001),顶环(2001)的下部设有两个向下的凸起部,挡块(1703)旋转至上方时能够推动两凸起部带动顶环(2001)向上移动,顶环(2001)上转动式连接有连接架(2002),连接架(2002)内转动式连接有螺旋杆(2003);所述原料盒(14)内设置有转动机构,转动机构包括有固定筒(2101)、连接筒(2102)、滑块(2103)和复位弹簧(2105),原料盒(14)内固定连接有固定筒(2101),固定筒(2101)内固定连接有连接筒(2102),连接筒(2102)内设有凸球,连接筒(2102)上滑动式连接有滑块(2103),滑块(2103)上设有滑槽(2104),滑槽(2104)呈螺旋状设置在滑块(2103)的外表面,连接筒(2102)内部的凸球位于滑槽(2104)内与滑槽(2104)滑动连接,滑块(2103)与连接筒(2102)之间设有复位弹簧(2105),滑块(2103)与连接架(2002)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种PTFE模压制品自动加料模压机,其特征是,所述原料盒(14)内设置有锥形斜面的下料斗(16),下料斗(16)上转动式连接有连接环(2201),连接环(2201)上固定连接有用于刮动PTFE粉末的刮板(2202),刮板(2202)均与连接架(2002)固定连接,且刮板(2202)均与下料斗(16)的斜面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种PTFE模压制品自动加料模压机,其特征是,所述固定架(5)上固定安装有气缸(6),气缸(6)与集成控制器(3)电性连接,上模具(7)与气缸(6)连接,所述安装台(1)上固定安装有电动推杆(9),电动推杆(9)与集成控制器(3)电性连接,且电动推杆(9)连接推出板,推出板与下模具(8)的底板滑动连接,电动推杆(9)的推出板能够将下模具(8)内的模压制品向上推出,加工台(4)上连接有收集盒(10)。
4.根据权利要求1所述的一种PTFE模压制品自动加料模压机,其特征是,所述出料管(1301)上固定连接有推料块(1302),推料块(1302)与加工台(4)的顶面滑动式连接。
5.根据权利要求1所述的一种PTFE模压制品自动加料模压机,其特征是,所述原料盒(14)上固定连接有输料管(15)。
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