CN116587384B - 一种室内装饰用板材生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及装饰板材领域，具体而言，涉及一种室内装饰用板材生产设备，包括有底板和浸泡箱等；底板上部活动连接有浸泡箱。本发明实现了通过导流管将浸泡液喷出，并喷在木板的左侧面以及右侧面，从而有效的将浸泡液喷在木板的表面，相较于现有技术，此种方式有效的避免了木板在被夹持后，被固定物遮挡的部分无法浸泡到浸泡液的问题，通过对应的导流管将浸泡液喷出，从而利用浸泡液喷出时产生的冲击力将木板表面覆盖的杂质吹除，从而使得木板充分浸泡到浸泡液，并且由于每左右相邻的两个弧形部为八字形，从而便于浸泡液流动，同时使得木板表面覆盖的杂质更快速便捷的流出，进一步的提升了浸泡效果，从而使得木板充分浸润到浸泡液。
Description
技术领域
本发明涉及装饰板材领域，具体而言，涉及一种室内装饰用板材生产设备。
背景技术
现有中国专利（CN218019084U）板材浸泡机：
通过伺服电机驱动螺杆转动，螺杆带动凹形板向上移动时，凹形板和导向板会对板材支撑件上的导向轴起到导向挤压的作用，进而能够将支撑块给推出，将板材放入到支撑块上，这样板材在浸泡时，各个板材之间会分开，使得板材的两面都能够浸泡到，当浸泡完毕后，使凹形板向下运动，能够从上至下依次的将支撑块给收纳起来，从而便于对浸泡完毕的板材取出来，但是此种方式存在以下缺陷；
板材在浸泡时需通过支撑块进行支撑，而支撑块所支撑的部分将会抵住部分板材，导致板材部分区域将会被遮挡，进而导致支持块遮挡的部分无法浸泡到浸泡液，致使板材浸泡不充分、不均匀的问题；
并且由于板材在前期的切割加工过程中以及在运输的过程中，板材的表面极易残留有木屑、灰尘等杂质，进而导致板材的表面被杂质覆盖，未进行清理导致板材浸泡不充分的问题，以及在浸泡过程中，板材上的杂质极易飘散在浸泡液中，进而覆盖住板材的表面影响浸泡效果。
发明内容
为了克服板材在浸泡时部分区域将会被遮挡，导致浸泡不充分、不均匀的缺点，本发明提供一种室内装饰用板材生产设备。
技术方案：一种室内装饰用板材生产设备，包括有底板、浸泡箱和支撑板；底板上部活动连接有浸泡箱；浸泡箱底部固接有若干个支撑板；还包括有分流管、导流管、引流板和预浸润系统；浸泡箱连接有两个预浸润系统，且两个预浸润系统前后对称；每个预浸润系统连接有偶数个分流管；每个分流管上等距连接有若干个导流管，并且同一个分流管上的导流管为一组，而且同一个预浸润系统上，从左往右数，每两组导流管相配合；每一组导流管上均固接有一个引流板，并且同一个预浸润系统上，从左往右数，每两个引流板为一组。
进一步说明，所有的支撑板均设置为中部凸起的拱形状，用于避免杂质停留在支撑板表面。
进一步说明，所有的引流板远离分流管的一端均设置有弧形部，并且同组引流板上的两个弧形部为八字形设置，用于导流杂质。
进一步说明，预浸润系统包括有第一泵机、第一导管和支架；浸泡箱外壁左侧和外壁右侧各固接有安装有一个第一泵机；两个第一泵机共同固接有一个第一导管；第一导管上均固接有两个对称分布的支架；所有的支架均与浸泡箱外壁固接；每个支架均与对应的分流管固接。
进一步说明，还包括有深度浸润系统；包括有固定板、圆筒、第二泵机、圆环、环形管、第二导管、出水管和动力机构；浸泡箱内壁等距固接有若干个固定板；每个固定板下部均固接有一个圆筒；所有的圆筒均与浸泡箱内侧底部固接；每个圆筒上均固接有一个第二泵机；每个圆筒上部均转动连接有一个圆环，且圆环与第二泵机出水口连通；每个圆环上部均固接并连通有一个环形管；每个环形管上均固接并连通有两个对称分布的第二导管；每个固定板上均连接有一个动力机构；每个动力机构上均连接有至少两个出水管；动力机构用于带动出水管移动；每个出水管各与对应的第二导管固接并连通。
进一步说明，出水管的出水口为倾斜设置，出水管的出水口倾斜朝向木板，使浸泡液更好的冲击木板表面。
进一步说明，第二泵机上的进液口位于圆筒的上方，防止沉淀在底部的杂质被吸入第二泵机。
进一步说明，所有的出水管的出水口均设置为偏平的梯形状，用于增大浸泡液的射程，更好的将浸液射至木板表面。
进一步说明，还包括有清洁系统；清洁系统包括有罩网和过滤箱；每个出水管上均固接有一个罩网；浸泡箱前部和后部均等距固接有若干个过滤箱。
进一步说明，所有的罩网均设置为弧形状，用于对板材中的杂质进行打捞清理。
本发明具有的优点和积极效果是：
1、通过导流管将浸泡液喷出，并喷在木板的左侧面以及右侧面，从而有效的将浸泡液喷在木板的表面，相较于现有技术，此种方式有效的避免了木板在被夹持后，被固定物遮挡的部分无法浸泡到浸泡液的问题。
2、通过对应的导流管将浸泡液喷出，从而利用浸泡液喷出时产生的冲击力将木板表面覆盖的杂质吹除，从而使得木板充分浸泡到浸泡液，并且由于每左右相邻的两个弧形部为八字形，从而便于浸泡液流动，同时使得木板表面覆盖的杂质更快速便捷的流出，进一步的提升了浸泡效果，从而使得木板充分浸润到浸泡液。
3、通过使得相邻的两个出水管的移动方向相反，进而通过相邻的两个出水管移动喷洒的方式使得木板的整个左侧面以及右侧面均能浸润到浸泡液，并且由于两个出水管的移动方向相反，同时两个出水管均同步喷洒出浸泡液，进而使得木板的整个左侧面以及右侧面受力平衡，从而使得整个木板仍保持平衡，并且不与对应的引流板接触，从而实现采用无接触的限位方式使得整个木板均能浸泡到浸泡液，从而进一步的避免了木板浸泡不均匀、不充分的问题，而且采用喷射和浸泡相结合的浸润方式，提高木板浸泡效率的同时提高了浸泡质量。
4、通过对应的罩网移动对飘散在浸泡液中的杂质进行打捞，并将杂质移动至对应的过滤箱内，此时再控制外设泵机运作将移动至过滤箱内的杂质吸除，此时由于杂质已移动至过滤箱内，进而使得外设泵机只需吸取少量的浸泡液即可将飘散在浸泡液中的杂质吸除，从而快速的将过滤箱内的杂质吸除，进一步的提高了木板的浸泡效果。
附图说明
图1展现的为本发明的室内装饰用板材生产设备立体构造示意图；
图2展现的为本发明的室内装饰用板材生产设备局部剖视图；
图3展现的为本发明的木板放置状态图；
图4展现的为本发明的室内装饰用板材生产设备预浸润系统第一局部立体构造示意图；
图5展现的为本发明的室内装饰用板材生产设备预浸润系统第二局部立体构造示意图；
图6展现的为本发明的室内装饰用板材生产设备预浸润系统第三局部立体构造示意图；
图7展现的为本发明的室内装饰用板材生产设备深度浸润系统第一局部立体构造示意图；
图8展现的为本发明的室内装饰用板材生产设备深度浸润系统局部剖视图；
图9展现的为本发明的室内装饰用板材生产设备深度浸润系统第二局部立体构造示意图；
图10展现的为本发明的室内装饰用板材生产设备深度浸润系统第三局部立体构造示意图；
图11展现的为本发明的室内装饰用板材生产设备清洁系统第一局部立体构造示意图；
图12展现的为本发明的室内装饰用板材生产设备清洁系统第二局部立体构造示意图。
以上附图中：1-底板，2-浸泡箱，21-支撑板，3-木板，201-第一泵机，202-第一导管，203-支架，204-分流管，205-导流管，206-引流板，2061-弧形部，301-固定板，302-圆筒，303-第二泵机，3031-进液口，304-圆环，305-环形管，306-第二导管，307-电动滑轨，308-电动滑块，309-固定杆，310-出水管，311-罩网，312-过滤箱。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例一
一种室内装饰用板材生产设备，根据图1-6所示，包括有底板1、浸泡箱2和支撑板21；底板1上部螺栓连接有浸泡箱2，浸泡箱2为防腐材质；浸泡箱2内壁底部等距固接有若干个支撑板21，支撑板21均设置为中部凸起的拱形状，用于避免杂质停留在支撑板21表面；
还包括有分流管204、导流管205、引流板206和预浸润系统；浸泡箱2连接有两个预浸润系统，且两个预浸润系统前后对称；每个预浸润系统连接有偶数个分流管204；每个分流管204上等距连接有若干个导流管205，并且同一个分流管204上的导流管205为一组，而且同一个预浸润系统上，从左往右数，每两组导流管205相配合；每一组导流管205上均固接有一个引流板206，并且同一个预浸润系统上，从左往右数，每两个引流板206为一组，而且引流板206的一端均设置有弧形部2061，用于导流杂质。
预浸润系统包括有第一泵机201、第一导管202和支架203；浸泡箱2外壁左侧和外壁右侧各固接有安装有一个第一泵机201；两个第一泵机201共同固接有一个第一导管202；第一导管202上均固接有两个左右分布的支架203；所有的支架203均与浸泡箱2外壁固接；每个支架203均与对应的分流管204固接并连通，浸泡液顺沿分流管204流入对应的一组导流管205内，再经导流管205将浸泡液喷出，并喷在木板3的左侧面以及右侧面。
在进行预浸泡时：由人工预先往浸泡箱2加注所需浸泡液，而后再通过外设机械爪依次将多个木板3以竖直状放入浸泡箱2内，根据图3所示，并通过对应的支撑板21对木板3进行支撑，以下将以一块木板3进行论述，木板3放置完成后，控制四个第一泵机201启动运作，每左右同侧的两个第一泵机201运作将浸泡液抽入对应的一个第一导管202内，再经第一导管202导流至对应的分流管204内，再顺沿分流管204流入对应的一组导流管205内，再经导流管205将浸泡液喷出，并喷在木板3的左侧面以及右侧面，从而有效的将浸泡液喷在木板3的表面，相较于现有技术，此种方式有效的避免了木板3在被固定后，被固定物遮挡的部分无法浸泡到浸泡液的问题，并且当浸泡液经导流管205喷出后，再由对应的引流板206进行导流，从而实现采用双向同时喷晒浸泡液的方式，使得木板3保持平衡，并使得木板3的表面均能均匀的喷洒到浸泡液。
并且由于木板3在前期的切割加工过程中以及在运输的过程中，木板3的表面极易残留有木屑、灰尘等杂质，进而导致木板3的表面被杂质覆盖，导致木板3浸泡不充分的问题，此时通过对应的导流管205将浸泡液喷出，从而利用浸泡液喷出时产生的冲击力将木板3表面覆盖的杂质吹除，从而使得木板3充分浸泡到浸泡液，并且由于每左右相邻的两个弧形部2061为八字形，从而便于浸泡液流动，同时使得木板3表面覆盖的杂质更快速便捷的流出，进一步的提升了浸泡效果，从而使得木板3充分浸润到浸泡液。
实施例二
在实施例一的基础上，根据图7-10所示，还包括有深度浸润系统；深度浸润系统包括有固定板301、圆筒302、第二泵机303、圆环304、环形管305、第二导管306、出水管310和动力机构；浸泡箱2内侧底部等距固接有若干个固定板301；每个固定板301下部均固接有一个圆筒302，圆筒302为防水材料；所有的圆筒302均与浸泡箱2内侧底部固接；每个圆筒302内侧上部均固接有一个第二泵机303；每个圆筒302上部均周向转动连接有一个圆环304，且圆环304与第二泵机303出水口连通；每个圆环304上部均固接并连通有一个环形管305；每个环形管305上均固接并连通有两个左右分布的第二导管306；每个固定板301上均连接有一个动力机构；每个动力机构上均连接有两个出水管310；动力机构用于带动出水管310移动；每个出水管310各与对应的第二导管306固接并连通。
动力机构包括有电动滑轨307、电动滑块308和固定杆309；每个固定板301上均固接有两个上下分布的电动滑轨307；每个电动滑轨307上均滑动连接有两个电动滑块308，且两个电动滑块308关于圆筒302中心对称；每上下同侧的两个电动滑块308均共同固接有一个固定杆309；每个固定杆309均与一个出水管310固接。
出水管310的出水口为倾斜设置，出水管310的出水口倾斜朝向木板，使浸泡液更好的冲击木板3表面。
第二泵机303上的进液口3031位于圆筒302的上方，防止沉淀在底部的杂质被吸入第二泵机303。
所有的出水管310的出水口均设置为偏平的梯形状，用于增大浸泡液的射程，更好的将浸液射至木板3表面。
在进行深度浸泡时：当浸泡液经导流管205喷出时，浸泡液只能流动至木板3的前部和后部，而无法喷至木板3的中部，此时控制对应的第二泵机303启动运作，此时浸泡液将由进液口3031进入，再经第二泵机303流入环形管305内，再顺沿环形管305流入两个第二导管306，最终流入两个出水管310内，再经两个出水管310的出水口喷在木板3的左侧面以及右侧面，同时控制上下同侧的电动滑块308沿着电动滑轨307移动，每两个电动滑块308移动带动对应的固定杆309往出水管310出水口方向移动，并且左右相邻的两个固定杆309移动方向相反，进而使得两个出水管310的移动方向相反，进而通过两个出水管310移动喷洒的方式使得木板3的整个左侧面以及右侧面均能浸润到浸泡液。
并且由于两个出水管310的移动方向相反，同时两个出水管310均同步喷洒出浸泡液，进而使得木板3的整个左侧面以及右侧面受力平衡，从而使得整个木板3仍保持平衡，并且不与对应的引流板206接触，从而实现采用无接触的限位方式使得整个木板3均能浸泡到浸泡液，从而进一步的避免了木板3浸泡不均匀、不充分的问题，而且采用喷射和浸泡相结合的浸润方式，提高木板3浸泡效率的同时提高了浸泡质量。
实施例三
在实施例二的基础上，根据图11-12所示，还包括有清洁系统；清洁系统包括有罩网311和过滤箱312；每个出水管310上均固接有一个罩网311；浸泡箱2前部和后部均等距固接有若干个过滤箱312，过滤箱312用于收集板材表面残留的杂质。
所有的罩网311均设置为弧形状，用于对板材中的杂质进行打捞清理。
在进行清洁时：当对应的两个出水管310在进行移动时，带动对应的罩网311移动，由于木板3在前期的切割加工过程中以及在运输的过程中，木板3的表面极易残留有木屑、灰尘等杂质，而在浸泡的过程中，杂质极易飘散在浸泡液中，进而影响浸泡效果，此时通过对应的罩网311移动带动飘散在浸泡液中的杂质往对应的过滤箱312处移动，并将杂质推动至对应的过滤箱312内，此时再控制外设泵机运作将移动至过滤箱312内的杂质吸除，此时由于杂质已移动至过滤箱312内，进而使得外设泵机只需吸取少量的浸泡液即可将飘散在浸泡液中的杂质吸除，从而快速的将过滤箱312内的杂质吸除，进一步的提高了木板3的浸泡效果。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (5)
1.一种室内装饰用板材生产设备，包括有底板（1）、浸泡箱（2）和支撑板（21）；底板（1）上部活动连接有浸泡箱（2）；浸泡箱（2）底部固接有若干个支撑板（21）；其特征是：还包括有分流管（204）、导流管（205）、引流板（206）和预浸润系统；浸泡箱（2）连接有两个预浸润系统，且两个预浸润系统前后对称；每个预浸润系统连接有偶数个分流管（204）；每个分流管（204）上等距连接有若干个导流管（205），并且同一个分流管（204）上的导流管（205）为一组，而且同一个预浸润系统上，从左往右数，每两组导流管（205）相配合；每一组导流管（205）上均固接有一个引流板（206），并且同一个预浸润系统上，从左往右数，每两个引流板（206）为一组；
所有的引流板（206）远离分流管（204）的一端均设置有弧形部（2061），并且同组引流板（206）上的两个弧形部（2061）为八字形设置，用于导流杂质；
预浸润系统包括有第一泵机（201）、第一导管（202）和支架（203）；浸泡箱（2）外壁左侧和外壁右侧各固接有安装有一个第一泵机（201）；两个第一泵机（201）共同固接有一个第一导管（202）；第一导管（202）上均固接有两个对称分布的支架（203）；所有的支架（203）均与浸泡箱（2）外壁固接；每个支架（203）均与对应的分流管（204）固接；
还包括有深度浸润系统；包括有固定板（301）、圆筒（302）、第二泵机（303）、圆环（304）、环形管（305）、第二导管（306）、出水管（310）和动力机构；浸泡箱（2）内壁等距固接有若干个固定板（301）；每个固定板（301）下部均固接有一个圆筒（302）；所有的圆筒（302）均与浸泡箱（2）内侧底部固接；每个圆筒（302）上均固接有一个第二泵机（303）；每个圆筒（302）上部均转动连接有一个圆环（304），且圆环（304）与第二泵机（303）出水口连通；每个圆环（304）上部均固接并连通有一个环形管（305）；每个环形管（305）上均固接并连通有两个对称分布的第二导管（306）；每个固定板（301）上均连接有一个动力机构；每个动力机构上均连接有至少两个出水管（310）；动力机构用于带动出水管（310）移动；每个出水管（310）各与对应的第二导管（306）固接并连通；
第二泵机（303）上的进液口（3031）位于圆筒（302）的上方，防止沉淀在底部的杂质被吸入第二泵机（303）；
还包括有清洁系统；清洁系统包括有罩网（311）和过滤箱（312）；每个出水管（310）上均固接有一个罩网（311）；浸泡箱（2）前部和后部均等距固接有若干个过滤箱（312）。
2.根据权利要求1所述的一种室内装饰用板材生产设备，其特征是：所有的支撑板（21）均设置为中部凸起的拱形状，用于避免杂质停留在支撑板（21）表面。
3.根据权利要求1所述的一种室内装饰用板材生产设备，其特征是：出水管（310）的出水口为倾斜设置，出水管（310）的出水口倾斜朝向木板，使浸泡液更好的冲击木板（3）表面。
4.根据权利要求1所述的一种室内装饰用板材生产设备，其特征是：所有的出水管（310）的出水口均设置为偏平的梯形状，用于增大浸泡液的射程。
5.根据权利要求1所述的一种室内装饰用板材生产设备，其特征是：所有的罩网（311）均设置为弧形状，用于对板材中的杂质进行打捞清理。
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- 2023-07-06 CN CN202310824104.3A patent/CN116587384B/zh active Active
Patent Citations (4)
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